ES2949038T3 - Método para fabricar productos de hormigón prefabricados - Google Patents

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Abstract

Método para fabricar un producto de hormigón prefabricado, en cuyo método se moldea una losa de hormigón (1, 1', 10, 10') con un hueco (3) en su superficie superior con moldeo de encofrado deslizante sobre un lecho de moldeo (5), y después el vaciado de encofrado deslizante de la losa (1, 1', 10, 10') el hueco (3) de la losa recién fundida se equipa con conductos, tuberías y/o componentes de cableado (6), después de lo cual el hueco se cubre con hormigón masa (8), y se deja curar el producto de hormigón. La invención también se refiere a un producto prefabricado de hormigón de este tipo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método para fabricar productos de hormigón prefabricados
La presente invención se refiere a la prefabricación de productos de hormigón que contiene una etapa de encofrado deslizante de una losa de hormigón.
Las losas de hormigón prefabricadas, tales como las losas alveolares y las losas macizas, se moldean convencionalmente en forma de una colada de encofrado deslizante sobre lechos de colada alargados en un proceso de colada continua. La longitud de dicho proceso de colada continua se define tanto en función de la longitud combinada de los elementos que van a moldearse como en función de la longitud máxima del lecho de colada. La longitud de los lechos de colada utilizados en la colada de encofrado deslizante puede ser de hasta 150­ 200 m, dependiendo del tamaño de la fábrica de elementos. Después de que el equipo de colada de encofrado deslizante haya colado una losa continua en el lecho de colada, la mezcla de hormigón moldeada se deja curar sobre el lecho de colada. Cuando se cura la mezcla de hormigón, la losa de hormigón colado uniforme se sierra a longitudes predeterminadas en función de los objetivos de uso de los elementos finales y los elementos de hormigón serrados se elevan del lecho de colada para su almacenamiento, a la espera del transporte a sus ubicaciones de uso respectivas.
En los dispositivos de colada de encofrado deslizante, la mezcla de hormigón se alimenta en una o en varias etapas a un molde de colada que se mueve junto con el dispositivo de colada, estando formado dicho molde por paredes laterales del molde y una viga vibratoria que define la superficie superior del molde, junto con el lecho de colada. Las paredes laterales y la viga vibratoria del molde de colada realizan un movimiento de compactación vibratorio y/o de alisado para compactar el producto de hormigón. Al realizar la colada de losas alveolares, el dispositivo de colada de encofrado deslizante está provisto de medios para formar las cavidades. Generalmente, un dispositivo de colada de encofrado deslizante es una máquina de colada que se mueve sobre un lecho de colada estacionario junto con el proceso de colada, pero un dispositivo de colada de encofrado deslizante también puede realizarse como estación de colada estacionaria, en cuyo caso, el lecho de colada se mueve junto con el proceso de colada con respecto a la estación de colada. Los dos tipos más comunes de métodos de colada de encofrado deslizante son métodos de extrusora y moldeadora, en donde la mezcla de hormigón del método de extrusora es alimentado en una sola etapa de alimentación al molde de colada de encofrado deslizante y, en el método de moldeadora la masa de hormigón es alimentada en dos o más etapas de alimentación al molde de colada de encofrado deslizante.
En general, los elementos de hormigón moldeados mediante colada de encofrado deslizante están pretensados, es decir, están provistos de alambres de refuerzo. Además, tras la colada de encofrado deslizante, pueden proporcionarse diferentes aberturas y cavidades a los elementos de hormigón moldeados, por ejemplo, para guías u otra construcción de elementos requeridos tras la colada. Estas aberturas y/o cavidades se forman típicamente eliminando masa de hormigón moldeado del producto de hormigón moldeado por encofrado deslizante fresco en ubicaciones predefinidas, y la eliminación de la masa de hormigón se realiza habitualmente durante el proceso de colada de encofrado deslizante para la parte ya moldeada de la losa.
Las losas alveolares o macizas moldeadas con encofrado deslizante se utilizan normalmente como losas de forjado intermedias en los edificios. En la actualidad, sin embargo, ha disminuido la utilización de losas de hormigón prefabricadas moldeadas por encofrado deslizante en la construcción de edificios, debido a la gran cantidad de etapas de trabajo requeridas después de la instalación de las losas en el sitio de trabajo.
