CN111034747A - 一种揉面设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种揉面设备，包括工作台及揉面装置，工作台中间位置设置揉面仓，揉面装置包括安装组件、控制组件、揉面组件及动力组件，本发明通过限位盘转动控制移动杆往复伸缩至揉面仓内对面团进行按压，同时转轴转动带动转盘转动，齿圈与齿轮c配合，转盘在跟随转轴公转的过程中自转对面团进行揉搓，仿人工进行揉面，解决了现有技术中揉面时易将面团打散导致面团劲道下降的技术问题。

Description

一种揉面设备
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，具体为一种揉面设备。
背景技术
面食是我国的主食之一，月饼、糕点等用面制成的食品深受大众喜爱，在其加工生产的过程中将面粉、水或其他配料进行混合，传统的揉面全是人工进行，揉面效率低下。
中国专利申请号为CN201721718608.3的实用新型专利公开了一种用于生产面筋的揉面装置，其中：底座内设有揉面槽，揉面槽侧壁上设有导向槽，底座顶部通过旋转铰链安装有盖板，盖板边缘处设有安装槽，盖板的中部设有第一通槽，安装槽内放置有防尘板，防尘板中部设有第二通槽，底座内嵌有电热丝，电热丝与插头电性连接。该实用新型采用电机旋转带动揉面块往复运动进行揉面，一方面使设备更加规范、卫生，而且设备的结构简单紧凑、便于维修，同时，能使面团更加细腻、均匀，也使面筋更加有劲道。
但是，该实用新型中揉面块沿长槽往复移动对揉面箱内的面团进行揉搓，将面团打散，揉出的面团缺少劲道，与手工揉面存在较大差距。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种揉面设备，其通过限位盘转动控制移动杆往复伸缩至揉面仓内对面团进行按压，同时转轴转动带动转盘转动，齿圈与齿轮c配合，转盘在跟随转轴公转的过程中自转对面团进行揉搓，仿人工进行揉面，解决了现有技术中揉面时易将面团打散导致面团劲道下降的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种揉面设备，包括：
工作台，所述工作台中间位置设置揉面仓；
揉面装置，揉面装置包括安装组件、控制组件、揉面组件及动力组件，所述安装组件设置在所述工作台上；所述控制组件上下滑动设置在所述安装组件上；所述揉面组件转动安装在所述控制组件的内部，且其可随所述控制组件下移进入所述揉面仓内；所述动力组件设置在所述安装组件上，且其驱动所述控制组件下移，并且驱动所述揉面组件转动。
作为改进，所述安装组件包括安装台、安装板及安装柱，所述安装台固定在所述工作台上；所述安装板通过连接板固定在所述安装台的底部；所述安装柱固定在所述安装板的下表面，且其向下延伸，该安装柱为中空设置，其底端同轴固定设置圆环。
作为改进，所述控制组件包括滑动板、移动杆及弹簧，所述滑动板设置为圆形，且其同轴滑动设置在所述安装柱的内部；所述移动杆与所述滑动板同轴固定设置，且该移动杆可向下伸出所述圆环，该移动杆中空设置；所述弹簧套设在所述移动杆的外侧，且其位于所述圆环的上表面和所述滑动板的下表面之间。
作为改进，所述揉面组件包括转动板、转轴、支杆、齿轮a、齿轮b及揉搓盘，所述转动板转动安装在所述移动杆的内部，且一对所述转动板上下设置；所述转轴与所述转动板同轴固定设置；所述支杆通过连接杆固定在所述转轴的底部，且所述支杆与所述转轴偏心设置；所述齿轮a同轴固定在所述转轴的顶部，且所述齿轮a转动安装在所述移动杆的顶端；所述齿轮b设置在所述齿轮a的侧面，且所述齿轮b与所述齿轮a啮合设置；所述揉搓盘转动安装在所述支杆的底端。
作为改进，所述揉搓盘包括连接轴、转盘、齿轮c及齿圈，所述连接轴与所述支杆同轴转动设置；所述转盘固定在所述连接轴的自由端；所述齿轮c与所述连接轴同轴固定，且其位于所述连接轴与所述支杆的连接处；所述齿圈环绕所述移动杆一端开口的内侧设置，且其与所述齿轮c啮合。
作为改进，所述动力组件包括电机、转动盘、凸起块a及凸起块b，所述电机固定在所述安装台的正上方，且其动力轴与所述齿轮b同轴固定；所述转动盘与所述电机的动力轴同轴固定，且其位于所述齿轮b的上方；所述凸起块a设置在所述转动盘的底面边缘处，且若干所述凸起块a以所述转动盘轴心为中心圆周阵列；所述凸起块b设置在所述齿轮a上表面的中心位置，且所述凸起块a与所述凸起块b可抵触设置。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明中移动杆上下移动，转盘对揉面仓中的面团进行按压，同时转盘跟随转轴进行公转，并且在齿圈和齿轮c的作用下进行自转，对面团进行揉搓，模仿人工进行揉面的动作，使面团更加劲道。
(2)本发明中电机为整个设备的运行提供动力，对面团不断的进行揉搓，且揉面仓设置为碗装，面团不易被打散，提高了揉面效率，进一步的增加面团的劲道；
(3)本发明的揉面过程不需要人工参与，揉面过程自动进行，节省人工成本的同时提高了面团的洁净度。
综上所述，本发明具有结构简单、设计巧妙、揉面效率高及面团劲道等优点，尤其适用于月饼的面皮生产。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大；
图3为揉面组件剖视结构图；
图4为揉面盘结构示意图图一；
图5为揉面盘结构示意图图二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如图1所示，一种揉面设备，包括：
工作台1，所述工作台1中间位置设置揉面仓11；
揉面装置2，揉面装置2包括安装组件21、控制组件22、揉面组件23及动力组件24，所述安装组件21设置在所述工作台1上；所述控制组件22上下滑动设置在所述安装组件21上；所述揉面组件23转动安装在所述控制组件22的内部，且其可随所述控制组件22下移进入所述揉面仓11内；所述动力组件24设置在所述安装组件21上，且其驱动所述控制组件22下移，并且驱动所述揉面组件23转动。
需要说明的事实，所述揉面仓11设置为碗装，保证了揉面过程中面团不易被打散，提高面团劲道，减少取料难度。
如图1所示，所述安装组件21包括安装台211、安装板212及安装柱213，所述安装台211固定在所述工作台1上；所述安装板212通过连接板2121固定在所述安装台211的底部；所述安装柱213固定在所述安装板212的下表面，且其向下延伸，该安装柱213为中空设置，其底端同轴固定设置圆环2131。
进一步的，如图1和图3所示，作为一种优选的实施方式，所述控制组件22包括滑动板221、移动杆222及弹簧223，所述滑动板221设置为圆形，且其同轴滑动设置在所述安装柱213的内部；所述移动杆222与所述滑动板221同轴固定设置，且该移动杆222可向下伸出所述圆环2131，该移动杆222中空设置；所述弹簧223套设在所述移动杆222的外侧，且其位于所述圆环2131的上表面和所述滑动板221的下表面之间。
需要说明的是，所述移动杆222下移时，所述滑动板221与所述安装柱213配合将所述弹簧223压缩，且所述弹簧223伸长为所述移动杆222上移提供动力。
如图2和图3所示，作为一种优选的实施方式，所述揉面组件23包括转动板231、转轴232、支杆233、齿轮a234、齿轮b235及揉搓盘236，所述转动板231转动安装在所述移动杆222的内部，且一对所述转动板231上下设置；所述转轴232与所述转动板231同轴固定设置；所述支杆233通过连接杆2331固定在所述转轴232的底部，且所述支杆233与所述转轴232偏心设置；所述齿轮a234同轴固定在所述转轴232的顶部，且所述齿轮a234转动安装在所述移动杆222的顶端；所述齿轮b235设置在所述齿轮a234的侧面，且所述齿轮b235与所述齿轮a234啮合设置；所述揉搓盘236转动安装在所述支杆233的底端。
进一步的，如图4和图5所示，所述揉搓盘236包括连接轴2361、转盘2362、齿轮c2363及齿圈2364，所述连接轴2361与所述支杆233同轴转动设置；所述转盘2362固定在所述连接轴2361的自由端；所述齿轮c2363与所述连接轴2361同轴固定，且其位于所述连接轴2361与所述支杆233的连接处；所述齿圈2364环绕所述移动杆222一端开口的内侧设置，且其与所述齿轮c2363啮合。
更进一步的，所述动力组件24包括电机241、转动盘242、凸起块a243及凸起块b244，所述电机241固定在所述安装台211的正上方，且其动力轴与所述齿轮b235同轴固定；所述转动盘242与所述电机241的动力轴同轴固定，且其位于所述齿轮b235的上方；所述凸起块a243设置在所述转动盘242的底面边缘处，且若干所述凸起块a243以所述转动盘242轴心为中心圆周阵列；所述凸起块b244设置在所述齿轮a234上表面的中心位置，且所述凸起块a243与所述凸起块b244可抵触设置。
需要说明的是，所述电机241带动所述转动盘242和所述齿轮b235同时转动，所述齿轮b235带动所述齿轮a234转动，进而带动所述转轴232转动，进而所述转盘2362公转，在所述转盘2362公转时，所述齿圈2364与所述齿轮c2363啮合，带动所述转盘2362自转；若干所述凸起块a243先后与所述凸起块b244抵触配合，进而驱动所述转盘2362往复的下移对面团进行按压。
更需要说明的是，所述转盘2362公转时其下移可将所述揉面仓11边缘处的面团向所述揉面仓11中间聚拢。
更需要说明的是，所述齿轮a234的厚度大于所述齿轮b235的厚度，保证了在所述移动杆222下移的过程中，所述齿轮a234始终与所述齿轮b235处于啮合状态。
值得一提的是，所述转盘2362自转和公转的同时往复下移对揉面仓11内的面团进行按压，与人工揉面的类似，保证了面团更加劲道。
工作过程：
本发明中，将待揉的面团放入所述揉面仓11内，之后启动所述电机241，所述电机241带动所述齿轮b235转动，进而带动所述齿轮a234及所述转轴232转动，所述转盘2362跟随所述转轴232进行公转，所述转盘2362公转时，所述齿圈2364与所述齿轮c2363配合并驱动所述转盘2362自转，对面团进行揉搓；所述电机241还同步驱动所述转动盘242转动，若干所述凸起块a243先后与所述凸起块b244抵触配合，进而带动所述移动杆222及所述转盘2362往复的下移对所述揉面仓11内的面团进行按压。

Claims (6)

1.一种揉面设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)中间位置设置揉面仓(11)；
揉面装置(2)，揉面装置(2)包括安装组件(21)、控制组件(22)、揉面组件(23)及动力组件(24)，所述安装组件(21)设置在所述工作台(1)上；所述控制组件(22)上下滑动设置在所述安装组件(21)上；所述揉面组件(23)转动安装在所述控制组件(22)的内部，且其可随所述控制组件(22)下移进入所述揉面仓(11)内；所述动力组件(24)设置在所述安装组件(21)上，且其驱动所述控制组件(22)下移，并且驱动所述揉面组件(23)转动。
2.根据权利要求1所述的一种揉面设备，其特征在于，所述安装组件(21)包括安装台(211)、安装板(212)及安装柱(213)，所述安装台(211)固定在所述工作台(1)上；所述安装板(212)通过连接板(2121)固定在所述安装台(211)的底部；所述安装柱(213)固定在所述安装板(212)的下表面，且其向下延伸，该安装柱(213)为中空设置，其底端同轴固定设置圆环(2131)。
3.根据权利要求2所述的一种揉面设备，其特征在于，所述控制组件(22)包括滑动板(221)、移动杆(222)及弹簧(223)，所述滑动板(221)设置为圆形，且其同轴滑动设置在所述安装柱(213)的内部；所述移动杆(222)与所述滑动板(221)同轴固定设置，且该移动杆(222)可向下伸出所述圆环(2131)，该移动杆(222)中空设置；所述弹簧(223)套设在所述移动杆(222)的外侧，且其位于所述圆环(2131)的上表面和所述滑动板(221)的下表面之间。
4.根据权利要求3所述的一种揉面设备，其特征在于，所述揉面组件(23)包括转动板(231)、转轴(232)、支杆(233)、齿轮a(234)、齿轮b(235)及揉搓盘(236)，所述转动板(231)转动安装在所述移动杆(222)的内部，且一对所述转动板(231)上下设置；所述转轴(232)与所述转动板(231)同轴固定设置；所述支杆(233)通过连接杆(2331)固定在所述转轴(232)的底部，且所述支杆(233)与所述转轴(232)偏心设置；所述齿轮a(234)同轴固定在所述转轴(232)的顶部，且所述齿轮a(234)转动安装在所述移动杆(222)的顶端；所述齿轮b(235)设置在所述齿轮a(234)的侧面，且所述齿轮b(235)与所述齿轮a(234)啮合设置；所述揉搓盘(236)转动安装在所述支杆(233)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种揉面设备，其特征在于，所述揉搓盘(236)包括连接轴(2361)、转盘(2362)、齿轮c(2363)及齿圈(2364)，所述连接轴(2361)与所述支杆(233)同轴转动设置；所述转盘(2362)固定在所述连接轴(2361)的自由端；所述齿轮c(2363)与所述连接轴(2361)同轴固定，且其位于所述连接轴(2361)与所述支杆(233)的连接处；所述齿圈(2364)环绕所述移动杆(222)一端开口的内侧设置，且其与所述齿轮c(2363)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种揉面设备，其特征在于，所述动力组件(24)包括电机(241)、转动盘(242)、凸起块a(243)及凸起块b(244)，所述电机(241)固定在所述安装台(211)的正上方，且其动力轴与所述齿轮b(235)同轴固定；所述转动盘(242)与所述电机(241)的动力轴同轴固定，且其位于所述齿轮b(235)的上方；所述凸起块a(243)设置在所述转动盘(242)的底面边缘处，且若干所述凸起块a(243)以所述转动盘(242)轴心为中心圆周阵列；所述凸起块b(244)设置在所述齿轮a(234)上表面的中心位置，且所述凸起块a(243)与所述凸起块b(244)可抵触设置。
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