CN1490833A - 按钮开关及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供薄型化且易于安装到电器设备上的按钮开关，以及提供可以使按钮开关对于电器设备的安装更为容易的按钮开关安装结构。按钮开关(1A)包括：具有第一至第三固定接点(2、3、4)的基体(1)，平时与第一固定接点(2)电连接、反转时与第二固定接点(3)电连接的第一导电性反转弹簧(5)，平时与第三固定接点(4)电连接、反转时与第一导电性反转弹簧(5)电连接的第二导电性反转弹簧(6)，防尘片(7)，在与基体(1)之间可操作地保持第二导电性反转弹簧(6)的框架(8)。第二导电性反转弹簧(6)的操作部(6)配置在比框架(8)的上表面的上方。

Description

按钮开关及其安装结构

技术领域

本发明涉及按钮开关及其安装结构，特别地，涉及组装到具有自动聚焦功能的照相机等上的两级操作开关的结构、和对照相机等电器设备的壳体的两级操作开关的安装结构。

背景技术

在图8中表示过去已知的这种按钮开关的一个例子。由该图可知，本例的按钮开关由下述部件构成：具有浅底箱形形状的基座101，设置在该基座101的规定位置上的外周固定接点102，中央固定接点103和公共固定接点104，平时与前述外周固定接点102电连接、在反转时与前述中央固定接点103电连接的导电性盘状反转弹簧105，平时与前述公共固定接点104电连接、在操作时与前述导电性盘状反转弹簧105电连接的板簧106，推压形成于该板簧106上的可动舌片107上的树脂弹性薄膜108，覆盖在前述基片101的开口部上的防尘用橡胶片109，覆盖在该橡胶片109的外面上的金属板制成的盖110，在前述盖110的中央部上，开设有用于从外部经由前述橡胶片109对前述树脂弹性薄膜108进行推压操作的操作孔111。另外，作为这种按钮开关，可以举出在特开2002-124153中公开的两级操作开关等。

本例的按钮开关，在不操作时，如图8所示，导电性盘状反转弹簧105向上弯曲，以切断外周部固定接点102和中央固定接点103的电连接。并且，树脂弹性薄膜108也向上弯曲，以使可动舌片107处于非操作状态，切断外周固定接点102及中央固定接点103和公共固定接点104的电连接。

通过按压前端部与橡胶片109的外面中央部接触的图中未示出的键顶，进行按钮开关的接点切换。即，当按压图中未示出的键顶时，树脂弹性薄膜108的中央部分向下弯曲，以使板簧106的可动舌片107向下弹性变形。而且，在可动舌片107和导电性盘状反转弹簧105接触的阶段，外周固定接点102和公共固定接点104导通，形成第一接点切换状态。并且，当从该状态开始按压图中未示出的键顶时，利用该推压力使导电性盘状反转弹簧105向下反转，经由导电性盘状反转弹簧105和板簧106使外周固定接点102、中央固定接点103和公共固定接点104导通，形成第二接点切换状态。

若从第一接点切换状态或第二接点切换状态起解除施加在键顶上的推压力，则利用导电性盘状反转弹簧105、板簧106、树脂弹性薄膜108以及橡胶片109的弹性力，自动恢复到图8所示的非操作状态。

但是，根据前述现有技术例子的按钮开关，由于在比可动舌片107靠上的上方配置树脂弹性薄膜108、橡胶片109和盖110，所以按钮开关的全高H增大，在配有这种按钮开关的电器设备中必须要留有很大的开关设定空间，存在不适宜之处。

