CN114645892A - 保压机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种保压机构，其中，保压机构包括基板、定位座、驱动组件以及多个保压组件，定位座与基板转动连接，定位座上形成保压区，定位座用于定位及支撑待保压产品；各保压组件均与基板滑动连接，多个保压组件沿定位座的外周周向间隔布置；驱动组件设置于基板背离定位座的一侧，驱动组件用于驱动各保压组件同步靠近或远离保压区以使各保压组件抵紧待保压产品的外周或脱离待保压产品。本发明中，驱动组件驱动各个保压组件同时向待保压产品移动直至抵紧待保压产品的外周，由多个保压结构同时对待保压产品的外周进行保压，增大单次保压的作用面积，提高组装效率，同时各个保压组件之间存在相互抵紧的作用，能够保证整体保压效果。

Description

保压机构

技术领域

本发明涉及保压领域，尤其涉及一种保压机构。

背景技术

圆柱体侧面同时保压作为一种生产制造业不可或缺的工艺手段，广泛应用于电子、电器制造行业，用于双面胶、零部件组装。目前传统的圆柱体侧面保压一般是一个半圆面或者一定角度的弧面保压，分两次或者更多次保压后才能实现整个圆柱侧面的保压，这种传统的保压手段在组装效率、保压效果上存在着一定的局限性。

因此，有必要提供一种新的保压机构来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种保压机构，旨在解决分次保压在组装效率和保压效果上存在局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提出的保压机构，所述保压机构包括基板、定位座、驱动组件以及多个保压组件，所述定位座与所述基板转动连接，所述定位座上形成保压区，所述定位座用于定位及支撑待保压产品；各所述保压组件均与所述基板滑动连接，多个所述保压组件在沿所述定位座的外周周向间隔布置；所述驱动组件设置于所述基板背离所述定位座的一侧，所述驱动组件用于驱动各所述保压组件同步靠近或远离所述保压区以使各所述保压组件抵紧所述待保压产品的外周或脱离所述待保压产品。

可选地，所述驱动组件包括安装架、转动驱动件、转盘和多个连接杆，所述安装架设置于所述基板背离所述定位座的一侧，所述转动驱动件与所述安装架固定连接，所述驱动件的驱动端与所述转盘连接，所述转盘的外周形成多个连接部，所述连接部、所述连接杆和所述保压组件的数量一致且一一对应设置，所述连接杆的一端与对应的所述连接部铰接，所述连接杆的另一端与对应的所述保压组件铰接。

可选地，所述保压组件包括安装座以及依次连接的导杆、连接块和压头，所述安装座与基板滑动连接，所述导杆穿过所述安装座且与所述安装座滑动连接，所述连接块与所述安装座弹性连接，所述压头朝向所述保压区的一侧开设有压槽，所述压槽的形状与所述待保压产品的外周壁面形状相匹配。

可选地，所述保压组件还包括弹性件和压力传感器，所述压力传感器设置于所述安装座朝向所述连接块的一侧，所述弹性件的一端与所述连接块连接，另一端抵紧所述压力传感器。

可选地，所述安装座包括间隔设置的第一安装板和第二安装板，以及连接所述第一安装板和所述第二安装板的转接板，所述压力传感器设置于所述第一安装板朝向所述第二安装板的一侧，所述弹性件的一端设置有抵接块，所述抵接块与所述第二安装板上滑动连接，所述抵接块抵紧所述压力传感器；所述转接板与所述基板滑动连接，所述转接板背离所述第一安装板的一侧设置有转接臂，所述转接臂穿过所述基板且与所述驱动组件连接。

可选地，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆分设于所述弹性件的两侧。

可选地，所述压头与所述连接块可拆卸连接；和/或，

所述安装座与所述基板通过导轨滑动连接，所述导轨沿所述安装座指向所述保压区的方向延伸。

可选地，所述保压组件还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置于所述基板上，所述第二限位块与所述安装座连接，所述第一限位块与所述第二限位块配合以止挡所述安装座。

可选地，所述保压机构还包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件与所述基板连接，所述伸缩驱动件的输出端与所述定位座活动连接。

