CN219491435U - 一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板 - Google Patents

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刘中欣
张兆通
李晨
宁文荣
孙志成
蔺冬烨
姜亮
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Abstract

一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,包括有并排布置的若干个预制槽板,预制槽板上设有现浇层,各预制槽板均包括有水平设置的底板,底板宽度方向的两侧均连接有竖直设置的立板,立板底部的外侧面上设有凸沿,相邻预制槽板的凸沿相互对接,在凸沿上侧的预制槽板之间设有与现浇层相连接的连接肋。本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板有效增加了预制板的厚度以及力学性能,预制槽板和现浇层之间还设有钢筋笼,在一定程度上提高了预制槽板和现浇层之间连接性能,在进行大跨度结构施工时,叠合板的整体抗剪受力分布更加合理,具有较好的强度以及力学性能,适用于各种大跨度、重载结构的施工构建。

Description

一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板
技术领域
本实用新型涉及叠合板装置技术领域,具体地说是一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配式整体楼板,在进行装配式建筑施工时,可以将叠合板搭接在墙体或支撑柱上形成楼板,现有的叠合板大都由预制板和现浇层构成,在进行较大跨度结构的施工时,需要保证整体叠合板的强度及抗剪性能,而目前预制板的厚度普遍较小,与现浇层之间的连接性能也较差,无法实现相应的大跨度结构施工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,采用槽板作为预制板以提高厚度,通过钢筋笼增强预制板与现浇层之间的连接性能,解决了现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,包括有并排布置的若干个预制槽板,预制槽板上设有现浇层,各预制槽板均包括有水平设置的底板,底板宽度方向的两侧均连接有竖直设置的立板,立板底部的外侧面上设有凸沿,相邻预制槽板的凸沿相互对接,在凸沿上侧的预制槽板之间设有与现浇层相连接的连接肋,所述立板和现浇层之间还设有钢筋笼,现浇层内设有纵筋,立板的底部设有预应力钢绞线,其中纵筋位于钢筋笼内的上部位置,预应力钢绞线位于钢筋笼内的下部位置。在钢筋笼之间的底板上设有若干个并排布置的桁架,各桁架均包括有上弦杆,上弦杆两侧均设有连续弯折的腹筋,所述腹筋的上部弯折处焊接固定在上弦杆上,腹筋的下部弯折处位于底板内,上弦杆位于现浇层内。所述底板的下底面和立板内侧面之间设有弧形过渡边。
本实用新型的积极效果在于:本实用新型所述的一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,包括有并排布置的若干预制槽板和现浇层,各预制槽板均包括底板和两侧的立板,有效增加了预制板的厚度以及力学性能,预制槽板和现浇层之间还设有钢筋笼,在一定程度上提高了预制槽板和现浇层之间连接性能,在进行大跨度结构施工时,叠合板的整体抗剪受力分布更加合理,具有较好的强度以及力学性能,适用于各种大跨度、重载结构的施工构建。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的左视图;
图4是图2的俯视图;
图5是图2的仰视图;
图6是图3中A-A向剖视图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,如图1-6所示,包括有并排布置的若干个预制槽板,预制槽板上设有现浇层1,各预制槽板均包括有水平设置的底板2,底板2宽度方向的两侧均连接有竖直设置的立板3,立板3的设置能有效增加预制槽板的厚度,提高叠合板的力学性能,以便于进行大跨度的结构施工。
立板3底部的外侧面上设有凸沿4,相邻预制槽板的凸沿4相互对接,在凸沿4上侧的预制槽板之间设有与现浇层1相连接的连接肋5,其中连接肋5和现浇层1可以一体浇注成型,从而有效提高现浇层1与预制槽板之间的接触面积,保证现浇层1与预制槽板的连接性能。
为进一步提高现浇层1与预制槽板之间的连接强度,所述立板3和现浇层1之间还设有钢筋笼6,现浇层1内设有纵筋7,立板3的底部设有预应力钢绞线8,其中纵筋7位于钢筋笼6内的上部位置,预应力钢绞线8位于钢筋笼6内的下部位置。其中纵筋7的设置能提高现浇层1的强度,预应力钢绞线8的设置能提升预制槽板的强度,钢筋笼6则能实现纵筋7与预应力钢绞线8之间的捆绑连接,进而确保现浇层1与预制槽板之间的连接强度。
为进一步提高现浇层1的强度以及与预制槽板之间的连接性能,在钢筋笼6之间的底板2上设有若干个并排布置的桁架,各桁架均包括有上弦杆9,上弦杆9两侧均设有连续弯折的腹筋10,所述腹筋10的上部弯折处焊接固定在上弦杆9上,腹筋10的下部弯折处位于底板2内,上弦杆9位于现浇层1内,在提高现浇层1强度的同时还有效增强了现浇层1与预制槽板之间的连接性能。
上述结构能保证整体叠合板的强度及抗剪性能,增大预制层的厚度以及力学性能,并提高与现浇层1之间的连接性能,让整体结构的抗剪受力分布更加合理,具有更高的强度以及抗压、抗拉、抗剪切性能,承载能力显著提高,适用于各种大跨度、重载结构的施工构建。
进一步地,为了方便加工制作、让预制槽板受力更加合理以及便于楼板后期的装修处理等操作,所述底板2的下底面和立板3内侧面之间设有弧形过渡边11。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,其特征在于:包括有并排布置的若干个预制槽板,预制槽板上设有现浇层(1),各预制槽板均包括有水平设置的底板(2),底板(2)宽度方向的两侧均连接有竖直设置的立板(3),立板(3)底部的外侧面上设有凸沿(4),相邻预制槽板的凸沿(4)相互对接,在凸沿(4)上侧的预制槽板之间设有与现浇层(1)相连接的连接肋(5),所述立板(3)和现浇层(1)之间还设有钢筋笼(6),现浇层(1)内设有纵筋(7),立板(3)的底部设有预应力钢绞线(8),其中纵筋(7)位于钢筋笼(6)内的上部位置,预应力钢绞线(8)位于钢筋笼(6)内的下部位置。
2.根据权利要求1所述的一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,其特征在于:在钢筋笼(6)之间的底板(2)上设有若干个并排布置的桁架,各桁架均包括有上弦杆(9),上弦杆(9)两侧均设有连续弯折的腹筋(10),所述腹筋(10)的上部弯折处焊接固定在上弦杆(9)上,腹筋(10)的下部弯折处位于底板(2)内,上弦杆(9)位于现浇层(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种预制先张法预应力混凝土槽型叠合板,其特征在于:所述底板(2)的下底面和立板(3)内侧面之间设有弧形过渡边(11)。
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