并且，这种按钮开关，为了防止配置在电器设备机壳上的键顶的晃动、使按钮开关的使用感良好，有必要使键顶与橡胶片109的外表面弹性接触以对树脂弹性薄膜108施加预压力，但是，根据前述现有技术的例子，采用在可动舌片107的上方配置盖110、通过开设于该盖110中央部的操作孔111使键顶的下端部与橡胶片109的外表面中央部接触的结构，因而，在组装到电器设备上时，首先，将按钮开关容纳于设置在电器设备上的开关设定空间内，使外周固定接点102、中央固定接点103以及公共固定接点104与配置在电器设备上的电器回路连接，而后，从开关设定空间上方用弹性保持键顶的盖构件盖住电器设备的机壳，键顶的下端部与橡胶片109的外表面中央部弹性接触、或者将键顶预先弹性保持在电器设备的机壳上，使按钮开关从该键顶的下端部侧上升，且键顶的下端部与橡胶片109的外表面中央部弹性接触，而后，必须采用使外周固定接点102、中央固定接点103以及公共固定接点104与配置在电器设备上的电器回路连接起来的方法，由于按钮开关对于电器设备的组装工序复杂，所以存在电器设备的设计受到限制等不适宜之处。

发明内容

本发明用于解决现有技术的问题，其目的是提供一种薄型化、并且易于安装到电器设备上的按钮开关，以及提供一种可以使按钮开关对于电器设备的安装更为容易的按钮开关的安装结构。

本发明为了解决前述课题，涉及一种按钮开关，该按钮开关配有：具有第一至第三固定接点的基体，平时与前述第一固定接点电连接、反转时与前述第二固定接点电连接的第一导电性反转弹簧，平时与前述第三固定接点电连接、反转时与前述第一导电性反转弹簧电连接的第二导电性反转弹簧，在与前述基体之间可操作地保持前述第二导电性反转弹簧的框架，前述第二导电性反转弹簧的操作部设定于开设在前述框架上的键顶贯穿插入孔内，并且前述第二导电性反转弹簧的操作部配置在比前述框架的上表面靠上的上方。

这样，当按钮开关由具有第一至第三固定接点的基体、第一和第二导电性反转弹簧、和框架构成时，可以省略掉根据现有技术的例子的配置在按钮开关中的板簧，因而可以实现按钮开关的薄型化。并且，若将第二导电性反转弹簧的操作部设定于开设在框架上的键顶贯通插入孔内、并将该第二导电性反转弹簧的操作部配置在比框架的上表面更靠上的上方，则由于不在第二导电性反转弹簧的上方配置框架，所以从这一点而言，也可以实现按钮开关的薄型化。进而，由于第二导电性反转弹簧的操作部设定在开设于框架上的键顶贯穿插入孔内、并将该第二导电性反转弹簧的操作部配置在比框架的上表面更靠上的上方，所以在弹性保持在电器设备机壳上的键顶的下端部与框架的上表面接触的状态下，通过从与键顶操作方向正交的方向将按钮开关插入到机壳内，可以自动地对第二导电性反转弹簧施加预压力，简化按钮开关对于电器设备的组装工序，同时，可以提高电器设备中按钮开关设定空间周围的设计自由度。

并且，本发明的构成为，在前述结构的按钮开关中，用防尘片覆盖前述第二导电性反转弹簧的上面，该防尘片的表面通过开设于前述框架上的键顶贯穿插入孔、配置于比前述框架的上表面更靠上方的位置上。

这样，若用防尘片覆盖第二导电性反转弹簧的上表面，则可以防止灰尘等异物侵入到开关装置内，因而，可以提高按钮开关的耐用性。

并且，本发明的构成为，在前述结构的按钮开关中，在前述第二导电性反转弹簧的至少一部分上，形成截面形状呈圆弧形的隆起部，并且将该顶部部分作为前述操作部，前述隆起部直接或经由前述防尘罩与开设于前述框架上的键顶贯穿插入孔的开口端接触。

这样，若在第二导电性反转弹簧上形成圆弧状的隆起部，使该隆起部与开设于框架上的键顶贯穿插入孔的开口端接触，则在将按钮开关组装到电器设备上的时候，当从弹性保持在电器设备机壳上的键顶的下端部与框架的上表面接触的状态向着与键顶操作方向正交的方向移动按钮开关时，可以使键顶的下端部从框架上向第二导电性反转弹簧的隆起部上平滑地移动，因而，可以平滑地进行按钮开关对于电器设备的组装。

