CN114586806B - 一种煎饼生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煎饼生产设备,具体涉及煎饼生产领域,包括拍击板和转盘,所述拍击板的一侧设置有驱动机构,驱动机构的一侧设置有推杆机构,驱动机构的上方设置有下料机构和打蛋机构,所述驱动机构包括伸缩件、驱动杆和拍击组件,所述伸缩件的自由端和驱动杆固定设置,伸缩件的固定端和外壳板固定设置,所述外壳板固定设置于工作台上,通过推杆机构将面饼铲起,并将面饼推送到指定的位置处,实现统一回收包装处理,而在下料机构进行下料的过程中,可以通过打蛋机构将鸡蛋打碎,并将鸡蛋和面团一起输送到转盘上,生产鸡蛋饼,下料机构和打蛋机构相互配合,合理的进行下料以及打蛋,提高了本设备生产鸡蛋饼的效率。
Description
技术领域
本发明涉及煎饼生产领域,更具体地说,本发明涉及一种煎饼生产设备。
背景技术
在摊煎饼时,多数还是人工手摊煎饼,或者通过机械化直接压制成型,压制的口感有些顾客不认同,这些顾客喜欢反复拍击最后成型的煎饼,认为这种煎饼的口感好。故现有的设备还不能够兼具拍击制得煎饼、收回煎饼和打鸡蛋等功能。
专利公开号为201810144224.8的中国专利中记载了机架,设有转位转盘的转位装置,位于转位转盘上侧设有面筒的供面装置、设有成型对冲模的供馅装置、缩口装置和取饼装置,位于转位转盘下侧且设有三个升降块的升降装置,顶升装置;该制饼机适用于制作有馅料饼或包子,制饼效率较高,但是没有关于拍打面饼的设计。
专利公开号为202110173026.6的中国专利中记载了包括机架、华夫饼成型制熟模具、华夫饼棒转移机构、送料机构和华夫饼棒逐一输出机构,华夫饼棒转移机构包括夹持华夫饼棒的华夫饼棒夹持机械手、驱动华夫饼棒夹持机械手纵向移动的华夫饼棒夹持机械手纵向移动机构,解决了现有的人工制作华夫饼效率低下且制作出的华夫饼不带棒的问题,也没有涉及到拍击面饼的问题。
综上来看,现有的面饼机械化生产环节中,具有拍击功能的面饼的机械设备较少。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种煎饼生产设备,本发明所要解决的技术问题是:现有的设备还不能够兼具拍击制得煎饼、收回煎饼和打鸡蛋等功能。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煎饼生产设备,包括拍击板和转盘,所述拍击板的一侧设置有驱动机构,驱动机构的一侧设置有推杆机构,驱动机构的上方设置有下料机构和打蛋机构,所述驱动机构包括伸缩件、驱动杆和拍击组件,所述伸缩件的自由端和驱动杆固定设置,伸缩件的固定端和外壳板固定设置,所述外壳板固定设置于工作台上。
优选的,所述拍击组件包括立杆,所述驱动杆上固定设置有连接块,连接块的一侧通过第二连杆和凸轮转动设置,凸轮上固定设置有板轴,板轴和外壳板转动设置,板轴上固定设置有齿条,所述齿条和移动齿轮啮合传动,所述移动齿轮内穿设固定设置有拍击杆,所述拍击杆和拍击板固定设置,所述拍击杆远离拍击板的一端上转动设置有转套,所述转套上活动设置有球轴承,球轴承通过第三连杆和立杆转动设置,移动齿轮和板轴之间滑动设置有限位杆。
优选的,所述驱动杆远离伸缩件的一端上通过球轴承和第一连杆活动设置,第一连杆和第一齿轮偏心转动设置,所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动,所述第二齿轮和转盘固定设置。
优选的,所述推杆机构包括锤击杆,所述连接块和锤击杆弹性设置,锤击杆和外壳板转动设置,所述锤击杆上抵触滑动设置有第四连杆,所述第四连杆和外壳板滑动设置,所述第四连杆远离锤击杆的一端上固定设置有铲板,所述铲板间隙设置于转盘的上方。
优选的,所述铲板的中间开设有贯穿槽。
优选的,所述下料机构包括抵触头,所述锤击杆通过第二转动组件带动转台进行旋转,所述挡板罩设在转台的外侧,挡板和外壳板固定设置,挡板呈半包围结构,所述转台上开设有用于放置面团的滑槽,转台的上方设置有面团筒,所述面团筒和外壳板保持相对静止,锤击杆上固定设置有用于和面团发生抵触的抵触头,挡板的一侧设置有用于承接从转台上落下的面团的轨道。
优选的,所述滑槽的数量有三个,三个滑槽均布开设于转台上。
优选的,所述打蛋机构包括挤压头,所述挤压头固定设置于锤击杆上,所述承载板设置于挤压头的移动路径上,所述承载板上开设有滤口,所述承载板的一侧弹性转动设置有转板且另一端弹性滑动设置有推壳板,所述推壳板和第一楔形块固定设置,第一楔形块和第二楔形块滑动抵触设置,所述第二楔形块固定设置于锤击杆上,承载板上设置有鸡蛋筒,所述鸡蛋筒和外壳板保持相对静止。
优选的,所述第一楔形块的高度小于第二楔形块的高度。
本发明的技术效果和优点:在使用本设备时,首先将揉搓好的面团一个一个分离的放在下料机构上,下料机构会逐个将面团输送到转盘上,驱动机构控制拍击板对面团进行拍击,使得面团在不断转动的转盘上逐渐被摊平,之后通过推杆机构将面饼铲起,并将面饼推送到指定的位置处,实现统一回收包装处理,而在下料机构进行下料的过程中,可以通过打蛋机构将鸡蛋打碎,并将鸡蛋和面团一起输送到转盘上,生产鸡蛋饼,通过合理的设置,能够使得下料机构和打蛋机构相互配合,合理的进行下料以及打蛋,提高了本设备生产鸡蛋饼的效率。
附图说明
图1为本发明一种煎饼生产设备的结构示意图。
图2为本发明转盘的结构示意图。
图3为本发明移动齿轮的结构示意图。
图4为本发明第二齿轮的结构示意图。
图5为本发明第四连杆的结构示意图。
图6为本发明抵触头的结构示意图。
图7为本发明承载板的结构示意图。
附图标记为:
1、外壳板;2、伸缩件;3、驱动杆;4、立杆;5、转盘;6、铲板;7、拍击板;8、鸡蛋筒;9、面团筒;10、锤击杆;11、连接块;12、第一连杆;13、第一齿轮;14、拍击杆;15、凸轮;16、第二连杆;17、移动齿轮;18、齿条;19、第三连杆;20、转套;21、限位杆;22、第四连杆;23、第五连杆;24、挡板;25、转台;26、抵触头;27、挤压头;28、承载板;29、第一楔形块;30、第二楔形块;31、转板;32、推壳板;33、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种煎饼生产设备,包括拍击板7和转盘5,所述拍击板7的一侧设置有驱动机构,驱动机构的一侧设置有推杆机构,驱动机构的上方设置有下料机构和打蛋机构,所述驱动机构包括伸缩件2、驱动杆3和拍击组件,所述伸缩件2的自由端和驱动杆3固定连接,伸缩件2的固定端和外壳板1固定连接,伸缩件2可以是液压伸缩缸、气动伸缩缸或者气压具有伸缩能力的原件,所述外壳板1固定连接于工作台上。
在使用本设备时,首先将揉搓好的面团一个一个分离的放在下料机构上,下料机构会逐个将面团输送到转盘5上,驱动机构控制拍击板7对面团进行拍击,使得面团在不断转动的转盘5上逐渐被摊平,之后通过推杆机构将面饼铲起,并将面饼推送到指定的位置处,实现统一回收包装处理,而在下料机构进行下料的过程中,可以通过打蛋机构将鸡蛋打碎,并将鸡蛋和面团一起输送到转盘5上,生产鸡蛋饼,通过合理的设置,能够使得下料机构和打蛋机构相互配合,合理的进行下料以及打蛋,提高了本设备生产鸡蛋饼的效率。
实施例二
在上述实施例的基础上,请参阅图1-4,具体请参阅图3,所述拍击组件包括立杆4、连接块11、第三连杆19、转套20、移动齿轮17、齿条18、凸轮15、限位杆21、第二连杆16和拍击杆14,所述驱动杆3上固定连接有连接块11,连接块11的一侧通过第二连杆16和凸轮15转动连接,凸轮15上固定连接有板轴,板轴和外壳板1转动连接,板轴上固定连接有齿条18,所述齿条18和移动齿轮17啮合传动,所述移动齿轮17内穿设固定连接有拍击杆14,所述拍击杆14和拍击板7固定连接,所述拍击杆14远离拍击板7的一端上转动连接有转套20,所述转套20上活动连接有球轴承,球轴承通过第三连杆19和立杆4转动连接,移动齿轮17和板轴之间滑动连接有限位杆21。
伸缩件2的自由端进行伸缩,驱动驱动杆3跟随伸缩件2自由端进行运动,此时驱动杆3会带动立杆4直线移动,立杆4在移动的过程中会通过第三连杆19推拉转套20横向运动,转套20带动拍击杆14以及移动齿轮17横向运动,移动齿轮17和齿条18发生啮合传动作用,驱动拍击杆14带动拍击板7做翻转,即角度为180°的转动,连接块11和驱动杆3固定连接,连接块11在移动时,会通过第二连杆16拉扯凸轮15做摆动,且凸轮15的转动中心是板轴和外壳板1的转动连接点,所谓的板轴,即一部分是轴状另一部分是板状,齿条18固定连接于板轴的直板部分上。
如图4,所述驱动杆3远离伸缩件2的一端上通过球轴承和第一连杆12活动连接,第一连杆12和第一齿轮13偏心转动连接,所述第一齿轮13的一侧设置有第二齿轮33,所述第一齿轮13和第二齿轮33啮合传动,所述第二齿轮33和转盘5固定连接。
在驱动杆3做直线运动时,还能够通过第一连杆12和球轴承驱动第一齿轮13转动,并通过第一齿轮13和第二齿轮33之间的啮合关系,驱动转盘5做不停歇的转动,使得转盘5和拍击板7相互配合下能够提高摊饼的效率。简言之,通过伸缩件2的伸缩能够驱动拍击杆14反复摆动的同时也能够驱动拍击杆14进行翻转,还能够驱动拍击杆14横向来回移动,从而能够使得拍击杆14带动拍击板7在转盘5上做拍击的摊饼运动。
实施例三
在上述实施例的基础上,请参阅图1和图5,具体如图5,所述推杆机构包括锤击杆10、第四连杆22和铲板6,所述连接块11和锤击杆10弹性连接,锤击杆10和外壳板1转动连接,所述锤击杆10上抵触滑动设置有第四连杆22,所述第四连杆22和外壳板1滑动连接,所述第四连杆22远离锤击杆10的一端上固定连接有铲板6,所述铲板6间隙设置于转盘5的上方。所述铲板6的中间开设有贯穿槽。
锤击杆10在移动时,会通过弹簧拉动或者挤压锤击杆10做摆动,并在摆动的同时通过第四连杆22拉动或者推动铲板6对转盘5上的大饼进行铲取,从而完成对于大饼的机械化回收。
实施例四
在上述实施例的基础上,请参阅图6,所述下料机构包括抵触头26、转台25、挡板24和第二转动组件,所述锤击杆10通过第二转动组件带动转台25进行旋转,所述挡板24罩设在转台25的外侧,挡板24和外壳板1固定连接,挡板24呈半包围结构,所述转台25上开设有用于放置面团的滑槽,转台25的上方设置有面团筒9,所述面团筒9和外壳板1保持相对静止,锤击杆10上固定连接有用于和面团发生抵触的抵触头26,挡板24的一侧设置有用于承接从转台25上落下的面团的轨道。
所述滑槽的数量有三个,三个滑槽均布开设于转台25上。三个的设计能够提高输出面团以及回收面饼的节奏性。
面团揉好后,一个一个竖直放在面团筒9内,因为滑槽和面团筒9的底部之间的距离足够大,故每当滑槽和面团筒9相对时,面团筒9内的面团便会落在滑槽内,当转台25转过一定的角度后,会运动到抵触头26的移动路径上,此时面团通过轨道会下滑至拍击板7上,并跟随拍击板7的翻转,使得拍击板7上的面团被拍击在转盘5上,便于后续对面团进行拍击处理。因为本机构中有挡板24,故当面团在转台25的滑槽内跟随转台25进行转动时,会受到挡板24的阻挡,防止面团落下,直到转台25带动面团转动至和抵触头26相对的位置上后,面团才会从滑轨上滑落到拍击板7上,再者,当转台25在转动的过程中,抵触头26和面团接触,故锤击杆10的摆动幅度有限,此时无法通过锤击杆10拉动铲板6进行铲取大饼,但是当面团从滑轨上滑落后,暴露出的滑槽使得锤击杆10带动抵触头26可以大范围移动,此时锤击杆10可以通过铲板6将转盘5上的大饼铲取处,同时拍击板7会将落下的大饼翻转到转盘5上,使得铲板6在回程时,因为贯穿槽的存在,不会和面团发生干涉,从而保证了整个工序的可持续性。简言之,拍击板7不但能够摊大饼,还能够用于承接从转台25上落下的面团,并将面团翻转在转盘5上,使得面团能够被后续进行移动的拍击板7摊平。
第二转动组件包括第三齿轮、第四齿轮和第五连杆23,所述锤击杆10通过球轴承和第五连杆23活动连接,所述第五连杆23和第三齿轮偏心转动连接,所述第四齿轮和转台25固定连接,所述第三齿轮和第四齿轮啮合传动。第二转动组件不限于上述的方式,只要是能够驱动转台25发生旋转即可。
实施例五
在上述实施例的基础上,请参阅图6和图7,具体如图6,所述打蛋机构包括挤压头27、承载板28、第一楔形块29、第二楔形块30、转板31和推壳板32,所述挤压头27固定连接于锤击杆10上,所述承载板28设置于挤压头27的移动路径上,所述承载板28上开设有滤口,所述承载板28的一侧弹性转动连接有转板31且另一端弹性滑动连接有推壳板32,所述推壳板32和第一楔形块29固定连接,第一楔形块29和第二楔形块30滑动抵触设置,所述第二楔形块30固定连接于锤击杆10上,承载板28上设置有鸡蛋筒8,所述鸡蛋筒8和外壳板1保持相对静止。
锤击杆10在摆动时,面团下落后,锤击杆10可以进行大幅度摆动时,会带动挤压头27挤压从鸡蛋筒8落到承载板28上的鸡蛋,使得鸡蛋破碎,鸡蛋黄和鸡蛋清从滤口落下到面团上或者面团所在的滑槽内,之后会跟面团移动落下,实现摊鸡蛋饼的目的,鸡蛋壳会留在承载板28上,当转台25继续转动,锤击杆10无法大幅度摆动时,锤击杆10会带动第二楔形块30反向移动,此时会使得第二楔形块30和第一楔形块29发生抵触接触,挤压第一楔形块29带动推壳板32将承载板28上的蛋壳推出,而转板31具有弹性,故在推蛋壳时转板31能够允许蛋壳从承载板28上输出,而在挤压鸡蛋时,转板31可以起到防止蛋黄和蛋清意外流出的的情况的发生,因为鸡蛋筒8和第一楔形块29之间的间隔的存在,该间隔可以是2mm或3mm等,只有当第一楔形块29将蛋壳推出并复位后,下一个鸡蛋才会落在承载板28上,等待下一次的被挤压。简言之,所述锤击杆10既可以推动抵触头26,使得抵触头26通过是否和面团挤压,从而将信息反馈给锤击杆10,并驱动锤击杆10进行摆动,还可以控制挤压头27及时打蛋,还能在反向摆动的过程中,将蛋壳推出,一部件多用,提高了本设计的实用性和多功能性。
如图7,所述第二楔形块30的高度大于第一楔形块29的高度。第二楔形块30的高度较高能够使得及时第二楔形块30做弧形摆动时,能够时刻和第一楔形块29相贴合。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煎饼生产设备,包括拍击板(7)和转盘(5),所述拍击板(7)的一侧设置有驱动机构,其特征在于:驱动机构的一侧设置有推杆机构,驱动机构的上方设置有下料机构和打蛋机构,所述驱动机构包括伸缩件(2)、驱动杆(3)和拍击组件,所述伸缩件(2)的自由端和驱动杆(3)固定连接,伸缩件(2)的固定端和外壳板(1)固定连接,所述外壳板(1)固定连接于工作台上;
所述拍击组件包括立杆(4)、连接块(11)、第三连杆(19)、转套(20)、移动齿轮(17)、齿条(18)、凸轮(15)、限位杆(21)、第二连杆(16)和拍击杆(14),所述驱动杆(3)上固定连接有连接块(11),连接块(11)的一侧通过第二连杆(16)和凸轮(15)转动连接,凸轮(15)上固定连接有板轴,板轴和外壳板(1)转动连接,板轴上固定连接有齿条(18),所述齿条(18)和移动齿轮(17)啮合传动,所述移动齿轮(17)内穿设固定连接有拍击杆(14),所述拍击杆(14)和拍击板(7)固定连接,所述拍击杆(14)远离拍击板(7)的一端上转动连接有转套(20),所述转套(20)上活动连接有球轴承,球轴承通过第三连杆(19)和立杆(4)转动连接,移动齿轮(17)和板轴之间滑动连接有限位杆(21);
所述驱动杆(3)远离伸缩件(2)的一端上通过球轴承和第一连杆(12)活动连接,第一连杆(12)和第一齿轮(13)偏心转动连接,所述第一齿轮(13)的一侧设置有第二齿轮(33),所述第一齿轮(13)和第二齿轮(33)啮合传动,所述第二齿轮(33)和转盘(5)固定连接;
所述推杆机构包括锤击杆(10)、第四连杆(22)和铲板(6),所述连接块(11)和锤击杆(10)弹性连接,锤击杆(10)和外壳板(1)转动连接,所述锤击杆(10)上抵触滑动设置有第四连杆(22),所述第四连杆(22)和外壳板(1)滑动连接,所述第四连杆(22)远离锤击杆(10)的一端上固定连接有铲板(6),所述铲板(6)间隙设置于转盘(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种煎饼生产设备,其特征在于:所述铲板(6)的中间开设有贯穿槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种煎饼生产设备,其特征在于:所述下料机构包括抵触头(26)、转台(25)、挡板(24)和第二转动组件,所述锤击杆(10)通过第二转动组件带动转台(25)进行旋转,所述挡板(24)罩设在转台(25)的外侧,挡板(24)和外壳板(1)固定连接,挡板(24)呈半包围结构,所述转台(25)上开设有用于放置面团的滑槽,转台(25)的上方设置有面团筒(9),所述面团筒(9)和外壳板(1)保持相对静止,锤击杆(10)上固定连接有用于和面团发生抵触的抵触头(26),挡板(24)的一侧设置有用于承接从转台(25)上落下的面团的轨道。
4.根据权利要求3所述的一种煎饼生产设备,其特征在于:所述滑槽的数量有三个,三个滑槽均布开设于转台(25)上。
5.根据权利要求3所述的一种煎饼生产设备,其特征在于:所述打蛋机构包括挤压头(27)、承载板(28)、第一楔形块(29)、第二楔形块(30)、转板(31)和推壳板(32),所述挤压头(27)固定连接于锤击杆(10)上,所述承载板(28)设置于挤压头(27)的移动路径上,所述承载板(28)上开设有滤口,所述承载板(28)的一侧弹性转动连接有转板(31)且另一端弹性滑动连接有推壳板(32),所述推壳板(32)和第一楔形块(29)固定连接,第一楔形块(29)和第二楔形块(30)滑动抵触设置,所述第二楔形块(30)固定连接于锤击杆(10)上,承载板(28)上设置有鸡蛋筒(8),所述鸡蛋筒(8)和外壳板(1)保持相对静止。
6.根据权利要求5所述的一种煎饼生产设备,其特征在于:所述第二楔形块(30)的高度大于第一楔形块(29)的高度。
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