CN207776235U - 一种可整体连接的预制多孔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种跨度大、整体性好且经济的可整体连接的预制多孔板，包括预制多孔板，在预制多孔板内与孔的延伸方向相同的方向预埋有纵向钢筋，在预制多孔板内与孔的延伸方向垂直的方向预埋有横向钢筋。至少在预制多孔板上孔洞的下方设有纵向钢筋，所述的预制多孔板端部的横向钢筋向侧面延伸设置，形成用于连接相邻预制多孔板、梁或墙的连接端，所述的相邻两预制多孔板之间通过附加钢筋及混凝土后浇带连接固定。本实用新型将可整体连接的预制多孔板通过后浇带(根据需要设置板面叠合层)具有平面内整体性好、自重轻跨度大、可、承载力高、通过采用预应力方案具有更高的经济性等优点。

Description

一种可整体连接的预制多孔板

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种可整体连接的预制多孔板及其连接方法。

背景技术

预制装配式建筑符合建筑工业化及绿色环保的要求，特别是我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，对预制装配式建筑其需求越来越大。

现有建筑主要构件的楼板主要有钢筋混凝土预制叠合楼板及预应力SP板，其中预制混凝土叠合楼板存在跨度小，造价高的缺点，预应力SP板属于单向受力楼板，楼板整体性欠佳相对造价较高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种跨度大、可承载力高、整体性好且经济的可整体连接的预制多孔板及其连接方法。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种可整体连接的预制多孔板，包括预制多孔板，在预制多孔板内与孔的延伸方向相同的方向预埋有纵向钢筋，在预制多孔板内与孔的延伸方向垂直的方向预埋有横向钢筋。

至少在预制多孔板上孔洞的下方设有纵向钢筋，所述的预制多孔板端部的横向钢筋向侧面延伸设置，形成用于连接相邻预制多孔板、梁或墙的连接端，所述的相邻两预制多孔板之间通过附加钢筋及混凝土后浇带连接固定。上部纵向钢筋主要作用为减少预应力板的起拱及加强楼板平面内的整体性，横向钢筋主要作用为组成平面外并同时加强楼板平面内的整体性。

在相邻两预制多孔板连接端相连处搭接有纵向附加钢筋，纵向附加钢筋两端分别连接在各预制多孔板两端的连接端上。

在连接好的预制多孔板上方设有板面现浇混凝土叠合层，在该叠合层内预埋有横向板面钢筋和纵向板面钢筋。

所述的预制多孔板的侧面设有向内凹陷的凹陷部分，沿板长内凹形状沿、凹口或凹槽的作用是多块板相互拼接时增加拼接后的相互咬合作用。

所述的横向钢筋为封闭的矩形或开口的矩形或两个分离的U型或仅在预制多孔板底部设置，所述的横向钢筋可以是钢丝绳、预应力钢绞线、预应力钢棒或普通钢筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型将预制多孔板通过后浇带(根据需要设置板面叠合层)具有平面内整体性好、自重轻跨度大、可承载力高、通过采用预应力方案具有更高的经济性等优点。

附图说明

图1为预制多孔板横向钢筋为矩形结构的结构示意图；

图2为预制多孔板横向钢筋为开口的矩形的结构示意图；

图3为预制多孔板横向钢筋为两个分离的U形的结构示意图；

图4为预制多孔板横向钢筋为仅在底部设置的结构示意图；

图5为相邻两预制多孔板的连接结构示意图；

图6为横向钢筋仅在底部设置时的相邻两预制多孔板的连接结构示意图；

图7为预制多孔板上设置有板面现浇混凝土叠合层的结构示意图；

图8为预制多孔板与混凝土支承件连接的结构示意图；

图9为预制多孔板与钢结构的支承件连接的结构示意图；

图10为预制多孔板与钢梁腹板连接结构示意图；

图11为钢梁腹板两边均连接预制多孔板的结构示意图；

图12为横向钢筋采用仅在下方设置的预制多孔板与混凝土支承件连接的结构示意图；

图13为横向钢筋采用仅在下方设置的预制多孔板与钢结构的支承件连接的结构示意图；

图14为横向钢筋采用仅在下方设置的预制多孔板与钢梁腹板连接的结构示意图；

图15为钢梁腹板两边均连接横向钢筋采用仅在下方设置的预制多孔板的结构示意图；

图16为带叠合层的预制多孔板与混凝土支承件的连接结构示意图；

图17为带叠合层的预制多孔板与钢结构支承件的连接结构示意图；

图18为带叠合层的预制多孔板与钢梁腹板的连接结构示意图；

图19为钢梁腹板两侧均设有带叠合层的预制多孔板的连接结构示意图；

图20为预制多孔板两端与混凝土支承件的连接结构示意图；

图21为预制多孔板两端与钢结构支承件的连接结构示意图；

图22为预制多孔板两端与钢梁腹板的连接结构示意图；

图23为钢梁腹板两侧均连接预制多孔板两端部的连接结构示意图；

图24为带叠合层的预制多孔板与混凝土支承件的连接结构示意图；

图25为带叠合层的预制多孔板两端与钢结构支承件的连接结构示意图；

图26为带叠合层的预制多孔板两端与钢梁腹板的连接结构示意图；

图27为钢梁腹板两侧均连接带叠合层的预制多孔板两端部的连接结构示意图；

图28为钢梁腹板一侧连接预制多孔板侧面另一侧连接预制多孔板端部的连接结构示意图；

图29为钢梁腹板一侧连接带叠合层的预制多孔板侧面另一侧连接带叠合层的预制多孔板端部的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-图29所示的一种可整体连接的预制多孔板，包括预制多孔板1，在预制多孔板内与孔的延伸方向相同的方向预埋有纵向钢筋11，在预制多孔板内横向钢筋12。纵向钢筋与孔洞间隔设置，在孔洞13的上下方的预制多孔板上均设有纵向钢筋，上方的纵向钢筋可根据需要设置密度可略少于下方，所述的预制多孔板端部的横向钢筋向侧面延伸设置，形成用于连接相邻预制多孔板的连接端。在相邻两预制多孔板连接端相连处设有纵向附加钢筋14。在连接好的预制多孔板上方设有板面现浇混凝土叠合层15，在该叠合层内预埋有横向板面钢筋151和纵向板面钢筋152。所述的预制多孔板的侧面设有向内凹陷的凹陷部分16，侧面凹陷部分的设计是为了相邻两预制多孔板之间或预制多孔板与墙之间连接更加稳固。所述的横向钢筋为封闭的矩形(如图1所示)或开口的矩形(如图2所示)或两个分离的U型(如图3所示)或仅在预制多孔板底部设置(如图4所示)，当预制多孔板横向钢筋仅在底部设置时横向钢筋两端向上折弯设置，所述的横向钢筋可以是钢丝绳、预应力钢筋或普通钢筋。

上述一种可整体连接的预制多孔板连接方法，包括如下步骤：

首先将预制多孔板纵侧面侧向通过支座混凝土后浇带2与支承件3连接成整体，支承件为支承梁或墙，横向钢筋端部伸入支座混凝土后浇带内锚固，相邻两预制多孔板之间通过板间混凝土后浇带锚固，然后在预制多孔板的上端铺设横向板面钢筋和纵向板面钢筋，最后浇注混凝土叠合层15。

当支承梁或墙是钢结构梁或钢结构墙时，支座混凝土后浇带设置于焊接有抗剪件21的钢梁翼缘或焊接于钢梁腹板(钢板剪力墙)的支撑部分上。

所述的抗剪件为栓钉或T型钢或弯起钢筋，支承件是钢板或角钢。

如图12所示，在预制多孔板横向钢筋为仅在底部设置的时候其与支承件连接时在上部加设附加支座横向钢筋17，并在支座混凝土后浇带区域设置支座纵向钢筋18。

如图15所示，当支承件两侧均连接预制多孔板时，在两预制多孔板之间连接有附加支座横向钢筋17，且附加支座横向钢筋两端分别延伸至两预制多孔板内部，且端部为折弯的结构。

可在预制多孔板顶面与支座混凝土后浇带中设置支座附加横向钢筋及在所述的支座混凝土后浇带内设置不少于一根的支座纵向钢筋(如图11所示)，此时支座附加横向钢筋在所述的预制多孔板顶面为需要凿槽并用混凝土与所述的支座混凝土后浇带一起浇注。

如图16-18所示，可根据需要将板面现浇混凝土叠合层的横向板面钢筋向下折弯设置。

如图19所示，当支承件两边均设置预制多孔板时，预制多孔板上端的混凝土叠合层中的板面横向附加钢筋将两者连接为一体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可整体连接的预制多孔板，包括预制多孔板，其特征在于：在预制多孔板内与孔的延伸方向相同的方向预埋有纵向钢筋，在预制多孔板内与孔的延伸方向垂直的方向预埋有横向钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种可整体连接的预制多孔板，其特征在于：至少在预制多孔板上孔洞的下方设有纵向钢筋，所述的预制多孔板的横向钢筋向侧面延伸设置，形成用于连接相邻预制多孔板、梁或墙的连接端，所述的相邻两预制多孔板之间通过附加钢筋及混凝土后浇带连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种可整体连接的预制多孔板，其特征在于：在相邻两预制多孔板连接端相连处搭接有纵向附加钢筋，纵向附加钢筋两端分别连接在各预制多孔板两端的连接端上。

4.根据权利要求3所述的一种可整体连接的预制多孔板，其特征在于：在连接好的预制多孔板上方设有板面现浇混凝土叠合层，在该叠合层内预埋有横向板面钢筋和纵向板面钢筋。

5.根据权利要求1所述的一种可整体连接的预制多孔板，其特征在于：所述的预制多孔板的侧面设有向内凹陷的凹陷部分。

6.根据权利要求1所述的一种可整体连接的预制多孔板，其特征在于：所述的横向钢筋为封闭的矩形或开口的矩形或两个分离的U型或仅在预制多孔板底部设置，所述的横向钢筋可以是钢丝绳、预应力钢绞线、预应力钢棒或普通钢筋。