CN1146613A - 开关 - Google Patents

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    • H01H15/22Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch having a single operating part protruding from different sides of switch casing for alternate actuation from opposite ends

Abstract

本发明涉及在各种电气、电子设备中使用的电路切换及电源切换用开关,其目的是以低廉的价格提供具有稳定接触性能的开关。在可动接点板6上整体设置弯曲的弹性臂部6A1、6A2、弹性臂部6B1、6BB2、弹性臂部6E,由于使公用端子具有与独立端子同样简单的结构并将独立端子及公用端子预先在开关壳体内嵌入成型,所以能减少开关的装配零件件数及装配工时。

Description

开关
本发明主要涉及在各种电气、电子设备中用于电路切换及电源切换的开关。
根据图6的剖面图以拨动开关为例说明现有的这类开关。
在该图中,21是在上侧面构成开口部的绝缘材料制盒形开关壳体,在其底面部,通过将各端子部22B及23C压入安装孔21A及21B并填缝,固定着由固定接点部22A和端子部22B构成的导电材料制独立端子22及由支承部23A、弹性臂部23B和端子部23C构成的导电、弹性材料制公用端子23。
开关壳体21的开口部用一个在中央开有直线形导孔24A的盖板24封盖,在其下面配置由驱动用凸部25A和操作杆部25B构成的操作体25,操作杆部25B穿过上述导孔24A向上方伸出。
在操作体25的下面,有一个细长的导电材料制可动接点板26沿着上述导孔24A配置,其中间保持部26A由上述公用端子23的支承部23A支承,使可动接点板26能作跷跷板式的运动,同时由弹性臂部23B的弹力向上顶压,使可动接点板26与操作体25的凸部25A弹性接触,在其左端形成与上述固定接点部22A对应的可动接点26B,右端作为在开关断开(OFF)时的止动部26C,靠压在开关壳体21内的凸起部21C上。
现说明具有以上结构的现有开关的动作,在如图6中实线所示的开关断开的状态、即操作杆部25B在导孔24A右端的状态下,操作体25下面的凸部25A偏在可动接点板26的中间保持部26A的右侧,在公用端子23的弹性臂部23B的弹力作用下将中间保持部26A向上顶推,因而受到沿箭头D方向的转矩的作用,使其右端的止动部26C靠压并停止在开关壳体21内的凸起部21C上,左端的可动接点26B离开固定接点部22A。
接着,如图6中的箭头E所示将操作杆部25B向左移动,则操作体25的凸部25A也一边与可动接点板26的上表面弹性接触一边向左移动,在移过中间保持部26A后,由公用端子23的弹性臂部23B的弹力产生的转矩变为沿箭头F方向。
随之,可动接点板26以公用端子23的支承部23A为支点沿箭头F方向作跷跷板运动,如图6中的虚线所示,使其左端的可动接点26B靠压并接触在独立端子22的固定接点部22A上,开关端子部22B与23C之间导通。
但是,在上述现有结构的开关中,与开关壳体21的底面部平行的弹性臂部23B是与公用端子23整体形成设置的,所以预先将公用端子23在壳体21内嵌入成形是很困难的,因必须压入壳体21的安装孔21B并填缝,所以存在着装配零件件数多、装配工时多的课题。
本发明是为解决上述现有技术的课题而开发的,其目的是以较少的装配零件件数、低廉的价格提供具有稳定接触性能的开关。
为了解决该课题,本发明的开关包括:在底面部备有具有凹状保持部的公用端子及与其电隔离的独立端子、在上侧面具有开口的绝缘材料制壳体;在中央具有直线形导孔并用于封盖上述壳体开口的盖板;配置在上述盖板的导孔下方的弹性材料制可动接点板,在其上表面具有在一端备有可与上述独立端子接触或分离的可动接点的直线形臂部、同时在中央下方备有以导通状态支承在上述公用端子的凹状保持部内使其能作跷跷板运动的支承部;以及在下表面备有可在该可动接点板的臂部上滑动的凸部并沿上述盖板的导孔滑动的滑动体。
