CN114592110A - 一种铜材拉丝退火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜材拉丝退火装置，属于铜材拉丝设备技术领域，直接包裹吸附棉吸附冷却液，需要对吸附棉内冷却液进行挤出处理，导致退火工序难以实现连续性，包括退火箱，抽液泵连续抽取冷却液并通过T形水槽以及凸形水槽流在铜丝上进行冷却处理，并且通过滑座沿安装座滑动，使凸形水槽的开口大小改变，适应不同规格铜丝冷却；铜丝缠绕卷筒，并同步转动实现连续退火，通过吸水环垫吸附铜丝上的水分，第二丝杆推动连接杆移动时，使第一齿轮带动滑座移动同时，第三丝杆能带动第一转轴、第一压辊上下移动，使吸水棉套能贴合不同规格的铜丝，并连续性被挤出冷却液，且L形推杆推动第二压辊移动并挤压吸水环垫，实现连续退火。
Description
技术领域
本发明涉及铜材拉丝技术领域，具体为一种铜材拉丝退火装置。
背景技术
铜材拉丝后为去除铜丝的内应力，常常需要对铜丝进行退火处理，铜丝退火后需要经过冷却液进行冷却处理，冷却后的铜丝表面会附着水分需要擦拭干净才能进行收卷，以往的直接包裹吸附棉处理，导致吸附水分后需要对吸附棉内冷却液进行挤出处理，导致铜丝退火工序难以实现连续性，为此我们提出一种铜材拉丝退火装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜材拉丝退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜材拉丝退火装置，包括退火箱，所述退火箱上表面固定设有第一护板和第二护板，所述退火箱上端固定安装有抽液泵，所述第二护板内壁固定安装有两个冷却机构，所述冷却机构内活动贯穿有铜丝，所述第二护板内壁转动设有三个卷筒，所述第二护板外侧安装有驱动装置，所述驱动装置与卷筒固定连接，所述第一护板上表面滑动安装有调节组件，所述调节组件与冷却机构啮合连接，所述第一护板和第二护板内壁滑动安装有第一拭水装置和第二拭水装置，所述调节组件与第一拭水装置、第二拭水装置固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述退火箱内设置有冷却液室，所述第一护板和第二护板内壁均开设有十字滑槽和第一凸形滑槽，所述十字滑槽内滑动连接第一拭水装置，所述第一凸形滑槽内滑动连接第二拭水装置，所述第一护板上表面开设有导槽，所述导槽内滑动连接调节组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括有电机，所述电机固定安装于第二护板外侧，所述电机输出端固定连接有皮带机构，所述皮带机构上固定连接有三个主动齿轮，所述主动齿轮转动设于第二护板外侧，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接第二护板，所述从动齿轮内侧固定连接卷筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卷筒包括有内柱，所述内柱转动设于第二护板内壁，所述内柱的一端固定连接从动齿轮，所述内柱外固定设有两个挡圈和两个连接环，所述连接环之间的卷筒外缠绕铜丝，所述连接环与挡圈之间设置有吸水环垫，所述吸水环垫外表面贴合连接第一拭水装置和第二拭水装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却机构包括有安装座和滑座，所述安装座和滑座滑动连接，所述安装座固定安装于第二护板内壁，所述安装座内开设有T形水槽和多个分流槽，所述T形水槽内固定套接抽液泵，所述安装座和滑座均开设有凹形槽，所述凹形槽内转动安装有多个导轴，所述导轴外表面转动贴合铜丝，所述安装座侧面固定设有L形固定块，所述L形固定块内螺纹贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与滑座转动卡接，所述第一丝杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接调节组件，所述滑座内侧固定设有多个矩形滑条，所述矩形滑条内开设有凸形水槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座上表面对称开设有第二凸形滑槽，所述滑座底端滑动设于第二凸形滑槽内，所述矩形滑条滑动设于分流槽内，所述T形水槽、分流槽以及凸形水槽贯通连