CN114654790A - 一种阻燃型保温板材的成型机及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃型保温板材的成型机及其制备方法，包括背板、固定板、活动板以及推动杆，所述背板的外部固定连接工作台，所述工作台的内部通过插入的方式活动连接固定板，所述工作台的底部设有角板，所述固定板的下方设有弹簧，所述弹簧固定在角板上，所述工作台的表面开设槽口，所述工作台的右侧固定连接固定架，所述固定架的内部通过螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端通过转盘连接活动板。本发明通过在工作台上设有特殊结构的固定板和活动板，这样在对板材进行压制加工时，就可以利用固定板和活动板来将板材固定好，如此就可以在后续压制的时候保持板材的稳定性，使得在整个压制的过程中不会出现板材位移的情况，使用时使用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及保温板材技术领域，尤其是一种阻燃型保温板材的成型机及其制备方法。
背景技术
板材就是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，通常应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，而阻燃型保温板材就是属于普通板材的升级版，特点是其具备了较好的阻燃型和保温效果，而阻燃型保温板材在生产时需要利用成型机将其压制成型。
现市面上的阻燃型保温板材成型机大多数在加工的过程中都没有对板材进行加固的装置，这样在后续压制板材的过程中就很容易出现板材位移的情况，从而导致板材加工时出现不同程度的不稳定情况，同时多数的成型机在对板材取料时，还需要工作人员用手将板材取出来，操作时存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种阻燃型保温板材的成型机及其制备方法。
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种阻燃型保温板材的成型机，包括背板、固定板、活动板以及推动杆，所述背板的外部固定连接工作台，所述工作台的内部通过插入的方式活动连接固定板，所述工作台的底部设有角板，所述固定板的下方设有弹簧，所述弹簧固定在角板上，所述工作台的表面开设槽口，所述工作台的右侧固定连接固定架，所述固定架的内部通过螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端通过转盘连接活动板，所述丝杆的另一端设有手轮，所述活动板位于槽口的内部，所述背板的内部活动插入推动杆，所述背板的背面固定连接底板，所述底板的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的外部通过镶嵌的方式连接推动杆，所述推动杆呈平均分布形式。
作为本发明的进一步优选方式，所述背板的外部固定连接顶板，所述顶板的顶部安装液压泵，所述顶板的下方设有液压缸，所述液压泵的底部固定连接液压缸，所述液压缸的底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过镶嵌的方式连接压板，所述压板的底部通过粘接的方式连接垫板。
作为本发明的进一步优选方式，所述工作台的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱呈平均分布形式。
制备方法包括如下：
S1，调试机器：在对阻燃型保温板材进行制备之前需要对机器进行调试，来调整工作台内部活动板的位置，并尝试启动该成型机，查看液压泵结构是否可以顺利运行；
S2，固定阻燃型保温板材：将阻燃型保温板材放置在工作台上，然后再调整好阻燃型保温板材的位置，接着再持续转动手轮，并带动丝杆和活动板进行旋转，直至活动板夹持在阻燃型保温板材的右端，这样即可将阻燃型保温板材固定好；
S3，压制成型：启动成型机后液压泵即可开始运行，然后液压泵带动液压缸内部的液压伸缩杆进行运行，从而带动压板开始下降，当压板压合在阻燃型保温板材的上方时，液压泵持续运行对板材施加压力，并保持一定的时间后即可完成板材的压制工作；
S4，退料：当阻燃型保温板材被压制成型后，压板即可复位从板材的上方脱离开来，然后即可利用在背板内设有的推动杆来完成退料的工作。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，在对阻燃型保温板材进行制备之前需要对机器进行调试，根据阻燃型保温板材的长度，来调整工作台内部活动板的位置，使得活动板和固定板之间的距离略大于阻燃型保温板材的长度，并尝试启动该成型机，查看液压泵结构是否可以顺利运行。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，将阻燃型保温板材放置在工作台上，然后再调整好阻燃型保温板材的位置，使得板材的左侧贴合在固定板的外侧，接着再持续转动手轮，并带动丝杆进行旋转，从而随之带动活动板向内侧移动，直至活动板夹持在阻燃型保温板材的右端，这样即可将阻燃型保温板材固定好。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S3中，启动成型机后液压泵即可开始运行，然后液压泵带动液压缸内部的液压伸缩杆进行运行，从而带动压板开始下降，当压板压合在阻燃型保温板材的上方时，液压泵持续运行对板材施加压力，并保持一定的时间后即可完成板材的压制工作，同时在压板压制的过程中，由于在固定板的下方设有了弹簧，所以随着压板的下降活动板也会被压下去，在使用时不会出现影响压制的情况，而由于固定板突出工作台的高度较低，所以不会和压板之间产生接触。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，当阻燃型保温板材被压制成型后，压板即可复位从板材的上方脱离开来，然后即可利用在背板内设有的推动杆来完成退料的工作，首先由电动推杆运行带动推动杆进行前进，接着即可利用推动杆来将压制好的板材推出来，再由工作人员将板材取下来更换上新的板材进行下一个板材的加工，这样在取料的过程中就可以不用手放置在压板的下方，大大降低了加工过程中的安全隐患。