并且，本发明的构成为，在前述结构的按钮开关中，前述第二导电性反转弹簧的隆起部形成穹顶状。

这样，若第二导电性反转弹簧的隆起部形成穹顶状，则在将按钮开关组装到电器设备上时，在第二导电性反转弹簧对于键顶的移动方向中可以没有方向性，因而可以容易地将按钮开关组装到电器设备上。

并且，本发明的构成为，在前述结构的按钮开关中，前述第二导电性反转弹簧的隆起部形成短尺形。

这样，若第二导电性反转弹簧的隆起部形成短尺形，则由于与形成穹顶状的情况相比基体和框架的横向宽度可以减小，所以可以使按钮开关小型化。

并且，本发明的构成为，在前述结构的按钮开关中，在前述基体和前述框架上形成卡合结合用的紧固爪和紧固爪接合部，将上述框架与上述基体卡合结合。

这样，当基体和框架卡合结合时，可以使框架对于基体的组装更为容易，可以降低按钮开关的成本，同时，在将按钮组装到电器设备上时，即使键顶与框架的上表面弹性接触并滑动，也不会由于该摩擦力而引起框架的位置偏离，可以容易并可靠地将按钮开关组装到电器设备上。

另一方面，本发明为了解决前述课题，涉及一种按钮开关的安装结构，该结构是将按钮开关安装到配有该按钮开关的键顶的电器设备机壳上的按钮开关的安装结构，所述按钮开关配有：具有第一至第三固定接点的基体，平时与前述第一固定接点电连接、反转时与前述第二固定接点电连接的第一导电性反转弹簧，平时与前述第三固定接点电连接、反转时与前述第一导电性反转弹簧电连接的第二导电性反转弹簧，在与前述基体之间可操作地保持前述第二导电性反转弹簧的框架，前述第二导电性反转弹簧的操作部设定于开设在前述框架上的键顶贯穿插入孔内，并且前述第二导电性反转弹簧的操作部配置在比前述框架的上表面靠上的上方，将前述键顶弹性保持在前述机壳的一个面上，同时，在前述机壳内部设有可以将前述按钮开关与前述机壳的一个面平行地插入到其中的按钮开关插入空间，当将前述按钮开关插入至前述空间内的规定位置时，前述键顶的前端部与前述第二导电性反转弹簧的操作部弹性接触，并且，前述第一至第三固定接点与容纳在前述机壳内的电器回路电连接。

这样，将键顶弹性保持在机壳的一个面上、同时在机壳内部设有可以将按钮开关与前述机壳的一个面平行地插入其中的按钮开关插入空间，当将按钮开关插入至空间内的规定位置时，键顶的前端与第二导电性反转弹簧的操作部弹性接触，并且，配置在按钮开关上的第一至第三固定接点与容纳在电器设备的机壳内的电器回路电连接，若以这种方式构成按钮开关的安装结构，则仅通过将按钮开关插入到设置在电器设备的机壳上的的按钮开关的插入空间内，便可以自动地结束由键顶形成的对第二导电性反转弹簧的预压力负载和必要的电器回路连接，因而，可以使按钮开关对于电器设备的组装工序简化。并且，由于可以从与键顶的操作方向正交的方向安装按钮开关，所以可以提高电器设备中按钮开关设定空间周围的设计自由度。

