CN113927142A - 一种多功能焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能焊接装置，属于焊接领域，包括焊接部件、支撑部件以及清洁部件，焊接部件以及清洁部件均固定于支撑部件上，焊接部件包括依次连接的固定夹、钨针、绝缘筒、冷却罩以及喷嘴。设置的支撑部件承接着焊接部件以及清洁部件，随着焊接的进行，围绕着焊接的部位进行预先的清洁。在焊接前后均能对工件进行清洁，除去工件上的灰尘污渍，使洁净的工件能够充分的焊接。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置领域，更具体的，涉及一种多功能焊接装置。
背景技术
等离子焊接是利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。由于等离子焊接具有能量集中、焊接效率高以及应力变形小的特点，因而受到广泛的应用。为了取得较好的焊接效果，需要在焊接前将工件表面清洁干净，减少灰尘碎屑对焊缝的影响。但是目前的等离子焊接装置仅仅具有简单的焊接功能，在焊接前需要手动清洁，降低了焊接的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于焊接前需要手动进行清洁，降低焊接的效率。为了克服现有技术的缺陷，提出一种多功能焊接装置，其能够在焊接前后自动对工件进行清洁，提高焊接的效果以及效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种多功能焊接装置，包括焊接部件、支撑部件以及清洁部件，焊接部件以及清洁部件均固定于支撑部件上，焊接部件包括依次连接的固定夹、钨针、绝缘筒、冷却罩以及喷嘴。
在本发明较佳的技术方案中，所述支撑部件包括基座、支撑柱以及导向轮；所述固定夹通过伸缩件连接于基座底部，所述清洁部件通过伸缩杆固定于基座的底部；基座侧边设有两个以上可伸缩的支撑柱，导向轮固定于支撑柱的底部，基座内开设有储水腔。
在本发明较佳的技术方案中，所述清洁部件包括清洁环、输水件与清洁件；清洁环的中部设有通孔，清洁环内开设有空腔，清洁件与输水件均设置于空腔内，输水件与所述储水腔连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述清洁件包括清刷环、粘尘环以及驱动机；清洁环的底部开设有圆环槽，清刷环转动连接于圆环槽内，清刷环穿过圆环槽延伸至清洁环的底部，清洁刷固定于清刷环的底部，粘尘环固定于清洁环的底部，且粘尘环设置于圆环槽与通孔之间，驱动机与清刷环连接以驱动清刷环转动；清洁环的底部固定有两个以上刮板，刮板的一端延伸至清洁刷的一侧，刮板的另一端延伸至清洁环外。
在本发明较佳的技术方案中，所述输水件包括输水环、输水管、导管以及转环；输水环设置于所述空腔内，转环套设于输水环外，且转环与输水环之间转动连接，两个以上导管连接于转环的外侧，导管的另一端固定于所述清洁环上，且导管延伸至清洁环的底部，导管内设置有阻流件。输水管连接所述储水腔与输水环；阻流件包括密封环、抵板、支撑环、弹簧以及配重球，密封环以及支撑环均固定于导管内，且密封环位于靠近输水环的一侧，抵板通过弹簧连接至支撑环上，抵板抵于密封环上，配重球通过支杆连接于抵板远离密封环的一侧。
在本发明较佳的技术方案中，所述冷却罩内开设有冷却腔，冷却罩上连接有两个连接管，连接管与冷却腔连通，储水腔内设置有制冷器以及两个以上导热片，导热片从储水腔内延伸至基座的上方，连接管与储水腔连接，连接管与储水腔连接，其中一个连接管上设置有水泵。
在本发明较佳的技术方案中，所述清洁件还包括吸尘器、吸环以及扫除件；所述清洁环靠近所述通孔一侧开设有两个以上吸尘孔，吸环设置于清洁环内，吸环上连接有两个以上吸尘管，吸尘管穿过吸尘孔延伸至通孔内，扫除件设置于吸尘管内。