本发明通过在工作台上设有特殊结构的固定板和活动板，这样在对板材进行压制加工时，就可以利用固定板和活动板来将板材固定好，如此就可以在后续压制的时候保持板材的稳定性，使得在整个压制的过程中不会出现板材位移的情况，同时由于固定板是活动式的结构，当压板压合在固定板的顶部时，固定板底部的弹簧就会受力下降，从而带动固定板同时下降，这样在固定板材的同时也不会对压制加工造成影响，使用时非常的方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的工作台俯视图；
图3为本发明的图1A部分放大图；
图4为本发明的电动推杆结构示意图。
图中，背板-1、工作台-2、支撑柱-3、顶板-4、液压泵-5、液压缸-6、液压伸缩杆-7、压板-8、垫板-9、固定板-10、弹簧-11、角板-12、活动板-13、丝杆-14、手轮-15、固定架-16、电动推杆-17、底板-18、推动杆-19、槽口-20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种阻燃型保温板材的成型机及其制备方法，包括背板、固定板、活动板以及推动杆，所述背板的外部固定连接工作台，所述工作台的内部通过插入的方式活动连接固定板，所述工作台的底部设有角板，所述固定板的下方设有弹簧，所述弹簧固定在角板上，所述工作台的表面开设槽口，所述工作台的右侧固定连接固定架，所述固定架的内部通过螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端通过转盘连接活动板，所述丝杆的另一端设有手轮，所述活动板位于槽口的内部，所述背板的内部活动插入推动杆，所述背板的背面固定连接底板，所述底板的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的外部通过镶嵌的方式连接推动杆，所述推动杆呈平均分布形式，所述背板的外部固定连接顶板，所述顶板的顶部安装液压泵，所述顶板的下方设有液压缸，所述液压泵的底部固定连接液压缸，所述液压缸的底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过镶嵌的方式连接压板，所述压板的底部通过粘接的方式连接垫板，所述工作台的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱呈平均分布形式。
制备方法包括如下：
S1，调试机器：在对阻燃型保温板材进行制备之前需要对机器进行调试，来调整工作台内部活动板的位置，并尝试启动该成型机，查看液压泵结构是否可以顺利运行；
S2，固定阻燃型保温板材：将阻燃型保温板材放置在工作台上，然后再调整好阻燃型保温板材的位置，接着再持续转动手轮，并带动丝杆和活动板进行旋转，直至活动板夹持在阻燃型保温板材的右端，这样即可将阻燃型保温板材固定好；
S3，压制成型：启动成型机后液压泵即可开始运行，然后液压泵带动液压缸内部的液压伸缩杆进行运行，从而带动压板开始下降，当压板压合在阻燃型保温板材的上方时，液压泵持续运行对板材施加压力，并保持一定的时间后即可完成板材的压制工作；
S4，退料：当阻燃型保温板材被压制成型后，压板即可复位从板材的上方脱离开来，然后即可利用在背板内设有的推动杆来完成退料的工作。
步骤S1中，在对阻燃型保温板材进行制备之前需要对机器进行调试，根据阻燃型保温板材的长度，来调整工作台内部活动板的位置，使得活动板和固定板之间的距离略大于阻燃型保温板材的长度，并尝试启动该成型机，查看液压泵结构是否可以顺利运行。
步骤S2中，将阻燃型保温板材放置在工作台上，然后再调整好阻燃型保温板材的位置，使得板材的左侧贴合在固定板的外侧，接着再持续转动手轮，并带动丝杆进行旋转，从而随之带动活动板向内侧移动，直至活动板夹持在阻燃型保温板材的右端，这样即可将阻燃型保温板材固定好。
步骤S3中，启动成型机后液压泵即可开始运行，然后液压泵带动液压缸内部的液压伸缩杆进行运行，从而带动压板开始下降，当压板压合在阻燃型保温板材的上方时，液压泵持续运行对板材施加压力，并保持一定的时间后即可完成板材的压制工作，同时在压板压制的过程中，由于在固定板的下方设有了弹簧，所以随着压板的下降活动板也会被压下去，在使用时不会出现影响压制的情况，而由于固定板突出工作台的高度较低，所以不会和压板之间产生接触。
步骤S4中，当阻燃型保温板材被压制成型后，压板即可复位从板材的上方脱离开来，然后即可利用在背板内设有的推动杆来完成退料的工作，首先由电动推杆运行带动推动杆进行前进，接着即可利用推动杆来将压制好的板材推出来，再由工作人员将板材取下来更换上新的板材进行下一个板材的加工，这样在取料的过程中就可以不用手放置在压板的下方，大大降低了加工过程中的安全隐患。