附图说明

图1是根据第一个实施形式的例子的按钮开关的非操作状态的剖视图。

图2是配置在根据第一个实施形式的例子的按钮开关上的第二导电性反转弹簧的透视图。

图3是表示根据第一个实施形式的例子的按钮开关的第一接点切换状态的剖视图。

图4是表示根据第一个实施形式的例子的按钮开关的第二接点切换状态的剖视图。

图5是表示根据第一个实施形式的例子的按钮开关的安装结构的剖视图。

图6是表示根据第二个实施形式的例子的按钮开关的非操作状态的剖视图。

图7是表示配置在根据第二个实施形式的例子的按钮开关上的第二导电性反转弹簧的透视图。

图8是根据现有技术的例子的按钮开关的剖视图。

具体实施方式

以下，根据图1至图5说明根据本发明的按钮开关的第一个实施形式的例子。图1是根据第一个实施形式的例子的按钮开关的非操作状态的剖视图，图2是配置于根据本发明第一个实施形式的例子的按钮开关上的第二导电性反转弹簧的透视图，图3是表示根据第一个实施形式的例子的按钮开关的第一接点切换状态的剖视图，图4是表示根据第一个实施形式的例子的按钮开关的第二接点切换状态的剖视图，图5是表示根据第一个实施形式的例子的按钮开关的安装结构的剖视图。

从这些图中可知，本例的按钮开关1A主要包括：具有浅底箱形形状的基体1，设定于该基体1的规定位置上的第一至第三固定接点2、3、4，平时与前述第一固定接点2电连接、反转时与前述第二固定接点3电连接的第一导电性反转弹簧5，平时与前述第三固定接点4电连接、反转时与前述第一导电性反转弹簧5电连接的第二导电性反转弹簧6，覆盖于该第二导电性反转弹簧6的上表面上的防尘片7，覆盖在前述基体1的开口部侧上的金属板制成的框架8；在前述框架8的中央部上，开设有用于贯穿插入键顶10(keytop)的前端部的键顶贯穿插入孔9。

前述基体1，具有绝缘性树脂的成型体，且平面形状形成大致正方形，在其一个面上，凹下设置有前述第一导电性反转弹簧5的设定凹部11和前述第二导电性反转弹簧6的设定凹部12，在相互对向的两个侧面上，突出设置有用于与框架8卡合(snap)结合的紧固爪13。在前述第一设定凹部11的中央部上设定有前述第二固定接点3，在其外周部分上设定有前述第一固定接点2。并且，在前述第二设定凹部12的外周部分上，设定有前述第三固定接点4。前述第一至第三固定接点2、3、4借助插入模具设定于前述基体1的规定部分上。另外，图中的符号14表示前述第一至第三固定接点2、3、4的端子部。

前述第一导电性反转弹簧5，采用导电性和弹簧弹性良好的金属材料，外周形成可以与前述第一固定接点2接触的大小的圆碗穹顶状。该第一导电性反转弹簧5，在被容纳到前述第一设定凹部11内之后，用防止脱落的粘结带15可反转操作地固定到前述基体1上。

如图2所示，前述第一导电性反转弹簧6由形成圆碗穹顶状的隆起部6a、和与前述第三固定接点4接触的凸缘部6b构成，在前述隆起部6a的顶部部分上，形成通过键顶10的前端部进行推压操作的凹状的操作部16。该第二导电性反转弹簧6由导电性和弹簧弹性良好的金属材料形成。

前述防尘片7由在一侧上具有粘结剂层(图示省略)的合成树脂片形成，经由图中未示出的粘结剂层粘结到前述第二导电性反转弹簧6的上面和前述基体1的上面。

前述框架8由开设有键顶贯穿插入孔9的上板8a、和从该上板8a的相互对向的两边向下弯折的侧板8b形成，在侧板8b上形成用于配合到突出设置于前述基体1的侧面上的紧固爪13上的紧固爪接合部8c。通过将前述紧固爪接合部8c卡合结合到前述紧固爪13上，将该框架8安装到前述基体1上。

如图1所示，当框架8安装到基体1上时，第二导电性反转弹簧6，其隆起部6a经由前述防尘片7与前述键顶贯穿插入孔9的开口端接触，可反转操作地固定到前述基体1上。并且，第二导电性反转弹簧6的操作部16，设定于前述键顶贯穿插入孔9内，并且，配置在比前述框架8的上表面更靠上的上方。

