CN217845852U - 一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，包括拉伸试验机本体，拉伸试验机本体一侧设有操作台，操作台顶部一侧固定有拉伸气缸，拉伸气缸一侧设有固定组件，固定组件一侧设有夹紧提示组件，固定组件包括电机和支撑架，两个支撑架内部均开设有第一限位槽，第一限位槽内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，通过电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹连接的第一限位板和第二限位板滑动在第一滑槽内侧，使用第一限位板和第二限位板相互远离或靠近，对塑料零件上下两侧进行夹持，不需要工作人员在对塑料拉伸测试时，频繁手动旋转螺栓对塑料零件进行夹紧，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂

技术领域

本实用新型涉及拉伸试验机技术领域，具体为一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂。

背景技术

拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备，现有的拉伸试验机在对塑料零件进行拉伸测试时，大多数通过螺栓对塑料零件进行刚性夹持，易造成塑料零件夹持处损坏，导致塑料零件拉伸测试结果不准确，为此，提出一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，包括拉伸试验机本体，所述拉伸试验机本体一侧设有操作台，所述操作台顶部一侧固定有拉伸气缸，所述拉伸气缸一侧设有固定组件，所述固定组件一侧设有夹紧提示组件；

所述固定组件包括电机和支撑架，两个所述支撑架内部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆一侧分别螺纹连接有第一限位板和第二限位板，所述支撑架一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定于电机的底部，两个所述电机的输出轴端固定于丝杆的一端，所述支撑架的一侧开设有第一滑槽，所述第一限位板和第二限位板的一侧滑动连接于第一滑槽的内侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹紧提示组件包括防护罩和若干个滑板，四个所述防护罩内壁固定若干个指示灯，两个所述第一限位板和第二限位板内部均开设有若干个第二滑槽。

作为本技术方案的进一步优选的：若干个所述第二滑槽内侧滑动连接于滑板的一侧，所述滑板一侧固定有分别活动贯穿于第一限位板和第二限位板一侧的滑杆，所述滑杆一侧固定有推板，所述推板一侧粘接有橡胶块，所述第二滑槽内侧壁固定有限位块。

作为本技术方案的进一步优选的：若干个所述第二滑槽内侧壁固定有开关，所述开关外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触于滑板和第二滑槽的一侧，所述开关的输出端电性连接于指示灯的输入端。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一限位板和第二限位板内部均开设有第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔的一侧分别与第二滑槽相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一限位板和第二限位板一侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧适配于橡胶块的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：其中一个所述支撑架的顶部固定于拉伸气缸的推杆端，其中另一侧所述支撑架的底部固定于操作台的顶部，所述防护罩的一侧分别固定于第一限位板和第二限位板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹连接的第一限位板和第二限位板滑动在第一滑槽内侧，使用第一限位板和第二限位板相互远离或靠近，用于对塑料零件上下两侧进行夹持，不需要工作人员在对塑料拉伸测试时，频繁手动旋转螺栓对塑料零件进行夹紧，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

二、当第一限位板和第二限位板一侧的橡胶块抵触在塑料零件表面时，使得塑料零件与橡胶块接触处产生轻微形变，加大塑料零件被夹持力度，避免塑料零件在夹持时松脱，提高了塑料零件夹持固定后的稳定性；当指示灯全部亮起时，使用灯光显示告知工作人员，相应的橡胶块与第二限位槽配合下，已经将塑料零件夹持固定，可以停止电机的转动，通过多个橡胶块对塑料零件进行夹持，避免硬度较大的螺栓直接对塑料零件进行刚性夹持，造成夹持处损坏，提高了塑料零件拉伸测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的滑板处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一限位板主视结构示意图；

图5为本实用新型的第二限位板主视结构示意图；

图6为本实用新型的橡胶块立体结构示意图。

图中：1、拉伸试验机本体；2、固定组件；21、丝杆；22、第一限位板；23、支撑板；24、电机；25、第一滑槽；26、第二限位板；27、支撑架；28、第一限位槽；3、夹紧提示组件；31、防护罩；32、指示灯；33、开关；34、弹簧；35、第一气孔；36、滑杆；37、推板；38、橡胶块；39、滑板；310、第二滑槽；311、第二气孔；312、限位块；313、第二限位槽；4、操作台；5、拉伸气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，包括拉伸试验机本体1，拉伸试验机本体1一侧设有操作台4，操作台4顶部一侧固定有拉伸气缸5，拉伸气缸5一侧设有固定组件2，固定组件2一侧设有夹紧提示组件3，拉伸气缸5通过拉伸试验机本体1进行控制，用于对塑料零件进行拉伸测试。

固定组件2包括电机24和支撑架27，两个支撑架27内部均开设有第一限位槽28，第一限位槽28内侧壁通过轴承转动连接有丝杆21，丝杆21一侧分别螺纹连接有第一限位板22和第二限位板26，支撑架27一侧固定有支撑板23，支撑板23的顶部固定于电机24的底部，两个电机24的输出轴端固定于丝杆21的一端，电机24输出轴带动丝杆21转动，由于丝杆21是双向丝杆21，在丝杆21转动时，可以带动第一限位板22和第二限位板26同时靠近塑料用于夹紧，同时远离塑料用于拉伸测试完成松开塑料，支撑架27的一侧开设有第一滑槽25，第一限位板22和第二限位板26的一侧滑动连接于第一滑槽25的内侧，第一限位板22和第二限位板26滑动在第一滑槽25内侧，使得第一限位板22和第二限位板26滑动更稳定，其中一个支撑架27的顶部固定于拉伸气缸5的推杆端，其中另一侧支撑架27的底部固定于操作台4的顶部，防护罩31的一侧分别固定于第一限位板22和第二限位板26的一侧。

工作原理：当需要对塑料零件进行拉伸测试时，只需要将塑料的两侧分别放置在两个第一限位板22和第二限位板26的之间，此时电机24输出轴带动丝杆21转动，由于丝杆21是双向丝杆21，在丝杆21转动时，可以带动第一限位板22和第二限位板26同时靠近塑料零件用于夹紧，同时远离塑料零件，用于拉伸测试完成松开塑料，电机24是伺服电机24，可以准确的控制第一限位板22和第二限位板26夹持塑料的位置，不需要工作人员在对塑料拉伸测试时，频繁手动旋转螺栓对塑料进行夹紧，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

实施例2

请参阅图1-6，与实施例1不同的是：

夹紧提示组件3包括防护罩31和若干个滑板39，四个防护罩31内壁固定若干个指示灯32，两个第一限位板22和第二限位板26内部均开设有若干个第二滑槽310，开关33触发后，使得相应的指示灯32亮起，使用灯光显示告知工作人员，若干个第二滑槽310内侧滑动连接于滑板39的一侧，滑板39一侧固定有分别活动贯穿于第一限位板22和第二限位板26一侧的滑杆36，滑杆36一侧固定有推板37，推板37一侧粘接有橡胶块38，第二滑槽310内侧壁固定有限位块312，橡胶块38抵触在塑料产品一侧时，使得塑料零件夹持处产生轻微形变，加大塑料零件的被夹持力度，避免塑料零件在夹持时松脱，若干个第二滑槽310内侧壁固定有开关33，开关33外侧套接有弹簧34，弹簧34的两端分别抵触于滑板39和第二滑槽310的一侧，开关33的输出端电性连接于指示灯32的输入端，滑板39将开关33触发，两个第一限位板22和第二限位板26内部均开设有第一气孔35和第二气孔311，第一气孔35和第二气孔311的一侧分别与第二滑槽310相连通，第一气孔35和第二气孔311用于平衡第二滑槽310内部的气压，两个第一限位板22和第二限位板26一侧均开设有第二限位槽313，第二限位槽313的内侧适配于橡胶块38的一侧，利用橡胶块38与塑料零件的摩擦力限制塑料零件移动，同时在第一限位板22和第二限位板26的一侧分别相对应开设有适配于橡胶块38的第二限位槽313。

工作原理：在对塑料进行夹紧时，首先第一限位板22和第二限位板26一侧的橡胶块38会抵触在塑料的上下两侧，通过第一限位板22和第二限位板26对塑料夹持的同时，利用橡胶块38与塑料零件的摩擦力限制塑料零件移动，同时在第一限位板22和第二限位板26的一侧分别相对应开设有适配于橡胶块38的第二限位槽313，使得橡胶块38抵触在塑料产品一侧时，使得塑料零件夹持处产生轻微形变，加大塑料零件的被夹持力度，避免塑料零件在夹持时松脱，同时在橡胶块38抵触在塑料零件一侧时，推动滑板39滑动在第二滑槽310内侧，使得弹簧34受力压缩，同时滑板39将开关33触发，在开关33触发后，使得相应的指示灯32亮起，使用灯光显示告知工作人员，相应的橡胶块38与第二限位槽313配合下，已经将塑料零件夹持固定，可以停止电机24的转动，通过多个橡胶块38对塑料零件进行夹持，避免硬度较大的螺栓直接对塑料零件进行刚性夹持，造成夹持处损坏，导致塑料零件拉伸测试结果不准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，包括拉伸试验机本体(1)，其特征在于：所述拉伸试验机本体(1)一侧设有操作台(4)，所述操作台(4)顶部一侧固定有拉伸气缸(5)，所述拉伸气缸(5)一侧设有固定组件(2)，所述固定组件(2)一侧设有夹紧提示组件(3)；

所述固定组件(2)包括电机(24)和支撑架(27)，两个所述支撑架(27)内部均开设有第一限位槽(28)，所述第一限位槽(28)内侧壁通过轴承转动连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)一侧分别螺纹连接有第一限位板(22)和第二限位板(26)，所述支撑架(27)一侧固定有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶部固定于电机(24)的底部，两个所述电机(24)的输出轴端固定于丝杆(21)的一端，所述支撑架(27)的一侧开设有第一滑槽(25)，所述第一限位板(22)和第二限位板(26)的一侧滑动连接于第一滑槽(25)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，其特征在于：所述夹紧提示组件(3)包括防护罩(31)和若干个滑板(39)，四个所述防护罩(31)内壁固定若干个指示灯(32)，两个所述第一限位板(22)和第二限位板(26)内部均开设有若干个第二滑槽(310)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，其特征在于：若干个所述第二滑槽(310)内侧滑动连接于滑板(39)的一侧，所述滑板(39)一侧固定有分别活动贯穿于第一限位板(22)和第二限位板(26)一侧的滑杆(36)，所述滑杆(36)一侧固定有推板(37)，所述推板(37)一侧粘接有橡胶块(38)，所述第二滑槽(310)内侧壁固定有限位块(312)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，其特征在于：若干个所述第二滑槽(310)内侧壁固定有开关(33)，所述开关(33)外侧套接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别抵触于滑板(39)和第二滑槽(310)的一侧，所述开关(33)的输出端电性连接于指示灯(32)的输入端。

5.根据权利要求2所述的一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，其特征在于：两个所述第一限位板(22)和第二限位板(26)内部均开设有第一气孔(35)和第二气孔(311)，所述第一气孔(35)和第二气孔(311)的一侧分别与第二滑槽(310)相连通。

6.根据权利要求3所述的一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，其特征在于：两个所述第一限位板(22)和第二限位板(26)一侧均开设有第二限位槽(313)，所述第二限位槽(313)的内侧适配于橡胶块(38)的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种塑料拉伸试验机用机械夹持臂，其特征在于：其中一个所述支撑架(27)的顶部固定于拉伸气缸(5)的推杆端，其中另一侧所述支撑架(27)的底部固定于操作台(4)的顶部，所述防护罩(31)的一侧分别固定于第一限位板(22)和第二限位板(26)的一侧。

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