CN218823706U

CN218823706U - 一种抗冲击测试仪

Info

Publication number: CN218823706U
Application number: CN202320401549.6U
Authority: CN
Inventors: 丁萍萍
Original assignee: Guangdong Dense Nanotechnology Co ltd
Current assignee: Guangdong Dense Nanotechnology Co ltd
Priority date: 2023-03-07
Filing date: 2023-03-07
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2033-03-07

Abstract

本实用新型涉及抗冲击测试设备技术领域，具体涉及一种抗冲击测试仪，包括检测台和放置在检测台的样管，还包括转动板，转动安装在检测台上，安装架的下方设有定位板，检测组件包括固定安装检测板上的伸缩杆，伸缩杆的端部设有密封板，密封板的侧壁上设有第二气囊，压动开关外接有警示灯；撞击板，滑动安装在检测台上，检测台上固定安装有固定板，检测台下方设有用于驱动撞击板往复滑动的驱动组件。本方案在检测板上设置了检测组件，利用样管中的气压变化来带动密封板进行移动，通过密封板的移动来带动安装板来触发对应的压动开关，通过压动开关来触发外部的警示灯，并且可以根据不同的警示灯来判断是凹陷还是破损。

Description

一种抗冲击测试仪

技术领域

本实用新型涉及抗冲击测试设备技术领域，具体涉及一种抗冲击测试仪。

背景技术

现有的很多管材为了增强其抗冲击强度，很多管材会采用纳米材料。采用纳米材料的管材在出厂时还是需要进行强度检测。现有的管材抗冲击检测时，一般是采用人工观察管材的外壁是否出现形变或破碎等，在出现细小的形变或者小洞时肉眼难以观察，使得这样的检测方式使得检测精度较低，检测效果较差。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种抗冲击测试仪，能够有效解决现有技术中检测精度较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种抗冲击测试仪，包括检测台和放置在检测台的样管，还包括转动板，转动安装在检测台上，所述检测台上设有安装架，所述安装架的下方设有定位板，且安装架上设有用于驱动定位板升降的电推杆，所述样管放置在转动板和定位板之间，所述转动板和定位板相靠近一侧外壁上均设有用于检测样管内部气压变化的检测组件，所述检测组件包括固定安装检测板上的伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有密封板，所述密封板的侧壁上设有第二气囊，所述检测板上设有支架，所述支架上设有两个反馈板，且两个反馈板相靠近一侧均设有压动开关，所述密封板上设有安装板，且安装板呈直角板，所述安装板位于两个反馈板之间；撞击板，滑动安装在检测台上，且撞击板靠近样管一侧设有多个撞击块，所述检测台上固定安装有固定板，所述固定板和撞击板之间连接有弹簧，所述检测台下方设有用于驱动撞击板往复滑动的驱动组件。

进一步地，所述检测组件还包括开设在检测板上的检测槽，所述检测槽中设有环形气囊，所述环形气囊和第二气囊之间连接有连接管。

进一步地，所述检测槽的槽口处设有第一气囊，且第一气囊和环形气囊之间相连通。

进一步地，所述驱动组件包括固定安装在检测台下方的电机，所述电机输出轴与转动板相连接，所述电机输出轴上固定安装有四个传动板，所述传动板一侧设有直角面，所述直角面相邻一侧设有斜面，所述撞击板的底壁上固定安装有横板，所述横板底壁上设有活动板，且活动板一侧设有斜板。

进一步地，所述活动板顶壁上设有滑块，且横板上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述撞击板转动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至滑槽中，所述滑块上开设有螺纹孔，且螺纹杆与螺纹孔之间螺纹安装。

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本方案在检测板上设置了检测组件，利用样管中的气压变化来带动密封板进行移动，通过密封板的移动来带动安装板来触发对应的压动开关，通过压动开关来触发外部的警示灯，并且可以根据不同的警示灯来判断是凹陷还是破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中传动板和撞击板之间的结构示意图；

图3为本实用新型中撞击板部分的俯视图；

图4为本实用新型中检测板和样管之间的结构示意图；

图5为图4中A部分结构的放大图。

图中的标号分别代表：1、检测台；2、安装架；3、转动板；4、定位板；5、样管；6、撞击板；7、撞击块；8、固定板；9、弹簧；10、横板；11、活动板；12、斜板；13、螺纹杆；14、传动板；1401、斜面；1402、直角面；15、电机；16、检测板；17、环形气囊；18、第一气囊；19、伸缩杆；20、密封板；21、第二气囊；22、连接管；23、安装板；24、支架；25、反馈板；26、压动开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：参考图1-图5，一种抗冲击测试仪，包括检测台1和放置在检测台1的样管5，还包括转动板3，转动安装在检测台1上，检测台1上设有安装架2，安装架2的下方设有定位板4，且安装架2上设有用于驱动定位板4升降的电推杆，样管5放置在转动板3和定位板4之间，转动板3和定位板4相靠近一侧外壁上均设有用于检测样管5内部气压变化的检测组件，检测组件包括固定安装检测板16上的伸缩杆19，伸缩杆19的端部设有密封板20，密封板20的侧壁上设有第二气囊21，检测组件还包括开设在检测板16上的检测槽，检测槽中设有环形气囊17，检测槽的槽口处设有第一气囊18，且第一气囊18和环形气囊17之间相连通，环形气囊17和第二气囊21之间连接有连接管22，检测板16上设有支架24，支架24上设有两个反馈板25，且两个反馈板25相靠近一侧均设有压动开关26，压动开关26外接有警示灯，密封板20上设有安装板23，且安装板23呈直角板，安装板23位于两个反馈板25之间。

