RU2747282C1 - Способ производства сборных бетонных изделий - Google Patents

Способ производства сборных бетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2747282C1
RU2747282C1 RU2020106628A RU2020106628A RU2747282C1 RU 2747282 C1 RU2747282 C1 RU 2747282C1 RU 2020106628 A RU2020106628 A RU 2020106628A RU 2020106628 A RU2020106628 A RU 2020106628A RU 2747282 C1 RU2747282 C1 RU 2747282C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slab
concrete
recess
sliding formwork
product
Prior art date
Application number
RU2020106628A
Other languages
English (en)
Inventor
Хеикки КAНККУНЕН
Original Assignee
Елематик Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Елематик Ойй filed Critical Елематик Ойй
Application granted granted Critical
Publication of RU2747282C1 publication Critical patent/RU2747282C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0863—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for profiling, e.g. making grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0025—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with installation or service material, e.g. tubes for electricity or water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228—Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • E04B5/043—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement having elongated hollow cores
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/521—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к сфере производства бетонных изделий, содержащего этап изготовления бетонной плиты путем безопалубочного формования. Способ заключается в изготовлении сборных бетонных изделий в виде бетонной плиты перекрытия с выемкой на верхней поверхности, изготовленной с помощью скользящей опалубки на формовочном стенде (5). При этом выемка ограничена формой скользящей опалубки и выполнена по всей длине формируемого изделия. Причем в бетонной плите с узкими выступающими участками (4) выемка выполнена по всей ширине верхней поверхности указанной плиты. Боковые поверхности выемки ограничены указанными участками (4). При этом после изготовления плиты в выемке свежесформованной плиты устанавливают каналы, трубопроводы и/или компоненты электрической проводки (6), после чего выемку заполняют бетонной массой (8) и готовое бетонное изделие оставляют для затвердевания. Техническим результатом является повышение эффективности изготовления сборных бетонных изделий в виде бетонной плиты перекрытия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к сфере производства бетонных изделий, содержащего этап изготовления бетонной плиты путем безопалубочного формования.
Сборные бетонные плиты, такие как многопустотные бетонные плиты и сплошные бетонные плиты, обычно изготавливаются путем безопалубочного формования на удлиненных формовочных стендах в процессе непрерывной укладки бетона. Длительность упомянутого процесса непрерывной укладки бетона определяется либо исходя из совокупной длины изготавливаемых элементов, либо исходя из максимальной длины формовочного стенда. Длина формовочных стендов, используемых при безопалубочном формовании, может достигать 150-200 м, в зависимости от размера предприятия по изготовлению бетонных изделий. После того, как при помощи оборудования для безопалубочного формования выполнена формовка непрерывной плиты на формовочном стенде, уложенную бетонную смесь оставляют на формовочном стенде для отверждения. Когда бетонная смесь затвердевает, однородную литую бетонную плиту распиливают на части заранее определенной длины в зависимости от целей использования конечных элементов, после чего распиленные бетонные элементы перемещают с формовочного стенда на участок для хранения, где они остаются до транспортировки в места их использования.
В устройствах для безопалубочного формования бетонная смесь подается в один или несколько этапов в формообразующий элемент, который перемещается вместе с устройством формования, причем упомянутая форма образована боковыми формообразующими стенками и вибробрусом, формирующим верхнюю поверхность изделия, наряду с формовочным стендом. Боковые стенки и вибробрус формообразующего элемента совершают вибрирующее и/или разглаживающее перемещение для уплотнения бетона в изделии. При формовании многопустотных плит устройство для безопалубочного формования оснащается элементами для формирования полостей. Как правило, для безопалубочного формования представляет собой формовочную машину, которая перемещается по неподвижному формовочному стенду, осуществляя процесс укладки бетона, но такое устройство для безопалубочного формования также может быть реализовано в виде стационарной станции укладки бетона, и в этом случае формовочный стенд перемещается относительно станции укладки бетона по мере процесса формования. Двумя наиболее распространенными способами безопалубочного формования являются использование экструдера и слипформера, при этом в экструдере бетонная смесь поступает в формообразующий элемент за одни этап подачи, а в слипформере бетонная смесь поступает в формообразующий элемент за два или более этапа подачи.
Обычно бетонные элементы, изготавливаемые способами безопалубочного формования, предварительно напряжены, то есть снабжены предварительно напряженными армирующими элементами. Кроме того, после безопалубочного формования литые бетонные элементы могут быть снабжены различными отверстиями или полостями, например, для вводов или установки других необходимых сборочных элементов после изготовления. Эти отверстия и/или полости обычно формируются путем удаления уложенной бетонной массы из свежего бетонного изделия, полученного способом безопалубочного формования, в предварительно определенных местах, и удаление бетонной массы обычно выполняется во время процесса безопалубочного формования в уже выполненном участке плиты.
Многопустотные или сплошные бетонные плиты, изготовленные способом безопалубочного формования, обычно используются в строительстве для обустройства межэтажных перекрытий. Однако, в настоящее время использование сборных литых бетонных плит, изготовленных способом безопалубочного формования, в строительстве зданий уменьшилось из-за большого количества рабочих операций, которые требуется выполнить после установки плит на строительном объекте.
Настоящее изобретение предусматривает дальнейшее развитие конструкции сборного железобетонного элемента, которая устраняет большинство дополнительных рабочих операций на строительной площадке по сравнению с обычными плитами, изготовленными способом безопалубочного формования.
По настоящему изобретению плита, изготовленная способом безопалубочного формования, представляет собой плиту, на верхней поверхности которой сформировано понижение или паз, и такое понижение или выемка в дальнейшем используются для установки требуемых каналов, трубопроводов и/или компонентов электрической проводки. После монтажа таких компонентов углубление в плите покрывается бетонной массой вместе с установленными компонентами. После отверждения части плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, и уложенного позже бетона, плиту разрезают на части окончательных размеров, снимают с формовочного стенда и перемещают на строительную площадку или на участок для хранения, где они остаются до транспортировки на место строительства.
На строительной площадке сборные плиты устанавливают на свои места, выполняют присоединение каналов, трубопроводов и/или устройств электропроводки, уже установленных в сборной плите, после чего это сформированной перекрытие готово к выполнению отделочных операций.
По настоящему изобретению плите, изготовленной способом безопалубочного формования, для укладываемого бетона, который закрывает установленные каналы, трубопроводы и/или компоненты электрической проводки, не требуются какие-либо дополнительные формообразующие элементы, поскольку выступающие участки на краях плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, являются боковыми стенками для углубления, и эти выступающие боковые участки определяют окончательную высоту готовой плиты.
В способе по данному изобретению для изготовления сборного бетонного изделия бетонную плиту перекрытия с углублением на ее верхней поверхности изготавливают способом безопалубочного формования на формовочном стенде, причем после изготовления плиты способом безопалубочного формования на верхней поверхности свежей плиты выполняется выемка, в которой устанавливаются каналы, трубопроводы и/или компоненты электропроводки, после чего такое углубление заполняется бетонной массой, а бетонное изделие оставляют для отверждения.
Применительно к настоящему изобретению выемка, формируемая на верхней поверхности плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, продолжается вниз от верхней поверхности плиты по ее сечению, причем такая выемка ограничена ее нижней поверхностью и боковыми поверхностями. Боковые поверхности выемки сформированы выступающими участками вертикальных сторон сечения плиты, верхние поверхности выступающих участков ограничиваются на уровне верхней поверхности бетонной плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, которая, предпочтительно, является также верхней поверхностью готового сборного изделия из бетона. А поскольку сечение бетонной плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, ограничено формообразующим элементом, который используется при производстве, сформированная выемка единообразно продолжается по всей длине бетонной плиты, изготовленной способом безопалубочного формования.
Применительно к настоящему изобретению каналы, трубопроводы и/или компоненты электрической проводки означает воздуховоды системы кондиционирования, водопроводные трубы, канализационные трубы, трубы для обогрева пола, т.е. компоненты (отопление, водопроводно-канализационная сеть и кондиционирование воздуха) и/или, например, электрические кабели и кабели для передачи данных. Кроме того, к компонентам, установленным в такой выемке, могу быть добавлены датчики различных типов.
В способе по настоящему изобретению выемка занимает существенную часть верхней поверхности бетонной плиты, изготовленной способом безопалубочного формования. Соответственно, имеются только узкие участки верхней поверхности выступающих участков, ограничивающих боковые поверхности углубления в сечении бетонной плиты, изготовленной способом безопалубочного формования.
В варианте осуществления способа по настоящему изобретению неразрезанная плита, изготовленная способом безопалубочного формования, содержит множество длин бетонных изделий, а после отверждения плиты и заливки бетоном выемки в затвердевшей плите она разрезается на изделия окончательной длины, которые затем удаляются с формовочного стенда.
В варианте осуществления способа по настоящему изобретению бетонная плита, изготовленная способом безопалубочного формования, является сплошной плитой или многопустотной плитой. В варианте осуществления для многопустотной плиты, участок выемки формируется над полостями в сечении плиты, при этом выемка не распространяется на участок полостей.
В варианте осуществления способа по настоящему изобретению бетонная заливка, которая закрывает выемку в плите, изготовленной способом безопалубочного формования, выполняется из самоуплотняющейся бетонной смеси.
В варианте осуществления способа по настоящему изобретению в секции плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, ограничивающие выемку боковые кромки удалены для формирования снижения профиля бетонного изделия.
Настоящее изобретение также предусматривает сборное бетонное изделие, при этом такое изделие содержит бетонную плиту, изготовленную способом безопалубочного формования, с выемкой на верхней поверхности плиты, при этом такая выемка непрерывно продолжается по всей длине плиты и занимает значительную часть верхней поверхности плиты, изготовленной способом безопалубочного формования, с узкими выступающими участками, ограничивающими боковые поверхности выемки, при этом такое изделие содержит каналы, трубопроводы и/или компоненты электрической проводки, установленные в выемке на месте изготовления плиты, а также слой бетонной заливки, заполняющей выемку и закрывающей упомянутые компоненты, установленные в ней.
В варианте осуществления сборного бетонного изделия, такое изделие содержит секцию с пониженной верхней поверхностью, при этом такая пониженная поверхность сформирована за счет удаления боковых кромок, ограничивающих выемку в верхней поверхности плиты.
В варианте осуществления сборного бетонного изделия, такое изделие является сплошной плитой или многопустотной плитой. В варианте осуществления для многопустотной плиты, участок выемки формируется над полостями в сечении плиты, при этом выемка не распространяется на участок полостей.
Более подробно признаки, определяющие способ согласно настоящему изобретению, представлены в пункте 1 формулы изобретения, а признаки, определяющие сборное бетонное изделие более подробно представлены в пункте 6 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения представляют полезные признаки и варианты осуществления изобретения.
Примерные варианты осуществления данного изобретения и их преимущества более подробно поясняются ниже на примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи, где
На Фиг. 1А и 1В схематически показаны варианты осуществления сечения плит, изготовленных способом безопалубочного формования, сборного бетонного изделия по настоящему изобретению,
На Фиг. 2А-2С схематически показаны основные этапы изготовления сборного бетонного изделия по настоящему изобретению, и
На Фиг. 3 схематично показан альтернативный вариант осуществления сборного бетонного изделия по настоящему изобретению.
На Фиг. 1А и 1В схематически показаны сечения бетонных плит 1, изготовленных способом безопалубочного формования и используемых в сборном бетонном изделии по настоящему изобретению.
В варианте осуществления на Фиг. 1А бетонная плита 1 является многопустотной плитой, содержащей несколько полостей 2, которые продолжаются в продольном направлении внутри плиты. Бетонная плита 1 также является предварительно-напряженной, при этом такое предварительное напряжение обеспечивается при помощи арматурных проволок (не показана), которые продолжаются в продольном направлении внутри плиты.
На верхней поверхности бетонной плиты 1 добавлением выступающих крайних участков 4 сформирована выемка 3. В данном варианте осуществления полная высота плиты 1 составляет 270 мм, а глубина выемки 3 составляет 70 мм.
В варианте осуществления на Фиг. 1 В бетонная плита 1' является сплошной плитой, предпочтительно, также предварительно напряженной. В данном варианте осуществления выступающие крайние участки 4 ограничивают наклонные боковые поверхности выемки 3. Дополнительно, в данном варианте осуществления сформированная выемка 3 занимает значительную часть верхней поверхности плиты, изготовленной способом безопалубочного формования 1', поскольку в сечении остаются только очень малые части верхних поверхностей выступающих участков 4. Глубина выемки 3 в данном варианте осуществления больше, чем в варианте осуществления по Фиг. 1А, поскольку в этой плите отсутствуют полости, ограничивающие площадь выемки 3 в сечении.
Наружные поверхности бетонных плит 1, 1' в вариантах осуществления по Фиг. 1А и 1 В также ограничиваются сечениями формообразующих элементов, используемых при изготовлении плит способом безопалубочного формования. Например, в публикации ЕР 3056328 В1 описано одно техническое решение для верхней поверхности формообразующего элемента, который может быть использован для формирования выемки 3 на верхней поверхности плит 1,1', изготовленных способом безопалубочного формования.
На Фиг. 2А-2С схематично показан вариант осуществления основных этапов изготовления сборного бетонного изделия по настоящему изобретению.
На Фиг. 2А показана бетонная плита 1, имеющая в данном варианте осуществления сечение, показанное на Фиг. 1, и изготовленная способом безопалубочного формования на формовочном стенде 5. Бетонная плита 1 содержит выемку 3 на верхней поверхности, при этом такая выемка ограничена по бокам выступающими крайними участками 4.
Далее, как показано на Фиг. 2 В, пока плита 1 остается свежей и неотвержденной, в выемке 3 плиты 1 устанавливается трубопровод 6, который в данном варианте осуществления представляет собой водяную линию системы напольного панельного отопления. Для образования точек подключения трубопровода 6 удалены части 7 выступающих крайних участков 4 бетонной плиты 1. Через эти точки подключения на строительной площадке трубопровод 6 может быть соединен с трубопроводом смежного бетонного изделия и/или с остальной частью системы напольного панельного отопления.
После того, как трубопровод 6 был установлен в выемке 3, эта выемка закрывается путем заливки слоем бетона 8, как показано на Фиг. 2С и все бетонное изделие оставляют для отверждения. Заливка слоем бетона 8 предпочтительно заполняет выемку 3 до того же уровня, на котором расположены верхние поверхности выступающих крайних участков 4, то есть эти выступающие крайние участки 4 могут использоваться, как формообразующие элементы для слоя бетона 8. После отверждения укомплектованного сборного бетонного изделия 10 выполняется либо его порезка на части с окончательными длинами и удаление с формовочного стенда 5, либо, если изделие сформовано сразу с окончательной длиной, выполняется его удаление с формовочного стенда. Далее готовые сборные бетонные изделия 10 могут транспортироваться на строительную площадку для окончательного монтажа. Бетон, используемый для заливки слоя 8, предпочтительно должен представлять собой самоуплотняющуюся бетонную смесь.
На Фиг. 3 схематично показан альтернативный вариант осуществления сборного бетонного изделия 10' по настоящему изобретению. Данный вариант осуществления соответствует изделию, изготовленному согласно варианту осуществления по Фиг. 2А-2С, за исключением концевого участка бетонной плиты 1, сформированного секцией 9 с понижением уровня за счет удаления выступающих крайних участков 4 плиты 1. Такое удаление выступающих крайних участков 4 предпочтительно выполняется одновременно с обустройством других компонентов, таких как трубопровод на Фиг. 2В, устанавливаемый в оставшейся части выемки, пока отформованный бетон остается свежим.
Сформированная с понижением секция 9 сборного бетонного изделия 10' может использоваться на строительной площадке как монтажное пространство, например, для готового модуля ванной.
Конкретные примеры осуществления изобретения, показанные на рисунках и описанные выше, не следует рассматривать как ограничивающие. Специалист в данной области техники может дополнить и модифицировать описанные варианты осуществления многими очевидными способами в рамках объема прилагаемой формулы изобретения. Соответственно, изобретение не ограничивается только описанными выше вариантами осуществления.

Claims (8)

1. Способ изготовления сборных бетонных изделий в виде бетонной плиты перекрытия (1, 1', 10, 10') с выемкой (3) на верхней поверхности, изготовленной с помощью скользящей опалубки на формовочном стенде (5), при этом выемка (3) ограничена формой скользящей опалубки и выполнена по всей длине формируемого изделия, отличающийся тем, что в бетонной плите (1, 1', 10, 10') с узкими выступающими участками (4), изготовленной с помощью скользящей опалубки, выемка (3) выполнена по всей ширине верхней поверхности указанной плиты (1, 1', 10, 10'), причем боковые поверхности выемки (3) ограничены указанными участками (4), при этом после изготовления плиты (1, 1', 10, 10') с помощью скользящей опалубки в выемке (3) свежесформованной плиты устанавливают каналы, трубопроводы и/или компоненты электрической проводки (6), после чего выемку (3) заполняют бетонной массой (8) и готовое бетонное изделие оставляют для затвердевания.
2. Способ по п. 1, в котором неразрезанная плита (1, 1', 10, 10'), изготовленная с помощью скользящей опалубки, содержит множество бетонных изделий требуемой длины, а после затвердевания плиты и бетона (8), залитого в выемку (3), затвердевшая плита разрезается на изделия окончательной длины, которые затем удаляются с формовочного стенда (5).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором бетонная плита (1, 1', 10, 10'), изготовленная с помощью скользящей опалубки, является сплошной плитой или многопустотной плитой.
4. Способ по п. 1, в котором бетон (8), заливаемый для заполнения выемки (3) в плите (1, 1', 10, 10'), изготовленной с помощью скользящей опалубки, представляет собой самоуплотняющуюся бетонную смесь.
5. Способ по п. 1, в котором секция (9) плиты (1, 1', 10, 10'), изготовленной с помощью скользящей опалубки, образована при удалении боковых кромок (4), ограничивающих выемку (3), с образованием ровной поверхности в бетонном изделии.
6. Сборное бетонное изделие в виде бетонной плиты перекрытия (1, 1', 10, 10'), изготовленной с помощью скользящей опалубки, с выемкой (3) на верхней поверхности плиты, выполненной по всей длине плиты, отличающееся тем, что в бетонной плите (1, 1', 10, 10') с узкими выступающими участками (4), изготовленной с помощью скользящей опалубки, выемка (3) выполнена по всей ширине верхней поверхности указанной плиты (1, 1', 10, 10'), причем боковые поверхности выемки (3) ограничены указанными участками (4), при этом в выемке (3) на месте изготовления плиты уложены каналы, трубопроводы и/или компоненты электрической проводки (6), а также в выемке (3) выполнен бетонной слой (8), отлитый для заполнения выемки (3) и покрытия упомянутых компонентов, установленных в ней.
7. Сборное бетонное изделие по п. 6, в котором изделие содержит секцию (9) с ровной верхней поверхностью, при этом указанная секция образована за счет удаления боковых кромок (4), ограничивающих выемку (3) в верхней поверхности плиты (1, 1', 10, 10').
8. Сборное бетонное изделие по п. 6 или 7, в котором такое изделие представляет собой сплошную плиту (1') или многопустотную плиту (1, 10, 10').
RU2020106628A 2019-02-12 2020-02-12 Способ производства сборных бетонных изделий RU2747282C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20195104A FI129460B (en) 2019-02-12 2019-02-12 Process for the production of prefabricated concrete products
FI20195104 2019-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2747282C1 true RU2747282C1 (ru) 2021-05-04

Family

ID=69177015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106628A RU2747282C1 (ru) 2019-02-12 2020-02-12 Способ производства сборных бетонных изделий

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20200254647A1 (ru)
EP (1) EP3695942B1 (ru)
ES (1) ES2949038T3 (ru)
FI (1) FI129460B (ru)
PL (1) PL3695942T3 (ru)
RU (1) RU2747282C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114575513A (zh) * 2022-03-14 2022-06-03 河南尚同建筑科技有限公司 真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112229440B (zh) * 2020-09-04 2022-06-17 中铁大桥局集团有限公司 一种预制梁场自感应监控系统及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2024707C1 (ru) * 1992-07-17 1994-12-15 Завод железобетонных конструкций N 1 Объединения "Белгородагропромстрой" Многопустотная железобетонная плита перекрытия и способ ее изготовления
WO2001021905A2 (en) * 1999-09-24 2001-03-29 Vbi Ontwikkeling B.V. Hollow-core slab for forming a floor field in which ducts can be incorporated, and method for forming a floor field with ducts using such hollow-core slabs
RU2175287C1 (ru) * 2001-01-17 2001-10-27 Акционерное общество открытого типа "Завод железобетонных изделий-6" Способ и устройство для изготовления железобетонных изделий с каналами для электропроводки
EP1332851A2 (en) * 2002-02-01 2003-08-06 Consolis Technology Oy Ab Method and apparatus for casting a concrete product
EP1835090A2 (en) * 2006-03-15 2007-09-19 Consolis Technology Oy AB Duct element for electric and HPAC installations

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3926541A (en) * 1970-06-29 1975-12-16 Frederick M Hewitt Extruder with interacting auger and care means
US3740176A (en) * 1970-12-15 1973-06-19 Nilcon Ab Ing Firman Machine for the manufacture of elongate concrete building blocks
US4145155A (en) * 1976-08-13 1979-03-20 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Paving material extrusion molding apparatus
FI102057B1 (fi) * 1994-04-29 1998-10-15 Addtek Res & Dev Oy Ab Menetelmä ja laitteisto betonituotteiden valamiseksi
JP3089181B2 (ja) * 1995-03-06 2000-09-18 積水化成品工業株式会社 床スラブ上面段差構造
KR19980060520U (ko) * 1997-03-12 1998-11-05 최훈 프리캐스트(precast) 콘크리트 보부재
JPH11241349A (ja) * 1998-02-25 1999-09-07 Showa Concrete Ind Co Ltd 住宅用べた基礎及びその施工方法
US20010032426A1 (en) * 1999-11-10 2001-10-25 Vanderwerf Pieter Anthony Method of forming a composite panel
DE202004006289U1 (de) * 2004-04-21 2004-06-17 Fwr Solutions Gmbh Verlorene Schalung
NL1027296C2 (nl) * 2004-10-19 2006-04-20 Betonson B V Vloerplaat voorzien van een beloopbaar spiegelvlak.
NL1030969C2 (nl) * 2005-01-21 2006-07-24 Betonson B V Kanaalplaat met betonkernactivering.
FI122394B (fi) * 2009-12-22 2011-12-30 Parma Oy Menetelmä lattiaelementin valmistamiseksi sekä lattiaelementti
EP2657423B1 (en) * 2012-04-25 2022-06-08 Vbi Ontwikkeling B.V. A concrete slab
KR101442021B1 (ko) * 2012-09-25 2014-09-24 한국건설기술연구원 중공슬래브용 프리캐스트 모듈러 제작방법, 이를 이용한 중공방식의 프리캐스트 모듈러 및 이를 이용한 교량 시공방법
EP2818606A1 (en) * 2013-06-27 2014-12-31 Vbi Ontwikkeling B.V. A concrete floor slab and a method of manufacturing a concrete slab
DE102014106946B4 (de) * 2014-05-16 2017-07-13 Hartmann Gmbh & Co. Kg Betonsystem für einen Stallboden
FI126200B (en) 2015-01-27 2016-08-15 Elematic Oyj Process for device for making concrete products

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2024707C1 (ru) * 1992-07-17 1994-12-15 Завод железобетонных конструкций N 1 Объединения "Белгородагропромстрой" Многопустотная железобетонная плита перекрытия и способ ее изготовления
WO2001021905A2 (en) * 1999-09-24 2001-03-29 Vbi Ontwikkeling B.V. Hollow-core slab for forming a floor field in which ducts can be incorporated, and method for forming a floor field with ducts using such hollow-core slabs
RU2175287C1 (ru) * 2001-01-17 2001-10-27 Акционерное общество открытого типа "Завод железобетонных изделий-6" Способ и устройство для изготовления железобетонных изделий с каналами для электропроводки
EP1332851A2 (en) * 2002-02-01 2003-08-06 Consolis Technology Oy Ab Method and apparatus for casting a concrete product
EP1835090A2 (en) * 2006-03-15 2007-09-19 Consolis Technology Oy AB Duct element for electric and HPAC installations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114575513A (zh) * 2022-03-14 2022-06-03 河南尚同建筑科技有限公司 真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺
CN114575513B (zh) * 2022-03-14 2023-09-01 河南尚同建筑科技有限公司 真空挤出成型纤维水泥叠合楼板加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
FI129460B (en) 2022-02-28
EP3695942A1 (en) 2020-08-19
PL3695942T3 (pl) 2023-09-04
EP3695942B1 (en) 2023-06-07
FI20195104A1 (en) 2020-08-13
EP3695942C0 (en) 2023-06-07
ES2949038T3 (es) 2023-09-25
US20200254647A1 (en) 2020-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2747282C1 (ru) Способ производства сборных бетонных изделий
US4935186A (en) Method of manufacturing concrete beams
CN112031237A (zh) 一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置
CN1159844A (zh) 多排的多孔形墙壁构件
US4141946A (en) Hollow-core concrete slabs and the method of making the same
CN104532990A (zh) 桁架钢筋双层纤维石膏板、免拆模板墙体结构及施工方法
US4041669A (en) Hollow-core concrete slabs
CN110835930B (zh) 一种焦炉炉底大体积高强浇注料分层分块施工方法及结构
EP0104200A1 (en) Methods of making a mold for pouring building blocks from a mortarless wall and making such blocks.
CN107984609A (zh) 一种楼梯预制方法
JPH10205039A (ja) 合成床スラブ用ＰＣａ版の製造方法及び合成床スラブの構築方法
CN204435616U (zh) 桁架钢筋双层纤维石膏板、免拆模板墙体结构
CN106142339A (zh) 一种机械挤压成型预应力混凝土底板的自动化生产线
CN212562110U (zh) 一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置
KR20100057293A (ko) 슬라이드 폼을 이용한 콘크리트 벽체의 연속 타설방법
KR20210053741A (ko) 설비배관 홈이 형성된 경량기포 콘크리트 블록 제조방법 및 이에 의해 제조된 홈이 형성된 경량기포 콘크리트 블록
KR20160142111A (ko) 마감일체형 중공슬래브의 자동화 생산 방법
KR102416933B1 (ko) 단부 콘크리트 충전홈이 구비된 기포콘크리트 충전 경량 pc슬래브의 제작방법
CN110696160A (zh) 一种预制墙板的边模系统及其生产方法
CN109914788A (zh) 一种密肋楼盖现浇混凝土前安装密肋组的方法
KR101962709B1 (ko) 트랜치가 형성된 합성 데크 슬래브 시공 방법
FI127855B (fi) Menetelmä lattiaelementin valmistamiseksi ja lattiaelementti
CN213710050U (zh) 一种内模式钢筋混凝土密肋板组合楼板结构
CN211164521U (zh) 一种预制梁模具
US5108671A (en) Concrete formwork and method for forming a draft tube