在本发明较佳的技术方案中，所述扫除件包括转轴、扇叶和安装框；转轴通过支架转动连接于所述吸尘管的内部，扇叶固定于转轴上，安装框位于吸尘管的管口，安装框固定于转轴的底部，安装框的边缘设置有刷毛。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种多功能焊接装置，设置的支撑部件承接着焊接部件以及清洁部件，随着焊接的进行，围绕着焊接的部位进行预先的清洁。在焊接前后均能对工件进行清洁，除去工件上的灰尘污渍，使洁净的工件能够充分的焊接。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种多功能焊接装置的结构示意图；
图2是图1中吸尘管的结构示意图；
图3是图1中A的放大示意图；
图4是图1中清洁环的俯视结构示意图。
图中：
11-清洁环，12-通孔，13-空腔，14-基座，15-储水腔，16-导热片，17-支撑柱，18-导向轮，19-伸缩杆，21-固定夹，211-伸缩件，22-钨针，23-绝缘筒，24-冷却罩，25-喷嘴，26-冷却腔，27-连接管，，29-水泵，31-清刷环，32-驱动机，33-清洁刷，34-粘尘环，35-刮板，41-输水环，42-转环，43-导管，44-密封环，45-抵板，46-弹簧，47-支撑环，48-配重球，49-输水管，51-吸环，52-吸尘管，53-吸尘器，54-转轴，55-扇叶，56-安装框，57-刷毛。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-4所示，实施例中提供了一种多功能焊接装置，包括焊接部件、支撑部件以及清洁部件，焊接部件以及清洁部件均固定于支撑部件上，焊接部件包括依次连接的固定夹21、钨针22、绝缘筒23、冷却罩24以及喷嘴25。在进行焊接时，需要焊接的焊接放置到焊接部件的下方，清洁部件对要焊接的材料进行表面清洁，充分除去材料避免所粘附的污渍。清洁完成后随即进行焊接，固定夹21夹持着钨针22，钨针22通电产生等离子体，喷嘴25喷射出等离子脉冲将材料融化进行焊接。而冷却罩24内通入冷却水，冷却水将冷却罩24以喷嘴25上的热量带走，避免温度过高造成装置损坏。同时在焊接前清洁部件对焊接件表面进行清洁，使焊接件表面保持清洁状态，避免污渍影响焊接的效果，提升焊接的质量。
进一步地，支撑部件包括基座14、支撑柱17以及导向轮18；固定夹21通过伸缩件211连接于基座14底部，清洁部件通过伸缩杆19固定于基座14的底部；基座14侧边设有两个以上可伸缩的支撑柱17，导向轮18固定于支撑柱17的底部，基座14内开设有储水腔15。通过设置的支撑部件，将焊接部件悬挂起来，并且通过集中两侧的支撑柱17伸缩调整，使焊接部件能够调整到合适的高度，更加精确地加热到焊接件上。随着导向轮18的转动，使装置能够沿着地面滑动，方便地滑动到合适的焊接地点机型焊接，减轻了将焊接部件搬运到焊接地点的麻烦，提高焊接的便捷性。
进一步地，清洁部件包括清洁环11、输水件与清洁件；清洁环11的中部设有通孔12，清洁环11内开设有空腔13，清洁件与输水件均设置于空腔13内，输水件与储水腔15连接。在焊接进行时，需要焊接的材料首先来到清洁环11的底部，清结环上的清洁件旋转对焊接件表面进行清洁，去除焊接件表面所粘附的污渍。同时焊接件经过焊接后，抽离的过程中再次经过清洁件，清洁件对焊接位进行清洁，使焊接件更加洁净。在清洁件清洁的过程中，输水件向清洁件输水，让清洁件在清洁的过程中保持湿润，具有更好的清洁效果。焊接部件从通孔12到到焊接件处进行焊接，焊接于清洁互不干扰，能够同时进行。既保证了焊接的效率，又实现清洁的效果。
进一步地，清洁件包括清刷环31、粘尘环34以及驱动机32；清洁环11的底部开设有圆环槽，清刷环31转动连接于圆环槽内，清刷环31穿过圆环槽延伸至清洁环11的底部，清洁刷33固定于清刷环31的底部，粘尘环34固定于清洁环11的底部，且粘尘环34设置于圆环槽与通孔12之间，驱动机32与清刷环31连接以驱动清刷环31转动；清洁环11的底部固定有两个以上刮板35，刮板35的一端延伸至清洁刷33的一侧，刮板35的另一端延伸至清洁环11外。
焊接件进入清洁环11的底部准备经进行焊接。此时驱动机32启动，带动清刷环31转动，清刷环31在圆环槽内转动起来，清刷环31底部的清洁刷33转动刷洗焊接件的表面，将焊接件表面所粘附的污渍刷掉。粘尘环34上设置有能够粘附灰尘污渍的硅胶，被刷出来的污渍灰尘一方面被吸附到粘尘环34上，避免刷出来的灰尘污渍影响焊接。另一方面刮板35压到焊接件上，并且刮板35倾斜设置，将刷出来的污渍在相互挤压顶推以及刮板35的引导下向清洁环11的外部推出，同时清刷环31在旋转的过程中，清洁刷33刮过刮板35，清洁刷33上污渍也会被刷掉，起到作用。刮板35通过弹性件连接到清洁环11的底部，刮板35能够保持压紧焊接件，将焊接件刮出来的污渍带走。
