CN114575513B - 真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，步骤如下：制备ECP板；制备钢筋桁架（2）；装配固定ECP板（1）和钢筋桁架（2）。将强度高的ECP板和钢筋桁架结合作为叠合板，减轻重量的前提下还能提高整体的强度，因为ECP板自身含有大量的纤维。并且ECP板内设置的多个预制孔，在进行布设水电线时可以作为水电线路的走线孔和离线孔，降低后续施工的复杂程度，并且ECP板外端面设置卡接槽，钢筋桁架的下弦钢筋从侧边穿插进入卡接槽内，当安装合格后，在下弦钢筋和卡接槽的缝隙填充结构胶，使其固定牢固，而且不同型号的钢筋桁架只需改变卡接的卡接槽位置即可实现与ECP板的卡接，工艺简单，使用范围更。

Description

真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺
技术领域
本发明属于叠合楼板技术领域，具体涉及一种真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺。
背景技术
行业现有的叠合板系列产品广泛用于楼面结构、大跨度结构、降板结构、斜坡屋面、住宅结构等建筑中，主要的构造形式有钢筋桁架叠合板，但是现有使用的钢筋桁架叠合板，采用混凝土预制层，并且在预制层内预制底部钢筋，然后现浇，预制层和现浇层厚度较厚，对结构荷载增加较多，成品通用性不强。
发明内容
针对上述现有技术中描述的不足，本发明提供一种真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺。
本发明所采用的技术方案为：
一种真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，步骤如下：
制备ECP板；
将制备ECP板的原料加入到真空高压挤出机中进行真空高压挤出得到ECP板，所述ECP板的一个外端面有卡接槽，各卡接槽平行间隔设置，且所述ECP板内至少一个预制孔作为理线孔；在进行布设电线时电线直接从理线孔中穿设，只需在需要安装电器盒的位置开槽与预制孔相通即可，简化和减少开槽，降低对工人的操作水平要求。卡接槽给钢筋桁架提供安装通道，只需将钢筋桁架的下弦钢筋扣入到卡接槽内，并且该ECP板的卡接槽可以适用不同类型的钢筋桁架，适用范围更广，而且ECP板内部有大量纤维，自身强度高，跨度大。
制备钢筋桁架；
钢筋桁架的横截面为三角形，且钢筋桁架设有两个与卡接槽对应的下弦钢筋；
装配固定ECP板和钢筋桁架；
在ECP板上安装若干个钢筋桁架，每个钢筋桁架的两个下弦钢筋插入到ECP板的卡接槽中，并在下弦钢筋与卡接槽的缝隙中填充结合胶将钢筋桁架与ECP板固定在一起。
作为本发明的一种优选方案，所述卡接槽在与预制孔对应的位置；且卡接槽的深度为1cm，ECP板的厚度为5cm；钢筋桁架的高度为7cm。钢筋桁架与ECP板结合后整体高度为10cm，采用ECP板加钢筋桁架的组合结构一方面在保障强度的前提下，减轻了整体重量，并且安装更为简便快捷。
作为本发明的一种优选方案，在ECP板的侧端设有凹凸连接结构，凹凸连接结构可以将多个ECP板组合在一起。
作为本发明的一种优选方案，在ECP板外端面靠近凹凸连接结构的位置设有卡接半槽，卡接半槽与相邻ECP板上的卡接半槽组成一个完整的卡接槽。在进行多块组合时，卡接半槽结合成一个完整的卡接槽，便于整体进行安装钢筋桁架。
本发明将强度高的ECP板和钢筋桁架结合作为叠合板，减轻重量的前提下还能提高整体的强度，因为ECP板自身含有大量的纤维。并且ECP板内设置的多个预制孔，在进行布设水电线时可以作为水电线路的走线孔和理线孔，降低后续施工的复杂程度，并且ECP板外端面设置卡接槽，钢筋桁架的下弦钢筋从侧边穿插进入卡接槽内，当安装合格后，在下弦钢筋和卡接槽的缝隙填充结构胶，使其固定牢固，而且不同型号的钢筋桁架只需改变卡接的卡接槽位置即可实现与ECP板的卡接，工艺简单，使用范围更广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为采用本发明制备的叠合楼板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
一种真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，步骤如下：
制备ECP板；
将制备ECP板的原料加入到真空高压挤出机中进行真空高压挤出得到ECP板，所述ECP板1的一个外端面有卡接槽3，且所述ECP板1内至少一个预制孔4作为理线孔；所述卡接槽3在与预制孔4对应的位置；且卡接槽3的深度为1cm，ECP板的厚度为5cm。
为了便于多块之间连接组装，在ECP板的侧端设有凹凸连接结构。
为了在组装连接处便于安装钢筋桁架，在ECP板外端面靠近凹凸连接结构的位置设有卡接半槽31，卡接半槽31与相邻ECP板1上的卡接半槽31组成一个完整的卡接槽3。
制备钢筋桁架2；
钢筋桁架2的横截面为三角形，且钢筋桁架2设有两个与卡接槽对应的下弦钢筋21；钢筋桁架的高度为7cm；
装配固定ECP板1和钢筋桁架2；
在ECP板1上安装若干个钢筋桁架2，每个钢筋桁架2的两个下弦钢筋21插入到ECP板的卡接槽3中，并在下弦钢筋21与卡接槽3的缝隙中填充结合胶将钢筋桁架2与ECP板1固定在一起，钢筋桁架与ECP板结合后整体高度为10cm。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，其特征在于，步骤如下：
制备ECP板；
将制备ECP板的原料加入到真空高压挤出机中进行真空高压挤出得到ECP板，所述ECP板（1）的一个外端面有卡接槽（3），且所述ECP板（1）内至少一个预制孔（4）作为理线孔；
制备钢筋桁架（2）；
钢筋桁架（2）的横截面为三角形，且钢筋桁架（2）设有两个与卡接槽对应的下弦钢筋（21）；
装配固定ECP板（1）和钢筋桁架（2）；
在ECP板（1）上安装若干个钢筋桁架（2），每个钢筋桁架（2）的两个下弦钢筋（21）插入到ECP板的卡接槽（3）中，并在下弦钢筋（21）与卡接槽（3）的缝隙中填充结合胶将钢筋桁架（2）与ECP板（1）固定在一起。
2.根据权利要求1所述的真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，其特征在于：所述卡接槽（3）在与预制孔（4）对应的位置；且卡接槽（3）的深度为1cm，ECP板的厚度为5cm；钢筋桁架的高度为7cm。
3.根据权利要求1所述的真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，其特征在于：在ECP板的侧端设有凹凸连接结构。
4.根据权利要求3所述的真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺，其特征在于：在ECP板外端面靠近凹凸连接结构的位置设有卡接半槽（31），卡接半槽（31）与相邻ECP板（1）上的卡接半槽（31）组成一个完整的卡接槽（3）。
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