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽液泵上固定设有三通出液管、进液管，所述进液管的底端设于冷却液室内，所述三通出液管固定套接于T形水槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括有连接杆，所述连接杆底端滑动设于导槽内，所述连接杆两端固定设有两个第一齿条，所述第一齿条啮合连接第一齿轮，一个所述第一齿条的一端转动卡接有第二丝杆，所述第二丝杆外螺纹套接有支撑块，所述支撑块底端固定连接第一护板上表面，另一个所述第一齿条的一端固定连接有第二齿条、L形推杆，所述第二齿条啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底端固定连接第一拭水装置，所述L形推杆底端固定连接第二拭水装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一拭水装置包括有第一转轴，所述第一转轴两端转动连接有十字滑块，所述十字滑块滑动设于十字滑槽内，所述第一转轴外固定套接有吸水棉套，所述吸水棉套上端转动贴合连接铜丝，所述吸水棉套底端转动贴合连接有第一压辊，所述第一压辊两端转动连接十字滑块，一个所述十字滑块上表面转动卡接有第三丝杆，所述第三丝杆上端固定连接第二齿轮，所述十字滑块底面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定设于十字滑槽内底面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二拭水装置包括有第二转轴，所述第二转轴两端转动卡接有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设于第一凸形滑槽内，所述凸形滑块侧面固定设有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接第一凸形滑槽内壁，一个所述凸形滑块与L形推杆底端固定连接，所述第二转轴外固定套接有两个第二压辊，所述第二压辊外表面转动贴合吸水环垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.抽液泵连续抽取冷却液并通过T形水槽以及凸形水槽流在铜丝上进行冷却处理，并且通过滑座沿安装座滑动，使凸形水槽的开口大小改变，适应不同规格铜丝冷却；
2.铜丝缠绕卷筒，并同步转动实现连续退火，通过吸水环垫吸附铜丝上的水分，第二丝杆推动连接杆移动时，使第一齿轮带动滑座移动同时，第三丝杆能带动第一转轴、第一压辊上下移动，使吸水棉套能贴合不同规格的铜丝，并连续性被挤出冷却液，且L形推杆推动第二压辊移动并挤压吸水环垫，实现连续退火。
附图说明
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明结构退火箱示意图，
图3为本发明结构铜丝安装示意图，
图4为本发明结构驱动装置和卷筒示意图，
图5为本发明结构抽液泵示意图，
图6为本发明结构冷却机构示意图，
图7为本发明结构调节组件示意图，
图8为本发明结构第一拭水装置示意图，
图9为本发明结构第二拭水装置示意图。
图中：1、退火箱；11、冷却液室；12、第一护板；13、第二护板；14、十字滑槽；15、第一凸形滑槽；16、导槽；2、铜丝；3、驱动装置；31、电机；32、皮带机构；33、主动齿轮；34、从动齿轮；4、卷筒；41、挡圈；42、内柱；43、吸水环垫；44、连接环；5、冷却机构；51、安装座；511、T形水槽；512、分流槽；513、凹形槽；514、第二凸形滑槽；52、导轴；53、L形固定块；54、滑座；55、矩形滑条；551、凸形水槽；56、第一丝杆；57、第一齿轮；6、抽液泵；61、三通出液管；62、进液管；7、调节组件；71、连接杆；72、第一齿条；73、第二丝杆；74、支撑块；75、第二齿条；76、L形推杆；77、第二齿轮；8、第一拭水装置；81、吸水棉套；82、第一转轴；83、十字滑块；84、第三丝杆；85、第一压辊；86、第一弹簧；9、第二拭水装置；91、第二压辊；92、第二转轴；93、凸形滑块；94、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种铜材拉丝退火装置，包括退火箱1，所述退火箱1上表面固定设有第一护板12和第二护板13，所述退火箱1上端固定安装有抽液泵6，所述第二护板13内壁固定安装有两个冷却机构5，抽液泵6向冷却机构5内供连续的冷却液，所述冷却机构5内活动贯穿有铜丝2，从而能持续对铜丝2进行冷却处理，所述第二护板13内壁转动设有三个卷筒4，铜丝2缠绕卷筒4，并且铜丝2与卷筒4同步转动，所述第二护板13外侧安装有驱动装置3，所述驱动装置3与卷筒4固定连接，所述第一护板12上表面滑动安装有调节组件7，所述调节组件7与冷却机构5啮合连接，所述第一护板12和第二护板13内壁滑动安装有第一拭水装置8和第二拭水装置9，通过调节组件7调整第一拭水装置8和第二拭水装置9的安装位置，适应不同规格的铜丝2，所述调节组件7与第一拭水装置8、第二拭水装置9固定连接。