可选地，所述固定座的侧壁设置有连接件，所述连接件上开设有滑槽，所述伸缩驱动件的输出端连接有转轴，所述转轴滑动设置于所述滑槽内。

所述定位座上设置有与所述待保压产品上的定位孔相匹配的定位销；和/或，所述定位座上嵌设有用于吸附所述待保压产品的吸附件。

可选地，所述保压机构还包括防护罩，所述防护罩盖设于所述基板背离所述定位座的一侧并罩设于所述驱动组件外侧。

可选地，所述保压组件的数量为三个，三个所述保压组件沿所述定位座的外周间隔均匀布置。

本发明技术方案中，基板为整个保压机构的安装平台，定位座安装在基板的上侧，各个保压组件能够在初始位置与保压位置之间移动。在进行保压加工时，待保压产品放置在定位座，通过定位座对保压产品的位置进行确定。然后驱动组件驱动各个保压组件同时向待保压产品移动，直至驱动组件移动至保压位置抵紧待保压产品的外周。即多个保压结构同时对待保压产品的外周进行保压。从而增大单次保压的作用面积，提高组装效率，同时各个保压组件之间存在相互抵紧的作用，能够保证整体保压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中保压机构一视角的结构示意图；

图2为本发明一实施例中保压机构另一视角的结构示意图；

图3为本发明一实施例中保压组件处于保压位置的结构示意图；

图4为本发明一实施例中定位座旋转后状态的结构示意图；

图5为本发明一实施例中保压机构拆除防护罩的结构示意图；

图6为本发明一实施例中保压组件一视角的局部结构示意图；

图7为本发明一实施例中保压组件另一视角的局部结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1至图7所示，本发明一实施例中，保压机构100包括基板1、定位座2、驱动组件4以及多个保压组件3，定位座2与基板1转动连接，定位座2上形成保压区，定位座2用于定位及支撑待保压产品；各保压组件3均与基板1滑动连接，多个保压组件3在沿定位座2的外周周向间隔布置；驱动组件4设置于基板背离定位座2的一侧，驱动组件4用于驱动各保压组件3同步靠近或远离保压区以使各保压组件3抵紧待保压产品的外周或脱离待保压产品。

上述实施例中，基板1为整个保压机构100的安装平台，定位座2安装在基板1的上侧，各个保压组件3能够在初始位置与保压位置之间移动。在进行保压加工时，待保压产品放置在定位座2上的保压区，通过定位座2对待保压产品的位置进行限定。然后驱动组件4驱动各个保压组件3同时向待保压产品移动，直至驱动组件4移动至保压位置抵紧待保压产品的外周。即本实施例中多个保压结构同时对待保压产品的外周进行保压。从而增大单次保压的作用面积，提高组装效率，同时各个保压组件3之间存在相互抵紧的作用，能够保证整体保压效果。

其中，多个保压组件3均处于保压位置，多个保压组件3能够围成与待保压组件3外周形状相匹配的保压空间，由此，只需进行一次保压加工即可实现对整个待保压产品的外周进行保压加工。为进一步保证保压效果，可以在一次保压加工后，由定位座2带动待保压产品旋转一定角度，具体可以旋转15°至30°，之后由驱动组件4再次驱动各个保压组件3移动至保压位置抵紧待保压产品的外周，通过二次保压防止保压组件3作用在待保压产品的边界处出现段差。

具体地，请结合参见图1和图3，保压组件3的数量为三个，三个保压组件3沿定位座2的外周间隔均匀布置。三个保压组件3具有对中效果，并且同时抵紧待保压产品时，保压组件3两两之间具有相互作用力，从而保证作用在待保压产品上的作用力平衡且均匀，并且单个保压组件3单次作用在待保压产品上面积较大，相邻两个保压组件3之间的间隙较小。当然，保压组件3的数量也可以二个、四个等，保压组件3的数量并不影响其保压功能的实现。