由于采用上述结构,所以能将公用端子及独立端子在壳体内嵌入成形,并能减少开关的装配零件件数、节省装配工时。
图1是作为本发明第1实施例的拨动开关的断开(off)状态剖面图。
图2是其接通(ON)状态的剖面图。
图3是在其壳体底部及操作体的中间部切断后的主要部分的斜视图。
图4是在作为其第2实施例的拨动开关的壳体底部及操作体的中间部切断后的主要部分的斜视图。
图5是作为其第3实施例的按钮开关的剖面图。
图6是现有的拨动开关的剖面图。
[符号说明]
1        壳体
2        独立端子
2A       固定接点部
2B       端子部
3        公用端子
3A       平板部
3A1、3A2 凹状保持部
3B       端子部
4        盖板
4A       导孔
5        操作体
5A1、5A2 凸部
5B       操作杆部
6        可动接点板
6A1、6A2 弹性臂部
6B1、6B2 弹性臂部
6C1、6C2 支承部
6D       可动接点
6E       弹性臂部
6F       前端部
7        可动接点板
7A、7C   可动接点
7B       弹性臂部
8        壳体
8A、8B   固定接点部
9        操作体
9A、9B   驱动用凸部
10       螺旋弹簧
11A、11B  弹性臂部
12A、12B  公用端子
13A、13B  独立端子
以下,参照图1~图3说明本发明的第1实施例。
图1是表示该实施例的开关的断开状态的剖面图。图2是表示该开关的接通状态的剖面图。图3是表示在壳体1底部及操作体的中间部切断后的状态的主要部分的斜视图。
在这些图中,1是在上侧面构成开口部的绝缘材料制盒形开关壳体。在其底面部,通过嵌入成形固定着由固定接点部2A和端子部2B构成的独立端子2及由具有2处呈U形的凹状保持部3A1、3A2的平板部3A和端子部3B构成的公用端子3。
并且,开关壳体1的开口部用一个在中央开有直线形导孔4A的盖板4封盖,在其下面配置由2个驱动用凸部5A1、5A2和操作杆部5B构成的操作体5,操作杆部5B穿过导孔4A向上方伸出。
用导电、弹性材料制的可动接点板6配置在操作体5的下方,沿着上述导孔4A方向的可动接点板6的2个弹性臂部6A1、6A2与操作体5下面的2个驱动用凸部5A1、5A2的下端弹性接触。
2个弹性臂部6A1、6A2的右端部分别与在其外侧平行配置的弹性臂部6B1、6B2联结,2个弹性臂部6B1、6B2的另一端在上述导孔4A的中间位置分别向下弯曲,形成支承部6C1、6C2,并分别正好以根部嵌入上述公用端子3的2处凹状保持部3A1、3A2内保持,可作跷跷板运动。
另一方面,2个弹性臂部6A1、6A2的左端部及其中间的联结部被成形加工为半圆形,形成宽幅的可动接点6D,此外还从可动接点6D的中心向右下方伸出一个与2个弹性臂部6A1、6A2平行的弹性臂6E。
上述3种弹性臂部6A1、6A2、弹性臂部6B1、6B2、弹性臂6E分别向上方产生弹力,随着操作杆5B的操作,起着将操作体5的2个驱动用凸部5A1、5A2向上顶推的作用。
下面,说明具有以上结构的本发明的开关的动作。
首先,在如图1所示的开关断开的状态、即操作杆部5B在导孔4A右端的状态下,可动接点板6的2个支承部6C1、6C2及弹性臂6E的前端部6F靠压在开关壳体1的底部,2个弹性臂部6A1、6A2及中央的弹性臂6E偏向右下方,所以由可动接点板6的3种弹性臂部6A1、6A2、弹性臂部6B1、6B2、弹性臂6E的弹力向右上方顶推操作体5下面的2个驱动用凸部5A1、5A2,使操作体5稳定地停止在右端位置,并使可动接点6D离开固定接点部2A。
然后,如将操作杆部5B从上述图1的状态向左移动,则操作体5的2个驱动用凸部5A1、5A2一边与可动接点板6的2个弹性臂部6A1、6A2弹性接触一边向左移动,在移过中间支承部6C1、6C2的位置后,整个可动接点板6以支承部6C1、6C2为支点作跷跷板运动而向左下方转动,使弹性臂6E的前端部6F离开开关壳体1的底部,同时左端的可动接点6D靠压并接触在固定接点部2A上,从而使端子部2B与端子部3B之间导通。
接着,在操作杆部5B到达导孔4A左端的图2所示的开关接通的状态下,可动接点板6的2个支承部6C1、6C2及可动接点6D靠压在开关壳体1的底部,2个弹性臂部6A1、6A2偏向左下方,所以由可动接点板6的2种弹性臂部6A1、6A2、弹性臂部6B1、6B2的弹力向左上方顶推操作体5下面的2个驱动用凸部5A1、5A2,因而使操作体5稳定并停止在左端位置,并使可动接点6D稳定地与固定接点部2A接触。
另外,在从操作体5的2个驱动用凸部5A1、5A2向左移动、移过中间支承部6C1、6C2的位置、使可动接点6D靠压并接触在固定接点部2A的位置开始一直移动到左端的过程中,由于驱动用凸部5A1、5A2一边向下推压弹性臂部6A1、6A2一边移动,所以在可动接点6D与固定接点部2A的接触部会微妙地产生滑动的摩擦接触作用,可获得对接触部的清理效果。
并且,在将操作杆部5B从图2所示的开关接通的状态向右移动使开关切断时,同样也起这种作用,所以可期望着有使接触部的熔接脱开的效果。
其次,图4示出了本发明开关的第2实施例的主要部分,将从与第1实施例的形状大致相同的可动接点板7的可动接点7A伸出的弹性臂7B的右端成形加工为半圆形,作为可动接点7C,在开关壳体8的底面设有与可动接点7C对应的固定接点部8B。
按照这种结构,当将操作杆向左侧拨动时,与第1实施例相同,可动接点7A与固定接点部8A接触,而当向右侧拨动时,可动接点7C与固定接点部8B接触,从而能构成单路双接点的电路结构。
图5是表示作为本发明开关的第3实施例的按钮开关的例子的剖面图,在操作体9的相对两面的外侧分别设有驱动用凸部9A、9B,通过克服螺旋弹簧10的弹簧压力按压操作体9,使驱动用凸部9A、9B分别与两个可动接点板的弹性臂部11A、11B滑动弹性接触,以进行各公用端子12A、12B与独立端子13A、13B之间的开关切换操作,可构成双路开关。
在上述第3实施例中说明了双路按钮开关的情况,但当然也可以是拨动开关。
另外,以上各实施例说明的都是在操作体的各侧面设置一组开关电路的情况,但在任何情况下当然都能通过并排设置2组以上的开关电路构成多路开关。
从上述实施例可以明显看出,本实施例的开关由于将弹性部设在可动接点板上使公用端子具有与独立端子同样的简单结构,所以能够预先将独立端子和公用端子在壳体内嵌入成形,并能减少开关的装配零件件数及装配工时,也有易于实现装配自动化的效果。
本发明的开关,虽然因将操作体与弹性臂部的接触部等构成两处,因而使开关的整体宽度增大,但现有结构的公用端子的弹性臂部是直线形的弹性部,为保持弹性必须有足够的长度,而本发明的可动接点的弹性部采用弯曲结构以便能保证弹簧的长度,从而使开关的总体长度缩短,因此开关的大小能以与以往大致相同的面积构成,此外,接点部的摩擦接触作用也此以往大,可获得使接触稳定性增加的效果。

Claims (5)

1.一种开关,其特征在于它备有:在底面具有设有凹状保持部的公用端子及与其电隔离的独立端子、并在上侧面具有开口的绝缘材料制壳体;具有直线形导孔并用于封盖上述开口的盖板;弹性材料制可动接点板,该可动接点板具有在一端设有可与上述独立端子接触的可动接点的直线形臂部、及配置在上述直线形臂部的中央下方且嵌合在上述保持部内使上述臂部能作跷跷板运动的支承部,上述可动接点与上述公用端子通过上述支承部导通;以及具有可在上述臂部上滑动的凸部并沿上述导孔滑动的操作体。
2.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:上述公用端子及独立端子通过嵌入成形安装在上述壳体内。
3.根据权利要求1或2所述的开关,其特征在于:上述可动接点板由一端为上述可动接点、另一端为上述支承部的V形板构成。
4.根据权利要求1或2所述的开关,其特征在于:在上述可动接点板的两端分别设置可动接点,在上述壳体的底面设置分别与这些可动接点对应的相互电隔离的独立端子。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的开关,其特征在于:在上述操作体的相对两面的各面上至少设置1个凸部,并设置分别与这些凸部对应的上述可动接点板、上述公用端子及上述独立端子。
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