以下，对根据按前面所述构成的第一实施形式的例子的按钮开关1A的接点切换操作进行说明。

本例的按钮开关1A，在不操作时，如图1所示，第一导电性反转弹簧5向上弯曲并使前述第一固定接点2和第二固定接点3电分离。并且，第二导电性反转弹簧6也向上弯曲，使第一固定接点2及第二固定接点3和第三固定接点4电分离。

从这种状态开始，若利用键顶10按压第二导电性反转弹簧6的操作部16，则使第二导电性反转弹簧6的隆起部6a向下弹性变形，在该第二导电性反转弹簧6和第一导电性反转弹簧5接触的阶段，第一固定接点2和第三固定接点4导通，形成第一接点切换状态。并且，若从该状态开始按压键顶10，则利用其按压力使第一导电性反转弹簧5向下反转，经由这些第一和第二导电性反转弹簧5、6将第一至第三固定接点2、3、4导通，形成第二接点切换状态。

并且，若从第一接点切换状态或第二接点切换状态解除施加在键顶上的按压力，则利用第一和第二导电性反转弹簧5、6的弹性力，自动地恢复到图1所示的非操作状态。

由于本例的按钮开关1A由具有第一至第三固定接点2、3、4的基体1、第一及第二导电性反转弹簧5、6、防尘片7、框架8构成，所以可以省略配置在根据现有技术例子的按钮开关上的板簧，可以实现按钮开关的薄型化。并且，由于将第二导电性反转弹簧6的操作部16设定于开设在框架8上的键顶贯穿插入孔9内，且将该第二导电性反转弹簧6的操作部配置在比框架8的上表面更靠上的上方，所以框架8不配置在第二导电性反转弹簧6的上方，根据这一点可以使按钮开关薄型化。因而，本例的按钮开关1A，从基体1的底面至第二导电性反转弹簧6的操作部16的全高h显著比根据现有技术例子的按钮开关小。

并且，本例的按钮开关1A，由于用防尘片7覆盖第二导电性反转弹簧6的上表面，所以可以防止灰尘等异物侵入到开关装置内，可以提高按钮开关的耐用性。

并且，本例的按钮开关1A，由于在第二导电性反转弹簧6上形成隆起部6a，使该隆起部6a与开设于框架8上的键顶贯穿插入孔9的开口端接触，因而，在向电器设备组装按钮开关时，在从弹性保持在电器设备的机壳上的键顶10的下端部与框架8的上表面接触的状态开始、使按钮开关向与键顶10的操作方向正交的方向移动的时侯，可以使键顶10的下端部从框架8上向第二导电性反转弹簧6的隆起部6a上平滑地移动，可以顺畅地进行按钮开关相对于电器设备的组装。

并且，本例的按钮开关1A，由于第二导电性反转弹簧6的隆起部6a形成圆碗穹顶状，所以向电器设备上组装按钮开关时，在第二导电性反转弹簧6相对于键顶10的移动方向上可以没有方向性，可以容易地将按钮开关组装到电器设备上。

进而，本例的按钮开关1A，由于基体1和框架8卡合结合，所以可以使框架8相对于基体1的组装更为容易，可以降低按钮开关的成本，同时，在将按钮开关组装到电器设备上时，即使键顶10与框架8的上表面弹性接触并滑动，也不会由于其摩擦力而引起框架8产生位置偏离，可以容易且可靠地将按钮开关组装到电器设备上。

以下，根据图5说明按前述方式构成的按钮开关1A的相对于电器设备的安装结构。

如图5所示，按钮开关1A被安装到打印配线基板21上。另一方面，在电器设备的机壳22的上表面22a上，对用于操作第一和第二导电性反转弹簧5、6的键顶10垂直向下施压并弹性保持。并且，在该机壳21的内部，与前述机壳22的上表面22a平行地设置可从横向方向插入前述按钮开关1A和印刷配线基板21的开关插入空间23，在该开关插入空间23内，设定连接到配置在电器设备中的电器回路(图中未示出)上的导电性的线夹24。前述键顶10的下端部，设定在比插入到前述开关插入空间23内的按钮开关1A的框架上表面8a低的位置上。

在这样构成的按钮开关安装结构中，当将安装在印刷配线基板21上的按钮开关1A插入到开关插入空间23内时，首先，键顶10的下端部与框架8的上板8a和侧板8b的角部接触。当从这种状态进一步插入按钮开关1A时，借助该插入力，键顶10反抗图中未示出的施压构件的弹性力而上升并载于其上，在框架8的上表面上滑动。而且，键顶10在超过开设于框架8的上板8a上的键顶贯穿插入孔9的阶段中，向第二导电性反转弹簧6侧移动。若从该状态进一步插入按钮开关1A，则键顶10借助该插入力反抗图中未示出的施压构件的弹性力而上升，沿着第二导电性反转弹簧6的弧面上升。并且，在该过程中，印刷配线基板21被线夹24夹住。而且，在印刷配线基板21与线夹24的停止端对接的阶段，键顶10的下端部与第二导电性反转弹簧6的操作部16接触。因而，与第二导电性反转弹簧6的预压同时，完成印刷配线基板21和配置在电器设备上的电器回路的电连接。

这样，本例的按钮开关的安装结构，在机壳22的上表面22a上垂直地弹性保持键顶10，同时，在框体22的内部设置可以从横向方向插入按钮开关1A的开关插入空间23，当将按钮开关1A插入至开关插入空间23内的规定位置时，键顶10的前端部与第二导电性反转弹簧6的操作部16弹性接触，并且，配置在按钮开关1A上的第一至第三固定接点2、3、4与容纳在机壳22内的电器回路和电连接，因而，仅通过将按钮开关1A插入到设置在电器设备的机壳22上的开关插入空间23内，便可以自动地结束由键顶10对第二导电性反转弹簧6的预压载荷和必要的电器回路的连接，因而，可以简化按钮开关1A对电器设备的组装工序。并且，由于可以从与键顶10的操作方向正交的方向安装按钮开关1A，所以可以提高电器设备中按钮开关设定空间周围的设计自由度。

其次，根据图6和图7说明根据本发明的按钮开关的第二个实施形式的例子。图6是根据第二个实施形式的例子的按钮开关的非操作状态的剖视图，图7是配置在根据第二个实施形式的例子的按钮开关的第二导电性反转弹簧的透视图。

如图6所示，根据第二个实施形式的例子的按钮开关1B，其特征在于，作为第二导电性反转弹簧6，采用短尺形的弹簧。至于其它方面，由于与根据第一个实施形式的例子的按钮开关1A相同，所以采用与图6的对应部分相同的符号，并省略对其的说明。

如从图6可知，本例的按钮开关1B，由于作为第二导电性反转弹簧6，隆起部6a采用短尺形，与采用穹顶状弹簧的情况相比，可以减小基体1和框体8的横向宽度W，可以使按钮开关小型化。

至于对电器设备的机壳的安装结构，由于基本上与根据第一个实施形式的例子的按钮开关1A相同，所以省略对其的说明。但是，对于根据第二个实施形式的例子的按钮开关1B，为了防止键顶10的脱落，有必要沿着形成短尺形的第二导电性反转弹簧6的长度方向实施按钮开关1B向开关插入空间23内的插入。

