CN202583814U - 管理看板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管理看板系统，包括输入设备、服务器、终端设备以及显示设备，所述服务器分别与输入设备、终端设备、显示设备连接，所述终端设备接收所述服务器处理后的信息。该管理看板系统实时地采集工程真实运行数据，展示工程真实的运行状态，并通过管理看板屏以整合设计的页面，通过网络循环在各生产工位进行实时播放，不同工位的播放内容均与该工位的机床相对应，很好地实现了管理可视化。

Description

管理看板系统

技术领域

本实用新型涉及管理可视化领域，具体说是涉及一种管理看板系统。 

背景技术

随着企业数字化建设的不断推进及深入应用，工厂已建立了以SAP为核心，MES生产制造、QMS质量管理等业务模块为支持，以成本化、精细化、信息化为中心的的数字化工厂管理模式。通过数字化系统的运行，工厂积累了一定的应用数据，并不断完善工厂的内部管理。但工厂管理层意识到，数字化管理的最终闭环离不开数字化分析。只有通过数据的分析，才能不断促进工厂的管理提高。为了更好的通过准时制生产与数字化管理的应用结合，需要一种管理看板系统。 

管理看板系统是基于准时生产方式衍生的管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等现场状况一目了然地表现，主要是对于生产、质量等管理项目进行的透明化管理活动。它通过各项指标、现场数据等信息实时地通过各工位屏幕显示，以便及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是现场管理必不可少的工具之一。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实时地显示各工位生产加工情况的管理看板系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种管理看板系统，包括输入设备、服务器、终端设备以及显示设备，所述服务器分别与输入设备、终端设备、显示设备连接，所述终端设备接收所述服务器处理后的信息。 

优选地，所述终端设备设有显示模块，所述显示模块包括设备管理模块和管理看板模块。 

进一步地，所述终端设备为管理看板屏。 

优选地，所述输入设备为无线蓝牙键盘。 

优选地，所述显示设备为显示屏。 

该管理看板系统实时地采集工程真实运行数据，展示工程真实的运行状态，并通过管理看板屏以整合设计的页面，通过网络循环在各生产工位进行实时播放，不同工位的播放内容 均与该工位的机床相对应，很好地实现了管理可视化。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中终端设备的结构示意图。 

图3为本实用新型中设备管理模块的框架图。 

图4为本实用新型实施例中设备管理模块的框架图。 

图5为本实用新型中管理看板模块的框架图 

图6为本实用新型实施例中管理看板模块的框架图。 

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，从图中可知，该管理看板系统包括输入设备；服务器，所述服务器设有用户登录模块、MES生产管理模块、SAP系统模块、报表平台模块，其中，所述用户登录模块与MES生产管理模块连接，所述MES生产模块还与所述输入设备连接，所述MES生产管理模块接收来自SAP系统模块的信息，并给SAP系统一个反馈信息，所述报表平台模块接收来自MES生产管理模块和SAP系统模块的信息并进行处理；终端设备，所述终端设备接收所述报表模块处理后的信息；以及显示设备，所述显示设备与所述报表平台模块连接。各终端设备放置在各机床（加工设备）处，便于一线生产人员知道生产信息。所述用户登录模块是一个后台维护发布的管理平台，提供各成本中心与各工位终端设备的IP绑定，以及发布维护设备的介绍内容，即使该工位的终端设备只显示该工位设备的信息。优选地，所述SAP系统模块包括销售模块、物料模块、计划模块、财务模块、质量模块，即SAP系统模块将销售、物料、计划、财务、质量五个部门的信息集中起来，并给MES生产管理模块下达一个计划生产命令，MES生产管理模块接收到SAP系统模块的计划生产命令后开始生产，并将现场的生产数据反馈给SAP系统模块。优选地，所述输入设备为无线蓝牙键盘，所述显示设备为显示屏，所述显示屏设置在工厂观光主道上且与工厂介绍触摸屏相连接，通过无线蓝牙键盘控制管理看板系统，向来访者介绍工厂情况，查询不同设备工位的情况。即每个机床前的管理看板屏显示的是该机床工位的生产加工情况，而显示屏显示的是工厂内所有机床工位的生产加工情况。 

