CN110735492A - 一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法,属于预应力空心叠合板技术领域;倒扣U型钢筋组实现相邻两块预应力空心板之间的连接强度更高,叠合层钢筋网与倒扣U型钢筋组之间捆扎固定,提高了混凝土的强度;梯形凹口与斜口使相邻两块预应力空心板之间形成一个开放式腔体,实现相邻两块预应力空心板之间浇筑的混凝土更好地与两块预应力空心板结合的效果,梯形凹口与斜口均带有倾斜面,这使两块预应力空心板与浇筑的混凝土之间更具有承载力;本发明通过设置有倒扣U型钢筋组、辅助钢筋和叠合层钢筋使两个或多个预应力空心板之间的连接更加固定,达到整体性好、刚度大、抗裂性好等效果,且在不增加钢筋消耗的同时实现了大跨度。

Description

一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法
技术领域
本发明属于预应力空心叠合板技术领域,具体是涉及一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法。
背景技术
叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种结构形式。预应力空心板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体,共同应用。预应力空心板用作现浇混凝土层的底模,则不需要另外的模板支撑。叠合板具有整体性好、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等特点。目前我国的装配式楼板中,叠合板正处于蓬勃发展时期,以钢筋桁架叠合板使用较为广泛,但也存在局限性。
钢筋桁架叠合板:钢筋桁架起抗剪作用,整体性较好,目前使用较为广泛。但是钢筋桁架叠合板施工时需要过多的现场楼板临时支架,且跨度受限,只能用于较短跨度的楼板;桁架钢筋空间受限,导致设备管线无法穿过。
因此,我们提出一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法来解决上述问题。预应力空心板作为装配式楼板,减少了临时支撑并实现了大跨度,最大跨度可达18米;叠合层空间充足,布管方便灵活;板侧的构造连接方法,使楼板的整体性更好。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种预应力空心叠合板的连接结构及其施工方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种预应力空心叠合板的连接结构,包括若干预应力空心板、若干倒扣U型钢筋组和叠合层钢筋网,所述预应力空心板为一块长方体状的混凝土板,所述预应力空心板的内部中心设有若干空心孔,所述空心孔贯穿预应力空心板的前后两端,所述预应力空心板两侧的中部均设有梯形凹口,所述预应力空心板两侧的底部均设有斜口,所述位于预应力空心板的左右两侧在空心孔上的前后两端均开设有一段槽口,所述槽口的下侧与空心孔贯通,所述槽口内侧的下方在空心孔内设有堵块,所述堵块将预应力空心板中部的空心孔密封,所述倒扣U型钢筋组包括若干倒U型钢筋和两根辅助钢筋,所述若干倒U型钢筋为同向排列,所述两根辅助钢筋分别设于若干倒U型钢筋上侧的左右两拐角处,所述倒扣U型钢筋组的长度略小于槽口的长度,所述两块预应力空心板之间留有板缝,所述倒扣U型钢筋组设于相邻两预应力空心板之间的槽口内,所述若干倒扣U型钢筋下端部的钢筋延伸入空心孔内,所述槽口、板缝和空心孔内均填入混凝土,所述叠合层钢筋网由若干横向钢筋和若干纵向钢筋搭接而成,所述叠合层钢筋网设于若干预应力空心板的上侧,所述若干预应力空心板的上侧浇筑有混凝土叠合层,所述若干倒扣U型钢筋组的上端部均与叠合层钢筋网的高度相同。
上述预应力空心叠合板的施工方法为:
S1、将若干预应力空心板并排放好使其两端对齐,相邻两块预应力空心板之间均留出板缝;
S2、使用堵块将空心孔中部的两端塞堵使其密封,防止灌浇的混凝土进入;
S3、按照建筑施工标准,将水泥、砂、石与水经搅拌、成型制备成混凝土,搅拌好后备用;
S4、将倒扣U型钢筋组放入相邻两预应力空心板之间的槽口内,并通过少量混凝土将倒扣U型钢筋组的位置预固定好;
S5、将预先搭接好的叠合层钢筋网吊放到若干预应力空心板上,通过钢丝将叠合层钢筋网与若干倒扣U型钢筋组捆扎固定;
