CN220441740U - 面团分割滚圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了面团分割滚圆机，包括：下壳体和上壳体，所述上壳体底部固定设有上升降板，所述上壳体顶部设有储料壳体，所述上壳体顶部两侧设有升降机构，所述升降机构顶端设有分割机构，所述转轴底端固定设有同步齿轮，所述固定板中央转动设有中央齿轮，所述中央齿轮中央与传动皮带轮中央固定连接，所述固定板中部一侧设有张力调节齿轮，所述同步齿轮、中央齿轮和张力调节齿轮之间设有同步皮带，本实用新型整个面团的分割滚圆过程，方便快捷，能够将面团同时分割成均匀大小后，将多个分割后的面团同时进行滚圆操作，使得面团的滚圆加工方便高效，提高面团滚圆的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为面团分割滚圆机。
背景技术
面团滚圆机主要用于制作面包、糕饼时常利用面团分割滚圆机协助，将面团分割成适当重量并滚圆后使用，达到省力、提高质量及效率的目的。
经检索，公开号为：CN203327844U的中国实用新型专利，公开了一种面团分割滚圆机，包括：一滑台，其架设于一机台的工作台面并受控移动；其中，所述滑台承载有一料斗，其底部穿设有一出料口；所述工作台面的滑台动作路径上设有一活塞结构，所述活塞结构包括：一活塞筒，其筒内容设有一活塞；且所述活塞结构的下一站位置设有一面团滚圆结构。本实用新型所提供的面团分割滚圆机，通过时序控制，令滑台的料斗移动至与该活塞结构对应时，活塞适时下降而产生吸力，将预定重量的面团吸入至活塞筒内产生的空间；滑台复归时扯下面团于筒内并由活塞反向推出，于滑台再次前行时，以其推铲推行进入面团滚圆结构滚圆后出料。
上述技术方案中通过面团滚圆机构配合料斗的滑动进行面团的分割和滚圆，但是每次只能进行一块面团的切割和滚圆，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供面团分割滚圆机，以解决上述背景技术中提出的通过面团滚圆机构配合料斗的滑动进行面团的分割和滚圆，但是每次只能进行一块面团的切割和滚圆，生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：面团分割滚圆机，包括：下壳体和上壳体，所述上壳体底部固定设有上升降板，所述上壳体顶部设有储料壳体，所述上壳体顶部两侧设有升降机构，所述升降机构顶端设有分割机构，所述下壳体底部内壁中央转动设有传动皮带轮，所述下壳体底部内壁一侧设有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮和传动皮带轮之间设有传动皮带；所述下壳体中部设有固定板，所述固定板四角转动设有转轴，所述转轴底端固定设有同步齿轮，所述固定板中央转动设有中央齿轮，所述中央齿轮中央与传动皮带轮中央固定连接，所述固定板中部一侧设有张力调节齿轮，所述同步齿轮、中央齿轮和张力调节齿轮之间设有同步皮带。
进一步的，所述升降机构包括：导套和导杆，所述上壳体顶部两侧固定设有导套，所述下壳体顶部两侧固定设有导杆，所述导套滑动设在导杆外侧，所述导套外壁一侧设有齿槽，所述上壳体两侧外壁转动设有转座，所述转座之间固定有主轴，所述主轴外壁位于导杆一侧设有升降齿轮，所述升降齿轮与导套的齿槽相啮合，所述导杆顶部固定设有横梁板。
进一步的，所述上升降板底部设有滚圆罩壳，所述滚圆罩壳有若干个，所述转座顶部固定设有推拉把手。
进一步的，所述分割机构包括：分割刀，所述横梁板底部固定设有分割刀，所述横梁板顶部中央滑动设有顶板，所述顶板底部设有压板，所述横梁板顶部中央设有弹簧套杆。
进一步的，所述转轴顶端固定设有偏心块，所述偏心块顶端固定设有滚圆板，所述滚圆板顶面设有滚圆槽，所述滚圆槽呈内凹的球面，所述滚圆槽内壁设有台阶凸起，所述滚圆槽有若干个，所述滚圆槽与滚圆罩壳一一对应。
进一步的，所述下壳体顶部外壁固定设有防护栏，所述上升降板底部外壁固定设有防护栏。
进一步的，所述固定板内部位于张力调节齿轮安装部位开设有条形槽，所述张力调节齿轮通过轴承座安装在条形槽内。
