CN212562110U - 一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置 - Google Patents

一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置 Download PDF

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王静磊
赵晖
崔奉献
李建新
端木永正
李强林
宋涛
郭明
杜国松
李征
郑明林
彭广谋
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Abstract

本实用新型公开了一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,包括底模板、板底钢筋网、抗浮钢筋网和板顶钢筋网,芯模由芯模支架支撑于底模板顶部;板底钢筋网设置于芯模与底模板之间,且底部垫有钢筋垫块,抗浮钢筋网罩于芯模的顶端面,板顶钢筋网设置于抗浮钢筋网的顶部,板顶钢筋网与抗浮钢筋网之间留有间隙;板底钢筋网与底模板底部的支架钢管通过绑扎连接,板底钢筋网与板顶钢筋网之间通过连接件连接,抗浮钢筋网与板底钢筋网通过连接件连接,且连接件分布于各个芯模的四周;本实用新型解决了现浇混凝土空心楼盖板PPE高分子合金组合芯模在混凝土浇筑过程中容易出现上浮及水平偏位的问题,从而确保上板与下板的厚度,保证质量要求。

Description

一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别是涉及一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置。
背景技术
本课题依托于河南省人民医院(平原医院)地下室工程,建设规模大,结构复杂多样,区域划分细。为进一步提到工程建设质量,从节能、环保、效益、质量出发。由于地下车库非主楼区域为芯模现浇空心板,跨度大、车库顶板高,从而现浇空心楼板结构具有跨度大、重量轻、使用性能好、隔音、造价低、施工方便的特点,符合这种地下室建筑特点。现浇混凝土空心楼盖板埋入式PPE高分子合金组合芯模抗浮固定装置,因为钢筋混凝土受力构件是通过受拉区的钢筋和受压区的混凝土共同作用,全截面受剪,有时候构件中心的部分剪力很小,混凝土作用不明显,可以“挖去”一部分。这部分可用空心板替代。
地下车库现浇混凝土空心楼盖:按一定规则放置埋人式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
埋人式内模:埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称。
空心板整体厚为500mm,上板厚120mm,下板厚90mm,空心高度为290mm。
传统的空心楼盖施工中,芯模自重轻不易固定,混凝土浇筑过程中容易发生上浮及偏位,造成钢筋混凝土保护层偏差较大、板厚偏差较大,从而影响混凝土的实体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,以解决上述现有技术存在的问题,解决了现浇混凝土空心楼盖板PPE高分子合金组合芯模在混凝土浇筑过程中容易出现上浮及水平偏位的问题,从而确保上板与下板的厚度,保证质量要求。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,包括包括底模板、板底钢筋网、抗浮钢筋网和板顶钢筋网,芯模分布于所述底模板顶部,并由芯模支架支撑;所述板底钢筋网设置于所述芯模与所述底模板之间,所述板底钢筋网与所述底模板之间设置有钢筋垫块,芯模的底端面与所述板底钢筋网之间留有间隙,所述抗浮钢筋网罩于芯模的顶端面,所述板顶钢筋网设置于所述抗浮钢筋网的顶部,所述板顶钢筋网与所述抗浮钢筋网之间留有间隙;所述板底钢筋网与底模板底部的支架钢管通过绑扎连接,所述板底钢筋网与所述板顶钢筋网之间通过连接件一连接,所述抗浮钢筋网与所述板底钢筋网通过连接件二连接,且所述连接件二分布于各个芯模的四周。
优选地,所述芯模呈矩形分布,每个所述芯模的底部设置有两个芯模支架。
优选地,所述连接件一为马凳筋。
优选地,所述芯模的横截面为矩形,所述连接件二位于所述芯模的四个侧壁的竖向中心处。
优选地,所述连接件二为垂直捆绑连接所述抗浮钢筋网和所述板底钢筋网的铁丝。
