CN114609522A - 一种锂电池系统监控单板测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试设备技术领域，具体公开了一种锂电池系统监控单板测试装置，包括测试台、除尘机构与测试机构；所述测试台为中空的箱体式结构，除尘机构与测试机构均安装在测试台上，测试机构上安装有操作面板；所述除尘机构包括风箱和除尘架，除尘架固定在测试台的顶端，风箱安装在测试台的内腔上；所述测试台正上方的除尘架上开设有喷吹风嘴。该测试装置能够实现对单板自动上料的目的，无需人工手动进行测试，提高测试效率的同时还可以减少错误率；通过设置有除尘机构，使其可以通过除尘机构对单板上的灰尘进行吹动，避免单板在运输的过程中上表面附着的灰尘影响到测试的结果，提高测试结果的准确率。

Description

一种锂电池系统监控单板测试装置

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，具体为一种锂电池系统监控单板测试装置。

背景技术

电池是由锂金属或者锂合金为正极或者负极为材料，使用非水电解质溶液的一种电池，其可进行反复充电和放电，但是由于锂金属的化学特性非常的活泼，因此对锂金属的加工、保存或者使用都对环境的要求非常高，但是随着科学技术的不断发展，锂电池已经逐步取代铅蓄电池成为主流。

由于对锂电池的加工和使用过于严格，因此需要在出厂使用前需要对其单板进行测试，但是目前对单板测试需要人工单独对每个单板进行测试，这样的测试不仅效率低下，还容易发生错误，因此提供了一种锂电池系统监控单板测试装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池系统监控单板测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池系统监控单板测试装置，包括测试台、除尘机构与测试机构；所述测试台为中空的箱体式结构，除尘机构与测试机构均安装在测试台上，测试机构上安装有操作面板；

所述除尘机构包括风箱和除尘架，除尘架固定在测试台的顶端，风箱安装在测试台的内腔上；所述测试台正上方的除尘架上开设有喷吹风嘴，除尘架的左右两侧开设有与喷吹风嘴连通的喷吹通道，喷吹通道与气囊连通，气囊安装在风箱的内部，气囊的一侧安装有气囊挤压机构；

所述风箱左右两侧的测试台的内腔内壁上通过转轴分别转动安装有第一滚轮、第二滚轮，第一滚轮、第二滚轮之间通过传送带机械传动连接；

所述测试台的一侧外壁上上下滑动连接有转动电机，转动电机的输出端连接有转杆，转杆远离转动电机的一端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮固定在与第二滚轮连接的转轴上；

所述转杆上套设有升降块，升降块与转杆转动连接，升降块的侧壁上固定安装有与其呈垂直结构的升降套，升降套上垂直开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端连接有旋转电机，旋转电机固定在测试台的底部；

所述测试台的底端通过支架固定安装有升降电机，升降电机的输出端连接有往复丝杠，往复丝杠安装在测试台的内腔内，往复丝杠的顶端套设有螺纹套，螺纹套与往复丝杠螺纹连接，所述螺纹套的顶端固定安装有用于承托待测试工件的升降台。

作为本发明的一种优选方案，所述气囊挤压机构包括用于活动挤压气囊的挤压板，风箱对应挤压板的一侧开设有与挤压板结构适配的挤压开口，挤压板穿过挤压开口对气囊进行挤压。

作为本发明的一种优选方案，所述挤压板远离风箱的一面固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的另一端固定连接有固定板，固定板固定在测试台内腔的底壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板上水平滑动连接有连接柱，连接柱的一端穿过伸缩弹簧固定在挤压板上，连接柱另一端通过活动架转动安装有圆轮，圆轮远离连接柱的一侧安装有用于配合圆轮使用的凸轮，凸轮固定在螺纹杆的底部。

作为本发明的一种优选方案，所述升降台设置在测试机构的正下方，升降台的上表面与传送带的上表面设置在同一水平线上。

作为本发明的一种优选方案，所述测试台对应升降台的位置上开设有供升降台上下滑动的升降滑腔，升降台的侧壁上固定安装有移动套，移动套与螺纹杆上下滑动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述移动套底部的螺纹杆上固定设置有限位挡板，限位挡板设置在升降套的上方，用于对升降套的升降高度进行限位。

作为本发明的一种优选方案，所述测试台的侧壁上开设有滑槽，滑槽的内腔上固定安装有连接弹簧，连接弹簧的顶端固定连接有升降滑板，升降滑板上下滑动安装在滑槽内，升降滑板的外端部上固定设置有放置板，转动电机固定安装在放置板的上表面。

作为本发明的一种优选方案，所述传送带与升降台之间的测试台上安装有过渡台，过渡台的底部设置有轴承，轴承与螺纹杆的顶端转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述过渡台的上表面与传送带、升降台的上表面保持在同一水平面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的一种锂电池系统监控单板测试装置，该测试装置通过设置有螺纹杆，打开升降电机，使往复丝杠进行旋转，通过使螺纹套上升，从而将升降台抬高，与测试机构进行接触，方便对升降台上的单板进行稳定的测试工作。

2、本发明提供的一种锂电池系统监控单板测试装置，通过设置的旋转电机，使得旋转电机带动螺纹杆进行旋转，通过升降套与螺纹杆的螺纹连接，使得升降块带动驱动齿轮进行下移，使得驱动齿轮脱离与从动齿轮的啮合，然后传送带停止转动，以此实现对单板自动上料的目的，无需人工手动进行测试，提高测试效率的同时还可以减少错误率。

3、本发明提供的一种锂电池系统监控单板测试装置，通过设置有除尘机构，使得在螺纹杆转动时会带动凸轮进行旋转，通过圆轮与挤压板对风箱进行挤压，使风箱内的气体通过除尘机构对单板上的灰尘进行吹动，避免单板在运输的过程中上表面附着的灰尘影响到测试的结果，提高测试结果的准确率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的具体结构示意图；

图3为本发明的A部分的放大结构示意图；

图4为本发明的驱动齿轮与升降块的具体结构示意图。

图中：1、测试台；2、除尘机构；3、测试机构；4、操作面板；5、转动电机；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、从动齿轮；9、螺纹杆；10、升降台；11、螺纹套；12、往复丝杠；13、升降电机；14、凸轮；15、圆轮；16、连接柱；17、固定板；18、伸缩弹簧；19、挤压板；20、风箱；21、放置板；22、连接弹簧；23、驱动齿轮；24、转杆；25、升降块；26、升降套；27、旋转电机；28、过渡台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锂电池系统监控单板测试装置，包括测试台1、除尘机构与测试机构3；测试台1为中空的箱体式结构，除尘机构与测试机构3均安装在测试台1上，测试机构3上安装有操作面板4；

除尘机构包括风箱20和除尘架2，除尘架2固定在测试台1的顶端，风箱20安装在测试台1的内腔上；测试台1正上方的除尘架2上开设有喷吹风嘴，除尘架2的左右两侧开设有与喷吹风嘴连通的喷吹通道，喷吹通道与气囊连通，气囊安装在风箱20的内部，气囊的一侧安装有气囊挤压机构；

风箱20左右两侧的测试台1的内腔内壁上通过转轴分别转动安装有第一滚轮6、第二滚轮7，第一滚轮6、第二滚轮7之间通过传送带机械传动连接；

测试台1的一侧外壁上上下滑动连接有转动电机5，转动电机5的输出端连接有转杆24，转杆24远离转动电机5的一端固定安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8固定在与第二滚轮7连接的转轴上；

转杆24上套设有升降块25，升降块25与转杆24转动连接，升降块25的侧壁上固定安装有与其呈垂直结构的升降套26，升降套26上垂直开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端连接有旋转电机27，旋转电机27固定在测试台1的底部；

测试台1的底端通过支架固定安装有升降电机13，升降电机13的输出端连接有往复丝杠12，往复丝杠12安装在测试台1的内腔内，往复丝杠12的顶端套设有螺纹套11，螺纹套11与往复丝杠12螺纹连接，螺纹套11的顶端固定安装有用于承托待测试工件的升降台10。

作为一种优选实施例，气囊挤压机构包括用于活动挤压气囊的挤压板19，风箱20对应挤压板19的一侧开设有与挤压板19结构适配的挤压开口，挤压板19穿过挤压开口对气囊进行挤压。

作为一种优选实施例，挤压板19远离风箱20的一面固定安装有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的另一端固定连接有固定板17，固定板17固定在测试台1内腔的底壁上。

作为一种优选实施例，固定板17上水平滑动连接有连接柱16，连接柱16的一端穿过伸缩弹簧18固定在挤压板19上，连接柱16另一端通过活动架转动安装有圆轮15，圆轮15远离连接柱16的一侧安装有用于配合圆轮15使用的凸轮14，凸轮14固定在螺纹杆9的底部。

作为一种优选实施例，升降台10设置在测试机构3的正下方，升降台10的上表面与传送带的上表面设置在同一水平线上。

作为一种优选实施例，测试台1对应升降台10的位置上开设有供升降台10上下滑动的升降滑腔，升降台10的侧壁上固定安装有移动套，移动套与螺纹杆9上下滑动连接。

作为一种优选实施例，移动套底部的螺纹杆9上固定设置有限位挡板，限位挡板设置在升降套26的上方，用于对升降套26的升降高度进行限位。

作为一种优选实施例，测试台1的侧壁上开设有滑槽，滑槽的内腔上固定安装有连接弹簧22，连接弹簧22的顶端固定连接有升降滑板，升降滑板上下滑动安装在滑槽内，升降滑板的外端部上固定设置有放置板21，转动电机5固定安装在放置板21的上表面。

作为一种优选实施例，传送带与升降台10之间的测试台1上安装有过渡台28，过渡台28的底部设置有轴承，轴承与螺纹杆9的顶端转动连接。

作为一种优选实施例，过渡台28的上表面与传送带、升降台10的上表面保持在同一水平面上。

工作原理：将需要测试的单板放到传送带上，然后打开转动电机5，此时转动电机5会通过转杆24带动驱动齿轮23进行转动，由于驱动齿轮23与从动齿轮8啮合连接，使得传送带进行转动，进而将传送带上的单板经过过渡台28传送到升降台10的上表面。

