CN114654063A - 一种等离子切割机抽风排料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等离子切割机抽风排料装置，包括安装板，所述安装板的左右两侧分别开设有辅助槽，两侧所述辅助槽的内部分别滑动设置有滑块，所述滑块远离辅助槽侧壁的一端固定连接有收集盒，所述收集盒滑动设置在安装板上。该等离子切割机抽风排料装置，当切割头在进行工作时，启动抽气泵进行抽气，在抽气泵抽气的情况下，可以使切割过程中产生的废屑和有害气体通过进料孔进入到收集盒的内部，气体在通过U形进气管上的进气孔进入到气体净化器的内部，对气体进行净化，最后通过排气软管排出，以免有害气体直接排到空气中产生危害，而产生的废屑会留在收集盒的内部，从而达到在除尘过程中达到废屑与废气分离的目的。
Description
技术领域
本发明涉及等离子切割机技术领域，具体涉及一种等离子切割机抽风排料装置。
背景技术
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，切割过程中会产生大量的灰尘，需要使用抽风排料装置对灰尘进行处理。
目前，等离子切割机上配套的抽风排料装置都是在格栅载物架的下方安装抽风机将气体抽取，压缩气体高速流动与物体接触时会产生反冲作用力，在反冲作用力下就会造成周围灰尘上扬，抽风排料装置的抽风效果不佳，不能彻底的将切割产生的灰尘抽取排料处理。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种等离子切割机抽风排料装置，包括安装板，所述安装板的左右两侧分别开设有辅助槽，两侧所述辅助槽的内部分别滑动设置有滑块，所述滑块远离辅助槽侧壁的一端固定连接有收集盒，所述收集盒滑动设置在安装板上，所述收集盒的内部中轴处固定连接有连接柱，所述连接柱的两端分别贯穿收集盒的上下两侧外壁并延伸至外侧，所述连接柱的底部延伸部固定连接有切割头，所述收集盒的后侧外壁连通设置有连通管，所述连通管远离收集盒的一端连通设置有气体净化器，所述气体净化器远离连通管一端的外壁中轴处连通设置有抽气泵，所述气体净化器的左右两侧分别连通设置有排气软管，其中，所述收集盒的底部外壁开设有若干个进料孔，两侧所述连通管之间连通设置有U形进气管，所述U形进气管的底侧外壁开设有若干个进气孔。
进一步地，所述连通管的内部滑动设置有气压球，所述气压球的外壁中轴处固定连接有拉簧，所述拉簧远离气压球的一端与气体净化器的内壁固定连接，其中，所述气压球远离拉簧的一侧外壁中轴处固定连接有弧形推杆，所述弧形推杆的外表面固定连接有若干个清理刷毛，若干个所述清理刷毛远离弧形推杆的一侧外壁与U形进气管的内壁接触设置。
进一步地，所述U形进气管的内部中轴处固定连接有圆形气囊，所述圆形气囊的外壁开设有若干个气压孔，其中，所述圆形气囊的侧壁不与弧形推杆的侧壁接触。
进一步地，所述U形进气管的顶部外壁的左右两端分别连通设置有气压管，所述气压管的侧壁开设有滑槽，所述气压管的内部滑动设置有辅助球，所述辅助球的顶部外壁固定连接有限位簧，所述限位簧远离辅助球的一端与气压管的侧壁固定连接。
进一步地，所述辅助球的侧壁中轴处固定连接有L形移动杆，所述L形移动杆远离辅助球的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧，所述L形移动杆的延伸部呈球形设置，其中，所述连接柱的侧壁开设有移动槽。
进一步地，所述连接柱的内部滑动设置有辅助连接球，所述辅助连接球的外壁与连接柱的内壁接触设置，其中，所述辅助连接球的侧壁中轴处与L形移动杆延伸部之间固定连接有震荡簧。
进一步地，所述震荡簧远离辅助连接球的一端滑动贯穿移动槽的内部并延伸至外侧，所述震荡簧中轴处固定连接有震荡球，所述震荡球悬空设置。
进一步地，所述辅助连接球的底部中轴处外壁固定连接有T形升降杆，所述T形升降杆远离辅助连接球的一端滑动贯穿移动槽的内部并延伸至外侧。
进一步地，所述T形升降杆的延伸部固定连接有清理圈，所述清理圈滑动套设在连接柱的外表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该等离子切割机抽风排料装置，当切割头在进行工作时，启动抽气泵进行抽气，在抽气泵抽气的情况下，可以使切割过程中产生的废屑和有害气体通过进料孔进入到收集盒的内部，气体在通过U形进气管上的进气孔进入到气体净化器的内部，对气体进行净化，最后通过排气软管排出，以免有害气体直接排到空气中产生危害，而产生的废屑会留在收集盒的内部，从而达到在除尘过程中达到废屑与废气分离的目的。