请结合参见图1和图7，定位座2上可以设置定位销21，定位销21与待保压产品上的定位孔配合对待保压产品进行定位，防止待保压产品发生移动，从而保证保压加工时待保压产品的位置精度，进一步地，定位座2上可以嵌设吸附件22，吸附件22用于吸附待保压产品，防止待保压产品发生移动，保证作用在待保压产品上的保压力均衡且稳定。当待保压产品具备铁磁性时，吸附件22可以采用磁性吸附件22；吸附件22也可以为真空吸附件22。定位座2上可以同时具备定位销21和吸附件22，保证进行保压加工时待保压产品放置位置精度，同时放置待保压产品在保压加工过程中受力发生移动。

在一实施例中，请结合参见图5，驱动组件4包括安装架41、转动驱动件42、转盘43和多个连接杆44，安装架41设置于基板1背离定位座2的一侧，转动驱动件42与安装架41固定连接，驱动件的驱动端与转盘43连接，转盘43的外周形成多个连接部431，连接部431、连接杆44和保压组件3的数量一致且一一对应设置，连接杆44的一端与对应的连接部431铰接，连接杆44的另一端与对应的保压组件3铰接。安装架41连接在基板1的下侧，安装架41为转动驱动件42提供安装位，转盘43固定在转动驱动件42的输出轴上，转动驱动件42启动，转动驱动件42的输出轴驱动转盘43转动，转盘43带动各个连接杆44的运动，由于保压组件3的运动方向被限定，连接杆44作用在保压组件3上的牵引力具备朝向待保压工件的分力，从而带动保压组件3朝向待保压工件移动。转动驱动件42反向转动，则在转盘43和连接杆44的作用下带动保压组件3沿远离待保压工件的方向移动。或者，可以设置复位件，如设置拉伸弹簧，使伸弹簧的一端连接基板1，另一端连接保压组件3，当保压组件3移动至保压位置时，拉伸弹簧被拉伸。当转动驱动件42停止时，由拉伸弹簧牵引保压组件3沿远离待保压工件的方向移动。由此，可以保证多个保压组件3被同时驱动，并且在保证安装精度的情况下，能够使各保压组件3作用在待保压工件的压力均匀，从而保证保压质量。

具体地，安装架41包括底板位于底板两侧的两个连接臂，连接臂的两端分别连接底板的基板1。底板和基板1之间形成安装空间，转动驱动件42位于安装空间内，转动驱动件42具体可以是齿轮齿条式摆台。连接部431为设置于转轴63外周的连接凸起。连接杆44通过转动轴与连接部431转动连接。为了保证连接的稳定性，连接杆44与连接部431连接的一端形成有两个间隔设置的连接耳，连接部431位于两个连接耳之间。并且连接部431凸出与转盘43转动时转盘43与连接杆44之间发声干涉。

在一实施例中，请结合参见图6和图7，保压组件3包括安装座31以及依次连接的导杆32、连接块33和压头34，安装座31与基板1滑动连接，导杆32穿过安装座31且与安装座31滑动连接，连接块33与安装座31弹性连接，压头34朝向保压区的一侧开设有压槽341，压槽341的形状与待保压产品的外周壁面形状相匹配。在进行保压加工时，安装座31向靠近待保压产品的方向移动，压头34与待保压产品接触，安装座31继续向靠近待保压产品的方向移动，直至到达保压位置，由安装座31与连接块33之间的弹性支撑力提供压头34对待保压产品外周的保压力，实现对待保压产品的侧壁保压。并且导杆32与安装座31滑动连接起导向作用，防止压头34受力偏移，保证保压效果。

其中，保压组件3还包括弹性件35和压力传感器36，压力传感器36设置于安装座31朝向连接块33的一侧，弹性件35的一端与连接块33连接，另一端抵紧压力传感器36。即弹性件35连接于连接块33与压力传感器36之间，当安装座31移动至保压位置时，弹性件35被压缩，由弹性件35的一端对连接块33的弹性支撑力提供压头34对待保压产品外周的保压力，同时弹性件35的另一端作用于压力传感器36，即压力传感器36能够时刻监控保压加工过程压头34作用在待保压产品上的保压力，保证压力的稳定性。弹性件35可以是压缩弹簧或者液压弹簧。