启动升降电机13，使往复丝杠12进行旋转，通过使螺纹套11上升，从而将升降台10抬高，使得升降台10上的单板与测试机构3接触，进而对单板进行测试。

启动旋转电机27，使得旋转电机27带动螺纹杆9进行旋转，通过螺纹杆9与升降套26的螺纹连接，使得升降块25带动驱动齿轮23下移，进而使得驱动齿轮23脱离与从动齿轮8的啮合，此时传送带停止转动。

在螺纹杆9转动同时，其底部的凸轮14同步旋转，通过凸轮14与圆轮15的配合使用，使得当凸轮14与圆轮15接触时，圆轮15带动连接柱16同步向固定板17的内侧移动，连接柱16在固定板17上滑动，并推动挤压板10通过挤压开口对风箱20内的气囊进行挤压，使气囊内的气体通过除尘架2上的喷气喷嘴对单板上的灰尘进行吹动，同时，连接柱16在伸缩弹簧18的弹性、复位的性能的作用下复位至原始状态，以此完成对单板的除尘工作。

值得注意的是：整个装置通过控制器、操作面板对其实现控制，由于控制器、操作面板为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：包括测试台(1)、除尘机构与测试机构(3)；所述测试台(1)为中空的箱体式结构，除尘机构与测试机构(3)均安装在测试台(1)上，测试机构(3)上安装有操作面板(4)；

所述除尘机构包括风箱(20)和除尘架(2)，除尘架(2)固定在测试台(1)的顶端，风箱(20)安装在测试台(1)的内腔上；所述测试台(1)正上方的除尘架(2)上开设有喷吹风嘴，除尘架(2)的左右两侧开设有与喷吹风嘴连通的喷吹通道，喷吹通道与气囊连通，气囊安装在风箱(20)的内部，气囊的一侧安装有气囊挤压机构；

所述风箱(20)左右两侧的测试台(1)的内腔内壁上通过转轴分别转动安装有第一滚轮(6)、第二滚轮(7)，第一滚轮(6)、第二滚轮(7)之间通过传送带机械传动连接；

所述测试台(1)的一侧外壁上上下滑动连接有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端连接有转杆(24)，转杆(24)远离转动电机(5)的一端固定安装有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)啮合连接有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)固定在与第二滚轮(7)连接的转轴上；

所述转杆(24)上套设有升降块(25)，升降块(25)与转杆(24)转动连接，升降块(25)的侧壁上固定安装有与其呈垂直结构的升降套(26)，升降套(26)上垂直开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的底端连接有旋转电机(27)，旋转电机(27)固定在测试台(1)的底部；

所述测试台(1)的底端通过支架固定安装有升降电机(13)，升降电机(13)的输出端连接有往复丝杠(12)，往复丝杠(12)安装在测试台(1)的内腔内，往复丝杠(12)的顶端套设有螺纹套(11)，螺纹套(11)与往复丝杠(12)螺纹连接，所述螺纹套(11)的顶端固定安装有用于承托待测试工件的升降台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述气囊挤压机构包括用于活动挤压气囊的挤压板(19)，风箱(20)对应挤压板(19)的一侧开设有与挤压板(19)结构适配的挤压开口，挤压板(19)穿过挤压开口对气囊进行挤压。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述挤压板(19)远离风箱(20)的一面固定安装有伸缩弹簧(18)，伸缩弹簧(18)的另一端固定连接有固定板(17)，固定板(17)固定在测试台(1)内腔的底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述固定板(17)上水平滑动连接有连接柱(16)，连接柱(16)的一端穿过伸缩弹簧(18)固定在挤压板(19)上，连接柱(16)另一端通过活动架转动安装有圆轮(15)，圆轮(15)远离连接柱(16)的一侧安装有用于配合圆轮(15)使用的凸轮(14)，凸轮(14)固定在螺纹杆(9)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述升降台(10)设置在测试机构(3)的正下方，升降台(10)的上表面与传送带的上表面设置在同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述测试台(1)对应升降台(10)的位置上开设有供升降台(10)上下滑动的升降滑腔，升降台(10)的侧壁上固定安装有移动套，移动套与螺纹杆(9)上下滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述移动套底部的螺纹杆(9)上固定设置有限位挡板，限位挡板设置在升降套(26)的上方，用于对升降套(26)的升降高度进行限位。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的侧壁上开设有滑槽，滑槽的内腔上固定安装有连接弹簧(22)，连接弹簧(22)的顶端固定连接有升降滑板，升降滑板上下滑动安装在滑槽内，升降滑板的外端部上固定设置有放置板(21)，转动电机(5)固定安装在放置板(21)的上表面。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述传送带与升降台(10)之间的测试台(1)上安装有过渡台(28)，过渡台(28)的底部设置有轴承，轴承与螺纹杆(9)的顶端转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池系统监控单板测试装置，其特征在于：所述过渡台(28)的上表面与传送带、升降台(10)的上表面保持在同一水平面上。

Images