进一步的，所述退火箱1内设置有冷却液室11，所述第一护板12和第二护板13内壁均开设有十字滑槽14和第一凸形滑槽15，所述十字滑槽14内滑动连接第一拭水装置8，所述第一凸形滑槽15内滑动连接第二拭水装置9，所述第一护板12上表面开设有导槽16，所述导槽16内滑动连接调节组件7，从而调节组件7能同时联动第一拭水装置8和第二拭水装置9。
进一步的，所述驱动装置3包括有电机31，所述电机31固定安装于第二护板13外侧，所述电机31输出端固定连接有皮带机构32，所述皮带机构32上固定连接有三个主动齿轮33，所述主动齿轮33转动设于第二护板13外侧，所述主动齿轮33啮合连接有从动齿轮34，所述从动齿轮34转动连接第二护板13，所述从动齿轮34内侧固定连接卷筒4，从而电机31通过皮带机构32带动三个主动齿轮33、从动齿轮34转动，并使卷筒4转动。
进一步的，所述卷筒4包括有内柱42，所述内柱42转动设于第二护板13内壁，所述内柱42的一端固定连接从动齿轮34，所述内柱42外固定设有两个挡圈41和两个连接环44，所述连接环44之间的卷筒4外缠绕铜丝2，所述连接环44与挡圈41之间设置有吸水环垫43，从而从动齿轮34带动内柱42转动，铜丝2在两个连接环44之间进行缠绕，然后通过吸水环垫43吸附铜丝2上的水分，所述吸水环垫43外表面贴合连接第一拭水装置8和第二拭水装置9。
进一步的，所述冷却机构5包括有安装座51和滑座54，所述安装座51和滑座54滑动连接，所述安装座51固定安装于第二护板13内壁，所述安装座51内开设有T形水槽511和多个分流槽512，所述T形水槽511内固定套接抽液泵6，从而抽液泵6抽取冷却液进入T形水槽511内，所述安装座51和滑座54均开设有凹形槽513，所述凹形槽513内转动安装有多个导轴52，所述导轴52外表面转动贴合铜丝2，通过导轴52对铜丝2进行导向，所述安装座51侧面固定设有L形固定块53，所述L形固定块53内螺纹贯穿有第一丝杆56，所述第一丝杆56的一端与滑座54转动卡接，所述第一丝杆56的另一端固定连接有第一齿轮57，所述第一齿轮57啮合连接调节组件7，所述滑座54内侧固定设有多个矩形滑条55，所述矩形滑条55内开设有凸形水槽551，从而冷却液通过矩形滑条55的凸形水槽551流出，并对铜丝2进行冷却。
进一步的，所述安装座51上表面对称开设有第二凸形滑槽514，所述滑座54底端滑动设于第二凸形滑槽514内，所述矩形滑条55滑动设于分流槽512内，所述T形水槽511、分流槽512以及凸形水槽551贯通连接，从而冷却液能经T形水槽511、分流槽512以及凸形水槽551流动。
进一步的，所述抽液泵6上固定设有三通出液管61、进液管62，所述进液管62的底端设于冷却液室11内，所述三通出液管61固定套接于T形水槽511内，抽液泵6能向T形水槽511内供冷却水。
进一步的，所述调节组件7包括有连接杆71，所述连接杆71底端滑动设于导槽16内，所述连接杆71两端固定设有两个第一齿条72，所述第一齿条72啮合连接第一齿轮57，一个所述第一齿条72的一端转动卡接有第二丝杆73，所述第二丝杆73外螺纹套接有支撑块74，所述支撑块74底端固定连接第一护板12上表面，另一个所述第一齿条72的一端固定连接有第二齿条75、L形推杆76，所述第二齿条75啮合连接有第二齿轮77，从而第二丝杆73推动连接杆71以及两个第一齿条72移动时，能使第二齿条75带动第二齿轮77转动以及第一齿轮57转动，所述第二齿轮77底端固定连接第一拭水装置8，所述L形推杆76底端固定连接第二拭水装置9。
