CN114639978A - 带致动器的弹簧夹式电连接装置以及包括多个此类装置的多极插头连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种紧凑型电连接装置,包括具有纵向座的绝缘体,该纵向座由后壁、前壁、右侧壁和左侧壁界定,在顶部由带有用于插入电线的过线座的触头保持件封闭,绝缘体的座容纳:用于与互补的配对接触区段连接的销形或插座形电接触区段;连接到电接触区段的具有端子功能的触头主体;接合空间,电线可沿着用于与连接装置电连接的联接方向引入接合空间中;弹簧元件,其布置在触头主体内并且具有固定在触头主体上的后纵向部分和适合与插入接合空间中的电线相互作用的前上部分,两个部分通过上弓形部结合在一起;和致动销,用于使弹簧元件的前上部分在接合空间中移位,致动销由顶部和下部组成,并用于在触头保持件中形成的滑动座中移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种紧凑型带致动器的弹簧夹式电连接装置,特别是用于连接一个或多个电导体的电连接端子。在不排除本发明的其它成就的情况下,电连接元件是凸(插头型)或凹(插座型)电接触元件的形式。
特别地,这种紧凑型电连接装置适合容纳在多极连接装置如电插头连接器的绝缘体中,用于连接单股型(硬线)和多股型(软线)两种适当剥开的电线。在第一种情况下,可以通过以直接推入的方式插入进行连接,而无需借助于工具,在第二种情况下,如果软线已使用压接端套筒端子准备好,或者,如果装置的接合空间(夹持单元)事先已通过使用合适的平口螺丝刀作用在相应的致动销上而打开,则可以以直接推入的方式进行联接。在这两种情况下,通过作用在相应的致动销上来释放连接,所述类型的连接导致可重复使用(可重新布线)。
目前,使用围绕导体重新塑造它们的压接筒以在所述筒与导体之间实现冷焊的特殊工具在专用于该技术的可拆卸触头上进行的压接连接是就在平面图中的空间占用而言使多极插头连接装置的可能密度最大化、从而相邻极之间的可能间距最小化的压接连接。压接连接虽然具有高度的可靠性,但不可重复使用,即压接错误是无法补救的,并且被压接的导体和被压接的触头不可恢复,而且最重要的是,它们需要特定的操作人员培训,这仅可使用越来越昂贵的压接工具来产生它们,他们能够产生的压接连接的可靠性和质量就越高。在对生产人员的技术培训和购买优质压接工具两者的投资不能被这些连接的数量摊薄的情况下,会出现对同样可靠和紧凑的替代连接技术的需求,因此即使在高密度多极连接元件中也能够替代它,但这对操作员的技能和提供昂贵而精密的设备的需求的依赖性较小。
背景技术
从(由同一申请人申请的)DE 10 2014 202 414 A1已知一种带致动器的紧凑型弹簧夹式连接装置,其中弹簧元件的一部分在侧面上向后对称地凹进,并且其中,镜像地,致动销——其被视为操作弹簧元件的该部分的位移,从而获得电导体连接端子的断开和闭合——在其中间部分中确定一个区段,在该区段中它们从使用指尖致动所需的传统棱柱形头部开始构成至少部分地包围弹簧元件的所述部分的彼此面对的两个平行的“腿部”。
同时代表了在平面图中的紧凑性方面相对于例如(同样由同一申请人申请的)DE10 2007 009 082 C5所教导的装置的显著进步的该专利所教导的装置仍然无法使密度——即多个所述装置之间的最小距离——等于由使用压接连接的现有解决方案提供的密度。
DE 10 2018 106 185 A1(菲克尼斯电气集团公司)的弹簧夹连接装置配备有一致动销,其中两个平行的腿部从头部自行分开,从而包围弹簧元件的一部分。尽管从DE 102014 202 414 A1中已经知道这种特性,但是致动销的这种构造在机械上很弱,需要两个开口的腿部来侧接和覆盖用作压缩弹簧的弹簧元件部分。弹簧元件在后方连接到触头主体的基部,所述弹簧元件的所有所谓的后“腿部”在触头主体的外部产生并且不可避免地对由弹簧元件在插入装置的接合空间中的剥开的电线上施加的接触压力产生不适当的贡献,因为绝缘体由于安全原因(防止触电)必须包围主题装置,特别是在多极电插头连接器中使用时。用于螺纹式和无螺纹式连接——该装置提供的连接也落入其中——的IEC 60999-1安全标准禁止通过在热作用下发生变形的绝缘部件来传递接触压力。