优选地,芯模间的肋梁的钢筋通过铁丝穿过所述底模板与支架钢管捆绑连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本实用新型提供的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,有效解决每块芯模混凝土保护层问题,排与排钢筋充分受力,解决了现浇混凝土空心楼盖板PPE高分子合金组合芯模在混凝土浇筑过程中容易出现上浮及水平偏位的问题,从而确保上板与下板的厚度,保证质量要求,更是解决了传统的芯模固定方法工作量大,钢筋网整体刚度底以及芯模易破损后期修复工作量大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置的断面结构示意图;
图中:1-底模板、2-板底钢筋网、3-抗浮钢筋网、4-板顶钢筋网、5-芯模、6-芯模支架、7-钢筋垫块、8-连接件一、9-连接件二、10-肋梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模5抗浮固定装置,以解决现有技术存在的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例中的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,如图1所示,包括底模板1、板底钢筋网2、抗浮钢筋网3和板顶钢筋网4,芯模5呈矩形分布于所述底模板1顶部,并由芯模支架6支撑,每个芯模5底部设置两个芯模支架6;所述板底钢筋网2设置于所述芯模5与所述底模板1之间,所述板底钢筋网2与所述底模板1之间设置有钢筋垫块7,芯模5的底端面与所述板底钢筋网2之间留有间隙,所述抗浮钢筋网3罩于芯模5的顶端面,所述板顶钢筋网4设置于所述抗浮钢筋网3的顶部,所述板顶钢筋网4与所述抗浮钢筋网3之间留有间隙;所述板底钢筋网2与底模板底部的支架钢管通过铁丝绑扎连接,所述板底钢筋网2与所述板顶钢筋网4之间通过连接件一8连接,所述抗浮钢筋网3与所述板底钢筋网2通过连接件二9连接,且所述连接件二9分布于各个芯模5的四周。
于本具体实施例中,连接件一8为马凳筋。
于本具体实施例中,芯模5的横截面为矩形,所述连接件二9位于所述芯模5的四个侧壁的竖向中心处,连接件二9为垂直捆绑连接所述抗浮钢筋网3和所述板底钢筋网2的12#铁丝,捆绑式铁丝竖向绷紧,能够控制芯模5的前后左右位移。
于本具体实施例中,芯模5间的肋梁10的钢筋通过铁丝穿过底模板1与支架钢管捆绑连接。
于本具体实施例中,抗浮钢筋网3才采用HRB400Φ12纵横通向布置,有效控制芯模5上下移位。
本实用新型芯模固定采用在芯模顶部纵、横向通长布置HRB400Φ12钢筋,保证芯模5的水平位置及控制上浮,在芯模5底部安放定型支架,控制上板与板底厚度,布置12#铁丝将芯模5顶部四周抗浮钢筋与板底钢筋绑扎,既水平固定芯模5,又将抗浮钢筋与板底钢筋连成一体,间隔布置12#铁丝穿过模板将板底钢筋绑扎固定于下部的钢管支架上,使芯模5与楼板钢筋及模板支架形成一体,防止在混凝土浇筑过程中芯模5上浮。
本实用新型中的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置的施工工艺流程如下:
(1)施工测量
将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
(2)模板支撑系统
模板支撑系统参照经专家论证后的高大模板支撑安全专项施工方案,模板安装完成并经验收合格后,对肋梁10、芯模5、预埋管、孔等做放线定位,核对无误后方可顺序施工。
(3)钢筋绑扎
①绑扎梁钢筋。
②摆放板底主受力钢筋。绑扎板底次受力钢筋,垫好保护层垫块。
③采用12#铁丝穿过模板将板底钢筋绑扎固定于底模板1下部的钢管支架上,纵横间距650mmx650mm。
(4)芯模安装
①芯模施工前,必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸,施工缝位置、预留预埋情况、芯模的排布方向和设计长度,进行排布设计。
②芯模水平位移控制及抗浮
在浇筑混凝土时,由于芯模自重轻,会产生较大浮力,所以必须做好芯模的固定,否则会造成芯模左右位移和上浮,把楼板上排钢筋顶起,发生质量事故。首先在板底每个芯模下安放2个成品芯模支架6,芯模安放后用纵横向通长抗浮钢筋HRB400Φ12形成抗浮钢筋网3固定,用12#铁丝将每块芯模5四周抗浮筋(四个点)与板底钢筋网垂直捆绑连接,与前面板底钢筋网和模板底的钢管支架用铁丝绑扎形成一个整体抗浮体系,铁丝一定要拉直拉紧,以便有效抵抗上浮力,避免产生向上位移。
