CN114586875A - 一种单层/双层/多层/混合层涂层球形食品及其加工方法 - Google Patents

一种单层/双层/多层/混合层涂层球形食品及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单层涂层球形食品的加工方法,所述加工方法包括如下步骤:选择合适的内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B并取出;开启糖衣机,加入需涂覆在初始球形产品B外的原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;加入步骤一中制备获得的初始球形产品B,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料C的单层涂层球形食品D。本发明公开了基于上述单层涂层球形食品,继续制备双层/多层/混合层涂层球形食品的加工方法。本发明加工方法在现有麦丽素类产品的基础上,通过工艺和参数的调整,实现颗粒黏附在内芯表面,并形成球形产品。本发明方法可以确保表面新原料涂裹均匀,且操作简单,成功率高。

Description

一种单层/双层/多层/混合层涂层球形食品及其加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种单层/双层/多层/混合层涂层球形食品及其加工方法。
背景技术
糖衣机可以用来加工麦丽素等类型食品,基本工艺是加入内芯,开启糖衣机,加入加热的巧克力,冷风吹扫,形成麦丽素。这是一种食品行业内通用的技术,可以生产含有单层涂层的多种形式的球形食品。因为巧克力需要调整到合适的温度范围才可以形成半固体,贴合在内芯表面,通过进一步的冷风降温后,变成圆形麦丽素产品,而同步添加了颗粒之后,造成的后果是巧克力不再全部贴合在内芯表面,反而贴合在了添加的颗粒表面,而贴合巧克力的颗粒,不能很好的黏附与内芯表面,造成不能形成圆形颗粒。
进一步的,虽然糖衣机涂裹可以生产出单涂层食品,例如麦丽素或者鱼皮花生(半成品),但对于一些新形式的产品,并不适用,比如单涂层上添加一些与该涂层理化性质不一致的新原料,如不规则大颗粒糖,果干等,如果按照原有加工工艺顺序,之后再添加新原料的话,制作出来产品存在很大问题,因为巧克力需要调整到合适的温度范围才可以形成半固体,贴合在内芯表面,通过进一步的冷风降温后,变成圆形麦丽素产品,而如果同步添加了颗粒,巧克力不一定会贴合在内芯表面,造成的后果:比如表面涂挂不均匀、成品率低等(针对传统糖衣机制备麦丽素工艺,具体可以参考对比实施例4,对比实施例5),比如对某些产品有局限性(针对传统糖衣机制备鱼皮花生工艺,因为后续需要烘烤或油炸,所以对于一些水分敏感或者含一定水分的颗粒类产品,如跳跳糖,糖渍果干等原料,会破坏产品本来的感官特征)。
针对要制备单涂层食品并在其表面添加新原料的目的,业内一般采用的方法是结合其他设备,如在淋涂机上先摆放内芯产品,再喷涂巧克力,之后添加新原料(喷洒或者涂挂等工艺),也可以达到类似效果,但如果要做成球形产品,需要先用糖衣机或者其他设备做出球形产品,再用淋涂机涂裹,则不仅工艺设备复杂度加倍,前期固定投资成本更大,整体效率也不高。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种单层/双层/多层/混合层涂层球形食品及其加工方法。
本发明提供了一种单层涂层球形食品的加工方法,所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、选择合适的内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B,将初始球形产品B取出糖衣机;
步骤二、开启糖衣机,加入需涂覆在初始球形产品B外的原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤三、加入步骤一中制备获得的初始球形产品B,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料C的单层涂层球形食品D。
步骤一中,所述糖衣机中的加热温度为35-60℃;优选地,为45-55℃;
所述糖衣机转速为20-90rpm/min;优选地,为30-45rpm/min;
所述冷风吹扫的温度为0-35℃;优选地,为18-28℃;
初始球形产品B的巧克力层的厚度为大于0.5mm;优选地,为1.5mm。初始球形产品B的巧克力层的厚度没有上限限制,按实际需求调整。
步骤二中,所述原料C为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;优选地,为0.5-3mm;所述原料C需加热到30-65℃,优选为40-50℃,具体根据内芯A巧克力的特性调整。
原料C在加热时的加热温度可以直接设置为最高,也可以逐步提高;逐步提高时的升温速率为每分钟上升1-5℃,优选为每分钟5℃;推荐直接设置为最高,方便C快速达到目标温度,很快的黏附在球形产品B表面,避免温度不够无法融化B表面的巧克力,造成成品形状不圆整或者制备失败。
步骤三中,制备温度控制在0-35℃,优选地,为18-28℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料C为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min,优选地,为30-40rpm/min;当原料C为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min,优选地,为45-60rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
本发明中单层涂层球形产品的大小控制分别与内芯A的大小a,初始球形产品B的巧克力涂层厚度b以及原料C的颗粒大小c有关,最终单层涂层球形食品为类球形,直径范围为(a+2b)~(a+2b+2c)。
本发明还提供了一种通过如上所述的加工方法加工获得的单层涂层球形食品。
本发明还提供了一种双层/多层涂层球形食品的加工方法,所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、选择合适的内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B,将初始球形产品B取出糖衣机;
步骤二、开启糖衣机,加入需涂覆在初始球形产品B外的原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤三、加入步骤一中制备获得的初始球形产品B,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料C的单层涂层球形食品D;
步骤四、向糖衣机中加入巧克力,将D外包裹巧克力,冷风吹扫,形成包裹有巧克力的单层涂层麦丽素E,然后将E从糖衣机中取出;
步骤五、开启糖衣机,加入需涂覆在单层涂层麦丽素E外的原料F,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤六、加入步骤四中制备获得的单层涂层麦丽素E,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料F的双层涂层球形食品G;
步骤七、重复上述步骤四~步骤六,获得包裹有多种原料的多层涂层球形食品。
步骤一~三中,所述加工条件与单层涂层球形食品一致。
具体地,步骤一中,所述糖衣机中的加热温度为35-60℃;优选地,为45-55℃;
所述糖衣机转速为20-90rpm/min;优选地,为30-45rpm/min;
所述冷风吹扫的温度为0-35℃;优选地,为18-28℃;
初始球形产品B的巧克力层的厚度为大于0.5mm;优选地,为1.5mm。初始球形产品B的巧克力层的厚度没有上限限制,按实际需求调整。
步骤二中,所述原料C为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;优选地,为0.5-3mm;所述原料C需加热到30-65℃,优选为40-50℃,具体根据内芯A巧克力的特性调整。
原料C在加热时的加热温度可以直接设置为最高,也可以逐步提高;逐步提高时的升温速率为每分钟上升1-5℃,优选为每分钟5℃;推荐直接设置为最高,方便C快速达到目标温度,很快的黏附在球形产品B表面,避免温度不够无法融化B表面的巧克力,造成成品形状不圆整或者制备失败。
步骤三中,制备温度控制在0-35℃,优选地,为18-28℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料C为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min,优选地,为30-40rpm/min;当原料C为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min,优选地,为45-60rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
步骤四中,所述单层涂层球形食品D外包裹的巧克力的厚度大于原料C的尺寸,若原料C的尺寸为c mm,则巧克力的厚度b’mm的范围为c≤b’≤c+10mm;优选的,为c≤b’≤c+3mm。
步骤五中,所述原料F为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;优选地,为0.5-3mm;所述原料F需加热到30-65℃,优选为40-50℃,具体根据内芯E巧克力的特性调整。
原料F在加热时的加热温度可以直接设置为最高,也可以逐步提高;逐步提高时的升温速率为每分钟上升1-5℃,优选为每分钟5℃;推荐直接设置为最高,方便F快速达到目标温度,很快的黏附在球形产品E表面,避免温度不够无法融化E表面的巧克力,造成成品形状不圆整或者制备失败。
步骤六中,制备温度控制在0-35℃,优选地,为18-28℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料F为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min,优选地,为30-40rpm/min;当原料F为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min,优选地,为45-60rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
在加工制备双层或者多层球形食品过程中,要求巧克力涂层完整覆盖上一层颗粒,否则会造成产品表面涂裹不均匀,或者无法100%覆盖。
本发明还提供了一种通过如上所述的加工方法加工获得的双层/多层涂层球形食品。
本发明还提供了一种混合涂层球形食品的加工方法,所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、选择合适的内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B,将初始球形产品B取出糖衣机;
步骤二、开启糖衣机,同时加入需涂覆在初始球形产品B外的多种原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤三、加入步骤一中制备获得的初始球形产品B,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成同时包裹有多种原料C的单层涂层球形食品;
所述混合涂层球形产品是指在步骤二中加入的原料C种类不止一种,多种原料同时混合涂覆在巧克力层上。
步骤一~三中,所述加工参数与单层涂层球形食品加工方法一致。
具体地,步骤一中,所述糖衣机中的加热温度为35-60℃;优选地,为45-55℃;
所述糖衣机转速为20-90rpm/min;优选地,为30-45rpm/min;
所述冷风吹扫的温度为0-35℃;优选地,为18-28℃;
初始球形产品B的巧克力层的厚度为大于0.5mm;优选地,为1.5mm。初始球形产品B的巧克力层的厚度没有上限限制,按实际需求调整。
步骤二中,所述原料C为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;优选地,为0.5-3mm;所述原料C需加热到30-65℃,优选为40-50℃,具体根据内芯A巧克力的特性调整。
原料C在加热时的加热温度可以直接设置为最高,也可以逐步提高;逐步提高时的升温速率为每分钟上升1-5℃,优选为每分钟5℃;推荐直接设置为最高,方便C快速达到目标温度,很快的黏附在球形产品B表面,避免温度不够无法融化B表面的巧克力,造成成品形状不圆整或者制备失败。
步骤二中,所述同时加入的多种原料的要求包括:不同原料颗粒的尺寸和比重相似,任意两种原料尺寸的比值范围为0.5-2,优选地,为0.8-1.25;所述任意两种原料比重的比值范围为0.3-3.3,优选地,为0.8-1.25;不同颗粒的水分差异范围不超过10%,优选地,为小于5%。
步骤二中,原料为不同特性的原料,所述不同特性的原料颗粒在混合前需加入防粘原料;所述特性包括:含水量、含油量、干燥程度、表面是否经过保湿处理等;所述防粘原料包括小麦粉、燕麦粉,玉米淀粉、小麦淀粉、麦芽糊精、变性淀粉等。例如含油量较高的坚果颗粒,干燥类水果颗粒,以及表面经过保湿处理的低水分活度的食品或食品原料,混合时可能会造成相互粘结,推荐在混合前适当添加防粘原料,如小麦粉,玉米淀粉等,确保颗粒直接不结块,进而影响产品完成。
步骤三中,制备温度控制在0-35℃,优选地,为18-28℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料C为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min,优选地,为30-40rpm/min;当原料C为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min,优选地,为45-60rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
本发明还提供了一种通过如上所述的加工方法加工获得的混合层涂层球形食品。
本发明在实施过程中,原料颗粒在糖衣机内的添加比例不高于糖衣机容积的2/3;优选地,为1/3-1/2。
本发明可在普通糖衣机上实现,亦可通过改进糖衣锅的设置,提高生产效率。
本发明还提供了一种生产如上所述的球形产品的设备,所述设备包括特制的糖衣锅盘;如图2所示,所述特制的糖衣锅盘底部每隔120°设置一根栅条;或采用已经改变形状的糖衣锅盘,其上有类似栅条的波浪形突起;所述栅条或波浪形突起的高度为0.5-30mm,优选10-20mm,最优15mm,以加快内芯产品的翻动,更快实现全面包裹。
本发明的有益效果包括:1.本方案提供了一种新的工艺,不再需要多种设备,仅用单一设备即可制备此类球形食品;例如不需要增加淋涂机工艺。
2.本方案采用了新的工艺,不需要额外喷淋巧克力以加固原料附着,不需要额外调整温度或转速以调整原料涂裹均匀度等附加操作,即可以确保表面原料涂裹均匀。
3.本方案可以制备复杂的不同原料多层球形产品,实现多重口感以提升产品价值。
4.本方案制备单一/多重涂层球形产品时,可以实现半连续生产,提高了生产效率。
5.本方案采用的新的工艺操作简单,相比传统方法成功率高。
6.本方案对比现有工艺,拓宽了表面添加颗粒产品范围的选择。
附图说明
图1是本发明球形产品制备流程图。
图2是本发明进行改进的糖衣机的糖衣锅盘的俯视图。
图3是本发明实施例1涂有跳跳糖的麦丽素产品图。
图4是本发明实施例3中裹有双层颗粒的麦丽素的产品图。
图5是本发明对比实施例4通过现有技术无法获得本发明所需产品的一种失败成品图。
图6是本发明对比实施例5通过现有技术无法获得本发明所需产品的另一种失败成品图。
具体实施方式
结合以下具体实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。
a)一种含有单层和/或多层涂层的球形食品的制作方法,所述制作方法包括如下步骤:
b)步骤一、取特定内芯产品A,形状包括但不限于圆球形,椭圆形,卵圆形,方形,半球形,具有轮廓的颗粒类型等,材质包括但不限于固体乳制品(包括但不限于干酪,以乳为主要配料的即食风味食品或其预制产品等),脂肪,油和乳化脂肪制品(要求在温度30度以下不融化或变形),水果、蔬菜(包括块根类)、豆类、食用菌、藻类、坚果以及籽类等(包括但不限于水果类(包括但不限于新鲜水果,经过加工的新鲜水果,干制水果等),蔬菜类(包括但不限于新鲜蔬菜,经过加工的新鲜蔬菜,干制蔬菜等),食用菌和藻类(包括但不限于新鲜食用菌和藻类,经过加工的食用菌和藻类,干制食用菌和藻类等),豆制品类(包括但不限于新鲜豆制品类,经过加工的豆制品类,干制豆制品类等),坚果类(包括但不限于新鲜类或加工类)),可可制品、巧克力和巧克力制品(包括代可可脂巧克力及制品)以及糖果(要求在温度30℃以下不融化或变形),膨化类(包括但不限于油炸膨化,烘焙膨化,气流膨化,真空膨化,挤压膨化等工艺制备得到),肉类制品(包括但不限于熟制类,干制类产品),水产及其制品(包括鱼类、甲壳类、贝类、软体类、棘皮类等水产及其加工制品等)等。
c)将加入糖衣机中,开启糖衣机,加入巧克力。
d)冷风吹扫,形成球形食品产品B,取出备用。
e)步骤一中,具体还包括如下小步骤:
f)步骤1.1、融化巧克力并过筛,确认无结块。
g)步骤1.2、加入巧克力后,控制冷风温度和吹扫强度,确保巧克力为半凝固状态。
h)步骤1.3、手工或用工具调整内芯与巧克力状态,防止部分结块。
i)步骤1.4、内芯外部巧克力厚度大于0.5mm,更佳是不低于1mm,最佳是不低于1.5mm。
j)步骤1.5、等待巧克力完全冷却后,才能取出,放置于合适温度暂存。
k)步骤二、开启糖衣机,加入新原料C,形状包括但不限于圆球形,椭圆形,卵圆形,方形,半球形,具有轮廓的颗粒类型等,材质包括但不限于固体乳制品(包括但不限于干酪,以乳为主要配料的即食风味食品或其预制产品等),脂肪,油和乳化脂肪制品(要求在温度30℃以下不融化或变形),水果、蔬菜(包括块根类)、豆类、食用菌、藻类、坚果以及籽类等(包括但不限于水果类(包括但不限于新鲜水果,经过加工的新鲜水果,干制水果等),蔬菜类(包括但不限于新鲜蔬菜,经过加工的新鲜蔬菜,干制蔬菜等),食用菌和藻类(包括但不限于新鲜食用菌和藻类,经过加工的食用菌和藻类,干制食用菌和藻类等),豆制品类(包括但不限于新鲜豆制品类,经过加工的豆制品类,干制豆制品类等),坚果类(包括但不限于新鲜类或加工类)),可可制品、巧克力和巧克力制品(包括代可可脂巧克力及制品)以及糖果(要求在温度30℃以下不融化或变形),膨化类(包括但不限于油炸膨化,烘焙膨化,气流膨化,真空膨化,挤压膨化等工艺制备得到),肉类制品(包括但不限于熟制类,干制类产品),水产及其制品(包括鱼类、甲壳类、贝类、软体类、棘皮类等水产及其加工制品等)等。
l)加热(方法包括但不限于热风吹扫,电热加热等),待温度达到特定范围后备用,温度范围要求不高于65℃,更好不高于55℃,最好不高于50℃。
m)步骤二中,具体还包括如下小步骤:
n)步骤2.1、颗粒C需要确保没有粘连结块。
o)步骤2.2、可以全部倒入颗粒C,也可以按照批次加入。
p)步骤2.3、加热温度可以直接调整至最高温度,也可根据实际情况逐步提高。
q)步骤三、加入步骤一制备的球形食品产品B,转速调整到特定范围,转速调整不低于20转/min,更好不低于30转/min,最好不低于40转/min,形成含有新原料C的球形食品类产品D。
r)步骤三中,具体还包括如下小步骤:
s)步骤3.1、手工或用工具调整产品B与产品C状态,防止部分结块。
t)步骤3.2、待产品C均匀完全粘附在产品B表面后,冷风吹扫,冷风温度不高于35℃,更好不高于30℃,最好不高于28℃。
u)步骤3.3、可以在产品B表面,适当滴加少量巧克力,协助黏附。
v)步骤3.4、产品D取出,作为产品或多层颗粒产品的原料备用。
步骤二中,将颗粒C变更为颗粒C和颗粒E的混合物,其余步骤不变,即可制备得到单层混合颗粒球形食品类产品F。
以下步骤为制备双层颗粒球形食品类产品的方法:
w)步骤4,重复步骤1,其中用产品D替代特定内芯产品A,得到球形食品产品E。
x)步骤5,重复步骤2,其中用新原料F替代新原料C。
y)步骤6,重复步骤3,其中用球形食品产品E替代球形食品产品B,得到含有新原料F的球形食品类产品G。
z)重复上述步骤即可得到含有多层颗粒球形食品类产品H。
实施例1
在一个具体实施方案中,本发明中涂层中含有跳跳糖的麦丽素类产品的制备步骤为:
步骤1,选取麦丽素内芯10kg,巧克力25kg,跳跳糖3kg。
步骤2,巧克力融化,保持温度58℃。
步骤3,开启糖衣机,加入麦丽素内芯,加入巧克力。
步骤4,调整吹扫温度31℃,直至上述两种原料,形成麦丽素产品#1,取出备用。
步骤5,开启糖衣机,加入跳跳糖,跳跳糖占糖衣机总体容积的1/5,热风吹扫,至温度达到60℃。
步骤6,转速调整到23转/min,加入麦丽素产品#1。
步骤7,10℃冷风吹扫,制得含有跳跳糖的麦丽素类产品。
实施例2
在一个具体实施方案中,本发明中涂层中含有冻干水果丁的麦丽素类产品的制备步骤为:
步骤1,选取坚果13.8kg,巧克力19.0kg,冻干水果丁0.75kg。
步骤2,巧克力融化,保持温度55℃。
步骤3,开启糖衣机,加入坚果作为内芯,加入巧克力。
步骤4,调整吹扫温度33℃,直至上述两种原料,形成麦丽素产品#2,取出备用。
步骤5,开启糖衣机,加入冻干水果丁,水果丁占糖衣机总体容积的1/6,热风吹扫,至温度达到41℃。
步骤6,转速调整到38转/min,加入麦丽素产品#2。
步骤7,20℃冷风吹扫,制得含有冻干水果丁的麦丽素类产品。
实施例3
在一个具体实施方案中,本发明中涂层中含有双层颗粒,双层巧克力(第一层#1跳跳糖,#2黑色巧克力,第二层#3膨化球,#4白色巧克力)的麦丽素类产品的制备步骤为:
步骤1,选取干酪块10kg,黑色巧克力20kg,白色巧克力20kg,跳跳糖1.5kg,膨化球3.3kg。
步骤2,20kg黑色巧克力融化,保持温度56℃。
步骤3,开启糖衣机,加入干酪块,再加入黑色巧克力。
步骤4,调整吹扫温度30℃,直至上述两种原料,形成麦丽素产品3#,取出备用。
步骤5,开启糖衣机,加入跳跳糖,跳跳糖占糖衣机总体容积的1/2,热风吹扫,至表面温度达到39℃。
步骤6,转速调整到60转/min,加入麦丽素产品3#。
步骤7,10℃冷风吹扫,制得含有跳跳糖的麦丽素类产品4#,取出备用。
步骤8,20kg白色巧克力融化,保持温度42℃。
步骤9,开启糖衣机,加入含有跳跳糖的麦丽素产品4#,再加入白色巧克力。
步骤10,调整吹扫温度12℃,直至上述两种原料,形成麦丽素产品5#,取出备用。
步骤11,开启糖衣机,加入膨化球,膨化球占糖衣机总体容积的1/4,热风吹扫,至表面温度达到41℃。
步骤12,转速调整到77转/min,加入麦丽素产品5#。
步骤13,22℃冷风吹扫,制得含有跳跳糖和膨化球的麦丽素类产品6#。
对比实施例4(失败)
在一个具体实施方案中,本发明参考现有加工工艺方法,制备涂层中含有颗粒糖的麦丽素类产品的制备步骤为:
步骤1,选取麦丽素内芯10kg,巧克力25kg,颗粒糖3kg。
步骤2,巧克力融化,保持温度50℃。
步骤3,开启糖衣机,转速40转/min,加入麦丽素内芯,加入巧克力。
步骤4,调整吹扫温度30℃,直至上述两种原料,形成麦丽素产品,表面巧克力温度达到30-40℃之间。
步骤5,加入颗粒糖,保持30℃温度吹扫,保持糖衣机转速不变。
步骤6,手工调整麦丽素产品,尽可能保持转动,直至巧克力完全冷却。
多次重复上述步骤,并调整步骤4,5,6中的工艺参数,包括巧克力表面温度,吹扫温度,糖衣机转速等,始终无法得到表面颗粒糖涂裹均匀的麦丽素产品,只能得到部分涂裹的麦丽素产品,及一些混有颗粒糖的巧克力,如图5所示。
对比实施例5(失败)
在一个具体实施方案中,本发明参考现有加工方法,制备涂层中含有颗粒糖的麦丽素类产品的制备步骤为:
步骤1,选取麦丽素内芯5kg,巧克力16kg,颗粒糖4kg。
步骤2,巧克力融化,保持温度52℃。
步骤3,开启糖衣机,转速35转/min,加入麦丽素内芯,加入巧克力。
步骤4,调整吹扫温度33℃,直至上述两种原料,形成麦丽素产品,表面巧克力温度达到30-45℃之间。
步骤5,关闭糖衣机,手工取出表面巧克力未冷却的麦丽素产品,迅速涂撒颗粒糖,或直接将麦丽素产品在颗粒糖中滚动,以黏附颗粒糖。
步骤6,手工挑拣涂裹均匀的产品。
多次重复上述步骤,并调整步骤4,5中的工艺参数,如调整吹扫温度,涂洒颗粒糖频率,以及滚动麦丽素产品的速度等,始终无法得到表面颗粒糖涂裹均匀的麦丽素产品,只能得到部分涂裹的麦丽素产品,及一些混有颗粒糖的巧克力,如图6所示。
本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离本发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims (15)

1.一种单层涂层球形食品的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、选择内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B并从糖衣机中取出;
步骤二、开启所述糖衣机,加入需涂覆在所述初始球形产品B外的原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤三、然后加入所述步骤一中制备获得的初始球形产品B,将所述糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料C的单层涂层球形食品D。
2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤一中,所述糖衣机中的加热温度为35-60℃;和/或,所述糖衣机转速为20-90rpm/min;和/或,所述冷风吹扫的温度为0-35℃;和/或,初始球形产品的巧克力层的厚度为大于0.5mm;
和/或,步骤二中,所述原料C为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;所述原料C需加热到30-65℃。
3.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,步骤三中,制备温度控制在0-35℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料C为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min;当原料C为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
4.一种双层/多层涂层球形食品的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、选择合适的内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B并从糖衣机中取出;
步骤二、开启所述糖衣机,加入需涂覆在所述初始球形产品B外的原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤三、加入所述步骤一中制备获得的初始球形产品B,将所述糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料C的单层涂层球形食品D;
步骤四、然后向所述糖衣机中加入巧克力,将所述单层涂层球形食品D外包裹巧克力,冷风吹扫,形成包裹有巧克力的单层涂层麦丽素E并从糖衣机中取出;
步骤五、开启糖衣机,加入需涂覆在单层涂层麦丽素E外的原料F,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤六、加入步骤四中制备获得的单层涂层麦丽素E,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成包裹有原料F的双层涂层球形食品G;
步骤七、重复上述步骤四~步骤六,获得包裹有多种原料的多层涂层球形食品。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤一中,所述糖衣机中的加热温度为35-60℃;和/或,所述糖衣机转速为20-90rpm/min;和/或,所述冷风吹扫的温度为0-35℃;和/或,初始球形产品的巧克力层的厚度为大于0.5mm;
和/或,步骤二中,所述原料C为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;所述原料C需加热到30-65℃;
和/或,步骤三中,制备温度控制在0-35℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料C为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min;当原料C为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤四中,所述单层涂层球形食品D外包裹的巧克力的厚度大于原料C的尺寸,若原料C的尺寸为c mm,则巧克力的厚度b’mm的范围为c≤b’≤c+10mm;
和/或,步骤五中,所述原料F为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;所述原料F需加热到30-65℃;
和/或,步骤六中,制备温度控制在0-35℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料F为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min;当原料F为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
7.一种混合涂层球形食品的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、选择合适的内芯产品A,放入糖衣机中,加入巧克力,冷风吹扫,形成初始球形产品B并从糖衣机中取出;
步骤二、开启糖衣机,同时加入需涂覆在所述初始球形产品B外的多种原料C,加热,待温度达到特定范围后备用;
步骤三、加入所述步骤一中制备获得的初始球形产品B,将糖衣机的转速调整到一定范围,形成同时包裹有多种原料C的单层涂层球形食品;
所述混合涂层球形产品是指在所述步骤二中加入的原料种类不止一种,多种原料同时混合涂覆在巧克力层上。
8.如权利要求7所述的加工方法,其特征在于,步骤一中,所述糖衣机中的加热温度为35-60℃;和/或,所述糖衣机转速为20-90rpm/min;和/或,所述冷风吹扫的温度为0-35℃;和/或,初始球形产品的巧克力层的厚度为大于0.5mm;
和/或,步骤二中,所述原料C为颗粒或者片状,尺寸范围为0.5-10mm;所述原料C需加热到30-65℃;
和/或,步骤三中,制备温度控制在0-35℃,并采用自然冷却或者开启冷风降温;当原料C为大颗粒时,所述糖衣机的转速范围为20-50rpm/min;当原料C为小颗粒时,所述糖衣机的转速范围为40-90rpm/min;所述大颗粒是指颗粒的尺寸为5-10mm,所述小颗粒是指颗粒的尺寸为0.5-5mm。
9.如权利要求7所述的加工方法,其特征在于,步骤二中,所述同时加入的多种原料的要求包括:不同原料颗粒的尺寸和比重相似,任意两种原料尺寸的比值范围为0.5-2,所述任意两种原料比重的比值范围为0.3-3.3;不同颗粒的水分差异范围不超过10%。
10.如权利要求7所述的加工方法,其特征在于,步骤二中,所述原料是指不同特性的原料,其中,所述不同特性的原料颗粒在混合前需加入防粘原料;所述特性包括:含油量、干燥程度、表面是否经过保湿处理;所述防粘原料包括小麦粉、玉米淀粉、燕麦粉、小麦淀粉、麦芽糊精、变性淀粉。
11.如权利要求1或4或7之任一项所述的加工方法,其特征在于,原料颗粒在糖衣机内的添加比例不高于糖衣机容积的2/3。
12.一种通过如权利要求1-3之任一项所述的加工方法加工获得的单层涂层球形食品。
13.一种通过如权利要求4-6之任一项所述的加工方法加工获得的双层/多层涂层球形食品。
14.一种通过如权利要求7-10之任一项所述的加工方法加工获得的混合层涂层球形食品。
15.一种生产如权利要求12-14之任一项所述的球形产品的设备,其特征在于,所述设备包括特制的糖衣锅盘;
所述特制的糖衣锅盘底部每隔120°设置一根栅条;所述栅条的高度为0.5-30mm;或,
所述特制的糖衣锅盘为直接加工获得的底部有栅条状波浪形突起的糖衣锅盘;所述波浪形突起的高度为0.5-30mm。
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