（2）、该等离子切割机抽风排料装置，在处理废气的时候，U形气体管上的进气孔发生堵塞，会使气流的推力发生变形，可以使气压球发生移动，气压球的移动可以使清理刷毛带动弧形推杆沿着U形进气管的内部来回移动，在移动效果下，可以对U形进气管上的进气孔内部灰尘进行清理，从而防止进气孔内部吸附有大量灰尘而影响该装置对废气的处理效果。
（3）、该等离子切割机抽风排料装置，当废气通过U形进气管内部时，同时有一部分气体会进入到气压管的内部，在气流推动的效果下可以推动辅助球上下移动，辅助球的移动会使L形移动杆发生上下移动，在辅助连接球与震荡簧的作用下带动震荡球发生上下移动，在震荡球上下震荡的效果下，可以使震荡球对收集盒的底侧外壁进行敲击，在敲击效果下可以使收集盒底侧产生震动，在震动状态下可以对进料孔内部吸附的废屑进行清理，防止进料孔发生堵塞，而影响该装置的排料效果。
（4）、该等离子切割机抽风排料装置，在辅助连接球移动的效果下，可以使T形升降杆带动清理圈沿着辅助槽的内部上下移动，利用清理圈的移动效果，可以对切割头上吸附的废屑进行清理，以免切割头上吸附大量的废屑而影响到切割效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明收集盒整体结构示意图；
图3为本发明收集盒整体结构剖视图；
图4为本发明图3中A的放大图；
图5为本发明U形气体管整体结构示意图；
图6为本发明图5中B的放大图；
图7为本发明辅助连接球整体结构示意图；
图8为本发明气压球整体结构示意图。
图中：1、安装板；11、辅助槽；12、滑块；13、收集盒；14、连接柱；15、切割头；2、连通管；21、气体净化器；22、抽气泵；23、排气软管；3、进料孔；31、U形进气管；32、进气孔；4、气压球；41、拉簧；42、弧形推杆；43、清理刷毛；5、圆形气囊；51、气压孔；6、气压管；61、滑槽；62、辅助球；63、限位簧；7、L形移动杆；71、移动槽；8、辅助连接球；81、震荡簧；82、震荡球；9、T形升降杆；91、清理圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图3所示，本发明为一种等离子切割机抽风排料装置，包括安装板1，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行固定，安装板1的左右两侧分别开设有辅助槽11，这样设置的目的是为了便于收集盒13的移动，两侧辅助槽11的内部分别滑动设置有滑块12，这样设置的目的是为了便于辅助设置收集盒13，滑块12远离辅助槽11侧壁的一端固定连接有收集盒13，这样设置的目的是为了便于对废屑进行收集，收集盒13滑动设置在安装板1上，这样设置的目的是为了便于收集盒13的移动，收集盒13的内部中轴处固定连接有连接柱14，这样设置的目的是为了便于辅助连接切割头15，连接柱14的两端分别贯穿收集盒13的上下两侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对连接柱14进行限位，连接柱14的底部延伸部固定连接有切割头15，这样设置的目的是为了便于切割；
收集盒13的后侧外壁连通设置有连通管2，这样设置的目的是为了便于气体的进入，连通管2远离收集盒13的一端连通设置有气体净化器21，这样设置的目的是为了便于对产生的废气进行净化，气体净化器21远离连通管2一端的外壁中轴处连通设置有抽气泵22，这样设置的目的是为了便于抽气，气体净化器21的左右两侧分别连通设置有排气软管23，这样设置的目的是为了便于排气；
其中，收集盒13的底部外壁开设有若干个进料孔3，这样设置的目的是为了便于废料的进入，两侧连通管2之间连通设置有U形进气管31，这样设置的目的是为了便于气体的传输，U形进气管31的底侧外壁开设有若干个进气孔32，这样设置的目的是为了便于气体的进入。
优选的，在本实施例中，为了便于利用气体的推动效果，连通管2的内部滑动设置有气压球4，这样设置的目的是为了便于气压球4的移动，气压球4的外壁中轴处固定连接有拉簧41，这样设置的目的是为了便于气压球4的快速复位，拉簧41远离气压球4的一端与气体净化器21的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧41；