优选地，所述终端设备为管理看板屏1（即设备工位管理看板屏），包括显示模块2，见 图2。设备工位管理看板屏是基于准时生产方式衍生的管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等现场状况一目了然地表现，主要是对于生产、质量等管理项目进行的透明化管理活动。它通过各项指标、现场数据等信息实时地通过各工位屏幕显示，以便及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。所述显示模块包括设备管理模块和管理看板模块，设备管理模块显示的是该工位设备的信息，管理看板模块显示的是该工位实时的生产制造信息。设备管理模块和管理看板模块均采用框架式页面结构，两者在管理看板屏上循环显示，循环时间可根据实际需要设定，可以为10S、15S、20S、25S等。进一步地，所述设备管理模块包括设备名称模块、设备图片模块、制造商模块、设备参数模块、加工范围模块、安装/投产时间模块，见图3。图4为实施例数控重型卧式车床前放置的管理看板屏上设备管理模块的示意图，其中设备参数模块包括加工直径、中心距以及两顶尖最大承重。 

所述管理看板模块包括设备名称模块、在制产品信息模块、设备管理信息模块、生产管理信息模块以及质量管理信息模块，见图5，进一步地，所述在制产品信息模块包括制造单信息、产品等级、产品名称以及客户信息；所述设备管理信息模块包括设备折旧、总设备利用率以及设备利用率；所述生产管理信息模块包括成本中心领用费用、本月完成劳动量、已完成的实际工时数、计划完成率、有效工时率、等工工时统计、工序名称、当前工序已加工工时、工序计划进度以及工序实际进度；所述质量管理信息模块包括质量通知单数量、废损工时、废损工时/实际工时比率。图6为实施例数控重型卧式车床前放置的管理看板屏上管理看板页面的示意图。 

1、在制产品信息 

在制产品信息通过MES系统，实时采集该机床或工位当前正在加工的产品信息。内容包括产品的客户信息、制造单号、产品等级（也称产品能级，30万、60万、100万、核电等）及产品名称。 

该栏目不仅可以提供参观者一目了然的产品信息，更能提高一线人员生产加工与MES系统报工的准确性、同步性。 

1）制造单信息：在MES系统中取得当前工票上的销售订单信息，根据销售订单至SAP系统中取销售订单行项目上的WBS信息。 

例外： 

①在加工的工票中无销售订单信息：根据MES系统中WBS信息至SAP系统中反查销售订单信息。 

②正在加工的工票存在多个销售订单信息（关联工票）：返回一个制造单信息。 

2）产品等级：在MES系统中取得当前工票上的销售订单信息，根据销售订单至SAP系统中取销售订单行项目上的产品层次信息。 

例外： 

①正在加工的工票中无销售订单信息：根据MES系统中WBS信息至SAP系统中反查销售订单信息。 

②无法取得销售订单信息：无产品等级信息。 

③正在加工的工票存在多个销售订单信息（关联工票）：返回其中一个产品等级。 

3）产品名称：在MES系统中取得当前工票上的销售订单信息，根据销售订单至SAP系统中取销售订单行项目物料描述信息。 

例外：同产品等级 

4）客户信息：在MES系统中根据设备当前加工的工票，取得销售订单，然后根据销售订单号从SAP系统中取得客户信息。 

例外： 

①正在加工的工票中无销售订单信息：根据WBS至SAP系统中反查销售订单。 

②无法取得销售订单信息：无客户信息。 

③正在加工的工票存在多个销售订单信息（关联工票）：返回其中一个客户信息。 

2、设备管理信息 

1）设备折旧（元/小时）：工作中心对应的成本中心工时费率。按照本月实际工时费率->上月实际工时费率->本月计划工时费率的优先顺序获取。（根据当前工作中心的类别（人工/机器）来分别显示对应的人工工时费率/机器工时费率）。 

