CN114619227A - 自动化胶框组装设备 - Google Patents
自动化胶框组装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114619227A CN114619227A CN202210228119.9A CN202210228119A CN114619227A CN 114619227 A CN114619227 A CN 114619227A CN 202210228119 A CN202210228119 A CN 202210228119A CN 114619227 A CN114619227 A CN 114619227A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric telescopic
- telescopic rod
- frame
- piece
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 184
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 92
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 35
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 21
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 2
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 2
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/02—Assembly jigs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请涉及一种自动化胶框组装设备，涉及胶框设备的技术领域，其包括工作台，工作台水平设置，工作台上方设置有安装组件、定位组件和充气组件，定位组件用于固定下铁框，安装组件包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆竖直设置在下铁框上方，第一电动伸缩杆顶端与工作台固定连接，第一电动伸缩杆底端固定连接有连接杆，连接杆水平设置，且沿第一电动伸缩杆周向设置有四个，连接杆远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有固定件，固定件采用柔性材料制成，且固定件内部为空腔结构，固定件上固定设置有排气管，排气管上安装有阀门；充气组件与固定件连接，充气组件用于对固定件的空腔内填充气体。本申请能够提高背光模块以及胶框的组装生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及胶框设备的技术领域，尤其是涉及一种自动化胶框组装设备。
背景技术
在电子产品的屏幕生产过程中，需要安装背光模块来为屏幕提供充足的亮度以及分布均匀的光源。
参照图1，背光模块1主要由灯条12、下铁框11、胶框16以及导光板14等光学膜片组装构成，在背光模块1的组装过程中，首先将下铁框11水平放置，下铁框11内侧预设有导热胶，接着将灯条12粘接安装在下铁框11内侧边上，然后依次安装反射膜13、导光板14、扩散膜15、增广膜等光学膜片，最后将胶框16盖合在下铁框11上，最终完成背光模块1以及胶框16的组装。
上述胶框的组装过程中，需要通过人工方式依次对背光模块中的组件进行组装，且组装零件较多，人工组装的方式严重影响背光模块以及胶框的组装生产效率，同时实际生产中并没有背光模块全部零件以及胶框的整体安装设备。
发明内容
为了提高背光模块以及胶框的组装生产效率，本申请提供一种自动化胶框组装设备。
本申请提供的一种自动化胶框组装设备，采用如下的技术方案：
一种自动化胶框组装设备，包括工作台，工作台水平设置，工作台上方设置有安装组件、定位组件和充气组件，定位组件用于固定下铁框，安装组件包括第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆竖直设置在下铁框上方，第一电动伸缩杆顶端与工作台固定连接，第一电动伸缩杆底端固定连接有连接杆，连接杆水平设置，且沿第一电动伸缩杆周向设置有四个，连接杆远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有固定件，固定件采用柔性材料制成，且固定件内部为空腔结构，固定件上固定设置有排气管，排气管上安装有阀门；充气组件与固定件连接，充气组件用于对固定件的空腔内填充气体。
通过采用上述技术方案，将下铁框水平放置在工作台上，使用定位组件将下铁框位置固定，首先将灯条安装在下铁框内，接着把其余需要安装的零件依次放置在固定件形成的安装位置上，固定件在第一电动伸缩杆的带动下朝着靠近下铁框的方向移动，使得固定件上的零件进入下铁框内，此时打开排气管上的阀门，固定件内的气体通过排气管排出，使得固定件被压扁，然后控制第一电动伸缩杆向上移动，将固定件从下铁框内拖拽出来，固定件在回到初始位置的过程中，启动充气组件，充气组件对固定件内部进行气体填充，使得固定件能够对其他零件进行安装，避免使用人工方式对零件进行安装，从而提高了背光模块以及胶框的组装生产效率。
可选的，所述连接杆为第二电动伸缩杆。
