CN219224393U - 一种摄像头底座注塑件强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头底座注塑件强度检测装置，包括装置本体以及抵压机构，还包括：定位机构，与装置本体连接，用于对摄像头底座注塑件进行定位处理；以及清洁机构，与装置本体连接，用于对装置本体台面进行清洁处理；所述定位机构包括定位推板、往复丝杆A、转轴A以及电机，所述定位推板与装置本体滑动配合，所述转轴A通过传动副A与电机输出轴传动连接，所述往复丝杆A套设在所述转轴A上且与转轴A固定连接，所述往复丝杆A与定位推板螺纹连接，所述转轴A与装置本体转动连接，所述电机与装置本体固定连接；本实用新型能够对摄像头底座注塑件抗压强度进行检测，同时能够对破碎散落在台面上的注塑件碎片进行及时清理。

Description

一种摄像头底座注塑件强度检测装置

技术领域

本实用新型属于摄像头加工技术领域，尤其涉及一种摄像头底座注塑件强度检测装置。

背景技术

摄像头底座是手机摄像头安装的底座，其具有方便摄像头的安装的效果，同时，对摄像头具有一定保护效果，由于摄像头底座注塑件的抗压强度会影响整个装置的使用寿命，因此摄像头底座注塑零件生产完成后，需要抽取一定量的注塑件进行抗压强度测试。

现有的注塑件抗压强度测试装置一般采用线性运动件推动抵压板抵压注塑件对注塑件施加压力的方式，实现对注塑件的抗压强度测试，但对注塑件进行强度测量时，碎裂的注塑件会残留在测试台面上，如果对碎片清理不够及时会对后续注塑件的测量造成不利影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种摄像头底座注塑件强度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种摄像头底座注塑件强度检测装置，包括装置本体以及抵压机构，所述抵压机构与装置本体连接，还包括：

定位机构，与装置本体连接，用于对摄像头底座注塑件进行定位处理；以及

清洁机构，与装置本体连接，用于对装置本体台面进行清洁处理；

所述定位机构包括定位推板、往复丝杆A、转轴A以及电机，两个所述定位推板对称设置在所述装置本体上且与装置本体滑动配合，所述转轴A通过传动副A与电机输出轴传动连接，所述往复丝杆A套设在所述转轴A上且与转轴A固定连接，所述往复丝杆A与定位推板螺纹连接，所述转轴A与装置本体转动连接，所述电机与装置本体固定连接。

在一个示例中，所述清洁机构包括清洁推板、转轴B、往复丝杆B、传动副B、转轴C以及传动组件，所述往复丝杆B套设在所述转轴B上且与转轴B固定连接，所述清洁推板与往复丝杆B螺纹连接，所述清洁推板与装置本体滑动配合，所述转轴C通过传动副B与转轴A传动连接，所述转轴C与装置本体转动连接，所述转轴B一端与装置本体转动连接，所述转轴B另一端与固定连接在装置本体上的过桥B转动连接。

在一个示例中，所述抵压机构包括压板、线性运动件以及橡胶压头，所述线性运动件与装置本体以及压板固定连接，所述橡胶压头与压板固定连接，所述橡胶压头设有若干个且均匀分布在所述压板上，还包括：

辅助组件，与压板连接，用于对压板进行辅助支撑。

在一个示例中，所述传动组件包括蜗杆以及蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮与转轴B固定连接，所述蜗杆与转轴C固定连接。

在一个示例中，所述辅助组件包括伸缩杆以及弹性件，所述伸缩杆与压板以及装置本体固定连接，所述弹性件与压板以及装置本体固定连接。

在一个示例中，所述电机上设置有过桥A，所述过桥A与装置本体固定连接，所述过桥A与电机输出轴转动连接。

通过本实用新型提出的一种摄像头底座注塑件强度检测装置能够带来如下有益效果：

1、本装置中的电机能够通过传动副A带动转轴A进行水平方向上的转动，转轴A通过往复丝杆A推动定位推板在水平方向上沿着装置本体进行线性运动，两个定位推板通过进行水平方向运动方向相反的线性运动对注塑件进行抵压的方式，实现对摄像头底座注塑件进行定位处理的技术效果；