最后,DE 10 2018 106185 A1的可能实施例之一(图13、14、15)也预见到弹簧元件的下部——其[实施例]中该[下部]仅具有界定用于剥开的电线的接合空间的功能——被始终使用——用于固定弹簧元件、弹簧元件的背面上的一个或多个窗口,以及与触头主体相连的部件的一些相应的塑性变形。触头主体-无论是在完全通过从实心型材铣削和车削而获得的实施例中,还是在通过剪切和折叠金属板片一体地获得的实施例中——都在后部开口,在其根部,固定装置通过塑性变形设置在其自身与弹簧元件之间。这种构造决定了将弹簧元件的整个后部的支承件上直至它在触头主体上的固定点的接触压力的不可忽略的部分置于所述装置被收纳在其中的绝缘体的必不可少的壁上以避免触电的危险带来的突出的不便。如上所述,IEC60999-1安全标准禁止将接触压力(甚至仅部分)施加给热敏元件,例如热塑性绝缘材料。
DE 299 20 231 U1描述了一种具有带滑动致动器的弹簧夹端子的插头连接装置。然而,该装置设想了位于弹簧元件旁边的用于致动器的滑动座,在装置顶部有专用开口,该开口与专用于插入剥开的电线的开口分开,并且致动器被认为与弹簧的前臂接合以断开通向导体的端子(如果导体不是刚性的,则是必需的)的部分是致动器的横向前部突起。这导致致动器结构薄弱,需要在绝缘体中设置一组额外的引导技巧,以避免致动器在弹簧压力下扭曲,以及在平面图中整体增大的覆盖面积(由于致动器和相关棱柱头座与导体入口的座分开,致动器放置在弹簧旁边),这与通过要求保护的发明实现的此处提出的问题的解决方案相悖。
US 10 658 770 B1描述了一种模块化类型的带致动器的弹簧夹式端子块。即使在这种情况下,致动器——特别是其棱柱形头部——也占据与用于导体和所述致动器头部下方的上部的座(圆形)不同的座,同时显然要克服条形弹簧的上部曲线部分,条形弹簧不会在两侧包围它,而是由于要求保护的特定装置的组装而仅在前面包围它(其中的图1)。于是产生了体积过大的装置,其不适合解决这里要求保护的发明所提出和解决的问题。
DE 10 2009 008 933 A1还描述了一种模块化类型的弹簧夹式电端子,其中绝缘体被设计为两个半部,第一半部为U形基部,第二半部充当盖也呈倒U形的罩盖,其被视为以直接充当装置本身的弹簧上的致动器这样的方式在第一半部内滑动和锁定,显然超出了装置的条形弹簧的上部。因此,此构造不包括绝缘体和单独的致动器元件,它也被证明对于需要的总体尺寸而言完全不适合应对这里要求保护的发明所解决的问题。
DE 20 2017 106 590 U1描述了一种用于电导体的连接端子,其配备有倒U形的适形致动器元件,具有被视为在专用座中滑动的相关头部,该致动器元件与为要连接到端子的导体的输入端提供的致动器元件截然不同。该致动器无需在两侧包裹它就超出了装置的上部。该装置也特别复杂和笨重,不适合应对这里提出的发明所解决的问题。
发明内容
本发明的目的
因此,本发明的一个目的是消除上述已知现有技术的缺点,特别是提供一种具有带致动器的弹簧夹式连接元件的电连接装置,以及包括多个所述电连接装置的多极插头连接器,其特征在于它具有最大程度的紧凑形状,从而减小装置的横向尺寸,并在用于多极电插头连接器的情况下增加连接元件的密度,从而保持由弹簧夹连接元件提供的所有优点(尤其是:重复使用、连接简单、独立于操作人员的技能)。
本发明的又一个目的是提供一种可以简单且经济地实现的这种紧凑型电连接装置。权利要求1中要求保护的特定构造和从属权利要求的特定附加实施例旨在允许装置本身的组装阶段的最实用的自动化。
为了例如在多极电插头连接器中使用多个所述电连接装置,事实上需要实施这样一种紧凑型连接装置,其在平面图中具有最大的占用空间,例如以允许与目前使用压接连接元件获得的触头兼容的多排相邻触头之间的间隔密度。
本发明的描述
这些和其它目的是通过根据本发明的紧凑型电连接装置实现的,该装置具有所附独立权利要求1的特征。
本发明的有利实施例在从属权利要求中公开。