基于上述实施例，导杆32的数量为两个，两个导杆32分设于弹性件35的两侧。设置两个导杆32能够防止连接块33和压头34发声偏转，保证压头34抵紧待保压产品时的位置精度，同时避免因受力不均发生的卡顿现象，保证滑动过程中的顺畅度。并且，两个导杆32分别设置于弹性件35的两侧，能够保证弹性件35沿轴向压缩，从而保证每次进行保压加工时作用在待保压产品上的保压力的一致性。

为了提高保压机构100的适用范围，压头34与连接块33可拆卸连接，当加工不同的待保压产品时，只需要更换与待保压产品相适配的压头34和定位座2即可。并且，定位座2上也可以集成多种待保压产品的定位需求，由此只需更换压头34这一种零部件。压头34在保压加工过程中易出现磨损，压头34与连接块33连接能够提高拆换的便捷性。

具体地，安装座31与基板1通过导轨37滑动连接，导轨37沿安装座31指向保压区的方向延伸。通过设置导轨37对安装座31的滑动方向进行限定，从而方便将转盘43的转动转变为沿导轨37延伸方向的滑动，提高安装座31移动时的顺畅度。为了提高安装座31滑动过程中的稳定性，安装座31可以通过双导轨37滑块机构与基板1滑动连接。

进一步地，安装座31包括间隔设置的第一安装板311和第二安装板312，以及连接第一安装板311和第二安装板312的转接板313，压力传感器36设置于第一安装板311朝向第二安装板312的一侧，弹性件35的一端设置有抵接块351，抵接块351与第二安装板312上滑动连接，抵接块351抵紧压力传感器36；转接板313与基板1滑动连接，转接板313背离第一安装板311的一侧设置有转接臂314，转接臂314穿过基板1且与对应的连接杆44连接。压力传感器36固定在第一安装板311上，压力传感器36的感应端正对抵接块351设置，当安装座31移动至保压位置时，弹性件35推动抵接块351使抵接块351朝向压力传感器36移动并抵紧压力传感器36，通过设置抵接块351增大与压力传感器36的接触面积，从而使压力传感器36检测到的作用力更加均衡的稳定，从而保证保压力监测的可靠性。

请再次参见图6，保压组件3还包括第一限位块381和第二限位块382，第一限位块381设置于基板1上，第二限位块382与安装座31连接，第一限位块381与第二限位块382配合以止挡安装座31。当第一限位块381与第二限位块382接触时，安装座31处于保压位置，通过设置第一限位块381和第二限位块382对安装座31的保压位置进行调节，从而与压头34和定位座2配合，使保压机构100能够适用于不同的待保压产品，提高保压机构100的适用范围。并且设置第一限位块381和第二限位块382，能够对安装座31的位移进行限定，从而对作用在待保压产品上的保压力进行限定，避免保压力过大对待保压产品造成损坏或变形。

此外，请结合参见图3、图4和图6，保压机构100还包括伸缩驱动件61，伸缩驱动件61与基板1连接，伸缩驱动件61的输出端与定位座2活动连接。在一次保压加工后，伸缩驱动件61用于驱动定位座2相对基板1转动，由定位座2带动待保压产品旋转一定角度，具体可以旋转15°至30°，之后由驱动组件4再次驱动各个保压组件3移动至保压位置抵紧待保压产品的外周，通过二次保压防止保压组件3作用在待保压产品的边界处出现段差。

其中，固定座的侧壁设置有连接件62，连接件62上开设有滑槽64，伸缩驱动件61的输出端连接有转轴63，转轴63滑动设置于滑槽64内。转轴63竖直设置，滑槽64沿定位座2的径向延伸，当伸缩驱动件61的输出端伸出时，转轴63在滑槽64内移动，从而带动定位座2转动。转轴63上靠近上下两端部的位置设置有卡槽，卡槽内卡入限位挡片，限位挡片的直径大于滑槽64的槽宽，从而避免转轴63与连接件62脱离。