例外： 

①无设备折旧信息：0 

2）总设备利用率：正在加工的工作中心数量/工厂总的工作中心数量（MES系统中未删除的且工作中心类型是（0001-机器、0003-人工））。 

例外： 

①工厂总的工作中心数量为0：100% 

3）设备利用率：已完成的实际工时数/（等工工时+已完成的实际工时数）。 

例外： 

①等工工时+已完成的实际工时数为0：100% 

3、生产管理信息 

1）成本中心领用费用（元）：工作中心对应成本中心当月领料产生的财务凭证总费用。 

2）本月完成劳动量（小时）：MES系统中对工作中心维护的本月计划加工的工时。根据当前工作中心的类别（人工/机器）来分别显示对应的人工工时/机器工时。 

3）已完成的实际工时数（小时）：工作中心本月加工并已回传到SAP的工时数。 

4）计划完成率：已完成的实际工时数（小时）/本月完成劳动量（小时）。 

例外： 

①本月完成劳动量为0：100% 

5）有效工时率：已完成的实际工时数/(等工工时统计+已完成的实际工时数)。 

例外： 

①等工工时统计+已完成的实际工时数为0：100% 

6）等工工时统计(小时)：本月工作中心等工工时（审核后的）汇总。根据当前工作中心的类别（人工/机器）来分别显示对应的人工工时/机器工时。 

7）工序名称：当前工作中心正在加工的工序名称。 

例外： 

①当前无正在加工的工序：无 

8）当前工序已加工工时（小时）：当前工序加工的工时（系统自动统计的工时）汇总。 

根据当前工作中心的类别（人工/机器）来分别显示对应的人工工时/机器工时。 

9）工序计划进度：(当前工序的计划完成日期-系统当前日期)/(当前工序计划完成日期-计划开始日期)。 

例外： 

①系统当前日期>=当前工序的计划完成日期：100% 

②系统当前日期<=当前工序的计划开始日期：0% 

10）工序实际进度：当前工序已加工工时/当前工序的定额工时（根据当前工作中心的类别（人工/机器）来分别取对应的人工工时/机器工时）。 

例外： 

③当前工序的定额工时为0：100% 

4、质量管理信息 

1）质量通知单数量：本月当前工作中心SAP系统开出的质量通知单数量。 

2）废损工时（小时）：与当前工作中心质量通知单相关的生产订单，本月加工并回传到SAP系统的工时数（根据当前工作中心的类别（人工/机器）来分别取对应的人工工时 /机器工时）。 

3）废损工时/实际工时比率：废损工时（小时）/已完成的实际工时数（小时）。 

例外： 

①已完成的实际工时数（小时）为0：100% 

该管理看板系统采用框架式页面结构，采用实时、自动抽取数据的方式进行管理看板功能的显示，管理看板页面通过对所在工位、机床的成本中心进行系统绑定，无须登录，就能实时显示该成本中心的相关数据。且该管理看板系统通过与5S管理整合的终端设备，以整合设计的页面，通过网络循环在各生产工位进行及时播放，不同位置对应的播放内容均与所在位置的机床工位相关，同步展示设备工位正在生产加工的产品情况，实现管理的可视化、自动化、全面化。 

Claims (5)

1.一种管理看板系统，其特征在于：包括输入设备、服务器、终端设备以及显示设备，所述服务器分别与输入设备、终端设备、显示设备连接，所述终端设备接收所述服务器处理后的信息。

2.根据权利要求1所述的管理看板系统，其特征在于：所述终端设备设有显示模块，所述显示模块包括设备管理模块和管理看板模块。

3.根据权利要求2所述的管理看板系统，其特征在于：所述终端设备为管理看板屏。

4.根据权利要求1所述的管理看板系统，其特征在于：所述输入设备为无线蓝牙键盘。

5.根据权利要求1所述的管理看板系统，其特征在于：所述显示设备为显示屏。 

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