La publicación de Patente EP 1835090 A2 desvela un elemento de conducto prefabricado para instalar tuberías y cables eléctricos HPAC en un bloque de apartamentos de varias plantas, cuyo elemento de conducto forma una pared divisoria o una parte de una pared divisoria del bloque de apartamentos de varias plantas, en el que el elemento de conducto comprende una pluralidad de surcos formados en una o más caras del elemento para la instalación de las tuberías y cables eléctricos y HPAC. También desvela un método para fabricar producto de hormigón prefabricado según el preámbulo de la reivindicación 1.
La publicación de Patente EP 1214 483 A2 desvela una losa alveolar para formar un campo de suelo en el que pueden incorporarse conductos y un método para formar un campo de suelo con conductos utilizando tales losas alveolares, en donde, en la losa prefabricada, se forman surcos o rebajes para la instalación de los conductos en el sitio de construcción.
La presente invención proporciona un método más desarrollado para fabricar un elemento de hormigón prefabricado, que elimina la mayoría de las etapas extra de trabajo en el sitio de construcción, en comparación de las losas moldeadas por encofrado deslizante tradicionales.
En la presente invención, una losa moldeada por encofrado deslizante se moldea de tal forma que se forme una depresión o surco en la superficie superior de la losa, en la que después se utiliza la depresión o rebaje para la instalación de los conductos, tuberías y/o componentes de cableado requeridos. Después de la instalación de los componentes, la depresión en la losa, junto con los componentes instalados, se cubre con masa de hormigón.
Después del curado de la porción moldeada por encofrado deslizante y el posterior hormigón moldeado, las losas se cortan a las longitudes finales, se retiran del lecho de colada de encofrado deslizante y se transportan al sitio de construcción o al almacén a la espera del transporte al sitio de construcción.
En el sitio de construcción, las losas prefabricadas se instalan en sus lugares, se conectan los conductos, tuberías y/o equipos de cableado incluidos en la losa prefabricada, después de lo cual, el suelo formado de esta manera ya está listo para las etapas de acabado finales.
En la presente invención, la losa moldeada por encofrado deslizante no requiere ninguna formación de molde adicional para el relleno de colada de hormigón que cubre los conductos, tuberías y/o componentes de cableado instalados, puesto que las partes elevadas en los bordes de la losa moldeada por encofrado deslizante definen las paredes laterales para los rebajes, y estas partes elevadas laterales definen la altura final de la losa.
En el método de la invención para fabricar un producto de hormigón prefabricado, una losa de suelo de hormigón con un rebaje en su superficie superior se moldea con colada de encofrado deslizante sobre un lecho de colada, en donde, después de la colada de encofrado deslizante de la losa, el rebaje de la losa recién moldeada se equipa con conductos, tuberías y/o componentes de cableado, después de lo cual, el rebaje se rellena con masa de hormigón y el producto de hormigón se deja curar.
En el contexto de la presente invención, el rebaje formado en la superficie superior de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante se extienden hacia abajo desde la superficie superior de la losa en su sección transversal, y el rebaje está definido por sus superficies laterales e inferior. Las superficies laterales del rebaje están formadas por porciones elevadas en los lados verticales de la sección transversal de la losa, definiendo las superficies superiores de las porciones elevadas el nivel de la superficie superior de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante, así como, preferentemente, la superficie superior del producto final de hormigón prefabricado. Y puesto que la sección transversal de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante está definida por el molde de encofrado deslizante utilizado utilizando en la colada, el rebaje formado se extiende uniformemente a lo largo de la longitud de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante.
En el contexto de la presente invención, los conductos, tuberías y/o componentes de cableado significan conductos de CA, tuberías de agua, tuberías de alcantarillado, tuberías de calefacción por suelo radiante, es decir, componentes HEPAC (calefacción, fontanería y aire acondicionado, del inglés Heating, Plumbing and Air Conditioning) y/o también cableado eléctrico y de datos, por ejemplo. Además, pueden incluirse diferentes clases de sensores en estos componentes para ser añadidos en el rebaje.
En el método de la invención, el área del rebaje cubre sustancialmente la totalidad de la superficie superior de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante. Por tanto, solo hay dos porciones estrechas de la superficie superior de las porciones elevadas que definen las superficies laterales del rebaje en la sección transversal de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante.
