CN114590632B - 印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，包括位于两侧的安装板，安装板上设置有传输台，传输台一端设置有旋转轴，旋转轴外壁设置有挤压轮，挤压轮外侧壁通过可调携带组件连接有成对设置的夹持携带轴轮，位于挤压轮下方的安装板内设置有收集箱，收集箱内底部设置有感应出料组件，收集箱两侧侧壁通过驱动组件连接有驱动转轴，驱动转轴外侧壁设置有对制品进行压平的挤压叠垛组件。本发明能利用挤压轮上的夹持携带轴轮实现对切割后的印刷纸制品一端进行夹持，并携带至收集箱上，在携带过程中通过挤压轮与受压轮实现对印刷纸制品进行挤压，原先因印刷加工造成的纸制品弯曲情况会被挤压擀平，实现对纸制品的整理效果。

Description

印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备

技术领域

本发明涉及印刷纸张整理技术领域，尤其涉及印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备。

背景技术

数字印刷，又称短版印刷或数码快印，它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围。

数字印刷在印刷时主要采用印刷纸进行不断的进行收卷，在收卷印刷纸的过程中实现数字印刷，在完成印刷后需要对印刷纸进行切割，成批设置的数字印刷成的印刷纸在切割过程后往往由于收卷造成的纤维记忆使得印刷纸弯曲，不方便通过设备进行收集与整理，人工进行收集操作工作量大，影响切割设备的加工效率，并且弯曲的印刷纸印刷层与防粘层之间存在空隙，极易造成后续的质量问题，为此现提出一种印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，包括位于两侧的安装板，所述安装板上设置有传输台，所述传输台一端设置有旋转轴，所述旋转轴外壁设置有挤压轮，所述挤压轮外侧壁通过可调携带组件连接有成对设置的夹持携带轴轮，所述可调携带组件包括设置在旋转轴外壁上成对设置的连接板，所述连接板转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有滑口，所述滑口内设置有两个相对设置的移动环，相对设置的两个移动环之间通过抵触弹簧相互连接，成对设置的两个所述移动环共同连接有转轴，所述转轴与夹持携带轴轮固定连接，所述转轴两端均固定连接有六棱形限位块，所述安装板内侧壁固定连接有外盘，所述外盘上固定连接有用于挤压六棱形限位块的内外引导环；位于一侧的所述外盘内开设环形开口，所述环形开口内壁设置有驱动弧形齿，所述转动盘固定连接有贯穿至环形开口内的连接轴，所述连接轴端部固定连接有与驱动弧形齿啮合连接的自调齿轮，所述传输台一侧开设有弧形安装口，所述弧形安装口内壁通过转动轴连接有受压轮，所述受压轮一侧开设有供夹持携带轴轮进行移动的设计豁口；所述安装板一侧设置有与旋转轴连接的电机，所述旋转轴外侧壁固定连接有传动齿轮，所述转动轴端部贯穿安装板侧壁向外延伸，并固定连接有与传动齿轮啮合连接的转动齿轮，位于挤压轮下方的所述安装板内设置有收集箱，所述收集箱内底部设置有感应出料组件，所述收集箱两侧侧壁均开设有矩形移动口，所述矩形移动口内壁通过驱动组件连接有驱动转轴，所述驱动转轴外侧壁设置有对制品进行压平的挤压叠垛组件。

优选地，所述感应出料组件包括设置在收集箱内的输送底板，所述收集箱一侧开设有送出口，所述输送底板底部设置有导轨，所述收集箱一侧设置有驱动输送底板进行移动的液压推杆，所述收集箱内壁上内嵌有感应印刷纸张高度的传感器。

优选地，所述驱动组件包括转动连接在驱动转轴外侧壁上的移动块，所述移动块位于矩形移动口内；所述安装板两侧设置有滑动导轨，位于一侧的所述滑动导轨上设置有与驱动转轴连接的内伺服电机，位于一侧的所述滑动导轨上开设有驱动齿槽，所述驱动转轴外侧壁固定连接有与驱动齿槽啮合连接的驱动齿轮。

优选地，所述挤压叠垛组件包括与驱动转轴外侧壁相套接的螺纹转筒，所述螺纹转筒外侧壁螺纹连接有调节螺母环，所述调节螺母环通过调节杆共同连接有挤压弧形页，位于另一侧的所述滑动导轨上设置有与螺纹转筒连接的外伺服电机；所述收集箱内侧壁开设有隐藏口，所述隐藏口内设置有阻挡挤压弧形页转动的阻挡块。

优选地，所述收集箱一侧侧壁设置有弧形引导板，所述弧形引导板底部设置有出风孔，所述出风孔通过管道外接有鼓风机。

优选地，所述传输台上设置有对印刷纸张进行切割的切割装置，所述传输台上方设置有多个引导印刷纸张移动的引导辊。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

本装置能利用挤压轮上的夹持携带轴轮实现对切割后的印刷纸制品一端进行夹持，并携带至收集箱上，在携带过程中通过挤压轮与受压轮实现对印刷纸制品进行挤压，原先因印刷加工造成的纸制品弯曲情况会被挤压擀平，实现对纸制品的整理效果。

被挤压擀平后的纸制品进入到收集箱内，在纸制品自由落体和吹力的作用下，会集中整齐的收集在收集箱内，在驱动转轴带动的挤压弧形页的作用下会被再次对叠加在一起的纸制品进行压平，使的纸制品之间更加平稳接触，确保纸制品的成垛收集，极大的方便了工作人员的操作。

附图说明

图1为本发明提出的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备的俯视截面结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备中收集箱内结构示意图。

图中：1安装板、2传输台、3旋转轴、4挤压轮、5夹持携带轴轮、6收集箱、7矩形移动口、8驱动转轴、9连接板、10转动盘、11移动环、12滑口、13转轴、14六棱形限位块、15外盘、16内外引导环、17驱动弧形齿、18自调齿轮、19受压轮、20设计豁口、21传动齿轮、22转动齿轮、23输送底板、24液压推杆、25传感器、26移动块、27滑动导轨、28驱动齿轮、29螺纹转筒、30调节螺母环、31调节杆、32挤压弧形页、33内伺服电机、34外伺服电机、35弧形引导板、36出风孔、37切割装置、38引导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，包括位于两侧的安装板1，安装板1上设置有传输台2，传输台2上设置有对印刷纸张进行切割的切割装置37，切割装置37为现有技术，为本领域常用的切割设备，在此不做赘述，传输台2上方设置有多个引导印刷纸张移动的引导辊38，引导辊38的设置能实现引导印刷纸张按照预先设定的移动路线进行移动，从而确保纸张在传输台2上能实现水平向前滑动；

参考图2，传输台2一端设置有旋转轴3，旋转轴3外壁设置有挤压轮4，挤压轮4外侧壁通过可调携带组件连接有成对设置的夹持携带轴轮5，参考图3，进一步地，可调携带组件包括设置在旋转轴3外壁上成对设置的连接板9，连接板9转动连接有转动盘10，连接板9与转动盘10之间采用轴承实现转动连接，转动盘10上开设有滑口12，滑口12内设置有两个相对设置的移动环11，相对设置的两个移动环11之间通过抵触弹簧相互连接，成对设置的两个移动环11共同连接有转轴13，转轴13与夹持携带轴轮5固定连接，转轴13两端均固定连接有六棱形限位块14，六棱形限位块14设计呈六棱形，其能在转动后，通过自身形状实现与内外引导环16的限位，从而避免在移动过程中，内外引导环16在抵触弹簧产生阻力的作用下避免解除夹持携带轴轮5对纸制品的夹持效果，安装板1内侧壁固定连接有外盘15，外盘15上固定连接有用于挤压六棱形限位块14的内外引导环16，当转动盘10进行转动时，会使得其上的两个转轴13内带动偏移角度，转轴13上设置的六棱形限位块14会与内外引导环16进行抵触，在抵触力的作用下，使得转轴13相互靠近，其上的夹持携带轴轮5会相互紧密接触，实现对纸制品的夹持效果；

参考图3，位于一侧的外盘15内开设环形开口，环形开口内壁设置有驱动弧形齿17，其中驱动弧形齿17设置有两处，转动盘10固定连接有贯穿至环形开口内的连接轴，连接轴端部固定连接有与驱动弧形齿17啮合连接的自调齿轮18，传输台2一侧开设有弧形安装口，弧形安装口内壁通过转动轴连接有受压轮19，受压轮19一侧开设有供夹持携带轴轮5进行移动的设计豁口20；安装板1一侧设置有与旋转轴3连接的电机，旋转轴3外侧壁固定连接有传动齿轮21，转动轴端部贯穿安装板1侧壁向外延伸，并固定连接有与传动齿轮21啮合连接的转动齿轮22。

位于挤压轮4下方的安装板1内设置有收集箱6，收集箱6内底部设置有感应出料组件，进一步地，感应出料组件包括设置在收集箱6内的输送底板23，收集箱6一侧开设有送出口，输送底板23底部设置有导轨，收集箱6一侧设置有驱动输送底板23进行移动的液压推杆24，收集箱6内壁上内嵌有感应印刷纸张高度的传感器25，其中传感器25为红外线传感器，与液压推杆24之间通过电控装置进行连接，在接受信号时能驱动液压推杆24进行开启。

参考图4收集箱截面图，收集箱6两侧侧壁均开设有矩形移动口7，矩形移动口7内壁通过驱动组件连接有驱动转轴8，进一步地，驱动组件包括转动连接在驱动转轴8外侧壁上的移动块26，移动块26位于矩形移动口7内；安装板1两侧设置有滑动导轨27，位于一侧的滑动导轨27上设置有与驱动转轴8连接的内伺服电机33，内伺服电机33与外伺服电机34均处在滑动导轨27上，且与滑动导轨27之间通过滑条进行滑动接触，位于一侧的滑动导轨27上开设有驱动齿槽，驱动转轴8外侧壁固定连接有与驱动齿槽啮合连接的驱动齿轮28；驱动转轴8外侧壁设置有对制品进行压平的挤压叠垛组件；进一步地，挤压叠垛组件包括与驱动转轴8外侧壁相套接的螺纹转筒29，螺纹转筒29外侧壁螺纹连接有调节螺母环30，调节螺母环30通过调节杆31共同连接有挤压弧形页32，位于另一侧的滑动导轨27上设置有与螺纹转筒29连接的外伺服电机34，在纸制品的厚度由于不断堆叠进行改变时，可通过外伺服电机34带动螺纹转筒29进行旋转，使得其上的调节螺母环30实现移动，进而带动与之连接的两个调节杆31对挤压弧形页32的内径进行缩减，确保对纸制品的有效压制；

收集箱6内侧壁开设有隐藏口，隐藏口内设置有阻挡挤压弧形页32转动的阻挡块，阻挡块的设计，使得在隐藏口内挤压弧形页32无法进行转动，此时可通过外伺服电机34进行调整挤压弧形页32的内径，跟随纸制品的厚度进行合理的调整挤压的压力，收集箱6一侧侧壁设置有弧形引导板35，弧形引导板35底部设置有出风孔36，出风孔36通过管道外接有鼓风机。

具体地，在进行加工时，传输台2将收卷的印刷纸制品进行输送，当印刷纸制品的一端刚好输送到挤压轮4处时，此时挤压轮4带动其上成对设置的夹持携带轴轮5移动到印刷纸制品的端部处，印刷纸制品的端部会移入到成对设置的夹持携带轴轮5之间，夹持携带轴轮5此时在外盘15转动时，会使其在内外引导环16的作用下被相互靠近，相互靠近的夹持携带轴轮5会实现对印刷纸制品的有效夹持，在输送过程中设置在其上的切割装置37会实现对印刷纸制品的切割，被切割的规格纸制品会在夹持携带轴轮15转动过程中被携带向下进行运输；

纸制品在移动时会经过挤压轮4与受压轮19之间，在挤压轮4与受压轮19的挤压作用下，原先因印刷加工造成的纸制品弯曲情况会被挤压擀平，确保纸制品在进入收集箱6内不会产生弯曲影响收集的情况发生；

当转动盘10连接的自调齿轮18再一次移动到驱动弧形齿17处，会使得转动盘10进行转动，从而使得其上的两个六棱形限位块14与内外引导环16进行脱离，使得其上的夹持携带轴轮5相互远离，从而解除对印刷纸制品的夹持，在重力滑动作用下，纸制品会跟随弧形引导板35向下移动，并最终滑入到收集箱6内，此时设置在弧形引导板35上的出风孔36会在纸制品下滑时，吹动纸制品的下端与收集箱侧壁抵触，进而造成纸制品收集位置一致，确保收集时的整齐度；

当纸制品掉落后，此时内伺服电机33开启，会使得与之连接的驱动转轴8进行旋转，在其上的驱动齿轮28和驱动齿槽的共同作用下会使得驱动转轴8在矩形移动口7内进行移动，在移动过程中设置在驱动转轴8上的挤压弧形页32会实现对处在收集箱6内的堆叠在一起的纸制品的挤压，使的纸制品之间更加平稳接触，确保纸制品的成垛收集；

当纸制品的高度达到预定高度时，此时在红外线传感器25的感应下会启动与之通过脉冲电信号连接的液压推杆24进行启动，使得液压推杆24输出端带动输送底板23进行移动，使得处在输送底板23上的成垛的纸制品被推出收集箱6，便于取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，包括位于两侧的安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）上设置有传输台（2），所述传输台（2）一端设置有旋转轴（3），所述旋转轴（3）外壁设置有挤压轮（4），所述挤压轮（4）外侧壁通过可调携带组件连接有成对设置的夹持携带轴轮（5），所述可调携带组件包括设置在旋转轴（3）外壁上成对设置的连接板（9），所述连接板（9）转动连接有转动盘（10），所述转动盘（10）上开设有滑口（12），所述滑口（12）内设置有两个相对设置的移动环（11），相对设置的两个移动环（11）之间通过抵触弹簧相互连接，成对设置的两个所述移动环（11）共同连接有转轴（13），所述转轴（13）与夹持携带轴轮（5）固定连接，所述转轴（13）两端均固定连接有六棱形限位块（14），所述安装板（1）内侧壁固定连接有外盘（15），所述外盘（15）上固定连接有用于挤压六棱形限位块（14）的内外引导环（16）；

位于一侧的所述外盘（15）内开设环形开口，所述环形开口内壁设置有驱动弧形齿（17），所述转动盘（10）固定连接有贯穿至环形开口内的连接轴，所述连接轴端部固定连接有与驱动弧形齿（17）啮合连接的自调齿轮（18），所述传输台（2）一侧开设有弧形安装口，所述弧形安装口内壁通过转动轴连接有受压轮（19），所述受压轮（19）一侧开设有供夹持携带轴轮（5）进行移动的设计豁口（20）；

所述安装板（1）一侧设置有与旋转轴（3）连接的电机，所述旋转轴（3）外侧壁固定连接有传动齿轮（21），所述转动轴端部贯穿安装板（1）侧壁向外延伸，并固定连接有与传动齿轮（21）啮合连接的转动齿轮（22），位于挤压轮（4）下方的所述安装板（1）内设置有收集箱（6），所述收集箱（6）内底部设置有感应出料组件，所述收集箱（6）两侧侧壁均开设有矩形移动口（7），所述矩形移动口（7）内壁通过驱动组件连接有驱动转轴（8），所述驱动转轴（8）外侧壁设置有对制品进行压平的挤压叠垛组件。

2.根据权利要求1所述的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，其特征在于，所述感应出料组件包括设置在收集箱（6）内的输送底板（23），所述收集箱（6）一侧开设有送出口，所述输送底板（23）底部设置有导轨，所述收集箱（6）一侧设置有驱动输送底板（23）进行移动的液压推杆（24），所述收集箱（6）内壁上内嵌有感应印刷纸张高度的传感器（25）。

3.根据权利要求1所述的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在驱动转轴（8）外侧壁上的移动块（26），所述移动块（26）位于矩形移动口（7）内；

所述安装板（1）两侧设置有滑动导轨（27），位于一侧的所述滑动导轨（27）上设置有与驱动转轴（8）连接的内伺服电机（33），位于一侧的所述滑动导轨（27）上开设有驱动齿槽，所述驱动转轴（8）外侧壁固定连接有与驱动齿槽啮合连接的驱动齿轮（28）。

4.根据权利要求3所述的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，其特征在于，所述挤压叠垛组件包括与驱动转轴（8）外侧壁相套接的螺纹转筒（29），所述螺纹转筒（29）外侧壁螺纹连接有调节螺母环（30），所述调节螺母环（30）通过调节杆（31）共同连接有挤压弧形页（32），位于另一侧的所述滑动导轨（27）上设置有与螺纹转筒（29）连接的外伺服电机（34）；

所述收集箱（6）内侧壁开设有隐藏口，所述隐藏口内设置有阻挡挤压弧形页（32）转动的阻挡块。

5.根据权利要求1所述的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，其特征在于，所述收集箱（6）一侧侧壁设置有弧形引导板（35），所述弧形引导板（35）底部设置有出风孔（36），所述出风孔（36）通过管道外接有鼓风机。

6.根据权利要求1所述的印刷用全自动制品分隔输送叠垛设备，其特征在于，所述传输台（2）上设置有对印刷纸张进行切割的切割装置（37），所述传输台（2）上方设置有多个引导印刷纸张移动的引导辊（38）。