基本上,这种紧凑型连接装置包括绝缘体和保证防止直接接触(触电) 的电气安全所需的相关的触头保持件,该触头保持件收纳弹簧夹连接元件,该弹簧夹连接元件包括(a)用于插头类型或插座类型连接的电接触区段,其具有互补的配对接触区段,(b)触头主体,其具有与所述电接触区段连接(或一体化)的端子功能,形成接合空间,电线可沿联接方向引入该接合空间中以用于与所述紧凑型连接装置电连接,(c)弹簧元件,其布置在触头主体内部并且具有用于固定到触头主体上的后纵向部分和适于与插入接合空间中的电线相互作用的前上部分,这两个部分由弓形上部连接在它们之间,和 (d)用于使弹簧元件的前上部分在接合空间中移位的致动销。
电接触区段可以被设计为例如插座触头(套管)或插头触头(销),并允许与互补的配对接触区段进行插入式连接。具有端子功能的触头主体形成了接合空间,电线的被剥开端可以插入该接合空间中,从而使电线以稳定的安全的方式连接到连接装置。通过该弹簧元件,插入到接合空间中的电线的被剥开端事实上被机械地固定并与连接装置电接触。
致动销的原始和特定构造允许它与已知的现有技术相比形成更坚固的盒装形式,通过越过和包裹弹簧元件的弓形上部而具有最小的总尺寸。勺状部分(“手持斗(handbailer)”形)可以脱离传统且不可避免的棱柱形头部,因此其中两个侧面通过底部连接,在第一段内弯曲并向外倾斜。所述勺状部包围弹簧元件的上弓形部。
在所讨论的发明中,弹簧元件被容纳在触头主体的多个壁内侧,避免了装置被容纳在其中的绝缘体对接触压力的贡献,从而避免了不符合规范。此外,弹簧元件的下部起到三重作用:(1)利用更靠下的弯折部提供用于将弹簧元件锁定在触头主体内部的止挡点,(2)充当抵抗弹簧元件在接合空间内在剥开的电线的插入推力作用下向前转动的可能的趋势的支柱,和(3)通过沿着其展开的又一弯折部确定用于根据本发明的装置的自动组装系统的可能的夹钳的另一接触点。
触头主体在其侧面是开口的,使得可以将弹簧元件从该侧插入并随后锁定在该触头主体中并为该弹簧元件提供后部容纳,从而避免参与所述电连接装置被容纳在其中的绝缘体也参与的对接触压力的贡献。
归功于在此要求保护的装置所达到的紧凑性,可以将多个这种带致动器的弹簧夹电连接元件例如收纳在提供多排相邻和闭合的触头的高密度多极插头连接器中,以与压接连接方案占用的空间相匹配,换言之为“轴向”的该连接方案除了绝缘体中的弹性触头保持元件外没有在导体上操作的外部辅助工具,比方说例如像绝缘置换连接中的螺钉、弹簧或叉形接触元件。
特别是,对于在多极插头连接器中使用,实现的目标是保持带致动器的弹簧连接元件的最大横向占用空间等于在带有它们相关的弹性接触保持元件(与触头或装置的绝缘体一体化)的用于压接触头的类似的多极插头连接器中需要的横向占用空间。因此,与在现有多极压接插头连接器中使用的连接器相比,在带致动器的具有弹簧夹连接的插头连接器版本中可以保持相同的配合面(因此相同的接触密度)。
弹簧元件的后纵向部分必须牢固地固定在触头主体上;为此,一旦在触头主体内就位,就例如通过触头主体的固定装置将其固定。在组装位置,例如在触头主体的后壁的基部处包括突片的所述固定装置通过其在触头主体的后壁的基部处设想的后弓形部分的对应部分中的弯折部限定了弹簧元件的所述部分。在一个替代实施例中,弹簧元件的锁定借助于在其后纵向部分上获得的至少一个突片进行,该突片接合于在触头主体的后壁上获得的相应水平开口中。这样,根据本发明的装置的弹簧元件被限制在触头主体内,特别是其后纵向部分的大部分,不会确定对所讨论的装置的由绝缘材料(潜在地是可热变形的)制成的密封壁的接触压力的任何贡献,接触压力完全由充当弹簧并由弹簧元件的上弓形部组成的实际部分所赋予的弹性压缩力提供。
因此,弹簧元件的第一部分在安装位置经由固定装置牢固地连接到触头主体。
在本发明的一个优选实施例中,触头主体可以借助于例如通过铣削和车削的去除加工从实心主体例如挤塑型材开始与接触区段一体地制造。
在一个替代的优选实施例中,触头主体连同接触区段一起也可以被制造为金属板冲压件(剪切和折叠/包裹)。
在又一替代的优选实施例中,触头主体(端子)可以由金属板制成为冲压弯曲部件,而接触区段(插头型或插座型)可以通过从粗丝开始车削并例如通过钉铆或等效的连接技术(例如,点电焊)在它们之间将这两个部件结合来制造。