进一步的，所述第一拭水装置8包括有第一转轴82，所述第一转轴82两端转动连接有十字滑块83，所述十字滑块83滑动设于十字滑槽14内，所述第一转轴82外固定套接有吸水棉套81，所述吸水棉套81上端转动贴合连接铜丝2，所述吸水棉套81底端转动贴合连接有第一压辊85，所述第一压辊85两端转动连接十字滑块83，一个所述十字滑块83上表面转动卡接有第三丝杆84，所述第三丝杆84上端固定连接第二齿轮77，所述十字滑块83底面固定设有第一弹簧86，所述第一弹簧86底端固定设于十字滑槽14内底面，从而第三丝杆84能带动第一转轴82、第一压辊85以及十字滑块83一起沿十字滑槽14上下移动，从而使吸水棉套81能贴合不同规格的铜丝2。
进一步的，所述第二拭水装置9包括有第二转轴92，所述第二转轴92两端转动卡接有凸形滑块93，所述凸形滑块93滑动设于第一凸形滑槽15内，所述凸形滑块93侧面固定设有第二弹簧94的一端，所述第二弹簧94的另一端固定连接第一凸形滑槽15内壁，一个所述凸形滑块93与L形推杆76底端固定连接，所述第二转轴92外固定套接有两个第二压辊91，所述第二压辊91外表面转动贴合吸水环垫43，从而L形推杆76推动凸形滑块93移动，能使第二转轴92以及第二压辊91一起移动，并挤压吸水环垫43。
工作原理：根据铜丝2的直径规格的不同，冷却时需要连续的冷却液量不同，安装铜丝2时，铜丝2在两个连接环44之间进行缠绕，电机31通过皮带机构32带动三个主动齿轮33、从动齿轮34转动，并使卷筒4转动，从而铜丝2与卷筒4同步转动，然后调整第二丝杆73能推动连接杆71以及两个第一齿条72移动，从而使第二齿条75带动第一齿轮57、第一丝杆56转动，从而使滑座54沿安装座51滑动，多个导轴52外表面转动贴合铜丝2，从而通过导轴52对铜丝2进行导向，同时第三丝杆84能带动第一转轴82、第一压辊85以及十字滑块83一起沿十字滑槽14上下移动，从而使吸水棉套81能贴合不同规格的铜丝2，并且吸水棉套81转动时能被第一压辊85挤压出内部的冷却液，另外L形推杆76推动凸形滑块93移动，能使第二转轴92以及第二压辊91一起移动，并挤压吸水环垫43内的冷却水，铜丝2持续性输送时，抽液泵6能持续抽取冷却液进入T形水槽511内，冷却液能经T形水槽511、分流槽512以及凸形水槽551流动，且因滑座54沿安装座51滑动，能使矩形滑条55的凸形水槽551开口的大小改变，从而改变瞬时出水量的大小，适应不同规格铜丝2的冷却。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铜材拉丝退火装置，包括退火箱(1)，其特征在于：所述退火箱(1)上表面固定设有第一护板(12)和第二护板(13)，所述退火箱(1)上端固定安装有抽液泵(6)，所述第二护板(13)内壁固定安装有两个冷却机构(5)，所述冷却机构(5)内活动贯穿有铜丝(2)，所述第二护板(13)内壁转动设有三个卷筒(4)，所述第二护板(13)外侧安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)与卷筒(4)固定连接，所述第一护板(12)上表面滑动安装有调节组件(7)，所述调节组件(7)与冷却机构(5)啮合连接，所述第一护板(12)和第二护板(13)内壁滑动安装有第一拭水装置(8)和第二拭水装置(9)，所述调节组件(7)与第一拭水装置(8)、第二拭水装置(9)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述退火箱(1)内设置有冷却液室(11)，所述第一护板(12)和第二护板(13)内壁均开设有十字滑槽(14)和第一凸形滑槽(15)，所述十字滑槽(14)内滑动连接第一拭水装置(8)，所述第一凸形滑槽(15)内滑动连接第二拭水装置(9)，所述第一护板(12)上表面开设有导槽(16)，所述导槽(16)内滑动连接调节组件(7)。
3.如权利要求1所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括有电机(31)，所述电机(31)固定安装于第二护板(13)外侧，所述电机(31)输出端固定连接有皮带机构(32)，所述皮带机构(32)上固定连接有三个主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)转动设于第二护板(13)外侧，所述主动齿轮(33)啮合连接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)转动连接第二护板(13)，所述从动齿轮(34)内侧固定连接卷筒(4)。
