CN219996769U - 一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置 - Google Patents

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谢贤鑫
曲哲
张令心
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,涉及砌体结构测量技术领域。本实用新型的砌体试件置于压力试验机的上压板下,包括:垫板,垫板垫于砌体试件底部;夹板,夹板包括第一夹板和第二夹板,第一夹板与第二夹板对称夹设在砌体试件左右两侧,且其底端均与垫板滑动连接;两个连杆,两个连杆对称分布于砌体试件前后两侧,每个连杆均一端垂直贯穿第一夹板并连接第一锁紧件,另一端垂直贯穿第二夹板;压力传感器,压力传感器套设在连杆靠近第二夹板的一端,且一端与第二夹板远离砌体试件的一侧连接,另一端连接第二锁紧件。本实用新型能够给砌体试件提供侧向支撑并监测垂直剪切截面方向的受力情况,防止砌体试件变形。

Description

一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置
技术领域
本实用新型涉及砌体结构测量技术领域,更具体的说是涉及一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置。
背景技术
在砌体材料的力学性能试验中,沿通缝截面抗剪强度是砌体材料的主要力学性能之一。现有试验方法中一般采用在抗剪试件与试验机上下接触面垫湿砂、木板、橡胶条等措施,以保证上下接触面的密合,目的是使剪力平行于砂浆受剪面,以测得稳定的沿通缝截面抗剪强度。但因一般砌体试件平整性较差,尽管采用了上述找平方法,在缺少侧向约束时,仍因受力与剪切截面不平行而导致测量数据离散性较大,偏离真实的受剪强度。而且目前的测试方法在测量砌体沿通缝截面的抗剪强度时,无法获得垂直剪切截面方向的受力情况,砌体试件产生变形损坏会使测得的砌体沿通缝截面的抗剪强度不够准确。
因此,如何通过提供试件的侧向支撑而增加砌体沿通缝截面抗剪强度试验的稳定性以获得更加准确的砌体沿通缝截面的抗剪强度,是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提供一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,砌体试件置于压力试验机的上压板下,包括:
垫板,所述垫板垫于砌体试件底部;
夹板,所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板对称夹设在所述砌体试件左右两侧,且其底端均与所述垫板滑动连接;
两个连杆,两个所述连杆对称分布于所述砌体试件前后两侧,两个所述连杆均一端垂直贯穿所述第一夹板并连接第一锁紧件,另一端垂直贯穿所述第二夹板;
压力传感器,所述压力传感器套设在所述连杆靠近所述第二夹板的一端,且一端与所述第二夹板远离所述砌体试件的一侧连接,另一端连接第二锁紧件。
使用时将砌体试件放置于压力试验机的上压板下进行抗剪强度测试,通过上述装置给砌体试件提供侧向支撑,并能够利用压力传感器测得垂直于抗剪截面的受力情况,防止砌体试件变形损坏,从而准确得知一定预紧力下砌体试件的抗剪强度。
进一步的,所述垫板包括底板和橡胶底垫,所述底板上端面中部开设有与所述连杆平行布置的滑槽,所述橡胶底垫固定在所述底板上端面且对应所述滑槽处开设有滑口;所述第一夹板和第二夹板底端均与所述滑槽滑动连接。
进一步的,所述第一夹板和所述第二夹板均呈倒置的L型,且其底端中部均固定连接有滑块,所述滑块适配滑动连接在所述滑槽内。
进一步的,所述第一夹板与所述第二夹板上均开设有轴线处于同一水平面的且均向所述底板方向延伸的两个第一滑孔,每个所述连杆的一端分别穿过所述第一夹板上的第一滑孔并连接所述第一锁紧件,另一端分别穿过所述第二夹板上的所述第一滑孔且连接所述压力传感器,可通过调节两个所述连杆的高度以适应不同尺寸的砌体试件。
进一步的,所述第一夹板与所述第二夹板相互靠近的两侧壁上均固定连接有橡胶侧垫,每个所述橡胶侧垫上对应所述第一滑孔处均开设有避让孔。
进一步的,每个所述连杆上还一一对应套设有碟形弹簧组,每个所述碟形弹簧组均一端与所述压力传感器远离所述第二夹板的一端连接,另一端连接所述第二锁紧件。
进一步的,所述碟形弹簧组由多个碟形弹簧串联而成。
