CN114606558A - 一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，包括带有电极的镀液箱，所述镀液箱的侧壁固定连接有连接台，所述连接台中连接有传送结构，所述连接台的顶部固定连接有回字型结构的密封台，所述密封台中设置有启动结构，所述镀液箱的内底壁固定设置有加热层，所述镀液箱的内侧壁转动连接有多个搅拌叶，所述传送结构包括传送带，所述传送带贯穿镀液箱的两个侧壁并且在外的部分分别配合连接有一个传送轮，每个所述传送轮均固定连接有一个转轴。优点在于：通过传送带的运输下，电镀后的引线框架条可以迅速转移到下一个工序进行使用，提高产业加工效率,避免镀液污染传送带以及传送空间内零件，另一方面可以提高加工转移速度。

Description

一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

在智能设备的使用中，大多数需要引线框架条进行芯片载体来进行智能控制，而在引线框架条的加工时需要进行电镀工作，现有技术中对引线框架条的电镀通常采用将引线框架条浸没入镀液中通过电流实现电镀，然而上述工作一般不具有自动化的属性，需要人工进行电镀，无法实现快速和集成化加工的能力，使得产业中加工效率较低，基于此，本发明设计一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线。

一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，包括带有电极的镀液箱，所述镀液箱的侧壁固定连接有连接台，所述连接台中连接有传送结构，所述连接台的顶部固定连接有回字型结构的密封台，所述密封台中设置有启动结构，所述连接台的底部与镀液箱的内底壁相离，所述镀液箱的内底壁固定设置有加热层，所述镀液箱的内侧壁转动连接有多个搅拌叶。

进一步，所述传送结构包括传送带，所述传送带贯穿镀液箱的两个侧壁并且在外的部分分别配合连接有一个传送轮，每个所述传送轮均固定连接有一个转轴，一个所述转轴的末端固定连接有电机，所述电机固定设置在镀液箱的外侧壁上，所述镀液箱的外侧壁固定连接有传动箱并且传动箱包裹在转轴、传送轮、电机的外侧，所述传动箱的顶部与传送带的上端面齐平。

进一步，所述传送带中开设有尺寸与引线框架相同的凹槽，所述凹槽的底部贯穿有多个连接孔，所述连接台位于传送带的内侧设置有多个液压缸，多个所述液压缸的活动端固定连接有负压吸盘，所述负压吸盘的尺寸大小与连接孔相同，多个所述液压缸通过连接板固定设置在连接台的内壁上。

进一步，启动结构包括开设在密封台两个对称的内侧壁的滑槽，每个所述滑槽中均滑动连接有楔形块，两个所述楔形块相互靠近的一侧分别设置有一个密封条，每个所述楔形块位于滑槽的一侧均固定连接有一个固定杆，所述固定杆远离楔形块的一侧套接有连接筒并滑动连接，所述固定杆位于连接筒内的一端固定连接有第一磁铁块，所述第一磁铁块的尺寸大小与连接筒的内壁相配合，所述第一磁铁块远离固定杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在连接筒的底壁上。

进一步，所述连接筒远离弹簧的一侧底壁固定连接有第二磁铁块，所述第二磁铁块与第一磁铁块异极相对，所述弹簧处于拉伸状态，所述固定杆与连接筒连接的外侧固定连接有导体环，所述滑槽靠近外界的一侧固定设置有连接层，所述连接层与导体环电连接，所述弹簧采用金属导体材料制成,所述导体环的内圈部分半径大于连接筒的外壁半径。

进一步，两个所述楔形块的斜面部分均位于两者相互靠近的一侧并且楔形块的形状为上宽下窄，当所述连接层与导体环电接触连接时两个楔形块连接的密封条相抵。

进一步，每个所述转轴位于传送轮的两侧均分别固定连接有一个第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮均啮合有一个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮的回转中心均固定连接有一个联动轴，所述联动轴贯穿镀液箱的侧壁并且在镀液箱内的一端与一个搅拌叶同轴固定连接。