4.如权利要求3所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述卷筒(4)包括有内柱(42)，所述内柱(42)转动设于第二护板(13)内壁，所述内柱(42)的一端固定连接从动齿轮(34)，所述内柱(42)外固定设有两个挡圈(41)和两个连接环(44)，所述连接环(44)之间的卷筒(4)外缠绕铜丝(2)，所述连接环(44)与挡圈(41)之间设置有吸水环垫(43)，所述吸水环垫(43)外表面贴合连接第一拭水装置(8)和第二拭水装置(9)。
5.如权利要求1所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述冷却机构(5)包括有安装座(51)和滑座(54)，所述安装座(51)和滑座(54)滑动连接，所述安装座(51)固定安装于第二护板(13)内壁，所述安装座(51)内开设有T形水槽(511)和多个分流槽(512)，所述T形水槽(511)内固定套接抽液泵(6)，所述安装座(51)和滑座(54)均开设有凹形槽(513)，所述凹形槽(513)内转动安装有多个导轴(52)，所述导轴(52)外表面转动贴合铜丝(2)，所述安装座(51)侧面固定设有L形固定块(53)，所述L形固定块(53)内螺纹贯穿有第一丝杆(56)，所述第一丝杆(56)的一端与滑座(54)转动卡接，所述第一丝杆(56)的另一端固定连接有第一齿轮(57)，所述第一齿轮(57)啮合连接调节组件(7)，所述滑座(54)内侧固定设有多个矩形滑条(55)，所述矩形滑条(55)内开设有凸形水槽(551)。
6.如权利要求5所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述安装座(51)上表面对称开设有第二凸形滑槽(514)，所述滑座(54)底端滑动设于第二凸形滑槽(514)内，所述矩形滑条(55)滑动设于分流槽(512)内，所述T形水槽(511)、分流槽(512)以及凸形水槽(551)贯通连接。
7.如权利要求5所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述抽液泵(6)上固定设有三通出液管(61)、进液管(62)，所述进液管(62)的底端设于冷却液室(11)内，所述三通出液管(61)固定套接于T形水槽(511)内。
8.如权利要求5所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括有连接杆(71)，所述连接杆(71)底端滑动设于导槽(16)内，所述连接杆(71)两端固定设有两个第一齿条(72)，所述第一齿条(72)啮合连接第一齿轮(57)，一个所述第一齿条(72)的一端转动卡接有第二丝杆(73)，所述第二丝杆(73)外螺纹套接有支撑块(74)，所述支撑块(74)底端固定连接第一护板(12)上表面，另一个所述第一齿条(72)的一端固定连接有第二齿条(75)、L形推杆(76)，所述第二齿条(75)啮合连接有第二齿轮(77)，所述第二齿轮(77)底端固定连接第一拭水装置(8)，所述L形推杆(76)底端固定连接第二拭水装置(9)。
9.如权利要求8所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述第一拭水装置(8)包括有第一转轴(82)，所述第一转轴(82)两端转动连接有十字滑块(83)，所述十字滑块(83)滑动设于十字滑槽(14)内，所述第一转轴(82)外固定套接有吸水棉套(81)，所述吸水棉套(81)上端转动贴合连接铜丝(2)，所述吸水棉套(81)底端转动贴合连接有第一压辊(85)，所述第一压辊(85)两端转动连接十字滑块(83)，一个所述十字滑块(83)上表面转动卡接有第三丝杆(84)，所述第三丝杆(84)上端固定连接第二齿轮(77)，所述十字滑块(83)底面固定设有第一弹簧(86)，所述第一弹簧(86)底端固定设于十字滑槽(14)内底面。
10.如权利要求8所述的一种铜材拉丝退火装置，其特征在于，所述第二拭水装置(9)包括有第二转轴(92)，所述第二转轴(92)两端转动卡接有凸形滑块(93)，所述凸形滑块(93)滑动设于第一凸形滑槽(15)内，所述凸形滑块(93)侧面固定设有第二弹簧(94)的一端，所述第二弹簧(94)的另一端固定连接第一凸形滑槽(15)内壁，一个所述凸形滑块(93)与L形推杆(76)底端固定连接，所述第二转轴(92)外固定套接有两个第二压辊(91)，所述第二压辊(91)外表面转动贴合吸水环垫(43)。
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