通过采用上述技术方案，将灯条放置在固定件上的安装位置处，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动灯条朝着靠近下铁框的方向移动，使得灯条进入下铁框内，此时固定件与下铁框侧壁之间留有距离，然后打开固定件上排气管的阀门，使得固定件被压扁，并再次启动第一电动伸缩杆，将固定件从下铁框内拖拽出来；然后启动气泵，气泵对固定件内部输送气体，使得固定件恢复原状，同时启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动固定件朝着靠近第一电动伸缩杆的方向移动，紧接着再次启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆驱动固定件进入下铁框内，同时进入灯条内侧，然后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆驱动固定件朝着靠近灯条的方向移动，使得固定件与灯条抵接，且使得灯条与下铁框内壁抵接，使得灯条与下铁框内侧上预设的导热胶粘接固定在一起，将灯条初步固定，避免使用人工方式对灯条进行安装，从而进一步提高了背光模块以及胶框的组装生产效率。
可选的，所述第一电动伸缩杆竖直设置在下铁框中心处上方，安装组件还包括电机，电机安装在工作台上方，电机输出轴与第一电动伸缩杆顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，灯条初步固定后，启动电机，电机带动第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及固定件转动，固定件在下铁框内转动时，第二电动伸缩杆能够实时调节自身的长度，使得固定件能够在下铁框内的转动，且在转动过程中，固定件始终与灯条抵接，使得灯条能够充分的与下铁框内侧预设的导热胶粘结固定起来，从而从而进一步提高了背光模块以及胶框的组装生产效率。
可选的，所述定位组件包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆水平设置有四个，四个第三电动伸缩杆均位于下铁框顶角处，第三电动伸缩杆远离下铁框的一端与工作台固定连接，第三电动伸缩杆靠近下铁框的一端固定连接有支撑件。
通过采用上述技术方案，下铁框放置在工作台上后，启动第三动伸缩杆，第三电动伸缩杆带动支撑件朝着靠近下铁框的方向移动，使得支撑件与下铁框抵接，进而使下铁框的位置被固定起来，便于对下铁框内进行零件安装，从而改善了背光模块生产的便捷性。
可选的，所述支撑件采用柔性材料制成，支撑件为空腔结构，支撑件上也固定设置有排气管，排气管上也安装有阀门，支撑件与充气组件连接，充气组件用于对支撑件的空腔内填充气体。
通过采用上述技术方案，使用传统的固体固定方式来安装下铁框时，可能会对下铁框表面造成损伤，同时在胶框安装的过程中，传统的固定支撑在固定下铁框的同时，会阻碍胶框盖合在下铁框上，且在胶框盖合在下铁框之后，难以取出固体支撑物，若将固体支撑物直接取出，还可能对胶框产生损害，从而改善了自动化胶框组装设备对胶框的保护性。
可选的，所述支撑件顶端固定设置有连接件，连接件自下而上逐渐靠近下铁框，且连接件采用柔性材料制成，连接件内部为空腔结构，连接件内部与支撑件内部连通为一体。
通过采用上述技术方案，对胶框进行安装时，第一电动伸缩杆带动胶框朝着靠近下铁框的方向移动，胶框在移动过程中首先与连接件抵接，且胶框内侧壁沿着连接件远离下铁框的一侧倾斜向外滑动，使得胶框底部开口处扩大，便于胶框盖合在下铁框上，胶框底部开口处扩大后，打开支撑件上排气管阀门，使得支撑件与连接件被压扁，此时启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆将支撑件与连接件拖拽出来，使胶框完全盖合安装在下铁框上，从而进一步改善了胶框安装的便捷性。
可选的，所述工作台一侧固定设置有送料件，送料件用于依次为安装组件输送需要安装的零件。
通过采用上述技术方案，使用送料件对需要安装的零件依次输送，避免使用人工方式对零件进行搬运安装，节省了人力与搬运的时间，从而改善了自动化胶框组装设备的实用性。
可选的，所述工作台上设置有控制组件，控制组件包括控制器和位移传感器，位移传感器设置有五个，一个位移传感器位于第一电动伸缩杆上，其余位移传感器分别位于对应的第二电动伸缩杆上，位移传感器用于检测第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的位移信息，并输出相对应的位移信号，控制器安装在工作台上，控制器响应于位移信号，并控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、阀门、送料件、充气组件和送料件的工作状态。
通过采用上述技术方案，当下铁框安装完成后，控制器控制送料件进行零件输送，将零件运输至固定件上，接着通过第一电动伸缩杆带动零件朝着靠近下铁框的方向移动，同时位移传感器对零件的位移进行检测，零件运输至下铁框内后，控制器响应于位移信息并控制固定件上阀门的开启，使得固定件被压扁，此时控制第一电动伸缩杆带动固定件向上移动，使得零件下方的固定件被拖拽出来，进而使零件完全安装到下铁框内，此时控制器响应于零件的位移信息，并控制充气组件对固定件内进行充气，同时控制第一电动伸缩杆带动固定件向下移动，对已经安装好的零件进行稳固定位，实现了背光模块的全自动化组装过程，避免通过人工方式进行组装，从而改善了背光模块以及胶框的组装生产效率。
可选的，所述电机输出轴每次转动的方向相反。
通过采用上述技术方案，若电机的转动方向单一，在转动过程中会带动进气管转动，导致若干个进气管之间发生缠绕，且进气管的长度无法使电机进行长时间的单一方向转动，电机每次转动的方向相反时，能够使得进气管进行循环复位，使得进气管的长度能够满足电机的持续转动，同时避免了若干个进气管之间发生缠绕，从而改善了自动化胶框组装设备的实用性。