本发明的装置提供了在横截面(平面图)中的最大紧凑性,因此可以在具有高极密度的多极插头连接装置中更换压接触头,仅在未准备好柔性导体的情况下需要工具来实现适当剥开的电线与连接装置本身的连接。事实上,如果使用具有足够截面积(足够硬)的硬线或准备了压接端套筒的软线,则可以在导体与装置的夹具之间进行免工具连接,该方案在实践中被广泛使用,因为它保证不会出现任何可能会减小绝缘距离的错误定位的线股并确定操作中也可能逃脱测试检查的失效和故障,因为当装置受到例如振动或运动时,只能在工作状况下确定危急情况。
附图说明
参照在附图中示出的本发明的仅为示例性并因此为非限制性的一种或多种形式,将从接下来的详细描述中更清楚地看到本发明的其他特征,在附图中:
图1是根据本发明的紧凑型电连接装置的分解轴测图;
图2是沿图1的分解图的II-II平面截取的截面图;
图3a是轴测图,示出了根据本发明的电连接装置的弹簧型电连接元件和致动销的分解图;
图3b-1示出了处于组装状态的图3a中的元件,其处于空的、无电线的闭合端子位置,示出了致动销的部分截面(阴影区域);
图3b-2等效于图3b-1,但未示出致动销截面;
图3b-3是与前一幅图相比从相反的观察点看去的轴测图,其处于断开的端子位置,致动销处于行程末端,并且相应的突出臂位于触头主体的侧壁的纵向凹部的边缘上;
图3b-4是在一侧断开的触头主体的平面图,并且示出了三个壁:前壁、后壁和侧壁;
图3b-5对应于图3b-2,其中未剖开触头保持件,并且它示出了致动销左侧上抵靠触头保持件的下缘的突出臂,该装置处于休止位置(端子闭合);
图3b-6示出了弹簧元件的三个主要部分,分别为前上部分、后纵向部分和下部部分,它们由两个弓形部(分别为上下弓形部)相互连接,以及分别在前上部分、下部部分上的两个另外的弯折部和在后纵向部分上的弯折部;
图3b-7和3b-8示出了该装置的一个替代实施例的其中成90°的轴测图,其中在触头主体的前壁和侧壁上形成有用于加强弯曲边缘的水平平行沟槽;
图3b-9是一个替代实施例的轴测图,其中触头主体与接触区段一体形成并且弹簧元件位于其内,借助于在其后纵向部分上获得的至少一个突片锁定,该突片接合于在触头主体的后壁上获得的相应水平开口中;
图3c是与图3a相比仅逆时针90°截取的致动销的轴测图;
图4a是与图2类似的截面图,如图3b或3b-1或3b-2中那样,示出了端子闭合的、空的、无电线的组装好的紧凑型电连接装置;
图4b是图4a的截面的轴测图;
图5a-5b至9a-9b与图4a-4b相似,示出了紧凑型电连接装置处于在顺序上对应于接线和可能的重新断开的不同阶段的不同构造,特别地:
-图5a-5b(分别为纵向截面图和轴测图),在端子断开时,用合适的平口螺丝刀借助于压力将致动销插入底部;
-图6a-6b(分别为纵向截面图和轴测图),在端子断开时,致动销行程末端处插入,并且电线插入对应的接合空间中;
-图7-图8(分别为纵向截面图和轴测图),在夹具闭合时,电线被锁定在接合空间中,并且致动销被弹簧元件向上推入其滑动座中;
-图9a-9b(分别为纵向截面图和轴测图),在夹具打开时,致动销在行程末端处被平口螺丝刀的尖端推动,并且电线被抽出;
图10a是设置有如前面的图中所示的连接元件和致动销的多极插头连接器的一个示例的与图4a类似的截面图;
图10b是与图10a相同但例示了替代实施例的视图,其中接触区段和触头主体彼此成一体并由剪切和冲压片材通过折叠和包裹制成;
图10c是与图10a相同但例示了替代实施例的视图,其中接触区段和触头主体彼此成一体并由实心型材通过铣削和车削加工制成;
图11a-11b是包括多个本发明所涵盖的电连接装置的多极电插头连接器的示意图。
具体实施方式
下面描述熟练技术人员可以想到的变型的一个非限制性的优选实施例。参考图1,根据本发明的带致动器的紧凑型弹簧连接装置1包括:由接触区段11+触头主体10+弹簧元件12形成的组,该组被容纳在具有纵向座140的绝缘体14中,所述纵向座由后壁141、前壁142、右侧壁143和左侧壁144界定;定位在弹簧元件12的顶部(其上弓形部120(图3b-6))上的致动销13;和包围所述装置1的绝缘体14的触头保持件15。触头保持件15具有朝内部呈圆锥形(漏斗形)的圆柱形座150,具有用于电线2的引导功能,以及与圆柱形座150相接并无缝延续(无分隔壁)的大致棱柱矩形座151,该座151驱动致动销13的头部13T的竖直滑动。所述致动销13 通过充当带状压缩弹簧元件12的前上部分12A上的楔形部来操作紧凑型弹簧夹连接装置1的打开,操作弹簧元件12本身的闭合,尤其是其上部部分12A。
在图2、图3b-6、图6a、图6b、图7和图8中特别值得注意的是:
-弹簧元件12的创新构造,一旦电线2被引入接合空间16中,该构造在电线2上、特别是在其剥开的端部部分上产生压缩力——如果电线2是刚性的或准备有压接端套筒端子则仅为“推入式”联接,或者如果所述线是柔性的则在致动销13致动(用平口螺丝刀向下滑动)时,因此无法自行克服弹簧元件12的前上部分12A的反作用力:
a)上弓形部120,其为实际用作弹簧的部分;
b)下弓形部121,其界定弹簧元件12的粘附到触头主体10的后壁101 上的后纵向部分12b的长度。升高40°与60°之间的角度的弹簧元件12的下部部分12C利用随后在打开方向上的下弯折部123确定朝向触头主体的前壁103的“支柱”,其与弹簧元件12自身在触头主体10中的可能的旋转反向;
c)在打开方向上的另一下弯折部123为抓取钳提供了用于将弹簧元件自动组装在夹具中的支承点(抓握);
d)在打开方向上折叠到弹簧元件的前上部分12A上的一上弯折部124 为可能的抓取钳提供了另一抓握点,以及用于与圆形下部盖板136(图3c) 发生干涉的右侧滑动倾斜,作为楔形部操作的致动销利用其竖直下降产生上弓形部120的压缩和弹簧元件12的前上部分12A的位移,从而释放用于电线2(其被剥开的部分20)的入口的接合空间16(图19a);
-例如借助于突片110(图1)从触头主体10的后壁101的基部向后弯折 180°而实现的弹簧元件的锁定系统。当通过弹簧元件12的前上部分12A 在锁定于触头本体10中的电线2上施加牵引力时,所述弯折部与弹簧元件 12的相应下部弓形部121接合,并因此防止其从触头主体10的开口侧释放并竖直滚动而离开触头主体10。在图3b-9所示并且例如在图10c中的多极插头连接器中使用的一个替代实施例中,其中触头主体与接触区段一体制成,弹簧元件的锁定借助于在其后纵向部分上获得的至少一个突出的榫舌126,126’而发生,该榫舌接合于在触头主体10的后壁101上获得的相应水平开口107中;
-通过在触头主体10的支承所述电线的前壁103的上边缘附近冲压获得的楔形部111,其履行双重功能:(a)正确容纳弹簧元件12的前上部分 12A的反馈,和(b)切割齿,当在按照针对弹簧夹连接的IEC 60352-7安全标准对电线2本身的拉伸强度试验中受压时,该切割齿与被阻塞在触头主体10中的电线2的被剥开部分20的泄漏形成对比。在图3b-9所示并且例如在图10c中使用的装置的替代实施例中,通过触头主体10的壁103内的 Z形不连续部实现了相同的结果。
触头主体10的特定C形结构——即在一侧开口——允许用于收纳弹簧元件12的横向进入(从开口侧)。同一个弹簧12搁置在其上的侧壁102 的附加形状能够实现正确的定位和锁定(按照前面的描述)。参考图3b-5,在装置处于休止位置的情况下,致动销13止挡在触头保持件15的下边缘 152上方。参考图3b-3,所述致动销13在这里表示的其左侧的下部部分上具有至少一个突出臂133,其易于搁置在触头主体10的前壁103的内表面的边缘上。参考图3b-3,致动销13的下部13B的右侧130当在其座中被推到底部时止挡在存在于触头主体10的侧壁102上的纵向矩形L形凹部 105的上边缘上。参考图3b-1和3b-2,其中示出了由固定到触头主体10 上的接触区段11+弹簧12+致动销13组成的组,销13处于“立足”在弹簧元件12的上弓形部120上并且借助于在销13的“勺形”座(手持斗形)(由下部13B的底部132和其左侧面131、右侧面130两个侧面形成,在图3c中更好地可见)。该位置也对应于封闭根据本发明的带致动器的紧凑型弹簧夹连接装置1的绝缘体14的元件在覆盖的触头保持件15的下边缘152上的反馈位置(见图3b-5)。参考图3c,其结构在顶部具有带大致矩形棱柱延伸部的头部13T,在其上表面上形成了凹口135,该凹口旨在接纳平口螺丝刀的尖端,需要该平口螺丝刀来推动销本身,以使得该销将在它的座中竖直向下滑动,从而利用其底部132的下盖板136操作加压弹簧元件12的前上部分12A在电线2的被剥开端20上滑动。弹簧元件12的上弓形部120 以这种方式被迫闭合到其自身,从而将电线2从夹具10的座中释放。致动销13被成形为围绕弹簧元件12的上弓形部120的勺状件,因此不具有彼此独立并打开的两个竖直腿部。与已知技术方案相比,这种具有在与头部 13T的接合部中张开并在内部呈圆形的底部132和与底部结合的两个侧面 130、131的结构使销具有出色的弯曲和扭转强度。适于容纳弹簧元件12 的上弓形部120的勺形座有利地在三面上封闭。这里强调了在其左侧131 下端形成的突出臂133。如图3b-5所示,致动销13的所述突出臂133与在触头保持件15上形成的下边缘152接合,从而与它匹配。在图4a中示出了装置1的截面:绝缘体14、触头保持件15和致动销13被剖开,而触头主体10+弹簧元件12+接触区段11的组件未被剖开。它在此处被描绘为处于休止位置,即闭合的弹簧夹。致动销13被封闭在装置1中,以便不会从触头保持件15的上表面突出。压缩弹簧元件12阻塞用于电线2的接合空间16。可以通过推动来将具有足够截面积(因此具有足够硬度)的硬电线 2在必要的区段20被适当剥开的状态直接插入到弹簧夹的接合空间16中 (“推入”)。为了抽出电线2,必须使用施加至头部13T的端面的平口螺丝刀经由致动销13将弹簧12自行致动到合适的凹口135中。致动销13在图 5a中被示出为处于行程末端,在触头主体10的侧壁102上的纵向矩形凹部105(图2)的水平下边缘上与其右侧的下端接触。装置1在图5b中被示出为处于打开的接合空间16位置,即被推到相应座151的底部的致动销 13的位置,以打开弹簧夹并释放它或允许它进入电线2的被剥开部分20(这里未示出)。构成紧凑型连接装置1的壳体的致动销13、绝缘体14和触头保持件15被垂直于短边的中心边的竖直平面横向剖切。在图6a中示出了装置1的横截面,其中电线2的被剥开部分20插入到接合空间16中并且端子打开。该装置在图7和图8中被示出为端子闭合且电线2插入到接合空间16中。弹簧元件12的前上部分12A和楔形部111将电线2的被剥开区段20保持在接合空间16中。参考图9a,可以通过在预先设置在致动销 13的头部13T上的凹口135中使用加压作用的平口螺丝刀打开接合空间 16来引入软电线2。在图10a中示出了结合了两个装置1的多极连接装置的一个示例性实施例,其中接触区段11是通过车削/铣削实现的并与通过剪切和弯曲通常为黄铜的金属板片而获得的触头主体10适当地接合(例如,通过铆接)。在图10b中示出了图10a的装置的一个实施例,其中接触区段11与被冲压(剪切)并折叠/包裹的触头主体10成一体。尽管能够承载稍微降低的电流,但该方案的优势在于符合欧洲RoHS指令而无需求助于授予用于车削加工的铜合金的豁免条款6c,其中允许铅的功能性存在高达 4%。
参考图3b-6,如上所述,在根据本发明的紧凑型连接装置1中,弹簧元件12具有:适合与引入装置1中的电线2的被剥开部分20干涉的前上部分12A;在上述前上部分12A和纵向部分12B之间的上弓形部120,其用作真正的压缩弹簧;基本上竖直的后纵向部分12B,其适于设置在触头主体10内的支承件中;在上述纵向部分12B和下部部分12C之间的下弓形部121,其构成弹簧元件12在它在触头主体10内部的座中的锁定点,下部部分12C适于(a)提供弹簧元件12在触头主体10上的固定点,例如,在触头主体10的后壁102的底部附近形成的突出的榫舌110与弹簧元件 12的下弓形部121相对应地向后弯折180°——弹簧12位于触头主体中的座中,以及(b)消除——充当触头主体10的前壁103上的支柱——弹簧元件12当在其以推入的方式插入装置1中期间从电线2接合在其前上部分 12A中时的任何向前旋转运动。
在根据本发明的紧凑型连接装置1中,弹簧元件12的下部部分12C 相对于水平面布置成第一区段离开下弓形部121升高40°与60°之间。下部部分12C在最终区段附近进一步弯曲,例如在构成装置1的部件的自动组装操作中将所述弯折部123确定为夹钳的支承点。在根据本发明的紧凑型连接装置1中,弹簧元件12的上部部分12A利用弯折部124与上弓形部 120连接,该弯折部为例如用于构成装置1的部件的自动组装的夹钳确定了又一支承点。最后,弹簧元件12通常由淬火钢带制成并收纳在触头主体 10内。
图3b-7和3b-8中示出的本发明的又一替代实施例对于实现由金属板片制成的触头主体的强度特别有用,所述金属板片被折叠以减小所述金属板片的尺寸并因此减小其厚度,其中根据本发明的装置针对于较低尺寸的触头。这种装置实现了弹簧元件的内侧与触头主体10的侧壁102的内部之间的较少摩擦。这种装置提供了两个或更多个沟槽106,106’,这些沟槽水平放置在触头主体10的侧壁102和前壁103的外侧,与触头主体10的壁之间的弯折边缘相交。所述沟槽106,106’在内部对应于肋。
弹簧元件12的下部部分12C决定了电线2的被剥开部分20在接合空间16中的插入极限。
触头主体(端子)10优选具有至少一个固定装置110。
虽然弹簧元件必须插入到触头主体(端子)中并经其纵向部分连接到触头主体(端子),但是弹簧元件12的前上部分12A用于机械地锁定插入到接合空间16中的电线2的被剥开端20并且还建立与所述触头主体10的电接触。弹簧元件12的后纵向部分12B和它的前上部分12A可以相互弯折以共同形成锐角,弹簧元件12的前上部分12A相对于后纵向部分12B可弹性调节以允许电线2连接到触头主体10,并且当电线2连接时以弹性压缩的方式作用在电线2上以将它固定到触头主体10上并建立与触头主体10 的电接触。
根据本发明,紧凑型连接装置1还具有致动器元件13,以调节弹簧元件12的前上部分12A在接合空间16中的位置。
可以操作这种致动器元件13以移动弹簧元件12的前上部分12A,使得电线2或确切而言其被剥开端20可以容易地连接到触头主体(端子)10,或者连接到触头主体(端子)10的电线2随后可以从触头主体10移除。通过按压致动销13,弹簧元件12的前上部12A可以例如从触头主体10的前壁 103移动,使得弹簧元件12的前上部分12A与触头主体10的前壁103之间的空间被扩展,并且电线2的被剥开端20可以容易地插入接合空间中或可以容易地从接合空间移除插入的线。
致动销13安装在触头主体10上,以便沿着平行于电线插入方向2的驱动方向移动。因此,致动销13可以以限定的方式朝向触头主体10移动,并具有例如致动区段,特别是前下盖板136,致动销13利用该致动区段作用在弹簧元件12的前上部分12A上以将其移动到接合空间16。
与现有技术中已知的所有致动器一样,该致动销13具有棱柱形延伸头部13T。然而,特殊的是勺形(类似于手持斗)下部13B离开头部13T,以从头部13T彼此平行延伸的两个侧壁和最初在外部倾斜并且在内部弯曲的前壁为界。该勺形部在外部在其基部处伴随着至少一个突出臂133。在其内部它至少部分地容纳弹性弹簧元件12,而带有至少一个突出臂133的左侧131、右侧130两侧沿着侧壁102的侧面和触头主体10的前壁103的边缘引导它,使得它可以在同一触头主体10上以限定的方式滑动。
在致动销13的一个或两个侧壁内,可以获得一个或多个突出的浮凸部 137,137’,可即借助于该浮凸部将致动销13钩挂到弹簧元件12上。这允许在弹簧元件12被固定到触头主体10上时将致动销13放置在弹簧元件 12上,使得弹簧元件12将致动销13保持在适当位置。
为了进行组装,将弹簧元件12插入并随后锁定在触头主体10中,该触头主体10已经与接触区段11结合(要么因为一体地实现,要么因为预先固定到其上),然后将组件3引入装置1的绝缘体14的座140中,随后将致动销13定位并可能钩挂到弹簧元件12的上弓形部120上,最后将触头保持件15固定到绝缘体上,致动销头部13T将自行定位在适当的座151中,并且将闭合根据本发明的紧凑型连接装置1。
在前面的描述中,术语:上、下、前、后、横向、右、左等,应参考它们所指的相应描述、特别是参考对绝缘体14的后壁、前壁和侧壁给出的定义进行解释。
当然,本发明不限于前面在附图中描述和图示的特定实施例,而是在本领域技术人员力所能及的范围内可以有许多细节变化,这不会脱离如在以下权利要求中定义的发明本身的范围。
术语
Claims (10)
1.一种电连接装置(1),包括带纵向座(140)的绝缘体(14),所述纵向座(140)由后壁(141)、前壁(142)、右侧壁(143)和左侧壁(144)界定,并且在顶部处由触头保持件(15)封闭,该触头保持件(15)具有用于插入电线(2)的过线座(150),在所述绝缘体(14)的所述纵向座(140)中容纳有:
-销形或插座形的电接触区段(11),用于与互补的配对接触区段连接,
-具有端子功能的触头主体(10),该触头主体连接到所述电接触区段(11),形成接合空间(16),所述电线(2)能够沿联接方向(I)引入所述接合空间(16)中以与所述电连接装置(1)电连接,
-弹簧元件(12),该弹簧元件布置在所述触头主体(10)内并具有固定到所述触头主体(10)上的后纵向部分(12B)和适合与插入所述接合空间(16)中的电线(2)相互作用的前上部分(12A),所述后纵向部分和所述前上部分通过上弓形部(120)连接在一起,
-致动销(13),所述致动销由上部(13T)和下部(13B)组成,并且能够在于所述触头保持件(15)中形成的滑动座(151)中移动,
其特征在于,所述致动销(13)的所述下部(13B)呈勺形或手持斗形并由两个侧壁(130,131)和前壁(132)界定,所述两个侧壁从所述上部(13T)彼此平行地延伸出来,所述前壁(132)开始在外部倾斜并且在内部弯曲,所述下部在其边界壁之间容纳所述弹簧元件(12)的上弓形部(120)并与前下盖板(136)一起作用在所述弹簧元件(12A)的前上部分(12A)上以将所述前上部分移动入该接合空间(16)中。
2.根据权利要求1所述的电连接装置(1),其特征在于,所述触头主体(10)在平面图中看呈C形,从而在长边上开口并形成三个壁:后壁(101)、侧壁(102)和前壁(103),所述触头主体的侧壁(102)在后上半部处具有纵向矩形凹部(105),这决定了所述侧壁(102)从前部看呈大致L形并具有竖直边缘和水平边缘。
3.根据权利要求2所述的电连接装置(1),其特征在于,在所述致动销(13)的下部(13B)的一侧壁(131)的基部处设有突出臂(133),该突出臂的端部适于抵靠所述触头主体(10)的前壁(103)滑动,另一侧壁(130)的另一突出臂(134)沿着所述触头主体(10)的侧壁(102)的所述凹部(105)的竖直边缘滑动,所述致动销(13)的行程极限的末端通过其水平边缘抵靠所述凹部(105)确定。
4.根据权利要求3所述的电连接装置(1),其特征在于,所述致动销(13)的突出臂(133)在其基部处与所述触头主体(10)的开口侧相对应地突出,并且在上部与所述触头保持件(15)的底部边缘(152)接触。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的电连接装置(1),其特征在于,在所述触头主体(10)的前壁(103)的上部中设置有向所述接合空间(16)内部突出的楔形部(111)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电连接装置(1),其特征在于,所述弹簧元件(12)具有至少两个弓形部,分别为上弓形部(120)和下弓形部(121),并具有至少180°的内接角,这确定了三个部分:前上部分(12A)、后纵向部分(12B)和下部部分(12C)。
7.根据权利要求6所述的电连接装置(1),其特征在于,所述弹簧元件(12)沿着所述弹簧元件(12)的轮廓具有与相应弓形部(120,121)方向相反的两个另外的弯折部(124,123),第一个弯折部位于所述前上部分(12A)上,第二个弯折部位于所述下部部分(12C)上。
8.根据权利要求7所述的电连接装置(1),其特征在于,在所述弹簧元件(12)的后纵向部分(12B)上具有在与所述两个另外的弯折部(124,123)相反的方向上定向的弯折部(125)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电连接装置(1),其特征在于,在所述触头主体(10)上,特别是沿着所述前壁(103)和所述侧壁(102)形成有与所述触头主体的三个壁之间的弯折边缘相交的两个或更多个水平沟槽(106,106’)。
10.一种多极电插头连接器,其特征在于,所述多极电插头连接器包括多个根据前述权利要求中任一项所述的电连接装置(1)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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