并且，对于根据前述实施形式的例子的按钮开关1A、1B，配有防尘片7，在不存在由于灰尘等而造成污染的问题的情况下，可以省略该防尘片7。

发明的效果

如上所述，本发明的按钮开关，由于由具有第一至第三固定接点的基体、第一和第二导电性反转弹簧、框架8构成，所以可以省略配置在根据现有技术例子的按钮开关中的板簧，可以实现按钮开关的薄型化。并且，由于将第二导电性反转弹簧的操作部设定于开设在框架上的键顶贯穿插入孔内，并将第二导电性反转弹簧的操作部配置在比框架的上表面更靠上的上方，所以不在第二导电性反转弹簧的上方配置框架，从这一点而言，可以实现按钮开关的薄型化。因而，与根据现有技术的按钮开关相比，可以显著减小按钮开关的全高h。

并且，本发明的按钮开关的安装结构，在机壳的一个面上弹性保持键顶，同时在机壳的内部设置可以与前述机壳的一个面平行地插入按钮开关的按钮开关插入空间，当将按钮开关插入至空间内的规定位置的时候，键顶的前端部与第二导电性反转弹簧的操作部弹性接触，并且配置在按钮开关上的第一至第三固定接点与容纳在电器设备的机壳内的电器回路电连接，因而，仅通过将按钮开关插入到设置于电器设备的机壳内的按钮开关插入空间内，便可以自动地结束由键顶对第二导电性反转弹簧的预压施压和必要的电器回路连接，可以简化按钮开关对电器设备的组装工序。并且，由于可以从与键顶的操作方向正交的方向安装按钮开关，所以可以提高电器设备中按钮开关设定空间周边的设计自由度。

Claims (7)

1、一种按钮开关，该按钮开关配有：具有第一至第三固定接点的基体；平时与前述第一固定接点电连接、反转时与前述第二固定接点电连接的第一导电性反转弹簧；平时与前述第三固定接点电连接、反转时与前述第一导电性反转弹簧电连接的第二导电性反转弹簧；在与前述基体之间可操作地保持前述第二导电性反转弹簧的框架；前述第二导电性反转弹簧的操作部设定于开设在前述框架上的键顶贯穿插入孔内，并且前述第二导电性反转弹簧的操作部配置在前述框架的上表面的上方。

2、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，用防尘片覆盖前述第二导电性反转弹簧的上面，该防尘片的表面通过开设于前述框架上的键顶贯穿插入孔、配置于前述框架的上表面上方的位置上。

3、如权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于，在前述第二导电性反转弹簧的至少一部分上，形成截面形状呈圆弧形的隆起部，并且将该顶部部分作为前述操作部，前述隆起部直接或经由前述防尘罩与开设于前述框架上的键顶贯穿插入孔的开口端接触。

4、如权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，前述第二导电性反转弹簧的隆起部形成穹顶状。

5、如权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，前述第二导电性反转弹簧的隆起部形成短尺形。

6、如权利要求1至5所述的按钮开关，其特征在于，在前述基体和前述框架上形成卡合结合用的紧固爪和紧固爪接合部，将上述框架与上述基体卡合结合。

7、一种按钮开关的安装结构，该安装结构是将按钮开关安装到配有该按钮开关的键顶的电器设备机壳上的按钮开关的安装结构，所述按钮开关配有：具有第一至第三固定接点的基体；平时与前述第一固定接点电连接、反转时与前述第二固定接点电连接的第一导电性反转弹簧；平时与前述第三固定接点电连接、反转时与前述第一导电性反转弹簧电连接的第二导电性反转弹簧；在与前述基体之间可操作地保持前述第二导电性反转弹簧的框架；前述第二导电性反转弹簧的操作部设定于开设在前述框架上的键顶贯穿插入孔内，并且前述第二导电性反转弹簧的操作部配置在前述框架的上表面的上方；

将前述键顶弹性保持在前述机壳的一个面上，同时，在前述机壳内部设有可以将前述按钮开关与前述机壳的一个面平行地插入的按钮开关插入空间，当将前述按钮开关插入至前述空间内的规定位置时，前述键顶的前端部与前述第二导电性反转弹簧的操作部弹性接触，并且，前述第一至第三固定接点与容纳在前述机壳内的电器回路电连接。

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