可选的，所述第二电动伸缩杆底部固定设置有保护膜，保护膜采用柔性材料制成。
通过采用上述技术方案，送料件把零件运输至固定件上时，零件顶面与第二电动伸缩杆底部可能会产生摩擦，进而导致零件在运输过程中出现磨损情况，保护膜的设置能够避免零件与第二电动伸缩杆直接接触，减小了零件出现磨损的可能性，从而进一步改善了自动化胶框组装设备的实用性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置第二电动伸缩杆，使得灯条与下铁框内侧上预设的导热胶粘接固定在一起，将灯条初步固定，避免使用人工方式对灯条进行安装，从而提高了背光模块以及胶框的组装生产效率；
通过设置电机和第一电动伸缩杆，使得灯条能够充分的与下铁框内侧预设的导热胶粘结固定起来，从而从而进一步提高了背光模块以及胶框的组装生产效率；
通过设置控制组件，实现了背光模块的全自动化组装过程，避免通过人工方式进行组装，从而改善了背光模块以及胶框的组装生产效率。
附图说明
图1是传统背光模块以及胶框安装的结构示意图；
图2是本申请实施例的结构示意图；
图3是本申请实施例的局部结构示意图；
图4是本申请实施例为了显示安装组件和定位组件的局部结构示意图；
图5是图4中A处的局部放大图；
图6是图4中B处的局部放大图。
附图标记说明：1、背光模块；11、下铁框；12、灯条；13、反射膜；14、导光板；15、扩散膜；16、胶框；2、工作台；3、定位组件；31、第三电动伸缩杆；32、支撑件；33、连接件；4、安装组件；41、电机；42、第一电动伸缩杆；43、第二电动伸缩杆；431、保护膜；44、固定件；441、排气管；442、阀门；5、充气组件；51、气泵；52、进气管；6、控制组件；61、控制器；62、位移传感器；7、传送带。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动化胶框组装设备。参照图2和图3，自动化胶框组装设备包括工作台2，工作台2水平设置，下铁框11水平放置在工作台2上，下铁框11的长度方向与工作台2的长度方向相同，工作台2上设置有定位组件3和安装组件4，定位组件3用于固定下铁框11，安装组件4用于将零件依次安装到下铁框11上。
首先，将下铁框11水平放置在工作台2上，使得下铁框11的长度方向与工作台2的长度方向相同，接着启动定位组件3，定位组件3将下铁框11的位置固定，然后启动安装组件4，通过安装组件4将背光模块1需要安装的零件依次安装到下铁框11内，从而完成背光模块1的胶框16组装。
参照图4和图5，定位组件3包括第三电动伸缩杆31，第三电动伸缩杆31绕下铁框11设置有四个，且四个第三电动伸缩杆31分别位于下铁框11的四个顶角处，第三电动伸缩杆31与下铁框11长度方向之间的夹角为45°，第三电动伸缩杆31远离下铁框11的一端与工作台2固定连接；第三电动伸缩杆31靠近下铁框11的一端固定设置有支撑件32，支撑件32竖直设置，支撑件32横截面呈L形，且采用柔性材料制成，支撑件32内部为空腔结构，且支撑件32底部固定设置有排气管441，排气管441与支撑件32内部连通，排气管441上安装有阀门442；支撑件32顶面固定设置有连接件33，连接件33竖直设置，连接件33远离下铁框11的一侧自下而上逐渐靠近下铁框11，连接件33内部为空腔结构，且连接件33内部与支撑件32内部连通，连接件33采用柔性材料制成。
参照图4和图5，安装组件4包括电机41，电机41设置在下铁框11上方，且与工作台2固定连接，电机41输出轴每次转动的方向相反；电机41下方竖直设置有第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42位于下铁框11中心处上方，第一电动伸缩杆42顶端与电机41输出轴固定连接；第一电动伸缩杆42底端固定连接有连接杆，连接杆为第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43水平设置，且绕第一电动伸缩杆42周向设置有四个；第二电动伸缩杆43底部固定设置有保护膜431，保护膜431采用柔性材料制成；参照图6，第二电动伸缩杆43远离第一电动伸缩杆42的一端固定设置有固定件44，固定件44竖直设置，固定件44纵截面呈L形，固定件44内部为空腔结构，且采用柔性材料制成；工作台2宽度方向上的固定件44正对设置；固定件44顶部也固定连接有排气管441，排气管441上也安装有阀门442；工作台2上设置有充气组件5，充气组件5包括气泵51与进气管52，气泵51固定安装在工作台2上，进气管52设置有若干个，且与支撑件32、固定件44一一对应，进气管52一端与气泵51固定连接，进气管52另外一端与对应的支撑件32或固定件44固定连接。
将下铁框11在工作台2上放置后，启动第三电动伸缩杆31，第三电动伸缩杆31带动支撑件32朝着靠近下铁框11的方向移动，使得支撑件32将下铁框11抵紧固定，接着把灯条12放置在固定件44与第二电动伸缩杆43形成的安装位置处，并启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42带动灯条12朝着靠近下铁框11的方向移动，使得灯条12进入下铁框11内，此时固定件44与下铁框11侧壁之间留有距离，然后打开固定件44上排气管441的阀门442，使得固定件44被压扁，并再次启动第一电动伸缩杆42，将固定件44从下铁框11内拖拽出来；然后启动气泵51，气泵51对固定件44内部输送气体，使得固定件44恢复原状，同时启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43带动固定件44朝着靠近第一电动伸缩杆42的方向移动，紧接着再次启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42驱动固定件44进入下铁框11内，同时进入灯条12内侧，然后启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动固定件44朝着靠近灯条12的方向移动，使得固定件44与灯条12抵接，且使得灯条12与下铁框11内壁抵接，使得灯条12与下铁框11内侧上预设的导热胶粘接固定在一起，从而将灯条12初步固定。
灯条12初步固定后，启动电机41，电机41带动第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆43以及固定件44转动，固定件44在下铁框11内转动时，第二电动伸缩杆43能够实时调节自身的长度，使得固定件44能够在下铁框11内的转动，且在转动过程中，固定件44始终与灯条12抵接，使得灯条12能够充分的与下铁框11内侧预设的导热胶粘结在一起，最后使灯条12固定安装在下铁框11内；灯条12安装完成后，将固定件44恢复到初始位置，并启动第二电动伸缩杆43对固定件44的位置进行调节，使得反射膜13能够放置在固定件44与第二电动伸缩杆43形成的安装位置处，并启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42带动反射膜13朝着靠近下铁框11的方向移动，使得反射膜13进入下铁框11内，此时固定件44与下铁框11侧壁抵接，然后打开固定件44上排气管441的阀门442，使得固定件44被压扁，并再次启动第一电动伸缩杆42，将固定件44从下铁框11内拖拽出来，然后启动气泵51，气泵51对固定件44内输送气体，使得固定件44恢复原状，接着启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42带动固定件44向下移动，使得固定件44向下挤压反射膜13，从而完成反射膜13的安装，其余需要安装在下铁框11内的零件与反射膜13的安装过程相同。
待下铁框11内的零件安装完成后，对胶框16进行最后的安装，把胶框16放置在固定件44与第二电动伸缩杆43形成的安装位置处，第一电动伸缩杆42带动胶框16朝着靠近下铁框11的方向移动，胶框16在向下移动过程中首先与连接件33抵接，此时胶框16能够放置在连接件33顶部，接着启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动固定件44朝着远离胶框16的方向移动，紧接着启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42驱动固定件44向上移动，然后再次启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动固定件44移动至胶框16上方，此时再次启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42驱动固定件44向下移动，使得固定件44对胶框16向下挤压，进而使得胶框16内侧壁沿着连接件33远离下铁框11的一侧倾斜向外滑动，将胶框16底部开口处扩大，便于胶框16盖合在下铁框11上，胶框16底部开口处扩大后，打开支撑件32上排气管441阀门442，使得支撑件32与连接件33被压扁，此时启动第三电动伸缩杆31，第三电动伸缩杆31将支撑件32与连接件33拖拽出来，使胶框16完全盖合安装在下铁框11上，从而进一步改善了胶框16安装的便捷性。
参照图2和图4，下铁框11长度方向一端固定设置有送料件，送料件为传动带，传送带7位于工作台2上，传送带7的长度方向与工作台2的长度方向相同，传送带7上依次放置有需要安装的零件；工作台2上还设置有控制组件6，控制组件6包括控制器61和位移传感器62，位移传感器62设置有五个，一个位移传感器62位于第一电动伸缩杆42上，其余位移传感器62分别位于对应的第二电动伸缩杆43上，位移传感器62用于检测第一电动伸缩杆42的位移信息，并输出位移信号，控制器61固定设置在工作台2上，控制器61与位移传感器62、气泵51、阀门442、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆43、第三电动伸缩杆31以及传送带7连接，控制器61相应于位移信号，并控制气泵51、阀门442、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆43、第三电动伸缩杆31以及传送带7的工作状态。
零件在放置在固定件44上之前，控制器61将第二电动伸缩杆43启动，使得第二电动伸缩杆43带动固定件44移动到合适位置，从而使零件能够放置在固定件44上；零件在安装过程中，位移传感器62能够对第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43的位移信息检测，进而将固定件44的位移信息进行实时监测，并输出检测信号，控制器61相应于检测信号，并控制第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43对固定件44的位置进行调节，同时控制器61依据固定件44的不同位置，对固定件44上排气管441的阀门442、支撑件32上排气管441的阀门442、气泵51以及传送带7进行控制，实现了胶框16以及背光模块1的全自动化组装，从而提高了背光模块1以及胶框16的组装生产效率。
本申请实施例一种自动化胶框组装设备的实施原理为：首先，将下铁框11水平放置在工作台2上，接着启动第三电动伸缩杆31，使得支撑件32将下铁框11抵紧固定，把灯条12放置在固定件44与第二电动伸缩杆43形成的安装位置处，并启动第一电动伸缩杆42，使得灯条12进入下铁框11内，此时固定件44与下铁框11侧壁之间留有距离，然后打开固定件44上排气管441的阀门442，使得固定件44被压扁，并再次启动第一电动伸缩杆42，将固定件44从下铁框11内拖拽出来；启动气泵51，气泵51对固定件44内部输送气体，使得固定件44恢复原状，同时启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43带动固定件44朝着靠近第一电动伸缩杆42的方向移动，紧接着再次启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42驱动固定件44进入下铁框11内，同时进入灯条12内侧，然后启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动固定件44朝着靠近灯条12的方向移动，使得固定件44与灯条12抵接，且使得灯条12与下铁框11内壁抵接，使得灯条12与下铁框11内侧上预设的导热胶粘接固定在一起，从而将灯条12初步固定。
灯条12初步固定后，启动电机41，电机41带动第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆43以及固定件44转动，固定件44在下铁框11内转动时，固定件44始终与灯条12抵接，使得灯条12能够充分的与下铁框11内侧预设的导热胶粘结在一起，最后使灯条12固定安装在下铁框11内；灯条12安装完成后，将固定件44恢复到初始位置，并启动第二电动伸缩杆43对固定件44的位置进行调节，使得反射膜13能够放置在固定件44与第二电动伸缩杆43形成的安装位置处，并启动第一电动伸缩杆42，使得反射膜13进入下铁框11内，此时固定件44与下铁框11侧壁抵接，然后打开固定件44上排气管441的阀门442，使得固定件44被压扁，并再次启动第一电动伸缩杆42，将固定件44从下铁框11内拖拽出来，然后启动气泵51，气泵51对固定件44内输送气体，使得固定件44恢复原状，接着启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42带动固定件44向下移动，使得固定件44向下挤压反射膜13，从而完成反射膜13的安装，其余需要安装在下铁框11内的零件与反射膜13的安装过程相同。
待下铁框11内的零件安装完成后，对胶框16进行最后的安装，把胶框16放置在固定件44与第二电动伸缩杆43形成的安装位置处，第一电动伸缩杆42带动胶框16朝着靠近下铁框11的方向移动，胶框16在向下移动过程中首先与连接件33抵接，此时胶框16能够放置在连接件33顶部，接着启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动固定件44朝着远离胶框16的方向移动，紧接着启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42驱动固定件44向上移动，然后再次启动第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43驱动固定件44移动至胶框16上方，此时再次启动第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42驱动固定件44向下移动，使得固定件44对胶框16向下挤压，进而使得胶框16内侧壁沿着连接件33远离下铁框11的一侧倾斜向外滑动，将胶框16底部开口处扩大，便于胶框16盖合在下铁框11上，胶框16底部开口处扩大后，打开支撑件32上排气管441阀门442，使得支撑件32与连接件33被压扁，此时启动第三电动伸缩杆31，第三电动伸缩杆31将支撑件32与连接件33拖拽出来，使胶框16完全盖合安装在下铁框11上，从而进一步改善了胶框16安装的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动化胶框组装设备，其特征在于：包括工作台(2)，工作台(2)水平设置，工作台(2)上方设置有安装组件(4)、定位组件(3)和充气组件(5)，定位组件(3)用于固定下铁框(11)，安装组件(4)包括第一电动伸缩杆(42)，第一电动伸缩杆(42)竖直设置在下铁框(11)上方，第一电动伸缩杆(42)顶端与工作台(2)固定连接，第一电动伸缩杆(42)底端固定连接有连接杆，连接杆水平设置，且沿第一电动伸缩杆(42)周向设置有四个，连接杆远离第一电动伸缩杆(42)的一端固定连接有固定件(44)，固定件(44)采用柔性材料制成，且固定件(44)内部为空腔结构，固定件(44)上固定设置有排气管(441)，排气管(441)上安装有阀门(442)；充气组件(5)与固定件(44)连接，充气组件(5)用于对固定件(44)的空腔内填充气体。
2.根据权利要求1所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述连接杆为第二电动伸缩杆(43)。
3.根据权利要求2所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(42)竖直设置在下铁框(11)中心处上方，安装组件(4)还包括电机(41)，电机(41)安装在工作台(2)上方，电机(41)输出轴与第一电动伸缩杆(42)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述定位组件(3)包括第三电动伸缩杆(31)，第三电动伸缩杆(31)水平设置有四个，四个第三电动伸缩杆(31)均位于下铁框(11)顶角处，第三电动伸缩杆(31)远离下铁框(11)的一端与工作台(2)固定连接，第三电动伸缩杆(31)靠近下铁框(11)的一端固定连接有支撑件(32)。
5.根据权利要求4所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述支撑件(32)采用柔性材料制成，支撑件(32)为空腔结构，支撑件(32)上也固定设置有排气管(441)，排气管(441)上也安装有阀门(442)，支撑件(32)与充气组件(5)连接，充气组件(5)用于对支撑件(32)的空腔内填充气体。
6.根据权利要求5所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述支撑件(32)顶端固定设置有连接件(33)，连接件(33)自下而上逐渐靠近下铁框(11)，且连接件(33)采用柔性材料制成，连接件(33)内部为空腔结构，连接件(33)内部与支撑件(32)内部连通为一体。
7.根据权利要求6所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述工作台(2)一侧固定设置有送料件，送料件用于依次为安装组件(4)输送需要安装的零件。
8.根据权利要求7所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述工作台(2)上设置有控制组件(6)，控制组件(6)包括控制器(61)和位移传感器(62)，位移传感器(62)设置有五个，一个位移传感器(62)位于第一电动伸缩杆(42)上，其余位移传感器(62)分别位于对应的第二电动伸缩杆(43)上，位移传感器(62)用于检测第一电动伸缩杆(42)和第二电动伸缩杆(43)的位移信息，并输出相对应的位移信号，控制器(61)安装在工作台(2)上，控制器(61)响应于位移信号，并控制第一电动伸缩杆(42)、第二电动伸缩杆(43)、阀门(442)、送料件、充气组件(5)和送料件的工作状态。
9.根据权利要求3所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述电机(41)输出轴每次转动的方向相反。
10.根据权利要求2所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(43)底部固定设置有保护膜（431），保护膜（431）采用柔性材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210228119.9A CN114619227B (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 自动化胶框组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210228119.9A CN114619227B (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 自动化胶框组装设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114619227A true CN114619227A (zh) | 2022-06-14 |
| CN114619227B CN114619227B (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=81899290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210228119.9A Active CN114619227B (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 自动化胶框组装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114619227B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7568574A (en) * | 1973-12-13 | 1976-05-27 | Monroe Auto Equipment Company | Method for manufacturing combination shock absorbers and beveling struts |
| CN105415235A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 哈尔滨工程大学 | 一种自锁式柔性点阵吸盘 |
| CN106736446A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 周胡琴 | 快速清理的马达转子轴多级部件自动装配机 |
| CN207378618U (zh) * | 2017-10-10 | 2018-05-18 | 深圳市超宇群电子有限公司 | 一种胶铁一体化背光结构 |
| CN112038957A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-04 | 苏太中 | 一种高压配电柜组装设备及其组装方法 |
| CN214564236U (zh) * | 2021-03-24 | 2021-11-02 | 青岛宝麟数控设备有限公司 | 一种低磨损雕刻机 |
| CN215393636U (zh) * | 2021-07-15 | 2022-01-04 | 青岛杰奥德空气减震有限公司 | 一种橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件 |
-
2022
- 2022-03-08 CN CN202210228119.9A patent/CN114619227B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7568574A (en) * | 1973-12-13 | 1976-05-27 | Monroe Auto Equipment Company | Method for manufacturing combination shock absorbers and beveling struts |
| CN105415235A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-23 | 哈尔滨工程大学 | 一种自锁式柔性点阵吸盘 |
| CN106736446A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 周胡琴 | 快速清理的马达转子轴多级部件自动装配机 |
| CN207378618U (zh) * | 2017-10-10 | 2018-05-18 | 深圳市超宇群电子有限公司 | 一种胶铁一体化背光结构 |
| CN112038957A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-04 | 苏太中 | 一种高压配电柜组装设备及其组装方法 |
| CN214564236U (zh) * | 2021-03-24 | 2021-11-02 | 青岛宝麟数控设备有限公司 | 一种低磨损雕刻机 |
| CN215393636U (zh) * | 2021-07-15 | 2022-01-04 | 青岛杰奥德空气减震有限公司 | 一种橡胶空气弹簧生产用快速定位工装组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114619227B (zh) | 2023-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206958595U (zh) | 空气缓冲体的充气装置 | |
| CN107857107A (zh) | 一种阀栅的循环上料装置 | |
| CN109353106A (zh) | 一种双上料真空贴合生产线及其贴合工艺 | |
| CN111252547B (zh) | 一种错位上料的液晶屏预压合设备 | |
| CN114619227B (zh) | 自动化胶框组装设备 | |
| CN114050205A (zh) | 一种新型光伏组件的组装工艺 | |
| CN206875162U (zh) | 一种软基板灯管粘贴设备 | |
| CN107718565A (zh) | 一种汽车控制板热熔组装设备 | |
| CN208174800U (zh) | 手机组装加工系统 | |
| CN116142756A (zh) | 一种钢片贴合机 | |
| CN111774246B (zh) | 螺密板全自动注胶点焊出料机 | |
| CN212034347U (zh) | 一种扬声器检测装置 | |
| KR200373409Y1 (ko) | 파이프 포장장치 | |
| CN211893876U (zh) | 一种纸品全自动包装机 | |
| CN113478432A (zh) | 一种便于控制环境温度的背光模组装配设备 | |
| CN113894065A (zh) | 多角度反射抓取的背光模组智能制造用光效检测装置 | |
| CN218025420U (zh) | 一种玻璃胶生产用封装机构 | |
| CN219258973U (zh) | 一种防伪纸张吸取放置装置 | |
| CN110860896A (zh) | 一种汽车发动机水温传感器模组自动装配工艺 | |
| CN212683062U (zh) | 一种电机胶脚安装设备 | |
| CN220496790U (zh) | 一种晶振片加工用粘蜡装置 | |
| CN215623104U (zh) | 一种带有展袋机构水平给袋式包装机 | |
| CN213875456U (zh) | 一种带有补光功能的构件焊缝检测装置 | |
| CN215922727U (zh) | 一种包装袋封合装置 | |
| CN209628209U (zh) | 一种芦笋种植棚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 floor 1, 2-4, and floor 1-3, No. 222-2, Buxin Road, Xinlan community, Guanlan street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Handamei Electronics Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 518000 floor 1, 2-4, and floor 1-3, No. 222-2, Buxin Road, Xinlan community, Guanlan street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HADBEST ELECTRONICS CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |