CN111958521A - 自动保压机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动保压机构，包括：连接板，以及设于所述连接板下方的第一保压组件及第二保压组件；其中，所述第一保压组件与所述第二保压组件在结构上相互配合，且所述第一保压组件及所述第二保压组件分别对工件的不同部位进行保压，且所述第一保压组件及所述第二保压组件的对工件的保压压力不同。本发明具有提高保压效率的同时，还能够时时监控保压压力，以保证在提供足够保压压力的同时，防止产品被压坏的有益效果。

Description

自动保压机构

技术领域

本发明涉及机械自动化领域。更具体地说，本发明涉及一种自动保压机构。

背景技术

在非标自动化设备上，往往需要对组装完的产品进保压一段时间，以确保组装后的产品具有优异的结构稳定性及可靠性，现有的保压装置中存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，导致保压成功率低，保压效果不理想；其次，大多采用离线式保压测试，即产品组装完成后需要将产品从生产线上转移至保压装置中进行保压，而在转移过程中往往容易出现产品错位等问题，影响产品结构稳定性及可靠性，此外，离线式保压步骤繁琐，自动化程度低，导致保压效率低下；再次，现有的保压装置不能时时监测保压压力，容易出现保压压力不足导致的保压失败或者保压压力过大导致的产品损坏。有鉴于此，实有必要开发一种自动保压机构，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种自动保压机构，其提高保压效率的同时，还能够时时监控保压压力，以保证在提供足够保压压力的同时，防止产品被压坏。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种自动保压机构，包括：连接板，以及

设于所述连接板下方的第一保压组件及第二保压组件；

其中，所述第一保压组件与所述第二保压组件在结构上相互配合，且所述第一保压组件及所述第二保压组件分别对工件的不同部位进行保压，且所述第一保压组件及所述第二保压组件的对工件的保压压力不同。

优选的是，所述第一保压组件包括：第一保压头，其表面设有导轨；

固接于所述连接板底端的滑块，所述滑块表面设有与所述导轨相匹配的滑槽；以及

固接于所述滑块前后两侧的限位装置；

其中，所述限位装置包括：固接于所述滑块前后两侧的固定块，以及螺接于所述固定块表面的限位螺栓A。

优选的是，所述第一保压头上端延Y轴方向的两端螺接有限位螺栓B。

优选的是，所述第一保压头与所述连接板之间设有第一弹簧

优选的是，所述第二保压组件包括：所述第二保压头；以及

与所述第二保压头相固接的连接块，且所述连接块固接于所述连接板的底端。

优选的是，第二保压头延Y轴一侧延竖直方向开设有两U型槽，第一保压头的底部放置于所述U型槽内。

优选的是，所述连接板的上方固接有压力传感器。

优选的是，所述压力传感器的上方设有L型连接座。

优选的是，所述压力传感器与所述L型连接座之间设有第二弹簧，所述第二弹簧至少设有1个。

本发明至少包括以下有益效果：本发明提供了一种自动保压机构，其提高保压效率的同时，还能够时时监控保压压力，以保证在提供足够保压压力的同时，防止产品被压坏。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述自动保压机构的三维结构示意图；

图2为本发明所述自动保压机构的另一视角的三维结构示意图；

图3为本发明所述自动保压机构的正视图；

图4为本发明所述自动保压机构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本发明一具体实施方式，参考图1-4，本发明提供了一种自动保压机构，其包括：连接板51，以及

设于所述连接板51下方的第一保压组件52及第二保压组件53；

其中，所述第一保压组件52与所述第二保压组件53在结构上相互配合，且所述第一保压组件52及所述第二保压组件53分别对工件的不同部位进行保压，且所述第一保压组件52及所述第二保压组件53的对工件的保压压力不同。

进一步，所述第一保压组件52包括：第一保压头521，其表面设有导轨，且所述第一保压头521下部呈U型结构，所述第一保压头521底端设有两保压工作面；

固接于所述连接板51底端的滑块522，所述滑块522表面设有与所述导轨相匹配的滑槽；以及

固接于所述滑块522前后两侧的限位装置；

其中，所述限位装置包括：固接于所述滑块522前后两侧的固定块523，以及螺接于所述固定块523表面的限位螺栓A5231。

进一步，所述第一保压头521上端延Y轴方向的两端螺接有限位螺栓B5211。

所述第一保压头521与所述连接板51之间设有第一弹簧524，所述第一弹簧524可防止第一保压头521压力过高，损坏工件。

进一步，所述第二保压组件53包括：第二保压头531；以及

与所述第二保压头531相固接的连接块532，且所述连接块532固接于所述连接板51的底端。

进一步，所述第二保压头531延Y轴一侧延竖直方向开设有两U型槽，所述第一保压头521的底部放置于所述U型槽内。

进一步，所述连接板51的上方固接有压力传感器54，通过所述压力传感器54对保压压力的实施监控，可实时调整保压压力，防止保压压力过高损坏工件。所述压力传感器54的上方设有L型连接座55。所述压力传感器54与所述L型连接座55之间设有第二弹簧56，所述第二弹簧56至少设有1个，所述第二弹簧56可防止第一保压头521和第二保压头531的保压压力过高，损坏工件。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种自动保压机构，其特征在于，包括：连接板(51)，以及

设于连接板(51)下方的第一保压组件(52)及第二保压组件(53)；

其中，第一保压组件(52)与第二保压组件(53)在结构上相互配合，且第一保压组件(52)及第二保压组件(53)分别对工件的不同部位进行保压，且第一保压组件(52)及第二保压组件(53)的对工件的保压压力不同。

2.如权利要求1所述的自动保压机构，其特征在于，第一保压组件(52)包括：第一保压头(521)，其表面设有导轨；

固接于连接板(51)底端的滑块(522)，滑块(522)表面设有与所述导轨相匹配的滑槽；以及

固接于滑块(522)前后两侧的限位装置；

其中，限位装置包括：固接于滑块(522)前后两侧的固定块(523)，以及螺接于固定块(523)表面的限位螺栓A(5231)。

3.如权利要求2所述的自动保压机构，其特征在于，第一保压头(521)上端延Y轴方向的两端螺接有限位螺栓B(5211)。

4.如权利要求2所述的自动保压机构，其特征在于，第一保压头(521)与连接板(51)之间设有第一弹簧(524)。

5.如权利要求1所述的自动保压机构，其特征在于，第二保压组件(53)包括：第二保压头(531)；以及

与第二保压头(531)相固接的连接块(532)，且连接块(532)固接于连接板(41)的底端。

6.如权利要求5所述的自动保压机构，其特征在于，第二保压头(531)延Y轴一侧延竖直方向开设有两U型槽，第一保压头(521)的底部放置于所述U型槽内。

7.如权利要求1所述的自动保压机构，其特征在于，连接板(51)的上方固接有压力传感器(54)。

8.如权利要求7所述的自动保压机构，其特征在于，压力传感器(54)的上方设有L型连接座(55)。

9.如权利要求8所述的自动保压机构，其特征在于，压力传感器(54)与L型连接座(55)之间设有第二弹簧(56)，第二弹簧(56)至少设有1个。

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