进一步的,每个所述连杆均为具有外螺纹的螺杆。
进一步的,所述第一锁紧件与所述第二锁紧件均为螺母。
进一步的,所述第一夹板与所述第二夹板均为不锈钢板。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,在砌体试件两侧安装夹板给砌体试件提供侧向支撑和较强的抗弯刚度,通过连杆连接固定第一夹板和第二夹板,并安装压力传感器,测量垂直剪切截面方向的受力情况,从而得知一定预紧力下砌体沿通缝截面的抗剪强度。通过碟形弹簧组自身形变集中了所施加的预紧力造成的轴向变形,降低了预紧力对抗剪试件的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型中垫板的右视结构示意图。
图中:1、垫板,2、第一夹板,3、第二夹板,4、连杆,5、压力传感器,6、第一锁紧件,7、第二锁紧件,8、碟形弹簧组,9、砌体试件,10、上压板,101、底板,102、橡胶底垫,103、滑槽,104、第一滑孔,201、滑块,202、橡胶侧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例公开了一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,砌体试件9置于压力试验机的上压板10下,其特征在于,包括:
垫板1,垫板1垫于砌体试件9底部;
夹板,夹板包括第一夹板2和第二夹板3,第一夹板2与第二夹板3对称夹设在砌体试件9左右两侧,且其底端均与垫板1滑动连接;
两个连杆4,两个连杆4分别对称位于砌体试件9前后两侧,两个连杆4均一端垂直贯穿第一夹板2并连接第一锁紧件6,另一端垂直贯穿第二夹板3;
压力传感器5,压力传感器5套设在连杆4靠近第二夹板3的一端,且一端与第二夹板3远离砌体试件9的一侧连接,另一端连接第二锁紧件7。
连杆4用于第一夹板2和第二夹板3的连接,并且提供条件安装压力传感器5。使用时将砌体试件9放置于压力试验机的上压板10下进行抗剪强度测试,通过上述夹持测力装置给砌体试件9提供侧向支撑,并能够利用压力传感器5能够实时监测垂直于抗剪截面的受力情况,以防砌体试件9变形损坏,从而准确得知一定预紧力下砌体试件9的抗剪强度。
为了进一步优化上述技术方案,垫板1包括底板101和橡胶底垫102,底板101上端面中部开设有与连杆4平行布置的滑槽103,橡胶底垫102固定在底板101上端面且对应滑槽103处开设有滑口。橡胶底垫102可以保证砌体试件9底部受力均匀性,防止砌体试件9局部破坏。
为了进一步优化上述技术方案,第一夹板2和第二夹板3均呈倒置的L型,且其底端中部均固定连接有滑块201,滑块201滑动连接在滑槽103内。本实施例中滑槽103横截面呈倒置的T型,滑块201为与之适配的倒T型滑块,使二者之间紧密贴合,防止结构不稳定。滑块201与滑槽103的配合使第一夹板2和第二夹板3之间的距离可根据砌体试件9尺寸进行调节,并且便于第一夹板2和第二夹板3夹紧砌体试件9后的固定和支撑,避免第一夹板2或第二夹板3歪斜影响测试结果。
参见图2,第一夹板2与第二夹板3上均开设有轴线处于同一水平面的且均向底板101方向延伸的两个第一滑孔104,两个连杆4的一端分别穿过第一夹板2上的两个第一滑孔104内并连接第一锁紧件6,另一端分别穿过第二夹板3上的两个第一滑孔104内且连接压力传感器5,可通过调节两个连杆4的高度以适应不同尺寸的砌体试件9。
为了进一步优化上述技术方案,第一夹板2与第二夹板3相互靠近的两侧壁上均固定连接有橡胶侧垫202,每个橡胶侧垫202上对应其第一滑孔104处均开设有避让孔。橡胶侧垫202可保证试件侧方受力的均匀性,防止局部破坏。
为了进一步优化上述技术方案,参见图1-图2,每个连杆4上还套设一个碟形弹簧组8,碟形弹簧组8一端与压力传感器5远离第二夹板3的一端连接,另一端连接第二锁紧件7。通过设置碟形弹簧组8,使砌体试件9在受到压力试验机施加的预紧力作用下产生的变形集中在碟形弹簧组8处,从而保证砌体试件9不发生变形,避免影响其力学性能测定。
为了进一步优化上述技术方案,碟形弹簧组8由多个碟形弹簧串联而成。根据压力试验机施加的预紧力大小,可调整碟形弹簧的数量。
为了进一步优化上述技术方案,每个连杆4均为具有外螺纹的螺杆。第一锁紧件6与第二锁紧件7均为螺母。
为了进一步优化上述技术方案,第一夹板2与第二夹板3均为不锈钢板。L型不锈钢板提供了较强的抗弯刚度。
本实用新型的安装及使用方法:
通过滑块201与滑槽103的滑动配合将第一夹板2与第二夹板3夹设在砌体试件9两侧,连杆4垂直于通缝剪切截面穿过第一夹板2和第二夹板3并拧紧第一锁紧件6,将压力传感器5和碟形弹簧组8依次安装在连杆4上并拧紧第二锁紧件7。本装置安装后,将试验体置于压力试验机的上压板10下,找平接触面后施加荷载,并通过压力传感器5读数监测施加的预紧力。
本实用新型在利用压力试验机进行抗剪强度试验时,能够给砌体试件9提供侧向支撑和较强的抗弯刚度,同时能够测得垂直于剪切截面方向的受力情况,防止砌体试件9变形损坏,以更加准确地获得一定预紧力下砌体沿通缝截面的抗剪强度。同时由于设置碟形弹簧组8,还能降低预紧力较大时对砌体试件9造成破坏。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,砌体试件(9)置于压力试验机的上压板(10)下,其特征在于,包括:
垫板(1),所述垫板(1)垫于砌体试件(9)底部;
夹板,所述夹板包括第一夹板(2)和第二夹板(3),所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)对称夹设在所述砌体试件(9)左右两侧,且其底端均与所述垫板(1)滑动连接;
两个连杆(4),两个所述连杆(4)对称分布于所述砌体试件(9)前后两侧,每个所述连杆(4)均一端垂直贯穿所述第一夹板(2)并连接第一锁紧件(6),另一端垂直贯穿所述第二夹板(3);
压力传感器(5),所述压力传感器(5)套设在所述连杆(4)靠近所述第二夹板(3)的一端,且一端与所述第二夹板(3)远离所述砌体试件(9)的一侧连接,另一端连接第二锁紧件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述垫板(1)包括底板(101)和橡胶底垫(102),所述底板(101)上端面中部开设有与所述连杆(4)平行布置的滑槽(103),所述橡胶底垫(102)固定在所述底板(101)上端面且对应所述滑槽(103)处开设有滑口;所述第一夹板(2)和第二夹板(3)底端均与所述滑槽(103)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述第一夹板(2)和所述第二夹板(3)均呈倒置的L型,且其底端中部均固定连接有滑块(201),所述滑块(201)适配滑动连接在所述滑槽(103)内。
4.根据权利要求2所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)上均开设有轴线处于同一水平面的且均向所述底板(101)方向延伸的两个第一滑孔(104),每个所述连杆(4)的一端分别穿过所述第一夹板(2)上的第一滑孔(104)并连接所述第一锁紧件(6),另一端分别穿过所述第二夹板(3)上的所述第一滑孔(104)且连接所述压力传感器(5),可通过调节两个所述连杆(4)的高度以适应不同尺寸的砌体试件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)相互靠近的两侧壁上均固定连接有橡胶侧垫(202),每个所述橡胶侧垫(202)上对应所述第一滑孔(104)处均开设有避让孔。
6.根据权利要求1所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,每个所述连杆(4)上还一一对应套设有碟形弹簧组(8),每个所述碟形弹簧组(8)均一端与所述压力传感器(5)远离所述第二夹板(3)的一端连接,另一端连接所述第二锁紧件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述碟形弹簧组(8)由多个碟形弹簧串联而成。
8.根据权利要求7所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,每个所述连杆(4)均为具有外螺纹的螺杆。
9.根据权利要求8所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述第一锁紧件(6)与所述第二锁紧件(7)均为螺母。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种应用于砌体剪切试验的夹持测力装置,其特征在于,所述第一夹板(2)与所述第二夹板(3)均为不锈钢板。
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