CN215922727U - 一种包装袋封合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋封合装置，包括工作台，所述工作台顶部的周侧焊接有支腿架，所述支腿架顶部中心的一侧安装步进电机，所述工作台顶部中心固定连接有第一平台，所述第一平台顶部中心转动连接有给料传送框带，所述给料传送框带顶部中心安装有第二平台，所述第二平台顶部中心一侧的后端固定连接有固定板。本实用新型通过在第二平台上设置有固定板、竖挡板、精控舵机、平压组件、连板、整平板和胶垫，对安放在包装袋夹板与第一平台之间的包装袋本体进行整平压实，可以提高上热压板对包装袋本体进行热封合时封口处的整齐美观，提高了封合的质量，封合紧密性也得以提升。

Description

一种包装袋封合装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋封合技术领域，特别是涉及一种包装袋封合装置。

背景技术

食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋在，这些在使用时为了保证食品或材料的保质期，一般都需要使用封合装置对装载物品的包装袋进行封合。

在包装生产线上将食品等装入包装袋中后，将其通过流水线输送到封合装置处通过人工进行封合，现在大多数都是采用热压封合的方式来加工。现有的封合装置在进行包装袋的封合时，不能实现自动送料，而且需要人工进行热封合操作，在热封合时不能很好的将封口处进行压平整实，会使得热封合的整齐性较差，从而形成褶皱，造成密封性变差而影响到产品质量；而且在进行热封合时热压板在与包装袋接触时，其边缘处没有设置相应的防护结构，这样容易造成包装袋的损伤，从而使得热封口的边缘处容易产生漏缝而影响到包装袋的密封性。

因此亟需提供一种包装袋封合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的封合装置在进行包装袋的封合时，不能实现自动送料，而且需要人工进行热封合操作，在热封合时不能很好的将封口处进行压平整实，会使得热封合的整齐性较差，从而形成褶皱，造成密封性变差而影响到产品质量；而且在进行热封合时热压板在与包装袋接触时，其边缘处没有设置相应的防护结构，这样容易造成包装袋的损伤，从而使得热封口的边缘处容易产生漏缝而影响到包装袋的密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装袋封合装置，包括工作台，所述工作台顶部的周侧焊接有支腿架，支腿架用来支撑工作台，所述支腿架顶部中心的一侧安装步进电机，步进电机用来驱动传动轮组件，所述工作台顶部中心固定连接有第一平台，第一平台用来配合包装袋夹板放置包装袋本体，所述第一平台顶部中心转动连接有给料传送框带，给料传送框带用来安装多个包装袋夹板，所述给料传送框带顶部中心安装有第二平台，第二平台用来安装固定板，所述第二平台顶部中心一侧的后端固定连接有固定板，固定板用来安装竖挡板；

所述工作台顶部中心一侧的后端固定连接有与固定板相对应的封合架，封合架用来固定顶板，所述封合架顶部中心的一侧固定连接有顶板，顶板用来安装热封控制元件和气缸，所述顶板顶部中心的一侧安装有热封控制元件，热封控制元件用来控制上热压板的温度，所述顶板顶部中心安装有气缸，气缸用来驱动升降板上下移动，所述气缸的输出端固定连接有升降板，升降板用来安装上热压板，所述升降板底部中心安装有压缩叠板，压缩叠板用来安装压合底板并保护上热压板，所述压缩叠板内壁中心安装有上热压板，上热压板用来对包装袋本体进行热封合，所述压缩叠板底部中心的周侧固定连接有防护框，防护框可以起到防护作用，所述封合架底部内表面的中心固定连接有与上热压板相对应的压合底板，压合底板用来放置包装袋本体需要封口的部分以便于上热压板对其进行热封；

所述步进电机的输出端通过联轴同步组件安装有传动轮组件，传动轮组件用来传动使得两个传动齿轮进行转动，所述传动轮组件顶部中心的两侧对称安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮用来驱动给料传送框带进行传动送料；

所述给料传送框带周侧的顶部均匀固定连接有多个包装袋夹板，包装袋夹板用来固定包装袋本体，多个所述包装袋夹板与第一平台之间均安装有包装袋本体；

所述固定板顶部中心的一侧固定连接有竖挡板，竖挡板用来安装精控舵机，所述竖挡板一侧的中心安装有精控舵机，精控舵机用来驱动平压组件对包装袋本体靠近封口的部位进行整平压合，所述精控舵机的输出端安装有与包装袋本体相对应的平压组件，平压组件可以对包装袋本体靠近封口的部位进行整平压合。

优选的，所述第一平台顶部与第二平台底部之间固定连接，这样可以使得给料传送框带在第一平台与第二平台之间传动。

优选的，所述热封控制元件与上热压板之间通过导线电性连接。

优选的，所述传动轮组件与两个传动齿轮之间均通过联轴固定连接，这样有利于传动的稳定。

优选的，两个所述传动齿轮与给料传送框带的内壁之间啮合连接，这样可以保证传动齿轮驱动给料传送框带传动时的稳定性和间歇性送料。

优选的，所述平压组件包括连板、整平板和胶垫。

优选的，所述平压组件顶部中心焊接有连板，连板用来连接平压组件和整平板，所述连板顶部中心焊接有整平板，整平板可以对包装袋本体进行整平压合，所述整平板后端中心安装有胶垫，胶垫可以对包装袋本体起到保护的作用。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在第一平台和第二平台至安装有可转动的给料传送框带，并在给料传送框带周侧的顶部安装有多个包装袋夹板，给料传送框带由步进电机、联轴同步组件、传动轮组件和两个传动齿轮进行传动，进而带动给料传送框带进行送料，取代了人工进行封合的工作，实现自动送料封合，提高了生产效率，也节省了人力和物力；

2.本实用新型通过在上热压板进行封合时，气缸带动升降板向下移动，当防护框与压合底板上的包装袋本体接触时，升降板底部的压缩叠板受到压力的作用开始收缩，使得上热压板接触到包装袋本体表面并对其进行热封合，防护框对上热压板与包装袋本体接触处的周围起到保护的作用，防止边缘受到损坏，使包装袋本体的质量得到了保证，进而提高了产品的密封性；

3.本实用新型通过在第二平台上设置有固定板、竖挡板、精控舵机、平压组件、连板、整平板和胶垫，对安放在包装袋夹板与第一平台之间的包装袋本体进行整平压实，可以提高上热压板对包装袋本体进行热封合时封口处的整齐美观，提高了封合的质量，封合紧密性也得以提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的仰视结构图；

图3为本实用新型中封合架的立体结构图；

图4为图3的主视结构图；

图5为本实用新型中防护框的结构图；

图6为本实用新型中固定板的结构图。

图中：1、工作台；2、支腿架；3、步进电机；4、第一平台；5、给料传送框带；6、第二平台；7、固定板；8、封合架；9、顶板；10、热封控制元件；11、气缸；12、升降板；13、压缩叠板；14、上热压板；15、防护框；16、压合底板；17、联轴同步组件；18、传动轮组件；19、传动齿轮；20、包装袋夹板；21、包装袋本体；22、竖挡板；23、精控舵机；24、平压组件；241、连板；242、整平板；243、胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种包装袋封合装置，包括工作台1，工作台1顶部的周侧焊接有支腿架2，支腿架2用来支撑工作台1，支腿架2顶部中心的一侧安装步进电机3，步进电机3用来驱动传动轮组件18，工作台1顶部中心固定连接有第一平台4，第一平台4用来配合包装袋夹板20放置包装袋本体21，第一平台4顶部中心转动连接有给料传送框带5，给料传送框带5用来安装多个包装袋夹板20，给料传送框带5顶部中心安装有第二平台6，第二平台6用来安装固定板7，第一平台4顶部与第二平台6底部之间固定连接，这样可以使得给料传送框带5在第一平台4与第二平台6之间传动，第二平台6顶部中心一侧的后端固定连接有固定板7，固定板7用来安装竖挡板22，工作台1顶部中心一侧的后端固定连接有与固定板7相对应的封合架8，封合架8用来固定顶板9，步进电机3的输出端通过联轴同步组件17安装有传动轮组件18，传动轮组件18用来传动使得两个传动齿轮19进行转动，传动轮组件18与两个传动齿轮19之间均通过联轴固定连接，这样有利于传动的稳定，传动轮组件18顶部中心的两侧对称安装有两个传动齿轮19，两个传动齿轮19用来驱动给料传送框带5进行传动送料，两个传动齿轮19与给料传送框带5的内壁之间啮合连接，这样可以保证传动齿轮19驱动给料传送框带5传动时的稳定性和间歇性送料，给料传送框带5周侧的顶部均匀固定连接有多个包装袋夹板20，包装袋夹板20用来固定包装袋本体21，多个包装袋夹板20与第一平台4之间均安装有包装袋本体21；

请参阅图3和图4，封合架8顶部中心的一侧固定连接有顶板9，顶板9用来安装热封控制元件10和气缸11，顶板9顶部中心的一侧安装有热封控制元件10，热封控制元件10用来控制上热压板14的温度，热封控制元件10与上热压板14之间通过导线电性连接，顶板9顶部中心安装有气缸11，气缸11用来驱动升降板12上下移动，气缸11的输出端固定连接有升降板12，升降板12用来安装上热压板14，升降板12底部中心安装有压缩叠板13，压缩叠板13用来安装压合底板16并保护上热压板14，压缩叠板13内壁中心安装有上热压板14，上热压板14用来对包装袋本体21进行热封合，封合架8底部内表面的中心固定连接有与上热压板14相对应的压合底板16，压合底板16用来放置包装袋本体21需要封口的部分以便于上热压板14对其进行热封；

请参阅图5，压缩叠板13底部中心的周侧固定连接有防护框15，防护框15可以起到防护作用；

请参阅图6，固定板7顶部中心的一侧固定连接有竖挡板22，竖挡板22用来安装精控舵机23，竖挡板22一侧的中心安装有精控舵机23，精控舵机23用来驱动平压组件24对包装袋本体21靠近封口的部位进行整平压合，精控舵机23的输出端安装有与包装袋本体21相对应的平压组件24，平压组件24可以对包装袋本体21靠近封口的部位进行整平压合，平压组件24包括连板241、整平板242和胶垫243，平压组件24顶部中心焊接有连板241，连板241用来连接平压组件24和整平板242，连板241顶部中心焊接有整平板242，整平板242可以对包装袋本体21进行整平压合，整平板242后端中心安装有胶垫243，胶垫243可以对包装袋本体21起到保护的作用。

本实用新型在使用时，将装入了产品的包装袋本体21通过包装袋夹板20安放在第一平台4上，启动步进电机3通过联轴同步组件17驱动传动轮组件18进行传动，传动轮组件18驱动两个传动齿轮19进行转动。从而带动给料传送框带5进行间歇性送料，当给料传送框带5带动包装袋本体21运动到封合架8对应的位置处停止，第二平台6上的固定板7通过竖挡板22安装有精控舵机23，精控舵机23驱动平压组件24进行偏转，使得连板241、整平板242和胶垫243对包装袋本体21需要封合处的附近进行整平压实，从而提高热封合的整齐性，提升封合的气密性，此时包装袋本体21需要封合处已经放置在压合底板16上，封合架8上的顶板9顶部安装的气缸11驱动升降板12向下移动，升降板12底部设置有压缩叠板13、上热压板14和防护框15，由热封控制元件10控制上热压板14的热封合温度，当防护框15底部与包装袋本体21接触到时，压缩叠板13受到压力的作用开始收缩，使得上热压板14底部接触到包装袋本体21表面，完成对包装袋本体21的热封合，防护框15避免了封口的边缘处的损坏，放置了漏缝的产生，进而提高了热封合的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种包装袋封合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的周侧焊接有支腿架(2)，所述支腿架(2)顶部中心的一侧安装步进电机(3)，所述工作台(1)顶部中心固定连接有第一平台(4)，所述第一平台(4)顶部中心转动连接有给料传送框带(5)，所述给料传送框带(5)顶部中心安装有第二平台(6)，所述第二平台(6)顶部中心一侧的后端固定连接有固定板(7)；

所述工作台(1)顶部中心一侧的后端固定连接有与固定板(7)相对应的封合架(8)，所述封合架(8)顶部中心的一侧固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)顶部中心的一侧安装有热封控制元件(10)，所述顶板(9)顶部中心安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)底部中心安装有压缩叠板(13)，所述压缩叠板(13)内壁中心安装有上热压板(14)，所述压缩叠板(13)底部中心的周侧固定连接有防护框(15)，所述封合架(8)底部内表面的中心固定连接有与上热压板(14)相对应的压合底板(16)；

所述步进电机(3)的输出端通过联轴同步组件(17)安装有传动轮组件(18)，所述传动轮组件(18)顶部中心的两侧对称安装有两个传动齿轮(19)；

所述给料传送框带(5)周侧的顶部均匀固定连接有多个包装袋夹板(20)，多个所述包装袋夹板(20)与第一平台(4)之间均安装有包装袋本体(21)；

所述固定板(7)顶部中心的一侧固定连接有竖挡板(22)，所述竖挡板(22)一侧的中心安装有精控舵机(23)，所述精控舵机(23)的输出端安装有与包装袋本体(21)相对应的平压组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋封合装置，其特征在于：所述第一平台(4)顶部与第二平台(6)底部之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋封合装置，其特征在于：所述热封控制元件(10)与上热压板(14)之间通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋封合装置，其特征在于：所述传动轮组件(18)与两个传动齿轮(19)之间均通过联轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋封合装置，其特征在于：两个所述传动齿轮(19)与给料传送框带(5)的内壁之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋封合装置，其特征在于：所述平压组件(24)包括连板(241)、整平板(242)和胶垫(243)。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋封合装置，其特征在于：所述平压组件(24)顶部中心焊接有连板(241)，所述连板(241)顶部中心焊接有整平板(242)，所述整平板(242)后端中心安装有胶垫(243)。

Images