其中，气压球4远离拉簧41的一侧外壁中轴处固定连接有弧形推杆42，这样设置的目的是为了便于利用气压球4的移动效果，弧形推杆42的外表面固定连接有若干个清理刷毛43，这样设置的目的是为了便于利用弧形推杆42的移动效果，若干个清理刷毛43远离弧形推杆42的一侧外壁与U形进气管31的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用清理刷毛43的移动效果进入对U形进气管31的内壁进行清理。
优选的，在本实施例中，为了便于利用弧形推杆42的移动挤压力，U形进气管31的内部中轴处固定连接有圆形气囊5，这样设置的目的是为了便于辅助利用弧形推杆42的挤压效果，圆形气囊5的外壁开设有若干个气压孔51，这样设置的目的是为了便于气体的出入；
其中，圆形气囊5的侧壁不与弧形推杆42的侧壁接触，这样设置的目的是为了便于增强弧形推杆42的挤压效果。
优选的，在本实施例中，为了进一步的利用气体的推动效果，U形进气管31的顶部外壁的左右两端分别连通设置有气压管6，这样设置的目的是为了便于辅助设置辅助球62，气压管6的侧壁开设有滑槽61，这样设置的目的是为了便于辅助球62的移动，气压管6的内部滑动设置有辅助球62，这样设置的目的是为了便于利用气体的推动效果，辅助球62的顶部外壁固定连接有限位簧63，这样设置的目的是为了便于对辅助球62进行限位，限位簧63远离辅助球62的一端与气压管6的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位簧63。
实施例2
请参阅图4-图8所示，本发明为一种等离子切割机抽风排料装置，包括安装板1，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行固定，安装板1的左右两侧分别开设有辅助槽11，这样设置的目的是为了便于收集盒13的移动，两侧辅助槽11的内部分别滑动设置有滑块12，这样设置的目的是为了便于辅助设置收集盒13，滑块12远离辅助槽11侧壁的一端固定连接有收集盒13，这样设置的目的是为了便于对废屑进行收集，收集盒13滑动设置在安装板1上，这样设置的目的是为了便于收集盒13的移动，收集盒13的内部中轴处固定连接有连接柱14，这样设置的目的是为了便于辅助连接切割头15，连接柱14的两端分别贯穿收集盒13的上下两侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对连接柱14进行限位，连接柱14的底部延伸部固定连接有切割头15，这样设置的目的是为了便于切割；
收集盒13的后侧外壁连通设置有连通管2，这样设置的目的是为了便于气体的进入，连通管2远离收集盒13的一端连通设置有气体净化器21，这样设置的目的是为了便于对产生的废气进行净化，气体净化器21远离连通管2一端的外壁中轴处连通设置有抽气泵22，这样设置的目的是为了便于抽气，气体净化器21的左右两侧分别连通设置有排气软管23，这样设置的目的是为了便于排气；
其中，收集盒13的底部外壁开设有若干个进料孔3，这样设置的目的是为了便于废料的进入，两侧连通管2之间连通设置有U形进气管31，这样设置的目的是为了便于气体的传输，U形进气管31的底侧外壁开设有若干个进气孔32，这样设置的目的是为了便于气体的进入。
优选的，在本实施例中，为了便于利用气体的推动效果，连通管2的内部滑动设置有气压球4，这样设置的目的是为了便于气压球4的移动，气压球4的外壁中轴处固定连接有拉簧41，这样设置的目的是为了便于气压球4的快速复位，拉簧41远离气压球4的一端与气体净化器21的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧41；
其中，气压球4远离拉簧41的一侧外壁中轴处固定连接有弧形推杆42，这样设置的目的是为了便于利用气压球4的移动效果，弧形推杆42的外表面固定连接有若干个清理刷毛43，这样设置的目的是为了便于利用弧形推杆42的移动效果，若干个清理刷毛43远离弧形推杆42的一侧外壁与U形进气管31的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用清理刷毛43的移动效果进入对U形进气管31的内壁进行清理。
优选的，在本实施例中，为了便于利用弧形推杆42的移动挤压力，U形进气管31的内部中轴处固定连接有圆形气囊5，这样设置的目的是为了便于辅助利用弧形推杆42的挤压效果，圆形气囊5的外壁开设有若干个气压孔51，这样设置的目的是为了便于气体的出入；
其中，圆形气囊5的侧壁不与弧形推杆42的侧壁接触，这样设置的目的是为了便于增强弧形推杆42的挤压效果。
优选的，在本实施例中，为了进一步的利用气体的推动效果，U形进气管31的顶部外壁的左右两端分别连通设置有气压管6，这样设置的目的是为了便于辅助设置辅助球62，气压管6的侧壁开设有滑槽61，这样设置的目的是为了便于辅助球62的移动，气压管6的内部滑动设置有辅助球62，这样设置的目的是为了便于利用气体的推动效果，辅助球62的顶部外壁固定连接有限位簧63，这样设置的目的是为了便于对辅助球62进行限位，限位簧63远离辅助球62的一端与气压管6的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位簧63。
优选的，在本实施例中，为了便于利用辅助球62的移动效果，辅助球62的侧壁中轴处固定连接有L形移动杆7，这样设置的目的是为了便于传导辅助球62的移动，L形移动杆7远离辅助球62的一端滑动贯穿滑槽61的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于L形移动杆7的移动，L形移动杆7的延伸部呈球形设置，这样设置的目的是为了便于对L形移动杆7进行限位；
其中，连接柱14的侧壁开设有移动槽71，这样设置的目的是为了便于利用L形移动杆7的移动效果。
优选的，在本实施例中，为了便于传导L形移动杆7的移动效果，连接柱14的内部滑动设置有辅助连接球8，这样设置的目的是为了便于辅助连接球8的移动，辅助连接球8的外壁与连接柱14的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对辅助连接球8进行限位；
其中，辅助连接球8的侧壁中轴处与L形移动杆7延伸部之间固定连接有震荡簧81，这样设置的目的是为了便于利用辅助连接球8的移动效果。
优选的，在本实施例中，为了便于利用震荡簧81的震荡效果，震荡簧81远离辅助连接球8的一端滑动贯穿移动槽71的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于震荡簧81的上下移动，震荡簧81中轴处固定连接有震荡球82，这样设置的目的是为了便于利用震荡簧81的移动效果，震荡球82悬空设置，这样设置的目的是为了便于震荡球82的上下震荡。
优选的，在本实施例中，为了便于利用辅助连接球8的移动效果，辅助连接球8的底部中轴处外壁固定连接有T形升降杆9，这样设置的目的是为了便于传导辅助连接球8的移动效果，T形升降杆9远离辅助连接球8的一端滑动贯穿移动槽71的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于T形升降杆9的上下移动。
优选的，在本实施例中，为了便于利用T形升降杆9的移动效果，T形升降杆9的延伸部固定连接有清理圈91，这样设置的目的是为了便于传导T形升降杆9的移动效果，清理圈91滑动套设在连接柱14的外表面，这样设置的目的是为了便于对清理圈91进行限位。
本实施例的一个具体应用为：
当切割头15在进行工作时，启动抽气泵22进行抽气，在抽气泵22抽气的情况下，可以使切割过程中产生的废屑和有害气体通过进料孔3进入到收集盒13的内部，气体在通过U形进气管31上的进气孔32进入到气体净化器21的内部，对气体进行净化，最后通过排气软管23排出，以免有害气体直接排到空气中产生危害，而产生的废屑会留在收集盒13的内部，从而达到在除尘过程中达到废屑与废气分离的目的，其次，在处理废气的时候，U形气体管上的进气孔32发生堵塞，会使气流的推力发生变形，可以使气压球4发生移动，气压球4的移动可以使清理刷毛43带动弧形推杆42沿着U形进气管31的内部来回移动，在移动效果下，可以对U形进气管31上的进气孔32内部灰尘进行清理，从而防止进气孔32内部吸附有大量灰尘而影响该装置对废气的处理效果。
同时，当废气通过U形进气管31内部时，同时有一部分气体会进入到气压管6的内部，在气流推动的效果下可以推动辅助球62上下移动，辅助球62的移动会使L形移动杆7发生上下移动，在辅助连接球8与震荡簧81的作用下带动震荡球82发生上下移动，在震荡球82上下震荡的效果下，可以使震荡球82对收集盒13的底侧外壁进行敲击，在敲击效果下可以使收集盒13底侧产生震动，在震动状态下可以对进料孔3内部吸附的废屑进行清理，防止进料孔3发生堵塞，而影响该装置的排料效果，其次，在辅助连接球8移动的效果下，可以使T形升降杆9带动清理圈沿着辅助槽11的内部上下移动，利用清理圈的移动效果，可以对切割头15上吸附的废屑进行清理，以免切割头15上吸附大量的废屑而影响到切割效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种等离子切割机抽风排料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的左右两侧分别开设有辅助槽（11），两侧所述辅助槽（11）的内部分别滑动设置有滑块（12），所述滑块（12）远离辅助槽（11）侧壁的一端固定连接有收集盒（13），所述收集盒（13）滑动设置在安装板（1）上，所述收集盒（13）的内部中轴处固定连接有连接柱（14），所述连接柱（14）的两端分别贯穿收集盒（13）的上下两侧外壁并延伸至外侧，所述连接柱（14）的底部延伸部固定连接有切割头（15）；
所述收集盒（13）的后侧外壁连通设置有连通管（2），所述连通管（2）远离收集盒（13）的一端连通设置有气体净化器（21），所述气体净化器（21）远离连通管（2）一端的外壁中轴处连通设置有抽气泵（22），所述气体净化器（21）的左右两侧分别连通设置有排气软管（23）；
其中，所述收集盒（13）的底部外壁开设有若干个进料孔（3），两侧所述连通管（2）之间连通设置有U形进气管（31），所述U形进气管（31）的底侧外壁开设有若干个进气孔（32）。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述连通管（2）的内部滑动设置有气压球（4），所述气压球（4）的外壁中轴处固定连接有拉簧（41），所述拉簧（41）远离气压球（4）的一端与气体净化器（21）的内壁固定连接；
其中，所述气压球（4）远离拉簧（41）的一侧外壁中轴处固定连接有弧形推杆（42），所述弧形推杆（42）的外表面固定连接有若干个清理刷毛（43），若干个所述清理刷毛（43）远离弧形推杆（42）的一侧外壁与U形进气管（31）的内壁接触设置。
3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述U形进气管（31）的内部中轴处固定连接有圆形气囊（5），所述圆形气囊（5）的外壁开设有若干个气压孔（51）；
其中，所述圆形气囊（5）的侧壁不与弧形推杆（42）的侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述U形进气管（31）的顶部外壁的左右两端分别连通设置有气压管（6），所述气压管（6）的侧壁开设有滑槽（61），所述气压管（6）的内部滑动设置有辅助球（62），所述辅助球（62）的顶部外壁固定连接有限位簧（63），所述限位簧（63）远离辅助球（62）的一端与气压管（6）的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述辅助球（62）的侧壁中轴处固定连接有L形移动杆（7），所述L形移动杆（7）远离辅助球（62）的一端滑动贯穿滑槽（61）的内部并延伸至外侧，所述L形移动杆（7）的延伸部呈球形设置；
其中，所述连接柱（14）的侧壁开设有移动槽（71）。
6.根据权利要求5所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述连接柱（14）的内部滑动设置有辅助连接球（8），所述辅助连接球（8）的外壁与连接柱（14）的内壁接触设置；
其中，所述辅助连接球（8）的侧壁中轴处与L形移动杆（7）延伸部之间固定连接有震荡簧（81）。
7.根据权利要求6所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述震荡簧（81）远离辅助连接球（8）的一端滑动贯穿移动槽（71）的内部并延伸至外侧，所述震荡簧（81）中轴处固定连接有震荡球（82），所述震荡球（82）悬空设置。
8.根据权利要求7所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述辅助连接球（8）的底部中轴处外壁固定连接有T形升降杆（9），所述T形升降杆（9）远离辅助连接球（8）的一端滑动贯穿移动槽（71）的内部并延伸至外侧。
9.根据权利要求8所述的一种等离子切割机抽风排料装置，其特征在于：所述T形升降杆（9）的延伸部固定连接有清理圈（91），所述清理圈（91）滑动套设在连接柱（14）的外表面。
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