进一步的，所述分割刀有若干个，若干个所述分割刀在横梁板下方呈周向均匀排布，所述压板顶部设有导向杆，所述导向杆顶端与顶板固定连接，所述压板之间留有间隙，所述分割刀位于相邻的压板之间的间隙处，所述弹簧套杆包括弹簧和固定杆，所述固定杆一端固定在横梁板上方，另一端设有限位块，所述弹簧套在固定杆外侧，所述弹簧底端与顶板顶端相抵接，所述弹簧顶端与限位块底端相抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的下壳体、上壳体和滚圆板，实现了在面团分割滚圆机使用时，将和好的面放置在储料壳体内部，通过转动推拉把手，带动转座转动，使得主轴一同转动，然后主轴带动升降齿轮转动，当升降齿轮顺时针转动时，带动导套在导杆的导向作用下，下降，反之当升降齿轮逆时针转动时，带动导套上升，从而带动整个上壳体上升或者下降，当需要分割面团时，控制升降齿轮逆时针转动，使得导套上升，带动上壳体一同上升，使得储料壳体和面团一同上升，同时横梁板上的分割刀、顶板和压板保持不动，当面团上升至与压板相接触时，面团对压板产生向上的力，使得弹簧套杆的弹簧压缩，顶板相对于横梁板上升，通过压板对待分割的面团进行固定，然后面团继续上升，分割刀穿过压板之间的缝隙对面团进行分割，直至面团完全分割，然后控制推拉把手反向转动，带动上壳体及其组件下降，人工将分割后的面团取出，实现整个面团分割的过程；
将分割后的面团放置在滚圆槽内，然后控制推拉把手转动，使得升降齿轮顺时针转动，带动导套下降，从而使得上壳体整体下降，带动上壳体下方的上升降板和滚圆罩壳下降，使得滚圆罩壳罩在各个面团外侧，此时启动驱动皮带轮连接的驱动电机，通过驱动电机带动驱动皮带轮转动，通过传动皮带的传动，带动传动皮带轮转动，通过传动皮带轮与中央齿轮的固定连接，带动中央齿轮转动，通过同步皮带带动同步齿轮和张力调节齿轮一同转动，通过同步齿轮上安装的偏心块，使得偏心块上方的滚圆板形成往复摆动，摆动幅度小于滚圆罩壳的内径，从而使得滚圆板上的面团与滚圆罩壳内壁不断产生滚动摩擦，从而实现面团的滚圆；
整个面团的分割滚圆过程，方便快捷，能够将面团同时分割成均匀大小后，将多个分割后的面团同时进行滚圆操作，使得面团的滚圆加工方便高效，提高面团滚圆的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型面团分割滚圆机的立体图；
图2为本实用新型面团分割滚圆机的主视图；
图3为本实用新型面团分割滚圆机的爆炸图；
图4为本实用新型面团分割滚圆机的同步齿轮连接结构示意图；
图5为本实用新型面团分割滚圆机的同步皮带连接结构示意图；
图6为本实用新型面团分割滚圆机的固定板连接结构示意图。
图中：1-下壳体；2-防护栏；3-上升降板；4-上壳体；5-转座；6-推拉把手；7-导套；8-导杆；9-横梁板；10-分割刀；11-顶板；12-压板；13-弹簧套杆；14-储料壳体；15-升降齿轮；16-滚圆罩壳；17-滚圆板；18-滚圆槽；19-传动皮带轮；20-固定板；21-转轴；22-同步齿轮；23-偏心块；24-张力调节齿轮；25-中央齿轮；26-同步皮带；27-传动皮带；28-驱动皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：面团分割滚圆机，包括：下壳体1和上壳体4，上壳体4底部固定设有上升降板3，上壳体4顶部设有储料壳体14，储料壳体14可拆卸的放置在上壳体4上方，在取放面团时能够取下储料壳体14，方便面团的取放。
上壳体4顶部两侧设有升降机构，用于上壳体4及其组件的升降，升降机构顶端设有分割机构，用于面团的分割。
下壳体1底部内壁中央转动设有传动皮带轮19，下壳体1底部内壁一侧设有驱动皮带轮28，驱动皮带轮28和传动皮带轮19之间设有传动皮带27；下壳体1中部设有固定板20，固定板20四角转动设有转轴21，转轴21底端固定设有同步齿轮22，固定板20中央转动设有中央齿轮25，中央齿轮25中央与传动皮带轮19中央固定连接，固定板20中部一侧设有张力调节齿轮24，同步齿轮22、中央齿轮25和张力调节齿轮24之间设有同步皮带26。带动传动皮带轮19转动，通过传动皮带轮19与中央齿轮25的固定连接，带动中央齿轮25转动，通过同步皮带26带动同步齿轮22和张力调节齿轮24一同转动，通过同步齿轮22上安装的偏心块23，使得偏心块23上方的滚圆板17形成往复摆动，摆动幅度小于滚圆罩壳16的内径，从而使得滚圆板17上的面团与滚圆罩壳16内壁不断产生滚动摩擦，从而实现面团的滚圆。
升降机构包括：导套7和导杆8，上壳体4顶部两侧固定设有导套7，下壳体1顶部两侧固定设有导杆8，导套7滑动设在导杆8外侧，导套7外壁一侧设有齿槽，上壳体4两侧外壁转动设有转座5，转座5之间固定有主轴，主轴外壁位于导杆8一侧固定设有升降齿轮15，升降齿轮15与导套7的齿槽相啮合，导杆8顶部固定设有横梁板9。通过转动推拉把手6，带动转座5转动，使得主轴一同转动，然后主轴带动升降齿轮15转动，当升降齿轮15顺时针转动时，带动导套7在导杆8的导向作用下，下降，反之当升降齿轮15逆时针转动时，带动导套7上升，从而带动整个上壳体4上升或者下降。
上升降板3底部设有滚圆罩壳16，滚圆罩壳16有若干个，转座5顶部固定设有推拉把手6。转轴21顶端固定设有偏心块23，偏心块23顶端固定设有滚圆板17，滚圆板17顶面设有滚圆槽18，滚圆槽18呈内凹的球面，滚圆槽18内壁设有台阶凸起，滚圆槽18有若干个，滚圆槽18与滚圆罩壳16一一对应，通过中央齿轮25转动，通过同步皮带26带动同步齿轮22和张力调节齿轮24一同转动，使得转轴21同步转动，带动转轴21顶部固定的偏心块23产生往复摆动的效果，从而实现滚圆板17的摆动效果。
下壳体1顶部外壁固定设有防护栏2，上升降板3底部外壁固定设有防护栏2，通过防护栏实现加工过程中的防护。
固定板20内部位于张力调节齿轮24安装部位开设有条形槽，张力调节齿轮24通过轴承座安装在条形槽内，通过轴承座安装张力调节齿轮24保证张力调节齿轮24转动顺畅的同时，能够根据同步皮带26的松紧情况调节张力调节齿轮24在条形槽内的位置，从而保证同步皮带26的张力合适，便于整个滚动板17摆动机构平稳高效的运行。
分割机构包括：分割刀10，横梁板9底部固定设有分割刀10，横梁板9顶部中央滑动设有顶板11，顶板11底部固定设有压板12，横梁板9顶部中央设有弹簧套杆13。分割刀10有若干个，若干个分割刀10在横梁板9下方呈周向均匀排布，压板12顶部固定设有导向杆，导向杆顶端与顶板11固定连接，压板12之间留有间隙，分割刀10位于相邻的压板12之间的间隙处，弹簧套杆13包括弹簧和固定杆，固定杆一端固定在横梁板9上方，另一端设有限位块，顶板11与固定杆之间滑动连接，弹簧套在固定杆外侧，弹簧底端与顶板11顶端相抵接，弹簧顶端与限位块底端相抵接。当面团上升至与压板12相接触时，面团对压板12产生向上的力，使得弹簧套杆13的弹簧压缩，顶板11相对于横梁板9上升，通过压板12对待分割的面团进行固定，然后面团继续上升，分割刀10穿过压板12之间的缝隙对面团进行分割，直至面团完全分割。能够同时将面团分割成均匀大小。
工作原理：在面团分割滚圆机使用时，将和好的面放置在储料壳体14内部，通过转动推拉把手6，带动转座5转动，使得主轴一同转动，然后主轴带动升降齿轮15转动，当升降齿轮15顺时针转动时，带动导套7在导杆8的导向作用下，下降，反之当升降齿轮15逆时针转动时，带动导套7上升，从而带动整个上壳体4上升或者下降，当需要分割面团时，控制升降齿轮15逆时针转动，使得导套7上升，带动上壳体4一同上升，使得储料壳体14和面团一同上升，同时横梁板9上的分割刀10、顶板11和压板12保持不动，当面团上升至与压板12相接触时，面团对压板12产生向上的力，使得弹簧套杆13的弹簧压缩，顶板11相对于横梁板9上升，通过压板12对待分割的面团进行固定，然后面团继续上升，分割刀10穿过压板12之间的缝隙对面团进行分割，直至面团完全分割，然后控制推拉把手6反向转动，带动上壳体4及其组件下降，人工将分割后的面团取出，实现整个面团分割的过程；
将分割后的面团放置在滚圆槽18内，然后控制推拉把手6转动，使得升降齿轮15顺时针转动，带动导套7下降，从而使得上壳体4整体下降，带动上壳体4下方的上升降板3和滚圆罩壳16下降，使得滚圆罩壳16罩在各个面团外侧，此时启动驱动皮带轮28连接的驱动电机，通过驱动电机带动驱动皮带轮28转动，通过传动皮带27的传动，带动传动皮带轮19转动，通过传动皮带轮19与中央齿轮25的固定连接，带动中央齿轮25转动，通过同步皮带26带动同步齿轮22和张力调节齿轮24一同转动，通过同步齿轮22上安装的偏心块23，使得偏心块23上方的滚圆板17形成往复摆动，摆动幅度小于滚圆罩壳16的内径，从而使得滚圆板17上的面团与滚圆罩壳16内壁不断产生滚动摩擦，从而实现面团的滚圆；
整个面团的分割滚圆过程，方便快捷，能够将面团同时分割成均匀大小后，将多个分割后的面团同时进行滚圆操作，使得面团的滚圆加工方便高效，提高面团滚圆的加工效率。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.面团分割滚圆机，包括：下壳体(1)和上壳体(4)，其特征在于：所述上壳体(4)底部固定设有上升降板(3)，所述上壳体(4)顶部设有储料壳体(14)，所述上壳体(4)顶部两侧设有升降机构，所述升降机构顶端设有分割机构，所述下壳体(1)底部内壁中央转动设有传动皮带轮(19)，所述下壳体(1)底部内壁一侧设有驱动皮带轮(28)，所述驱动皮带轮(28)和传动皮带轮(19)之间设有传动皮带(27)；
所述下壳体(1)中部设有固定板(20)，所述固定板(20)四角转动设有转轴(21)，所述转轴(21)底端固定设有同步齿轮(22)，所述固定板(20)中央转动设有中央齿轮(25)，所述中央齿轮(25)中央与传动皮带轮(19)中央固定连接，所述固定板(20)中部一侧设有张力调节齿轮(24)，所述同步齿轮(22)、中央齿轮(25)和张力调节齿轮(24)之间设有同步皮带(26)。
2.根据权利要求1所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述升降机构包括：导套(7)和导杆(8)，所述上壳体(4)顶部两侧固定设有导套(7)，所述下壳体(1)顶部两侧固定设有导杆(8)，所述导套(7)滑动设在导杆(8)外侧，所述导套(7)外壁一侧设有齿槽，所述上壳体(4)两侧外壁转动设有转座(5)，所述转座(5)之间固定有主轴，所述主轴外壁位于导杆(8)一侧设有升降齿轮(15)，所述升降齿轮(15)与导套(7)的齿槽相啮合，所述导杆(8)顶部固定设有横梁板(9)。
3.根据权利要求2所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述上升降板(3)底部设有滚圆罩壳(16)，所述滚圆罩壳(16)有若干个，所述转座(5)顶部固定设有推拉把手(6)。
4.根据权利要求2所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述分割机构包括：分割刀(10)，所述横梁板(9)底部固定设有分割刀(10)，所述横梁板(9)顶部中央滑动设有顶板(11)，所述顶板(11)底部设有压板(12)，所述横梁板(9)顶部中央设有弹簧套杆(13)。
5.根据权利要求3所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述转轴(21)顶端固定设有偏心块(23)，所述偏心块(23)顶端固定设有滚圆板(17)，所述滚圆板(17)顶面设有滚圆槽(18)，所述滚圆槽(18)呈内凹的球面，所述滚圆槽(18)内壁设有台阶凸起，所述滚圆槽(18)有若干个，所述滚圆槽(18)与滚圆罩壳(16)一一对应。
6.根据权利要求1所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述下壳体(1)顶部外壁固定设有防护栏(2)，所述上升降板(3)底部外壁固定设有防护栏(2)。
7.根据权利要求1所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述固定板(20)内部位于张力调节齿轮(24)安装部位开设有条形槽，所述张力调节齿轮(24)通过轴承座安装在条形槽内。
8.根据权利要求4所述的面团分割滚圆机，其特征在于：所述分割刀(10)有若干个，若干个所述分割刀(10)在横梁板(9)下方呈周向均匀排布，所述压板(12)顶部设有导向杆，所述导向杆顶端与顶板(11)固定连接，所述压板(12)之间留有间隙，所述分割刀(10)位于相邻的压板(12)之间的间隙处，所述弹簧套杆(13)包括弹簧和固定杆，所述固定杆一端固定在横梁板(9)上方，另一端设有限位块，所述弹簧套在固定杆外侧，所述弹簧底端与顶板(11)顶端相抵接，所述弹簧顶端与限位块底端相抵接。
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