S6、使用模板将板缝的底面、空心孔的两端和若干预应力空心板的四周均盖封,防止混凝土在注入时外溢;
S7、将搅拌好的混凝土注入板缝和槽口内,槽口内浇筑的混凝土将槽口下侧的空心孔同时填满,槽口内浇筑的混凝土与预应力空心板的上侧面持平,板缝内浇筑的混凝土表面低于预应力空心板表面三公分;
S8、在若干预应力空心板的上侧浇筑混凝土,混凝土的浇筑量高于叠合层钢筋网,板缝上方留出的三公分空间由混凝土填充,混凝土在若干预应力空心板的上侧浇筑平整后形成混凝土叠合层。
本发明具有的有益效果:通过倒扣U型钢筋组实现相邻两块预应力空心板之间的连接强度更高,叠合层钢筋网与倒扣U型钢筋组之间捆扎固定,提高了混凝土叠合层的强度;梯形凹口与斜口使相邻两块预应力空心板之间形成一个开放式腔体,实现相邻两块预应力空心板之间浇筑的混凝土更好地与两块预应力空心板结合的效果,梯形凹口与斜口均带有倾斜面,这使两块预应力空心板与浇筑的混凝土之间更具有承载力;堵块起到防止槽口浇筑的混凝土进入到空心孔中部去;本发明通过设置有倒扣U型钢筋组、辅助钢筋和叠合层钢筋使两个或多个预应力空心板之间的连接更加固定,达到整体性好、刚度大、抗裂性好等效果,且在不增加钢筋消耗的同时,实现了大跨度。
附图说明
图1是本发明的一种侧向结构示意图;
图2是本发明的一种俯视结构示意图;
图3是本发明预应力空心板前端部的一种结构示意图;
图4是本发明倒扣U型钢筋组的一种结构示意图。
图中:1、预应力空心板;2、倒扣U型钢筋组;4、叠合层钢筋网;5、空心孔;6、梯形凹口;7、斜口;8、槽口;9、堵块;10、倒U型钢筋;11、辅助钢筋;12、板缝;13、混凝土;14、混凝土叠合层。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种预应力空心叠合板的连接结构,如图1-图4所示,包括若干预应力空心板1、若干倒扣U型钢筋组2和叠合层钢筋网4,所述预应力空心板1为一块长方体状的混凝土板,所述预应力空心板1的内部中心设有若干空心孔5,所述空心孔5贯穿预应力空心板1的前后两端,所述预应力空心板1两侧的中部均设有梯形凹口6,所述预应力空心板1两侧的底部均设有斜口7,所述位于预应力空心板1的左右两侧在空心孔5上的前后两端均开设有一段槽口8,所述槽口8的下侧与空心孔5贯通,所述槽口8内侧的下方在空心孔5内设有堵块9,所述堵块9将预应力空心板1中部的空心孔5密封,所述倒扣U型钢筋组2包括若干倒U型钢筋10和两根辅助钢筋11,所述若干倒U型钢筋10为同向排列,所述两根辅助钢筋11分别设于若干倒U型钢筋10上侧的左右两拐角处,所述倒扣U型钢筋组2的长度略小于槽口8的长度,所述两块预应力空心板1之间留有板缝12,所述倒扣U型钢筋组2设于相邻两预应力空心板1之间的槽口8内,所述若干倒扣U型钢筋10下端部的钢筋延伸入空心孔5内,所述槽口8、板缝12和空心孔5内均填入混凝土13,所述叠合层钢筋网4由若干横向钢筋和若干纵向钢筋搭接而成,所述叠合层钢筋网4设于若干预应力空心板1的上侧,所述若干预应力空心板1的上侧浇筑有混凝土叠合层14,所述若干倒扣U型钢筋组2的上端部均与叠合层钢筋网4的高度相同。
上述预应力空心叠合板的施工方法为:
S1、将若干预应力空心板1并排放好使其两端对齐,相邻两块预应力空心板1之间均留出板缝12;
S2、使用堵块9将空心孔5中部的两端塞堵使其密封,防止灌浇的混凝土进入;
S3、按照建筑施工标准,将水泥、砂、石与水经搅拌、成型制备成混凝土13,搅拌好后备用;
S4、将倒扣U型钢筋组2放入相邻两预应力空心板1之间的槽口8内,并通过少量混凝土将倒扣U型钢筋组2的位置预固定好;
S5、将预先搭接好的叠合层钢筋网4吊放到若干预应力空心板1上,通过钢丝将叠合层钢筋网4与若干倒扣U型钢筋组2捆扎固定;
S6、使用模板将板缝12的底面、空心孔5的两端和若干预应力空心板1的四周均盖封,防止混凝土13在注入时外溢;
S7、将搅拌好的混凝土13注入板缝12和槽口8内,槽口8内浇筑的混凝土13将槽口8下侧的空心孔5同时填满,槽口8内浇筑的混凝土13与预应力空心板1的上侧面持平,板缝12内浇筑的混凝土表面低于预应力空心板1表面三公分;
S8、在若干预应力空心板1的上侧浇筑混凝土13,混凝土13的浇筑量高于叠合层钢筋网4,板缝12上方留出的三公分空间由混凝土13填充,混凝土13在若干预应力空心板1的上侧浇筑平整后形成混凝土叠合层14。