进一步地，输水件包括输水环41、输水管49、导管43以及转环42；输水环41设置于空腔13内，转环42套设于输水环41外，且转环42与输水环41之间转动连接，两个以上导管43连接于转环42的外侧，导管43的另一端固定于清洁环11上，且导管43延伸至清洁环11的底部，导管43内设置有阻流件。输水管49连接储水腔15与输水环41；阻流件包括密封环44、抵板45、支撑环47、弹簧46以及配重球48，密封环44以及支撑环47均固定于导管43内，且密封环44位于靠近输水环41的一侧，抵板45通过弹簧46连接至支撑环47上，抵板45抵于密封环44上，配重球48通过支杆连接于抵板45远离密封环44的一侧。
在清洁件清洁的过程中，输水件同步运行。输水管49将储水腔15内储存的水输送到输水环41内，输水环41内的水通过导管43输送到清刷环31上，湿润的清刷环31能够更好地将焊接件上粘附的污渍刷出来。转环42与输水环41之间转动连接，因此在清刷环31转动时，导管43以及转环42随着清刷环31转动时，转环42能够与输水环41相对转动，并且输水环41内的水能够持续通过导管43流出，在清洁过程中保持足够湿润。
阻流件的设置使导管43在清刷环31未转动工作时处于密封状态，在清刷环31旋转时导管43才会连通导水。避免浪费水资源。清刷环31旋转起来带动导管43转动，导管43内的配重球48在离心力的作用下带着抵板45离开密封环44，导管43处于连通的状态，输水环41内的水通过导管43流出。而清刷环31停止转动后，配重球48失去离心力，抵板45在弹簧46的作用下顶紧密封环44，使导管43处于密封状态，不能导水，避免水资源浪费。
进一步地，冷却罩24内开设有冷却腔26，冷却罩24上连接有两个连接管27，连接管27与冷却腔26连通，储水腔15内设置有制冷器以及两个以上导热片16，导热片16从储水腔15内延伸至基座14的上方，连接管27与储水腔15连接，连接管27与储水腔15连接，其中一个连接管27上设置有水泵29。储水腔15内的水除了用于供清洁用以外，还用于冷却冷却罩24。储水腔15内的水通过连接管27连接到冷却腔26，通过循环流动带走冷却罩24上的热量，带有热量的水回到储水腔15内，水的热量通过导热片16导至储水腔15外部进行散热，还可以在储水腔15内部设置制冷器，通过制冷器来加快水的降温。为了使水能够快速循环流动，快速带走热量，连接管27上设置的水泵29还会为水提供压力，使水加快流动，提高散热效率。
进一步地，清洁件还包括吸尘器53、吸环51以及扫除件；清洁环11靠近通孔12一侧开设有两个以上吸尘孔，吸环51设置于清洁环11内，吸环51上连接有两个以上吸尘管52，吸尘管52穿过吸尘孔延伸至通孔12内，扫除件设置于吸尘管52内。在清刷的过程中，部分灰尘有可能透过粘尘环34进入到通孔12内进而影响焊接，此时吸尘器53启动，通过吸尘环将通孔12内部的灰尘吸走，避免灰尘影响焊接。同时扫除将也同步工作，将焊接件位于通孔12内的部分清扫干净。
进一步地，扫除件包括转轴54、扇叶55和安装框56；转轴54通过支架转动连接于吸尘管52的内部，扇叶55固定于转轴54上，安装框56位于吸尘管52的管口，安装框56固定于转轴54的底部，安装框56的边缘设置有刷毛57。在吸尘器53打开时，气流从外部进入吸尘管52内，高速气流通过扇叶55带动扇叶55转动，扇叶55带着转轴54旋转，转动起来的转动带着安装框56转动，安装框56上的刷毛57刷动焊接件，去除焊接件表面的污渍，使焊接件更加清洁。本实施例中安装框56采用镂空设置，保证进风量能够带动扇叶55转动。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种多功能焊接装置，其特征在于：包括焊接部件、支撑部件以及清洁部件，焊接部件以及清洁部件均固定于支撑部件上，焊接部件包括依次连接的固定夹(21)、钨针(22)、绝缘筒(23)、冷却罩(24)以及喷嘴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述支撑部件包括基座(14)、支撑柱(17)以及导向轮(18)；