En una realización del método de la invención, una losa moldeada por encofrado deslizante continuo contiene una pluralidad de longitudes de producto de hormigón, y después del curado de la losa y la colada de hormigón que cubre el rebaje, la losa curada se corta a las longitudes de producto finales y se retira del lecho de colada.
En una realización del método de la invención, la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante es una losa maciza o una losa alveolar. En la realización de una losa alveolar, el área del rebaje se forma por encima de los alveolos huecos en la sección transversal de la losa, y el rebaje no se extienden de en el área de los alveolos huecos.
En una realización del método de la invención, la colada de hormigón para cubrir el rebaje en la losa moldeada por encofrado deslizante es una mezcla de hormigón autocompactante.
En una realización del método de la invención, en una sección de la losa moldeada por encofrado deslizante, los bordes laterales que definen el rebaje se eliminan para formar una depresión nivelada en el producto de hormigón. Más precisamente, las características que definen un método según la presente invención se presentan en la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes presentan características ventajosas y realizaciones de la invención.
Más adelante se explican con mayor detalle realizaciones ilustrativas de la invención y sus ventajas en el sentido de ejemplo y con referencia a dibujos adjuntos, donde
Las Figuras 1A y 1B muestran esquemáticamente realizaciones de secciones transversales de las losas moldeadas por encofrado deslizante del producto de hormigón prefabricado obtenido mediante el método de la invención.
Las Figuras 2A-2C muestran esquemáticamente las fases principales de la fabricación de un producto de hormigón prefabricado según la invención, y
La Figura 3 muestra esquemáticamente una realización alternativa de un producto de hormigón prefabricado obtenido mediante el método de la invención.
Las Figuras 1A y 1B muestran esquemáticamente secciones transversales de las losas moldeadas por encofrado deslizante de hormigón 1 para su utilización en un producto de hormigón prefabricado obtenido mediante el método de la invención.
En la realización de la figura 1A, la losa de hormigón 1 es una losa alveolar que comprende una pluralidad de alveolos 2 que se extienden longitudinalmente dentro de la losa. La losa de hormigón 1 también está pretensada, dicho pretensado se obtiene con cables de refuerzo (no mostrados) que se extienden longitudinalmente dentro de la losa.
En la superficie superior de la losa de hormigón 1 se forma un rebaje 3 añadiendo porciones de borde elevadas 4 en la superficie superior de la losa de hormigón. En esta realización, la altura total de la losa 1 es 270 mm, y la profundidad del rebaje 3 es 70 mm.
En la realización de la figura 1B, la losa de hormigón 1' es una losa maciza, y preferentemente también pretensada. En esta realización, las porciones de borde elevadas 4 definen superficies laterales inclinadas para el rebaje 3. Además, en esta realización, el rebaje formado 3 cubre sustancialmente toda la superficie superior de la losa moldeada por encofrado deslizante 1', puesto que solo quedan secciones muy pequeñas de las superficies superiores de las porciones elevadas 4 en la sección transversal. La profundidad del rebaje 3 en esta realización es mayor que en la realización de la figura 1A, puesto que no hay alveolos que restrinjan el área disponible para el rebaje 3 en la sección transversal.
Las superficies exteriores de las losas de hormigón 1, 1' en las realizaciones de las figuras 1A y 1B también definen las secciones transversales de los moldes de encofrado deslizante utilizados en la colada de encofrado deslizante de las losas. La Publicación de Patente EP 3056328 B1 desvela una solución para la superficie superior del molde de colada de encofrado deslizante que puede utilizarse para moldear dicho rebaje 3 en una superficie superior de una losa moldeada por encofrado deslizante 1, 1', por ejemplo.
Las Figuras 2A-2C muestran esquemáticamente una realización de las fases principales para fabricar un producto de hormigón prefabricado según la invención.
La Figura 2A muestra una losa de hormigón 1, que tiene en esta realización la sección transversal mostrada en la figura 1, que primero se moldea por encofrado deslizante sobre un lecho de colada 5. La losa de hormigón 1 comprende un rebaje 3 en la superficie superior de la losa, rebaje que está restringido en sus lados con porciones de borde elevadas 4.
A continuación, como se muestra en la figura 2B, mientras la losa de hormigón 1 todavía está fresca y sin curar, en el rebaje 3 de la losa 1 se instala la tubería 6, que en esta realización es una tubería de agua de un sistema de calefacción de suelo radiante. Para formar los puntos de conexión de las tuberías 6, se eliminan las secciones 7 de las porciones de borde elevadas 4 de la losa de hormigón 1. A través de estos puntos de conexión, la tubería 6 puede conectarse a la tubería de un producto de hormigón adyacente y/o al resto del sistema de calefacción por suelo radiante en el sitio de construcción.
Después de que la tubería 6 se haya instalado en el rebaje 3, el rebaje se cubre con una capa de hormigón colado 8, como se muestra en la figura 2C, y se deja curar toda la entidad moldeada. La capa de hormigón colado 8 preferentemente cubre únicamente el rebaje 3 hasta el mismo nivel que las superficies superiores de las porciones de borde elevadas 4, por lo que las porciones de borde elevadas 4 pueden utilizarse como parte del molde para la capa de hormigón 8. Después de curar la entidad de producto de hormigón prefabricado 10 se corta a las longitudes finales en el lecho de colada 5 y se retira de la colada, o si se molda con la longitud final, entonces simplemente se retira del lecho de colada. Después, los productos de hormigón prefabricados 10 listos pueden transportarse al sitio de construcción para su instalación final. El hormigón utilizado para la capa de hormigón 8 es preferentemente una mezcla de hormigón autocompactante.
La Figura 3 muestra esquemáticamente una realización alternativa de un producto de hormigón prefabricado 10' obtenido mediante el método de la invención. Por lo demás, esta realización corresponde a la fabricada en la realización de las figuras 2A-2C, pero en el área final de la losa de hormigón 1 se forma una sección rebajada a nivel 9 eliminando las porciones de borde elevadas 4 de la losa 1. Esta eliminación de las porciones de borde elevadas 4 preferentemente se realiza simultáneamente con otros componentes, tales como las tuberías de la figura 2B, que se instalan en la parte restante del rebaje, mientras que el hormigón moldeado por encofrado deslizante todavía está fresco.
La sección rebajada formada 9 del producto de hormigón prefabricado 10' puede utilizarse en el sitio de construcción como un espacio de instalación para un módulo de baño prefabricado, por ejemplo.
Las realizaciones ilustrativas específicas de la invención mostradas en las figuras y discutidas anteriormente no deben interpretarse como limitantes. Un experto en la técnica puede corregir y modificar las realizaciones descritas de muchas maneras evidentes dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Por lo tanto, la invención no se limita simplemente a las realizaciones descritas anteriormente.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Método para fabricar un producto de hormigón prefabricado, en cuyo método una losa de suelo de hormigón (1, 1', 10, 10') con un rebaje (3) en su superficie superior se moldea con colada de encofrado deslizante sobre un lecho de colada (5), dicho rebaje está definido por el molde de colada de encofrado deslizante y se extiende a lo largo de la longitud del molde de encofrado deslizante, caracterizado por que el área del rebaje (3) cubre sustancialmente la totalidad de la superficie superior de la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante (1, 1', 10, 10') con porciones elevadas estrechas (4) que definen las superficies laterales del rebaje, y que después de la colada de encofrado deslizante de la losa (1, 1', 10, 10'), el rebaje (3) de la losa recién moldeada se equipa con conductos, tuberías y/o componentes de cableado (6), después de lo cual el rebaje se rellena con masa de hormigón (8), y el producto de hormigón se deja curar.
2. Método, según la reivindicación 1, en el que una losa moldeada por encofrado deslizante continuo (1, 1', 10, 10') contiene una pluralidad de longitudes de producto de hormigón, y después de curar la losa y el hormigón (8) que cubre el rebaje (3), la losa curada se corta a las longitudes de producto finales y se retira del lecho de colada (5).
3. Método, según la reivindicación 1 o 2, en el que la losa de hormigón moldeada por encofrado deslizante (1, 1', 10, 10') es una losa maciza o una losa alveolar.
4. Método, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la colada de hormigón (8) para cubrir el rebaje (3) sobre la losa moldeada por encofrado deslizante (1, 1', 10, 10') es una mezcla de hormigón autocompactante.
5. Método, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que, en una sección (9) de la losa moldeada por encofrado deslizante (1, 1', 10, 10'), los bordes laterales (4) que definen el rebaje (3) se eliminan para formar una depresión nivelada en el producto de hormigón.
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