2、本装置中的线性运动件能够推动压板进行竖直方向上的线性往复运动，压板通过推动橡胶压头抵压位于装置本体上的注塑件对注塑件进行强度检测，同时定位推板复位，此时转轴A通过传动副B带动转轴C进行水平方向上的旋转运动，转轴C通过传动组件带动转轴B进行转动，转轴B通过往复丝杆B推动清洁推板沿着装置本体进行滑动的方式，实现对摄像头底座注塑件进行强度检测以及对破碎在装置本体上的注塑件碎片进行及时清洁处理，防止注塑件碎片影响后续注塑件的强度测量的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部结构放大示意图。

图4为本实用新型抵压机构的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种摄像头底座注塑件强度检测装置，包括装置本体1以及抵压机构2，所述抵压机构2与装置本体1连接，还包括：

定位机构3，与装置本体1连接，用于对摄像头底座注塑件进行定位处理；以及

清洁机构4，与装置本体1连接，用于对装置本体1台面进行清洁处理；

所述定位机构3包括定位推板301、往复丝杆A302、转轴A303以及电机304，两个所述定位推板301对称设置在所述装置本体1上且与装置本体1滑动配合，所述转轴A303通过传动副A305与电机304输出轴传动连接，所述往复丝杆A302套设在所述转轴A303上且与转轴A303固定连接，所述往复丝杆A302与定位推板301螺纹连接，所述转轴A303与装置本体1转动连接，所述电机304与装置本体1固定连接。

优选的，所述传动副A305为链轮副或带轮副。

优选的，所述电机304上设置有过桥A(图中未标出)，所述过桥A与装置本体1固定连接，所述过桥A与电机304输出轴转动连接。此种设置的目的在于，对电机304输出轴进行稳固处理防止其在转动时发生剧烈抖动。

具体地，所述清洁机构4包括清洁推板401、转轴B402、往复丝杆B403、传动副B404、转轴C405以及传动组件，所述往复丝杆B403套设在所述转轴B402上且与转轴B402固定连接，所述清洁推板401与往复丝杆B403螺纹连接，所述清洁推板401与装置本体1滑动配合，所述转轴C405通过传动副B404与转轴A303传动连接，所述转轴C405与装置本体1转动连接，所述转轴B402一端与装置本体1转动连接，所述转轴B402另一端与固定连接在装置本体1上的过桥B(图中未标出)转动连接。转轴A303通过传动副B404带动转轴C405进行水平方向上的旋转运动，转轴C405通过传动组件带动转轴B402进行转动，转轴B402通过往复丝杆B403推动清洁推板401沿着装置本体1进行滑动的方式，实现对破碎在装置本体1上的注塑件碎片进行及时清洁处理，防止注塑件碎片影响后续注塑件的强度测量。

优选的，所述传动副B404为链轮副或带轮副。

具体地，所述传动组件包括蜗杆406以及蜗轮407，所述蜗杆406与蜗轮407相啮合，所述蜗轮407与转轴B402固定连接，所述蜗杆406与转轴C405固定连接。转轴C405带动蜗杆406进行水平方向上的旋转运动，蜗杆406通过与之啮合的蜗轮407带动转轴B402在水平方向上进行旋转轴在空间内垂直于转轴C405旋转轴的旋转运动，此种设置的目的在于，将转轴C405的旋转运动转化为转轴B402在水平方向上的旋转运动。

具体地，所述抵压机构2包括压板201、线性运动件202以及橡胶压头205，所述线性运动件202与装置本体1以及压板201固定连接，所述橡胶压头205与压板201固定连接，所述橡胶压头205设有若干个且均匀分布在所述压板201上，还包括：