所述固定夹(21)通过伸缩件(211)连接于基座(14)底部，所述清洁部件通过伸缩杆(19)固定于基座(14)的底部；
基座(14)侧边设有两个以上可伸缩的支撑柱(17)，导向轮(18)固定于支撑柱(17)的底部，基座(14)内开设有储水腔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述清洁部件包括清洁环(11)、输水件与清洁件；
清洁环(11)的中部设有通孔(12)，清洁环(11)内开设有空腔(13)，清洁件与输水件均设置于空腔(13)内，输水件与所述储水腔(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述清洁件包括清刷环(31)、粘尘环(34)以及驱动机(32)；
所述清洁环(11)的底部开设有圆环槽，清刷环(31)转动连接于圆环槽内，清刷环(31)穿过圆环槽延伸至清洁环(11)的底部，清洁刷(33)固定于清刷环(31)的底部，粘尘环(34)固定于清洁环(11)的底部，且粘尘环(34)设置于圆环槽与通孔(12)之间，
驱动机(32)与清刷环(31)连接以驱动清刷环(31)转动；
清洁环(11)的底部固定有两个以上刮板(35)，刮板(35)的一端延伸至清洁刷(33)的一侧，刮板(35)的另一端延伸至清洁环(11)外。
5.根据权利要求4所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述输水件包括输水环(41)、输水管(49)、导管(43)以及转环(42)；
输水环(41)设置于所述空腔(13)内，转环(42)套设于输水环(41)外，且转环(42)与输水环(41)之间转动连接，两个以上导管(43)连接于转环(42)的外侧，导管(43)的另一端固定于所述清洁环(11)上，且导管(43)延伸至清洁环(11)的底部，导管(43)内设置有阻流件，输水管(49)连接所述储水腔(15)与输水环(41)；
阻流件包括密封环(44)、抵板(45)、支撑环(47)、弹簧(46)以及配重球(48)，密封环(44)以及支撑环(47)均固定于导管(43)内，且密封环(44)位于靠近输水环(41)的一侧，抵板(45)通过弹簧(46)连接至支撑环(47)上，抵板(45)抵于密封环(44)上，配重球(48)通过支杆连接于抵板(45)远离密封环(44)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述冷却罩(24)内开设有冷却腔(26)，冷却罩(24)上连接有两个连接管(27)，连接管(27)与冷却腔(26)连通，所述储水腔(15)内设置有制冷器以及两个以上导热片(16)，导热片(16)从储水腔(15)内延伸至基座(14)的上方，连接管(27)与储水腔(15)连接，连接管(27)与储水腔(15)连接，其中一个连接管(27)上设置有水泵(29)。
7.根据权利要求5所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述清洁件还包括吸尘器(53)、吸环(51)以及扫除件；
所述清洁环(11)靠近所述通孔(12)一侧开设有两个以上吸尘孔，吸环(51)设置于清洁环(11)内，吸环(51)上连接有两个以上吸尘管(52)，吸尘管(52)穿过吸尘孔延伸至通孔(12)内，扫除件设置于吸尘管(52)内。
8.根据权利要求7所述的一种多功能焊接装置，其特征在于：
所述扫除件包括转轴(54)、扇叶(55)和安装框(56)；转轴(54)通过支架转动连接于所述吸尘管(52)的内部，扇叶(55)固定于转轴(54)上，安装框(56)位于吸尘管(52)的管口，安装框(56)固定于转轴(54)的底部，安装框(56)的边缘设置有刷毛(57)。
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