综上所述，本发明通过在工作台上设有特殊结构的固定板和活动板，这样在对板材进行压制加工时，就可以利用固定板和活动板来将板材固定好，如此就可以在后续压制的时候保持板材的稳定性，使得在整个压制的过程中不会出现板材位移的情况，同时由于固定板是活动式的结构，当压板压合在固定板的顶部时，固定板底部的弹簧就会受力下降，从而带动固定板同时下降，这样在固定板材的同时也不会对压制加工造成影响，使用时非常的方便；而可以左右移动的活动板结构可以在加工的过程中起到较强的兼容性，不同长度的板材都可以利用活动板来进行固定；最后通过设有的电动推杆结合推动杆，可以实现自动退料的目的，使得工作人员在取料时无需将手伸入到压板下方进行操作，安全性较强，整体结构简单，使用时使用性较强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种阻燃型保温板材的成型机，其特征在于，包括背板、固定板、活动板以及推动杆，所述背板的外部固定连接工作台，所述工作台的内部通过插入的方式活动连接固定板，所述工作台的底部设有角板，所述固定板的下方设有弹簧，所述弹簧固定在角板上，所述工作台的表面开设槽口，所述工作台的右侧固定连接固定架，所述固定架的内部通过螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端通过转盘连接活动板，所述丝杆的另一端设有手轮，所述活动板位于槽口的内部，所述背板的内部活动插入推动杆，所述背板的背面固定连接底板，所述底板的顶部设有电动推杆，所述电动推杆的外部通过镶嵌的方式连接推动杆，所述推动杆呈平均分布形式。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型保温板材的成型机，其特征在于，所述背板的外部固定连接顶板，所述顶板的顶部安装液压泵，所述顶板的下方设有液压缸，所述液压泵的底部固定连接液压缸，所述液压缸的底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过镶嵌的方式连接压板，所述压板的底部通过粘接的方式连接垫板。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型保温板材的成型机，其特征在于，所述工作台的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱呈平均分布形式。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种阻燃型保温板材的制备方法，其特征在于，制备步骤包括如下：
S1，调试机器：在对阻燃型保温板材进行制备之前需要对机器进行调试，来调整工作台内部活动板的位置，并尝试启动该成型机，查看液压泵结构是否可以顺利运行；
S2，固定阻燃型保温板材：将阻燃型保温板材放置在工作台上，然后再调整好阻燃型保温板材的位置，接着再持续转动手轮，并带动丝杆和活动板进行旋转，直至活动板夹持在阻燃型保温板材的右端，这样即可将阻燃型保温板材固定好；
S3，压制成型：启动成型机后液压泵即可开始运行，然后液压泵带动液压缸内部的液压伸缩杆进行运行，从而带动压板开始下降，当压板压合在阻燃型保温板材的上方时，液压泵持续运行对板材施加压力，并保持一定的时间后即可完成板材的压制工作；
S4，退料：当阻燃型保温板材被压制成型后，压板即可复位从板材的上方脱离开来，然后即可利用在背板内设有的推动杆来完成退料的工作。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃型保温板材的制备方法，其特征在于，步骤S1中，在对阻燃型保温板材进行制备之前需要对机器进行调试，根据阻燃型保温板材的长度，来调整工作台内部活动板的位置，使得活动板和固定板之间的距离略大于阻燃型保温板材的长度，并尝试启动该成型机，查看液压泵结构是否可以顺利运行。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃型保温板材的制备方法，其特征在于，步骤S2中，将阻燃型保温板材放置在工作台上，然后再调整好阻燃型保温板材的位置，使得板材的左侧贴合在固定板的外侧，接着再持续转动手轮，并带动丝杆进行旋转，从而随之带动活动板向内侧移动，直至活动板夹持在阻燃型保温板材的右端，这样即可将阻燃型保温板材固定好。
7.根据权利要求4所述的一种阻燃型保温板材的制备方法，其特征在于，步骤S3中，启动成型机后液压泵即可开始运行，然后液压泵带动液压缸内部的液压伸缩杆进行运行，从而带动压板开始下降，当压板压合在阻燃型保温板材的上方时，液压泵持续运行对板材施加压力，并保持一定的时间后即可完成板材的压制工作，同时在压板压制的过程中，由于在固定板的下方设有了弹簧，所以随着压板的下降活动板也会被压下去，在使用时不会出现影响压制的情况，而由于固定板突出工作台的高度较低，所以不会和压板之间产生接触。
8.根据权利要求4所述的一种阻燃型保温板材的制备方法，其特征在于，步骤S4中，当阻燃型保温板材被压制成型后，压板即可复位从板材的上方脱离开来，然后即可利用在背板内设有的推动杆来完成退料的工作，首先由电动推杆运行带动推动杆进行前进，接着即可利用推动杆来将压制好的板材推出来，再由工作人员将板材取下来更换上新的板材进行下一个板材的加工，这样在取料的过程中就可以不用手放置在压板的下方，大大降低了加工过程中的安全隐患。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220624 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |