CN114654812A - 一种高效耐用瓦楞纸板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及运输防护器材加工领域，更具体的说是一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，包括承重支撑架和挤压结构，挤压结构包括滑动支架、运输轮、挤压轮和固定套筒，承重支撑架的左右两端分别设置有挤压结构，承重支撑架的两端上分别固接有矩形支撑架，矩形支撑架的两端分别固接有限位支撑块，承重支撑架的两端上分别固接有油缸Ⅱ，两个油缸Ⅱ的底端分别固接在升降转动支架的两端上，升降转动支架上转动连接有移动挤压轮，运输轮的两端分别转动连接在两个滑动支架之间，挤压轮的两端分别转动连接在两个滑动支架之间，两个滑动支架的两端上分别滑动连接有固定套筒，本装置可以加工出形状为U形的瓦楞纸板。
Description
技术领域
本发明涉及运输防护器材加工领域，更具体的说是一种高效耐用瓦楞纸板加工装置。
背景技术
在进行瓦楞纸板加工的时候，常见的瓦楞纸板加工装置只能够加工出矩形的瓦楞纸板，用于组装成瓦楞纸包装箱，用于对货物的运输与存储。常规的矩形瓦楞纸板，缓冲能力与抗压坑里有限，超过预设值后就无法对货物进行防护，利用U形的瓦楞纸板将其固定在包装箱内，利用底端对货物进行防护能够改善上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，可以加工出形状为U形的瓦楞纸板。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，包括承重支撑架和挤压结构，挤压结构包括滑动支架、运输轮、挤压轮和固定套筒，承重支撑架的左右两端分别设置有挤压结构，承重支撑架的两端上分别固接有矩形支撑架，矩形支撑架的两端分别固接有限位支撑块，承重支撑架的两端上分别固接有油缸Ⅱ，两个油缸Ⅱ的底端分别固接在升降转动支架的两端上，升降转动支架上转动连接有移动挤压轮，运输轮的两端分别转动连接在两个滑动支架之间，挤压轮的两端分别转动连接在两个滑动支架之间，两个滑动支架的两端上分别滑动连接有固定套筒，每个固定套筒的底端均固接在一个限位支撑块上，每个固定套筒上均固接有压簧，每个压簧的另一端分别固接在连接的滑动支架上。
所述升降转动支架的两端上分别固接有移动控制板，每个移动控制板的两端上分别滑动连接有滑动支架。
还包括L形支撑架，承重支撑架的前端两侧上分别固接有L形支撑架，两个L形支撑架上分别固接有油缸Ⅰ，两个油缸Ⅰ的底端分别固接在挤压板的两端，挤压板前后两端的两侧上分别固接有升降传动杆，每个升降传动杆上均转动连接有滑动传动杆，每个底部滑动支撑板的两端分别转动连接有滑动传动杆，两个矩形支撑架的底端分别滑动连接有底部滑动支撑板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是承重支撑架与油缸Ⅱ的连接示意图；
图2是承重支撑架与矩形支撑架的连接示意图；
图3是承重支撑架与L形支撑架的连接示意图；
图4是承重支撑架与油缸Ⅱ的连接示意图；
图5是承重支撑架与滑动支架的连接示意图；
图6是矩形支撑架与刮刀的连接示意图；
图7是储液槽与运输管的连接示意图；
图8是承重支撑架与滑动传动杆的连接示意图；
图9是升降转动支架与移动挤压轮的连接示意图；
图10是u形瓦楞纸板与底部固定板的连接示意图。
具体实施方式
请参阅图1-10，是本发明提供的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，主要解决的技术问题是利用下降的移动挤压轮32将瓦楞纸板挤压成u形进行加工，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括承重支撑架1、矩形支撑架11、限位支撑块13、油缸Ⅱ3、升降转动支架31、移动挤压轮32和挤压结构，挤压结构包括滑动支架4、运输轮41、挤压轮42和固定套筒43，挤压结构设置有两个，两个挤压结构分别连接在承重支撑架1的左右两端上，矩形支撑架11设置有两个，两个矩形支撑架11分别固接在承重支撑架1的两端上，并且两个矩形支撑架11的两端上分别固接有限位支撑块13，油缸Ⅱ3设置有两个，两个油缸Ⅱ3分别固接在承重支撑架1的两端上，升降转动支架31的两端上分别固接有油缸Ⅱ3，移动挤压轮32转动连接在升降转动支架31上，运输轮41的两端分别转动连接在两个滑动支架4之间，挤压轮42的两端分别转动连接在两个滑动支架4之间，两个滑动支架4的两端上分别滑动连接有固定套筒43，每个固定套筒43的底端均固接在一个限位支撑块13上，每个固定套筒43上均固接有压簧，每个压簧的另一端分别固接在连接的滑动支架4上。装置运转的时候，将需要加工的瓦楞纸板运输到两个运输轮41上，并确保瓦楞纸板位于移动挤压轮32的下方，驱动两个油缸Ⅱ3伸长来驱动连接的升降转动支架31下降，使升降转动支架31上连接的移动挤压轮32向下移动将瓦楞纸板的中心进行挤压，使瓦楞纸板向下凹陷在两个运输轮41之间，并利用两个挤压轮42分别对瓦楞纸板的左右两端进行夹持，将目标瓦楞纸板压缩成U形，移动挤压轮32下降对瓦楞纸板进行加工的时候，通过在固定套筒43上连接的压簧提供动力推动连接的滑动支架4移动，使滑动支架4能够带动连接的挤压轮42移动，确保两个挤压轮42能够分别与瓦楞纸板的左右两端连接。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用移动控制板34来控制两个滑动支架4之间的距离的示意图，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括移动控制板34，移动控制板34设置有两个，两个移动控制板34分别固接在升降转动支架31的两端上，每个移动控制板34的两端上分别滑动连接有滑动支架4。通过控制两个油缸Ⅱ3伸长从而驱动连接的移动挤压轮32下降使移动挤压轮32能够下压瓦楞纸板到指定的深度，同时在两个移动控制板34下降的过程中，移动控制板34下降使移动控制板34两端连接的滑动支架4根据压簧的作用相对移动，从而缩短两个挤压轮42之间的距离，使两个挤压轮42能够加工出不同弯曲程度的U形。当加工完成后，收缩两个油缸Ⅱ3，驱动连接的两个移动控制板34上升，利用两个移动控制板34分别推动连接的滑动支架4移动，使两个挤压轮42之间的距离增大，便于装置对新的瓦楞纸板进行加工。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用挤压板22将加工好的瓦楞纸板粘进行粘贴的示意图，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括限位滑槽12、L形支撑架2、油缸Ⅰ21、挤压板22、升降传动杆23、滑动传动杆24和底部滑动支撑板25，两个矩形支撑架11的底端上分别设置有限位滑槽12，两个底部滑动支撑板25的顶端均设置有限位滑动柱，两个限位滑动柱分别滑动连接在两个限位滑槽12内，L形支撑架2设置有两个，两个L形支撑架2分别固接在承重支撑架1的前端两侧上，油缸Ⅰ21设置有两个，两个油缸Ⅰ21分别固接在两个L形支撑架2上，挤压板22的两端上分别固接有油缸Ⅰ21，升降传动杆23设置有四个，四个升降传动杆23分别固接在挤压板22的前后两端上，每个升降传动杆23上均转动连接有滑动传动杆24，每个底部滑动支撑板25的两端分别转动连接有滑动传动杆24，两个矩形支撑架11的底端分别滑动连接有底部滑动支撑板25。使用装置的时候，需要加工好的瓦楞纸板粘贴在固定板上，通过在固定板的底端涂抹胶水并将固定板移动到指定位置，使固定板的底端与加工成u形的瓦楞纸板的顶端贴合，并利用胶水进行固定粘贴，通过控制两个油缸Ⅰ21伸长，驱动连接的挤压板22下降，使下降的挤压板22能够推动固定板的顶端，使瓦楞纸板和固定板能够紧密贴合。同时为了避免挤压板22对固定板进行挤压的时候，瓦楞纸板从两个挤压轮42之间掉落，利用两个底部滑动支撑板25对瓦楞纸板的底端进行支撑，挤压板22下降的时候，驱动连接的四个升降传动杆23下降，使四个升降传动杆23下降的同时带动连接的滑动传动杆24移动，从而利用四个滑动传动杆24分别将驱动两个底部滑动支撑板25移动，使两个底部滑动支撑板25相向移动，减少两个底部滑动支撑板25之间的距离。使两个底部滑动支撑板25的顶端能够对瓦楞纸板的底端进行支撑，避免加工过程中瓦楞纸板从两个挤压轮42之间滑落导致加工失败。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用驱动电机33实现移动挤压轮32旋转，从而辅助运输瓦楞纸板的示意图，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括驱动电机33，驱动电机33固接在升降转动支架31的其中一端上并且驱动电机33的输出轴与移动挤压轮32连接。在对瓦楞纸板进行加工的时候，利用驱动电机33驱动移动挤压轮32旋转，从而辅助运输位于移动挤压轮32下方与两个运输轮41上方的瓦楞纸板，使下降的移动挤压轮32能够对瓦楞纸板的指定位置进行加工。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用涂抹板63将胶水涂抹在固定板的底端的示意图，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括储液槽6、油缸Ⅲ62、涂抹板63和高度支撑杆64，高度支撑杆64设置有两个，两个高度支撑杆64分别固接在储液槽6的两端上，两个高度支撑杆64的底端均固接在右端的矩形支撑架11上，油缸Ⅲ62固接在右端的矩形支撑架11上，涂抹板63固接在油缸Ⅲ62的顶端上并且涂抹板63滑动连接在储液槽6内。使用装置的时候，通过下降的移动挤压轮32将瓦楞纸板加工完成后，工作人员利用运输装置将固定板运输到两个运输轮41之间，在运输固定板的过程中，控制油缸Ⅲ62改变长度驱动连接的涂抹板63升降，使涂抹板63能过将储液槽6内存放的胶水涂抹在固定板的底端，并根据涂抹板63上升的距离和时间来控制胶水涂抹的数量，使加工后的瓦楞纸板顶端与固定板的结合处之间有足够数量的胶水将两者进行粘贴固定。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用运输管61将胶水注入储液槽6内的示意图，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括运输管61，储液槽6上固接并连通有运输管61。通过灌注装置将胶水注入运输管61内，使运输管61能够将胶水运输到储液槽6内，并落在涂抹板63的顶端，使装置能够通过升降涂抹板63来将胶水涂抹在固定板的指定位置。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用刮刀5将胶水进行刮平的示意图，进一步地，
由于一种高效耐用瓦楞纸板加工装置包括刮刀5，刮刀5固接在右端的矩形支撑架11上。在装置运转的时候，通过涂抹板63将指定数量的胶水涂抹在固定板的底端后，利用刮刀5的顶端将经过的固定板底端的胶水均匀刮平，确保固定板与瓦楞纸板的贴合处有足够的胶水进行粘贴。
请参阅图1-10，示出了按照本发明中利用u形瓦楞纸板7对需要运输的货物进行防护的示意图，进一步地，
通过本装置加工出的瓦楞纸板包括u形瓦楞纸板7和底部固定板71，u形瓦楞纸板7的底端固接在底部固定板71上。使用时，将底部固定板71的顶端粘贴在需要运输的货物容器内壁，利用底部固定板71上固接的u形瓦楞纸板7对货物进行防护与减震，避免运输与存放过程中产生震荡或撞击对货物造成损伤。
Claims (10)
1.一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，包括承重支撑架(1)和挤压结构，其特征在于：所述挤压结构包括滑动支架(4)、运输轮(41)、挤压轮(42)和固定套筒(43)，承重支撑架(1)的左右两端分别设置有挤压结构，承重支撑架(1)的两端上分别固接有矩形支撑架(11)，矩形支撑架(11)的两端分别固接有限位支撑块(13)，承重支撑架(1)的两端上分别固接有油缸Ⅱ(3)，两个油缸Ⅱ(3)的底端分别固接在升降转动支架(31)的两端上，升降转动支架(31)上转动连接有移动挤压轮(32)，运输轮(41)的两端分别转动连接在两个滑动支架(4)之间，挤压轮(42)的两端分别转动连接在两个滑动支架(4)之间，两个滑动支架(4)的两端上分别滑动连接有固定套筒(43)，每个固定套筒(43)的底端均固接在一个限位支撑块(13)上，每个固定套筒(43)上均固接有压簧，每个压簧的另一端分别固接在连接的滑动支架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述升降转动支架(31)的两端上分别固接有移动控制板(34)，每个移动控制板(34)的两端上分别滑动连接有滑动支架(4)，每个移动控制板(34)的两端均设置有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：还包括L形支撑架(2)，承重支撑架(1)的前端两侧上分别固接有L形支撑架(2)，两个L形支撑架(2)上分别固接有油缸Ⅰ(21)，两个油缸Ⅰ(21)的底端分别固接在挤压板(22)的两端，挤压板(22)前后两端的两侧上分别固接有升降传动杆(23)，每个升降传动杆(23)上均转动连接有滑动传动杆(24)，两个矩形支撑架(11)的底端分别滑动连接有底部滑动支撑板(25)，每个底部滑动支撑板(25)的两端分别转动连接有滑动传动杆(24)。
4.根据权利要求2所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述升降转动支架(31)的其中一端上固接有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴与移动挤压轮(32)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：还包括储液槽(6)，储液槽(6)的两端上分别固接有高度支撑杆(64)，两个高度支撑杆(64)的底端均固接在右端的矩形支撑架(11)上，右端的矩形支撑架(11)上固接有油缸Ⅲ(62)，油缸Ⅲ(62)的顶端上固接有涂抹板(63)，储液槽(6)内滑动连接有涂抹板(63)。
6.根据权利要求5所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述储液槽(6)上固接并连通有运输管(61)。
7.根据权利要求6所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：还包括刮刀(5)，右端的矩形支撑架(11)上固接有刮刀(5)。
8.根据权利要求3所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：两个矩形支撑架(11)的底端上分别设置有限位滑槽(12)，两个底部滑动支撑板(25)分别滑动连接在两个限位滑槽(12)内。
9.根据权利要求1所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述挤压轮(42)的表面设置有摩擦橡胶套。
10.根据权利要求1所述的一种高效耐用瓦楞纸板加工装置，其特征在于：所述瓦楞纸板包括u形瓦楞纸板(7)和底部固定板(71)，u形瓦楞纸板(7)的底端固接在底部固定板(71)上。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231110 Address after: 311800 Sheng Zhaowu Er Cun, Huandong Street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhuji Kangfeng Packaging Co.,Ltd. Address before: 725000 group 1, Ma'an village, Minzhu Town, Langao County, Ankang City, Shaanxi Province Applicant before: Guo Zhengbo |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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