进一步，所述加热层采用橡胶气囊结构，橡胶气囊的所述加热层中装有沸点较低的蒸发液，所述加热层中嵌设有加热电阻和控制加热电阻温度的温控传感器，所述镀液箱内的镀液的液位高度低于密封台的顶部高度，所述传动箱与传送带在镀液箱外的连接部分的平面段宽度与凹槽的宽度相同。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过设置传送带和镀液箱为一体的设备来进行自动化和集成化加工，使得通过传送带的运输下，电镀后的引线框架条可以迅速转移到下一个工序进行使用，提高产业加工效率。

2：通过多个负压吸盘的吸附和抬升使得被加工的引线框架条从传送带转移至电镀箱内，此时通过控制温度并使得镀液箱底部的加热层加热膨胀从而改变镀液箱的液位高度，从而进行电镀工作，这样一方面可以避免镀液污染传送带以及传送空间内零件，另一方面可以提高加工转移速度。

3：在液压缸活动端带动引线框架条抬升过程中，通过挤压楔形块的斜面一方面使其移动并在两者回位共同密封传送空间，另一方面可以通过挤压作用提高负压吸盘与引线框架条的吸力，实现稳定固定的效果，而在电镀后，使得加热层收缩并通过导电作用下弹簧的回收实现引线框架条的自动转移，从而方便进行下一步工序，方便减少传送步骤以及提高加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线中锥齿轮和电机的侧视图；

图3为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线中镀液箱的剖视图；

图4为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线中密封台和楔形块的正剖图；

图5为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线中楔形块和密封条的俯视图。

图6为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线中A部分的放大示意图；

图7为本发明提出的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线中B部分的放大示意图。

图中：1镀液箱、2连接台、3密封台、4加热层、5搅拌叶、6传送带、7传送轮、8转轴、9电机、10传动箱、11凹槽、12连接孔、13液压缸、14负压吸盘、15连接板、16滑槽、17楔形块、18固定杆、19连接筒、20第一磁铁块、21弹簧、22第二磁铁块、23导体环、24连接层、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27联动轴、28密封条、29限位孔。

具体实施方式

参照图1-7，一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，包括带有电极的镀液箱1，镀液箱1的侧壁固定连接有连接台2，连接台2中连接有传送结构，连接台2的顶部固定连接有回字型结构的密封台3，密封台3中设置有启动结构，连接台2的底部与镀液箱1的内底壁相离，镀液箱1的内底壁固定设置有加热层4，镀液箱1的内侧壁转动连接有多个搅拌叶5，通过多个搅拌叶5对镀液箱1中的镀液进行搅拌，一方面使其被搅拌均匀，另一方面使得镀液的温度保持一致。

传送结构包括传送带6，传送带6贯穿镀液箱1的两个侧壁并且在外的部分分别配合连接有一个传送轮7，每个传送轮7均固定连接有一个转轴8，一个转轴8的末端固定连接有电机9，电机9固定设置在镀液箱1的外侧壁上，镀液箱1的外侧壁固定连接有传动箱10并且传动箱10包裹在转轴8、传送轮7、电机9的外侧，从而起到保护传动零件的效果，传动箱10的顶部与传送带6的上端面齐平，因此出传送带6的起始部分处于外界，这样可以在加工中直接将引线框架条输出至传送带6中上实现产业运输的效果，传送带6中开设有尺寸与引线框架相同的凹槽11，凹槽11的底部贯穿有多个连接孔12，连接台2位于传送带6的内侧设置有多个液压缸13，多个液压缸13的活动端固定连接有负压吸盘14，负压吸盘14的尺寸大小与连接孔12相同，多个液压缸13通过连接板15固定设置在连接台2的内壁上，通过液压缸13的抬升动作，使得多个负压吸盘共同吸附在引线框架条的底部，实现对引线框架条的负压吸附工作。

启动结构包括开设在密封台3两个对称的内侧壁的滑槽16，每个滑槽16中均滑动连接有楔形块17，两个楔形块17相互靠近的一侧分别设置有一个密封条28，每个楔形块17位于滑槽16的一侧均固定连接有一个固定杆18，固定杆18远离楔形块17的一侧套接有连接筒19并滑动连接，固定杆18位于连接筒19内的一端固定连接有第一磁铁块20，第一磁铁块20的尺寸大小与连接筒19的内壁相配合，第一磁铁块20远离固定杆18的一端固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接在连接筒19的底壁上，连接筒19远离弹簧21的一侧底壁固定连接有第二磁铁块22，第二磁铁块22与第一磁铁块20异极相对，弹簧21处于拉伸状态，这样的好处在于，由于弹簧21的伸长量与拉力呈一次函数的变化趋势，而第一磁铁块20和第二磁铁块22的距离与磁力呈二次函数的变化趋势，因此在使用时，第一磁铁块20、第二磁铁块22和弹簧21在连接筒19中具有两个合力为零的点，在这两个点处第一磁铁块20均可以保持静止状态，固定杆18与连接筒19连接的外侧固定连接有导体环23，滑槽16靠近外界的一侧固定设置有连接层24，连接层24与导体环23电连接，弹簧21采用金属导体材料制成,这样在连接层24和导体环23电连接时可以导通加热层4并开始电镀工作，导体环23的内圈部分半径大于连接筒19的外壁半径。

两个楔形块17的斜面部分均位于两者相互靠近的一侧并且楔形块17的形状为上宽下窄，这样液压缸13推动引线框架条抬升时可以挤压两侧的楔形块17，使得引线框架条自身具有一个反向的向下压力，这样可以使得负压吸盘14与引线框架条的底部固定稳定，当连接层24与导体环23电接触连接时两个楔形块17连接的密封条28相抵，每个转轴8位于传送轮7的两侧均分别固定连接有一个第一锥齿轮25，每个第一锥齿轮25均啮合有一个第二锥齿轮26，每个第二锥齿轮26的回转中心均固定连接有一个联动轴27，联动轴27贯穿镀液箱1的侧壁并且在镀液箱1内的一端与一个搅拌叶5同轴固定连接，通过多个第一锥齿轮25、第二锥齿轮26以及联动轴27的共同作用下，实现多个搅拌叶5同时对镀液箱1进行搅拌的工作，提高搅拌效果，加热层4采用橡胶气囊结构，橡胶气囊的加热层4中装有沸点较低的蒸发液，这样在对加热层4进行加热时，橡胶气囊的加热层4会直接膨胀，从而使得镀液箱1内的液位升高，最终高于密封台3的上端面并实现对抬升的引线框架条进行电镀工作，加热层4中嵌设有加热电阻和控制加热电阻温度的温控传感器，镀液箱1内的镀液的液位高度低于密封台3的顶部高度，传动箱10与传送带6在镀液箱1外的连接部分的平面段宽度与凹槽11的宽度相同。

本发明在使用时，位于外侧的传送带6的部分恰好将凹槽11完全裸露，这样在产线上运输至传送带6的引线框架条件与凹槽11完全配合，从而进入连接台2中空间，而当凹槽11底部的多个连接孔12与液压缸13连接的负压吸盘14配合时，使得液压缸13上移，从而将引线框架条抬升并挤压楔形块17，此时传送带6断电静止，而在挤压过程中，在压力的作用下，负压吸盘14与引线框架条稳定固定；

当两个楔形块17相背移动时，楔形块17将由拉伸状态转为压缩状态，而在脱离挤压楔形块17时，楔形块17在压缩弹簧的弹力作用下，会运动到比初始位置更靠近的一侧，这样将越过了由第一磁铁块20、弹簧21和第二磁铁块22构成系统的第一平衡点，在越过平衡点后，第一磁铁块20将最终停止在与第二磁铁块22更靠近的位置，这样将使得两个楔形块17之间的密封条28处于相抵的状态，而两个楔形块17中开设的限位孔29将共同与液压缸13的活动端外壁配合密封。

在该过程中，导体环23将与连接层24接触连接，使得加热层4被加热，而橡胶气囊结构中的沸点较低的蒸发液受热蒸发，将将产生较大气压，并挤压上方的镀液，一方面镀液进行精确加热，另一方面使其液位上升，使得最终镀液越过密封台3的上端面并与抬升后的引线框架条接触并使其浸没在镀液内，这样在电机的作用下实现稳定电镀的工作，而结束工作后，通过对弹簧21导电使其收缩的作用下，将两个楔形块17共同回收至完全进入滑槽16的状态，此时液压缸13控制负压吸盘14下移，并带动引线框架条离开密封台3并落回传送带6上，在传送带6的工作下实现继续运输的效果。

Claims (8)

1.一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，包括带有电极的镀液箱(1)，其特征在于，所述镀液箱(1)的侧壁固定连接有连接台(2)，所述连接台(2)中连接有传送结构，所述连接台(2)的顶部固定连接有回字型结构的密封台(3)，所述密封台(3)中设置有启动结构，所述连接台(2)的底部与镀液箱(1)的内底壁相离，所述镀液箱(1)的内底壁固定设置有加热层(4)，所述镀液箱(1)的内侧壁转动连接有多个搅拌叶(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，所述传送结构包括传送带(6)，所述传送带(6)贯穿镀液箱(1)的两个侧壁并且在外的部分分别配合连接有一个传送轮(7)，每个所述传送轮(7)均固定连接有一个转轴(8)，一个所述转轴(8)的末端固定连接有电机(9)，所述电机(9)固定设置在镀液箱(1)的外侧壁上，所述镀液箱(1)的外侧壁固定连接有传动箱(10)并且传动箱(10)包裹在转轴(8)、传送轮(7)、电机(9)的外侧，所述传动箱(10)的顶部与传送带(6)的上端面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，所述传送带(6)中开设有尺寸与引线框架相同的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部贯穿有多个连接孔(12)，所述连接台(2)位于传送带(6)的内侧设置有多个液压缸(13)，多个所述液压缸(13)的活动端固定连接有负压吸盘(14)，所述负压吸盘(14)的尺寸大小与连接孔(12)相同，多个所述液压缸(13)通过连接板(15)固定设置在连接台(2)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，启动结构包括开设在密封台(3)两个对称的内侧壁的滑槽(16)，每个所述滑槽(16)中均滑动连接有楔形块(17)，两个所述楔形块(17)相互靠近的一侧分别设置有一个密封条(28)，每个所述楔形块(17)位于滑槽(16)的一侧均固定连接有一个固定杆(18)，所述固定杆(18)远离楔形块(17)的一侧套接有连接筒(19)并滑动连接，所述固定杆(18)位于连接筒(19)内的一端固定连接有第一磁铁块(20)，所述第一磁铁块(20)的尺寸大小与连接筒(19)的内壁相配合，所述第一磁铁块(20)远离固定杆(18)的一端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定连接在连接筒(19)的底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，所述连接筒(19)远离弹簧(21)的一侧底壁固定连接有第二磁铁块(22)，所述第二磁铁块(22)与第一磁铁块(20)异极相对，所述弹簧(21)处于拉伸状态，所述固定杆(18)与连接筒(19)连接的外侧固定连接有导体环(23)，所述滑槽(16)靠近外界的一侧固定设置有连接层(24)，所述连接层(24)与导体环(23)电连接，所述弹簧(21)采用金属导体材料制成,所述导体环(23)的内圈部分半径大于连接筒(19)的外壁半径。

6.根据权利要求5所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，两个所述楔形块(17)的斜面部分均位于两者相互靠近的一侧并且楔形块(17)的形状为上宽下窄，当所述连接层(24)与导体环(23)电接触连接时两个楔形块(17)连接的密封条(28)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，每个所述转轴(8)位于传送轮(7)的两侧均分别固定连接有一个第一锥齿轮(25)，每个所述第一锥齿轮(25)均啮合有一个第二锥齿轮(26)，每个所述第二锥齿轮(26)的回转中心均固定连接有一个联动轴(27)，所述联动轴(27)贯穿镀液箱(1)的侧壁并且在镀液箱(1)内的一端与一个搅拌叶(5)同轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于智能系统温控烤箱的引线框架条带电镀产线，其特征在于，所述加热层(4)采用橡胶气囊结构，橡胶气囊的所述加热层(4)中装有沸点较低的蒸发液，所述加热层(4)中嵌设有加热电阻和控制加热电阻温度的温控传感器，所述镀液箱(1)内的镀液的液位高度低于密封台(3)的顶部高度，所述传动箱(10)与传送带(6)在镀液箱(1)外的连接部分的平面段宽度与凹槽(11)的宽度相同。

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