CN218933560U - 一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板 - Google Patents
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Abstract
一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，包括有预制空心板以及现浇层，预制空心板上开设有用于减轻整体重量及用料量的若干孔洞，预制空心板的底部设有提高强度的第一纵筋，现浇层内设有提高强度的第二纵筋，第一纵筋和第二纵筋之间设有用于提高连接强度的连接筋结构及桁架，在减少叠合板重量的前提下还能有效保证整体强度及结构性能，可用于大跨度结构以及重载结构，避免了用料的浪费，在一定程度上减小了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板装置技术领域，具体地说是一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，适用于现如今的各种装配式建筑领域，其中预制板大多是一体成型的实心板，虽然能保证叠合板的整体强度，但用料过多容易引起浪费，对于较大跨度的结构来说，叠合板整体重量较大的话也容易降低结构楼板的承载能力，加大楼板变形开裂的风险，同时给结构抗震带来不利影响，为减轻重量单纯在预制板上开设孔洞的话还会影响整体叠合板的强度，如何在减少叠合板重量的前提下还能有效保证整体强度及结构性能是目前亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，预制空心板上开设有用于减小用料的孔洞，预制空心板和现浇层之间还设有提高连接强度的桁架，预制空心板内设有提高强度的连接筋结构，在减少叠合板重量的前提下还能有效保证整体强度及结构性能，降低钢筋及混凝土用量、减小梁高从而减小层高、减小自重还有利于减小地震力，从而使项目成本大大降低，同时也可加快施工进度，使用预应力钢筋大大提高了楼板的承载能力和抵抗变形能力，解决了现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，包括有预制空心板，预制空心板内开设有若干个并排布置的孔洞，在孔洞下侧的预制空心板内穿插有第一纵筋，预制空心板上侧设有现浇层，现浇层内穿插有第二纵筋，第二纵筋和第一纵筋相平行布置，相邻孔洞之间的预制空心板内设有连接筋结构，第一纵筋位于连接筋结构的底部，在预制空心板上部和现浇层之间还设有桁架，桁架在连接筋结构上间隔布置，所述桁架包括有上弦杆，上弦杆的两侧设有连续弯折的腹筋，腹筋的底部均设有与上弦杆相平行的下弦杆，其中上弦杆位于现浇层内，下弦杆位于预制空心板内连接筋结构的上部位置。所述孔洞是竖直设置的长圆槽，长圆槽的上下两端均为半圆弧形，两个相对应的半圆弧之间通过竖线相连接。所述孔洞是水平设置的长方形槽，长方形槽的四角位置处均为弧形过渡。所述连接筋结构是C型箍筋，C型箍筋的底部箍在第一纵筋上，C型箍筋的上部箍在下弦杆上，在第一纵筋一侧还设有预应力钢绞线，预应力钢绞线位于C型箍筋的底部。所述连接筋结构是第一钢筋笼，第一纵筋位于第一钢筋笼底部，下弦杆位于第一钢筋笼上部，在第一纵筋一侧还设有预应力钢绞线，预应力钢绞线位于第一钢筋笼的底部。相邻两个第一钢筋笼之间的预制空心板内设有第二钢筋笼，第一纵筋位于第二钢筋笼底部，第二纵筋位于第二钢筋笼上部，所述第二钢筋笼位于预制空心板和现浇层之间。
本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，包括有预制空心板以及现浇层，预制空心板上开设有用于减轻整体重量及用料量的若干孔洞，预制空心板的底部设有提高强度的第一纵筋，现浇层内设有提高强度的第二纵筋，第一纵筋和第二纵筋之间设有用于提高连接强度的连接筋结构及桁架，在减少叠合板重量的前提下还能有效保证整体强度及结构性能，可用于大跨度结构以及重载结构，避免了用料的浪费，在一定程度上减小了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图；
图2是本实用新型长度方向的主视图；
图3是图2中A-A向剖视图；
图4是本实用新型的另一种结构实施例；
图5是图4中结构长度方向的主视图；
图6是图5中B-B向剖视图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，如图1-3所示，包括有预制空心板1，为了在保证整体叠合板强度的前提下，减轻整体重量及用料量，预制空心板1内开设有若干个并排布置的孔洞2。
为提高预制空心板1的强度，在孔洞2下侧的预制空心板1内穿插有第一纵筋3，预制空心板1上侧设有现浇层4，为提高现浇层4的强度，在现浇层4内穿插有第二纵筋5，第二纵筋5和第一纵筋3相平行布置。
为进一步提高预制空心板1和现浇层4之间的连接强度，相邻孔洞2之间的预制空心板1内设有连接筋结构，第一纵筋3位于连接筋结构的底部，在预制空心板1上部和现浇层4之间还设有桁架，桁架在连接筋结构上间隔布置。
所述桁架包括有上弦杆6，上弦杆6的两侧设有连续弯折的腹筋7，腹筋7的底部均设有与上弦杆6相平行的下弦杆8，其中上弦杆6位于现浇层4内，下弦杆8位于预制空心板1内连接筋结构的上部位置，连接筋结构实现了预制空心板1内第一纵筋3与桁架内下弦杆8的捆绑连接，桁架则位于预制空心板1和现浇层4之间，通过连接筋结构和桁架则在一定程度上提高了预制空心板1和现浇层4之间的连接强度。
进一步地，如图3所示，所述孔洞2是竖直设置的长圆槽，长圆槽的上下两端均为半圆弧形，两个相对应的半圆弧之间通过竖线相连接。
如图6所示，所述孔洞2还可以是水平设置的长方形槽，长方形槽的四角位置处均为弧形过渡。
进一步地，如图3所示，所述连接筋结构是C型箍筋9，C型箍筋9的底部箍在第一纵筋3上，C型箍筋9的上部箍在下弦杆8上，实现预制空心板1内第一纵筋3与桁架内下弦杆8的捆绑连接，提高强度及连接性能。为进一步提高连接筋结构与预制空心板1的抗变形性能，在第一纵筋3一侧还设有预应力钢绞线10，预应力钢绞线10位于C型箍筋9的底部。
如图6所示，所述连接筋结构是第一钢筋笼11，第一纵筋3位于第一钢筋笼11底部，下弦杆8位于第一钢筋笼11上部，钢筋笼的设置能大幅提高整体叠合板的强度，并实现相应的捆绑连接性能。为进一步提高连接筋结构与预制空心板1的抗变形性能，在第一纵筋3一侧还设有预应力钢绞线10，预应力钢绞线10位于第一钢筋笼11的底部。
为了进一步增强预制空心板1和现浇层4之间的连接强度性能，相邻两个第一钢筋笼11之间的预制空心板1内设有第二钢筋笼12，第一纵筋3位于第二钢筋笼12底部，第二纵筋5位于第二钢筋笼12上部，所述第二钢筋笼12位于预制空心板1和现浇层4之间，实现了预制空心板1内第一纵筋3与现浇层4内第二纵筋5的捆绑连接。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，其特征在于：包括有预制空心板(1)，预制空心板(1)内开设有若干个并排布置的孔洞(2)，在孔洞(2)下侧的预制空心板(1)内穿插有第一纵筋(3)，预制空心板(1)上侧设有现浇层(4)，现浇层(4)内穿插有第二纵筋(5)，第二纵筋(5)和第一纵筋(3)相平行布置，相邻孔洞(2)之间的预制空心板(1)内设有连接筋结构，第一纵筋(3)位于连接筋结构的底部，在预制空心板(1)上部和现浇层(4)之间还设有桁架，桁架在连接筋结构上间隔布置，所述桁架包括有上弦杆(6)，上弦杆(6)的两侧设有连续弯折的腹筋(7)，腹筋(7)的底部均设有与上弦杆(6)相平行的下弦杆(8)，其中上弦杆(6)位于现浇层(4)内，下弦杆(8)位于预制空心板(1)内连接筋结构的上部位置。
2.根据权利要求1所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，其特征在于：所述孔洞(2)是竖直设置的长圆槽，长圆槽的上下两端均为半圆弧形，两个相对应的半圆弧之间通过竖线相连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，其特征在于：所述孔洞(2)是水平设置的长方形槽，长方形槽的四角位置处均为弧形过渡。
4.根据权利要求1所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，其特征在于：所述连接筋结构是C型箍筋(9)，C型箍筋(9)的底部箍在第一纵筋(3)上，C型箍筋(9)的上部箍在下弦杆(8)上，在第一纵筋(3)一侧还设有预应力钢绞线(10)，预应力钢绞线(10)位于C型箍筋(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，其特征在于：所述连接筋结构是第一钢筋笼(11)，第一纵筋(3)位于第一钢筋笼(11)底部，下弦杆(8)位于第一钢筋笼(11)上部，在第一纵筋(3)一侧还设有预应力钢绞线(10)，预应力钢绞线(10)位于第一钢筋笼(11)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种预制先张法预应力混凝土空心叠合板，其特征在于：相邻两个第一钢筋笼(11)之间的预制空心板(1)内设有第二钢筋笼(12)，第一纵筋(3)位于第二钢筋笼(12)底部，第二纵筋(5)位于第二钢筋笼(12)上部，所述第二钢筋笼(12)位于预制空心板(1)和现浇层(4)之间。
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| CN114575513A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-03 | 河南尚同建筑科技有限公司 | 真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺 |
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