本发明的原理:通过外部设备将若干预应力空心板并排放好使其两端对齐,相邻两块预应力空心板之间均留出板缝,工人用堵块将空心孔中部的两端塞堵使其密封,防止灌浇的混凝土进入;工人按照建筑施工标准,将水泥、砂、石与水经搅拌、成型制备成混凝土,搅拌好后备用;若干预应力空心板放到指定位置后,工人将倒扣U型钢筋组放入相邻两预应力空心板之间的槽口内,并通过少量混凝土将倒扣U型钢筋组的位置固定好;外部吊运设备将预先搭接好的叠合层钢筋网吊放到若干预应力空心板上,工人通过钢丝将叠合层钢筋网与若干倒扣U型钢筋组捆扎固定;使用模板将板缝的底处、空心孔的两端和若干预应力空心板的四周均盖封,防止混凝土在注入时外溢,再将搅拌好的混凝土注入板缝和槽口内,槽口内浇筑的混凝土将槽口下侧的空心孔同时填满,槽口内浇筑的混凝土与预应力空心板的上侧面持平,板缝内浇筑的混凝土表面低于预应力空心板表面三公分;然后将搅拌好的混凝土浇筑在若干预应力空心板的上侧,混凝土的浇筑量高于叠合层钢筋网,板缝上方留出的三公分空间由叠合层混凝土填充,混凝土在若干预应力空心板的上侧浇筑平整后形成混凝土叠合层。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种预应力空心叠合板的连接结构,包括若干预应力空心板(1)、若干倒扣U型钢筋组(2)和叠合层钢筋网(4),其特征在于所述预应力空心板(1)为一块长方体状的混凝土板,所述预应力空心板(1)的内部中心设有若干空心孔(5),所述空心孔(5)贯穿预应力空心板(1)的前后两端,所述预应力空心板(1)两侧的中部均设有梯形凹口(6),所述预应力空心板(1)两侧的底部均设有斜口(7),所述位于预应力空心板(1)的左右两侧在空心孔(5)上的前后两端均开设有一段槽口(8),所述槽口(8)的下侧与空心孔(5)贯通,所述槽口(8)内侧的下方在空心孔(5)内设有堵块(9),所述堵块(9)将预应力空心板(1)中部的空心孔(5)密封,所述倒扣U型钢筋组(2)包括若干倒U型钢筋(10)和两根辅助钢筋(11),所述若干倒U型钢筋(10)为同向排列,所述两根辅助钢筋(11)分别设于若干倒U型钢筋(10)上侧的左右两拐角处,所述倒扣U型钢筋组(2)的长度略小于槽口(8)的长度,所述两块预应力空心板(1)之间留有板缝(12),所述倒扣U型钢筋组(2)设于相邻两预应力空心板(1)之间的槽口(8)内,所述若干倒扣U型钢筋(10)下端部的钢筋延伸入空心孔(5)内,所述槽口(8)、板缝(12)和空心孔(5)内均填入混凝土(13),所述叠合层钢筋网(4)由若干横向钢筋和若干纵向钢筋搭接而成,所述叠合层钢筋网(4)设于若干预应力空心板(1)的上侧,所述若干预应力空心板(1)的上侧浇筑有混凝土叠合层(14),所述若干倒扣U型钢筋组(2)的上端部均与叠合层钢筋网(4)的高度相同。
2.一种权利要求1所述预应力空心叠合板的施工方法,其特征在于所述施工方法为:
S1、将若干预应力空心板(1)并排放好使其两端对齐,相邻两块预应力空心板(1)之间均留出板缝(12);
S2、使用堵块(9)将空心孔(5)中部的两端塞堵使其密封,防止灌浇的混凝土进入;
S3、按照建筑施工标准,将水泥、砂、石与水经搅拌、成型制备成混凝土(13),搅拌好后备用;
S4、将倒扣U型钢筋组(2)放入相邻两预应力空心板(1)之间的槽口(8)内,并通过少量混凝土将倒扣U型钢筋组(2)的位置预固定好;
S5、将预先搭接好的叠合层钢筋网(4)吊放到若干预应力空心板(1)上,通过钢丝将叠合层钢筋网(4)与若干倒扣U型钢筋组(2)捆扎固定;
S6、使用模板将板缝(12)的底面、空心孔(5)的两端和若干预应力空心板(1)的四周均盖封,防止混凝土(13)在注入时外溢;
S7、将搅拌好的混凝土(13)注入板缝(12)和槽口(8)内,槽口(8)内浇筑的混凝土(13)将槽口(8)下侧的空心孔(5)同时填满,槽口(8)内浇筑的混凝土(13)与预应力空心板(1)的上侧面持平,板缝(12)内浇筑的混凝土表面低于预应力空心板(1)表面三公分;
S8、在若干预应力空心板(1)的上侧浇筑混凝土(13),混凝土(13)的浇筑量高于叠合层钢筋网(4),板缝(12)上方留出的三公分空间由混凝土(13)填充,混凝土(13)在若干预应力空心板(1)的上侧浇筑平整后形成混凝土叠合层(14)。
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