请结合参见图2，保压机构100还包括防护罩5，防护罩5盖设于基板1背离定位座2的一侧并罩设于驱动组件3的外侧。防护罩5用于对底部的传动结构如转盘43、连接杆44等起保护作用，防止工作人员的肢体进入该区域。防护罩5可以是一个整体，将整个驱动组件4罩设起来；防护罩5也可以由两个分体共同设置，两个分体分设于安装座31的两侧，与安装座31配合实现对内部传动结构的保护。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种保压机构，其特征在于，所述保压机构包括：

基板；

定位座，所述定位座与所述基板转动连接，所述定位座上形成保压区，所述定位座用于定位及支撑待保压产品；

多个保压组件，各所述保压组件均与所述基板滑动连接，多个所述保压组件沿所述定位座的外周周向间隔布置；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述基板背离所述定位座的一侧，所述驱动组件用于驱动各所述保压组件同步靠近或远离所述保压区以使各所述保压组件抵紧所述待保压产品的外周或脱离所述待保压产品。

2.如权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述驱动组件包括安装架、转动驱动件、转盘和多个连接杆，所述安装架设置于所述基板背离所述定位座的一侧，所述转动驱动件与所述安装架固定连接，所述驱动件的驱动端与所述转盘连接，所述转盘的外周形成多个连接部，所述连接部、所述连接杆和所述保压组件的数量一致且一一对应设置，所述连接杆的一端与对应的所述连接部铰接，所述连接杆的另一端与对应的所述保压组件铰接。

3.如权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述保压组件包括安装座以及依次连接的导杆、连接块和压头，所述安装座与基板滑动连接，所述导杆穿过所述安装座且与所述安装座滑动连接，所述连接块与所述安装座弹性连接，所述压头朝向所述保压区的一侧开设有压槽，所述压槽的形状与所述待保压产品的外周壁面形状相匹配。

4.如权利要求3所述的保压机构，其特征在于，所述保压组件还包括弹性件和压力传感器，所述压力传感器设置于所述安装座朝向所述连接块的一侧，所述弹性件的一端与所述连接块连接，另一端抵紧所述压力传感器。

5.如权利要求4所述的保压机构，其特征在于，所述安装座包括间隔设置的第一安装板和第二安装板，以及连接所述第一安装板和所述第二安装板的转接板，所述压力传感器设置于所述第一安装板朝向所述第二安装板的一侧，所述弹性件的一端设置有抵接块，所述抵接块与所述第二安装板上滑动连接，所述抵接块抵紧所述压力传感器；所述转接板与所述基板滑动连接，所述转接板背离所述第一安装板的一侧设置有转接臂，所述转接臂穿过所述基板且与所述驱动组件连接。

6.如权利要求4所述的保压机构，其特征在于，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆分设于所述弹性件的两侧。

7.如权利要求3所述的保压机构，其特征在于，所述压头与所述连接块可拆卸连接；和/或，

所述安装座与所述基板通过导轨滑动连接，所述导轨沿所述安装座指向所述保压区的方向延伸。

8.如权利要求3所述的保压机构，其特征在于，所述保压组件还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设置于所述基板上，所述第二限位块与所述安装座连接，所述第一限位块与所述第二限位块配合以止挡所述安装座。

9.如权利要求1至8中任一项所述的保压机构，其特征在于，所述保压机构还包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件与所述基板连接，所述伸缩驱动件的输出端与所述定位座活动连接。

10.如权利要求9所述的保压机构，其特征在于，所述固定座的侧壁设置有连接件，所述连接件上开设有滑槽，所述伸缩驱动件的输出端连接有转轴，所述转轴滑动设置于所述滑槽内。

11.如权利要求1至8中任一项所述的保压机构，其特征在于，所述定位座上设置有与所述待保压产品上的定位孔相匹配的定位销；和/或，所述定位座上嵌设有用于吸附所述待保压产品的吸附件。

12.如权利要求1至8中任一项所述的保压机构，其特征在于，所述保压机构还包括防护罩，所述防护罩盖设于所述基板背离所述定位座的一侧并罩设于所述驱动组件的外侧。

13.如权利要求1至8中任一项所述的保压机构，其特征在于，所述保压组件的数量为三个，三个所述保压组件沿所述定位座的外周间隔均匀布置。

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