(5)板顶钢筋网4绑扎
板顶钢筋网4:根据设计图纸要求绑扎面筋。
(6)混凝土浇筑
①钢筋隐蔽验收及芯模5固定验收合格后,方可浇筑混凝土。
②混凝土施工采用商品砼、输送泵输送的施工方法。混凝土拌合物的塌落度宜为180mm±20mm。
③浇筑混凝土时,要求有木工和钢筋工跟随,及时芯模与钢筋,防止偏位、破损。
④施工时,先浇筑柱部位混凝土,后浇筑梁、板部位混凝土。浇筑梁、板部位混凝土时,应避免混凝土直接冲击芯模部位。每块板厚的混凝土要分步浇筑完成。首先,将每块板的全部芯模肋部混凝土浇至1/2高,宜使用3cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土,振捣棒插入间距300mm。所有肋部必须按规定间距振捣,不得漏振,只有这样才能把芯模下空气全部排除干净,使芯模下混凝土振捣密实。然后,继续浇筑混凝土至板设计标高并按充分振捣。
⑤如果一次将混凝土浇筑到板顶,板肋部位被混凝土掩盖,不但不方便振捣而且使芯模5下空气不易排出,很容易造成芯模下混凝土振捣不密实,出现蜂窝、麻面甚至孔洞。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣密实后,即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高,并对肋部混凝土进行两次振捣。对留在楼板下的固定铁丝,在底模板1拆除后,用砂轮机沿板底割除。
(7)混凝土养护及拆模
①砼养护:采用覆盖浇水养护,空心楼板砼浇筑完毕12h后,采用湿麻袋覆盖浇水养护7d。在进行放线时,掀起的湿麻袋应在弹线后及时恢复覆盖。
②拆模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时可以拆除墙柱模板,但在拆除柱模时,柱帽模板不得随同柱身模板拆除,柱帽模板要与顶板模一同拆除。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,其特征在于:包括底模板、板底钢筋网、抗浮钢筋网和板顶钢筋网,芯模分布于所述底模板顶部,并由芯模支架支撑;所述板底钢筋网设置于所述芯模与所述底模板之间,所述板底钢筋网与所述底模板之间设置有钢筋垫块,芯模的底端面与所述板底钢筋网之间留有间隙,所述抗浮钢筋网罩于芯模的顶端面,所述板顶钢筋网设置于所述抗浮钢筋网的顶部,所述板顶钢筋网与所述抗浮钢筋网之间留有间隙;所述板底钢筋网与底模板底部的支架钢管通过绑扎连接,所述板底钢筋网与所述板顶钢筋网之间通过连接件一连接,所述抗浮钢筋网与所述板底钢筋网通过连接件二连接,且所述连接件二分布于各个芯模的四周。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,其特征在于:所述芯模呈矩形分布,每个所述芯模的底部设置有两个芯模支架。
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,其特征在于:所述连接件一为马凳筋。
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,其特征在于:所述芯模的横截面为矩形,所述连接件二位于所述芯模的四个侧壁的竖向中心处。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,其特征在于:所述连接件二为垂直捆绑连接所述抗浮钢筋网和所述板底钢筋网的铁丝。
6.根据权利要求1所述的现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置,其特征在于:芯模间的肋梁的钢筋通过铁丝穿过所述底模板与支架钢管捆绑连接。
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CN112031237A (zh) * 2020-09-23 2020-12-04 中铁七局集团郑州工程有限公司 一种现浇混凝土空心楼盖板埋入式芯模抗浮固定装置
CN115324253A (zh) * 2022-09-16 2022-11-11 山西四建集团有限公司 一种现浇混凝土空心楼盖结构及其施工方法

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