为了方便进行检测，本方案在两个检测板16之间设置了检测组件，通过电推杆带动定位板4下移，配合检测台1上的转动板3将样管5夹持住，此时定位板4和转动板3相向一侧外壁上的检测板16抵在样管5的两端，样管5的端部压在环形气囊17上，环形气囊17中的气体进入到第一气囊18中，第一气囊18膨胀将样管5的端部包裹住，完成对样管5两端的密封。

环形气囊17中的气体通过连接管22进入到密封板20侧壁上的第二气囊21中，第二气囊21膨胀与样管5的内壁贴合紧密，使得密封板20与样管5内壁之间产生摩擦力，此时检测板16再次增加夹持力，两个密封板20之间的空气被轻微的压缩，此时完成对样管5的定位和检测前的准备工作。在样管5受到撞击时，会出现两种情况，一种是样管5出现破损，样管5内部的气体流出，两个密封板20相互靠近，带动两个安装板23移动压动其中一个压动开关26，触发了相应的外部警示灯，提示样管5出现破损。另一种情况是，管壁未破损但出现了凹陷，样管5内部空间减小，两个密封板20之间的气压增大，使得两个密封板20逐渐远离，带动安装板23压动另一个压动开关26，触发另一个外部警示灯，以此来提示样管5出现凹陷。

参考图1-图5；撞击板6，滑动安装在检测台1上，且撞击板6靠近样管5一侧设有多个撞击块7，检测台1上固定安装有固定板8，固定板8和撞击板6之间连接有弹簧9，检测台1下方设有用于驱动撞击板6往复滑动的驱动组件，驱动组件包括固定安装在检测台1下方的电机15，电机15输出轴与转动板3相连接，电机15输出轴上固定安装有四个传动板14，传动板14一侧设有直角面1402，直角面1402相邻一侧设有斜面1401，撞击板6的底壁上固定安装有横板10，横板10底壁上设有活动板11，且活动板11一侧设有斜板12，活动板11顶壁上设有滑块，且横板10上开设有与滑块相匹配的滑槽，撞击板6转动穿插有螺纹杆13，螺纹杆13延伸至滑槽中，滑块上开设有螺纹孔，且螺纹杆13与螺纹孔之间螺纹安装。

本方案通过电机15带动传动板14转动，利用斜面1401来推动活动板11远离样管5，在与斜面1401失去接触后，在弹簧9的弹力作用下回弹带动撞击板6和撞击块7撞击在样管5的外壁上。

在此基础之上，本方案的活动板11滑动安装在横板10上，通过滑块和滑槽的方式进行配合安装，而在撞击板6的外部设置了螺纹杆13，利用螺纹杆13与滑块的螺纹传动作用来调节活动板11的初始位置，以此来控制传动板14压动活动板11的移动距离，从而控制撞击力的大小，从而提高实验的灵活性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims

1.一种抗冲击测试仪，包括检测台（1）和放置在检测台（1）的样管（5），其特征在于，还包括：

转动板（3），转动安装在检测台（1）上，所述检测台（1）上设有安装架（2），所述安装架（2）的下方设有定位板（4），且安装架（2）上设有用于驱动定位板（4）升降的电推杆，所述样管（5）放置在转动板（3）和定位板（4）之间，所述转动板（3）和定位板（4）相靠近一侧外壁上均设有用于检测样管（5）内部气压变化的检测组件，所述检测组件包括固定安装检测板（16）上的伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的端部设有密封板（20），所述密封板（20）的侧壁上设有第二气囊（21），所述检测板（16）上设有支架（24），所述支架（24）上设有两个反馈板（25），且两个反馈板（25）相靠近一侧均设有压动开关（26），所述压动开关（26）外接有警示灯，所述密封板（20）上设有安装板（23），且安装板（23）呈直角板，所述安装板（23）板位于两个反馈板（25）之间；

撞击板（6），滑动安装在检测台（1）上，且撞击板（6）靠近样管（5）一侧设有多个撞击块（7），所述检测台（1）上固定安装有固定板（8），所述固定板（8）和撞击板（6）之间连接有弹簧（9），所述检测台（1）下方设有用于驱动撞击板（6）往复滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击测试仪，其特征在于，所述检测组件还包括开设在检测板（16）上的检测槽，所述检测槽中设有环形气囊（17），所述环形气囊（17）和第二气囊（21）之间连接有连接管（22）。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击测试仪，其特征在于，所述检测槽的槽口处设有第一气囊（18），且第一气囊（18）和环形气囊（17）之间相连通。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击测试仪，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在检测台（1）下方的电机（15），所述电机（15）输出轴与转动板（3）相连接，所述电机（15）输出轴上固定安装有四个传动板（14），所述传动板（14）一侧设有直角面（1402），所述直角面（1402）相邻一侧设有斜面（1401），所述撞击板（6）的底壁上固定安装有横板（10），所述横板（10）底壁上设有活动板（11），且活动板（11）一侧设有斜板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击测试仪，其特征在于，所述活动板（11）顶壁上设有滑块，且横板（10）上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述撞击板（6）转动穿插有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）延伸至滑槽中，所述滑块上开设有螺纹孔，且螺纹杆（13）与螺纹孔之间螺纹安装。