辅助组件，与压板201连接，用于对压板201进行辅助支撑。线性运动件202推动压板201进行竖直方向上的线性往复运动，压板201通过推动橡胶压头205抵压位于装置本体1上的注塑件的方式，实现对注塑件进行强度检测的技术效果

具体地，所述辅助组件包括伸缩杆203以及弹性件204，所述伸缩杆203与压板201以及装置本体1固定连接，所述弹性件204与压板201以及装置本体1固定连接。此种设置的目的在于，利用弹性件204的弹性对压板201进行柔性支撑，防止压板201掉落。

优选的，所述弹性件204为弹簧、压簧以及弹性钢板中的任一种。

工作原理：相关技术人员将摄像头底座注塑件放置在装置本体1上，此时电机304通过传动副A305带动转轴A303进行水平方向上的转动，转轴A303通过往复丝杆A302推动定位推板301在水平方向上沿着装置本体1进行线性运动，两个定位推板301通过进行水平方向运动方向相反的线性运动对注塑件进行定位，同时线性运动件202推动压板201进行竖直方向上的线性往复运动，压板201通过推动橡胶压头205抵压位于装置本体1上的注塑件对注塑件进行强度检测，同时定位推板301复位，此时转轴A303通过传动副B404带动转轴C405进行水平方向上的旋转运动，转轴C405通过传动组件带动转轴B402进行转动，转轴B402通过往复丝杆B403推动清洁推板401沿着装置本体1进行滑动的方式，实现对摄像头底座注塑件进行强度检测以及对破碎在装置本体1上的注塑件碎片进行及时清洁处理，防止注塑件碎片影响后续注塑件的强度测量的技术效果。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种摄像头底座注塑件强度检测装置，包括装置本体以及抵压机构，所述抵压机构与装置本体连接，其特征在于，还包括：

定位机构，与装置本体连接，用于对摄像头底座注塑件进行定位处理；以及

清洁机构，与装置本体连接，用于对装置本体台面进行清洁处理；

所述定位机构包括定位推板、往复丝杆A、转轴A以及电机，两个所述定位推板对称设置在所述装置本体上且与装置本体滑动配合，所述转轴A通过传动副A与电机输出轴传动连接，所述往复丝杆A套设在所述转轴A上且与转轴A固定连接，所述往复丝杆A与定位推板螺纹连接，所述转轴A与装置本体转动连接，所述电机与装置本体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头底座注塑件强度检测装置，其特征在于，所述清洁机构包括清洁推板、转轴B、往复丝杆B、传动副B、转轴C以及传动组件，所述往复丝杆B套设在所述转轴B上且与转轴B固定连接，所述清洁推板与往复丝杆B螺纹连接，所述清洁推板与装置本体滑动配合，所述转轴C通过传动副B与转轴A传动连接，所述转轴C与装置本体转动连接，所述转轴B一端与装置本体转动连接，所述转轴B另一端与固定连接在装置本体上的过桥B转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头底座注塑件强度检测装置，其特征在于，所述抵压机构包括压板、线性运动件以及橡胶压头，所述线性运动件与装置本体以及压板固定连接，所述橡胶压头与压板固定连接，所述橡胶压头设有若干个且均匀分布在所述压板上，还包括：

辅助组件，与压板连接，用于对压板进行辅助支撑。

4.根据权利要求2所述的一种摄像头底座注塑件强度检测装置，其特征在于，所述传动组件包括蜗杆以及蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮与转轴B固定连接，所述蜗杆与转轴C固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种摄像头底座注塑件强度检测装置，其特征在于，所述辅助组件包括伸缩杆以及弹性件，所述伸缩杆与压板以及装置本体固定连接，所述弹性件与压板以及装置本体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头底座注塑件强度检测装置，其特征在于，所述电机上设置有过桥A，所述过桥A与装置本体固定连接，所述过桥A与电机输出轴转动连接。

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