CN105971175A - 一种空心叠合楼板 - Google Patents

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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element

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Abstract

本发明在于提供一种新型的带空心孔和钢筋笼的钢筋混凝土预制叠合楼板，具有自重轻、结构更合理、纵向刚度大、施工方便、保温隔音好、加工工艺简单、成本低廉等优点。空心叠合楼板由空心钢筋混凝土底板和与所述底板垂直的钢筋笼组成，其中钢筋笼在叠合板内部埋设一大部分，剩余上部一部分暴露在叠合板外。钢筋笼（4）的存在，保证了叠合层（7）与叠合板（1）的整体性，而且其形成的暗梁结构大大加强了叠合楼板的整体荷载力，同时钢筋笼与横向钢筋绑扎浇筑混凝土后，整个叠合现浇楼顶成为双向受力的整体，大大加强了叠合现浇楼顶的整体荷载力。而且，钢筋笼的存在，大大减少了叠合板运输吊装过程中的折断现象，避免了损耗。

Description

一种空心叠合楼板
技术领域
本发明涉及建筑工程中顶板施工使用的一种预制叠合楼板，尤其是一种带空心孔和钢筋笼的混凝土空心叠合楼板。
背景技术
目前的传统结构工程，尤其是住宅，楼板大多采用普通现浇钢筋混凝土顶板，施工时需要先支设模板和支撑系统，再绑扎钢筋，铺设设备管线，然后浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要求后，再拆除模板和支撑系统，这种传统的施工技术所要求的现场工序繁杂，施工周期长，而且不节材，浪费模板支撑材料等，不符合国家提倡的节能环保可持续发展理念要求。
随着劳动成本的不断提高以及对环境保护的要求日趋严格，这种落后的生产方式，难以适应我国不断深化推广的装配式住宅产业化政策，因此近些年来，我国兴起了以研究PC墙板加叠合楼板或钢构加叠合楼板的多种新型装配式建筑体系的热潮。
预制叠合板技术开始受到业界的重视，各科研院校和相关企业进行了大量的研究和探索，获得了众多成果及经验。但是，大多叠合楼板为实心板及非预应力钢筋，承载弱，不能够体现节材效果，不能够做大跨度楼面使用，不仅施工中需要另外增加底部支撑，而且成本居高不下，不能够得到更大面积的迅速应用，因此有必要研发生产结构更合理、经济更可行的，易于施工安装，并且结构性能良好的新型预制叠合楼板。
发明内容
本发明在于提供一种新型的带空心孔和钢筋笼的钢筋混凝土预制叠合楼板。
本发明的空心叠合楼板具有自重轻、结构更合理、纵向刚度大、施工方便、保温隔音好、加工工艺简单、成本低廉等优点。
本发明提供了一种带空心孔和钢筋笼的钢筋混凝土预制叠合楼板。所述空心叠合楼板包括空心钢筋混凝土底板和与所述底板垂直的钢筋笼，其中所述钢筋笼在其叠合板内部埋设一大部分，剩余上部一部分暴露在叠合板外。
所述钢筋笼由主筋和套子组成，根据不同的设计要求可以调整主筋粗细和根数，以及套子的密度。
所述空心叠合楼板内部设有多道两端通透的空心孔，其中空心孔（2）设置在钢筋笼（4）之内，为了保证钢筋笼（4）的底筋有置放空间，空心孔（2）在叠合板的纵向截面上看，其水平高度与其他空心孔（3）相比，位置更高一些。
所述空心叠合楼板底部设有钢筋，其作为主要受力筋的纵向钢筋（5）一般选用低碳冷拔钢丝和钢绞线，横向钢筋（6）多为低碳冷拔钢丝或盘螺钢筋。
所述空心叠合楼板的纵向受力筋是采用先张法张拉，一般跨度超过7米以上时，采用钢绞线做主筋。
所述空心叠合楼板上空心孔的存在，使得空心叠合板有较大的刚度和承载能力，同时减小了自重，提高了承载力，避免了在吊装和安装过程中的变形。
钢筋笼（4）的存在，保证了叠合层（7）与叠合板（1）的整体性，而且其形成的暗梁结构大大加强了叠合楼板的整体荷载力，同时钢筋笼与横向钢筋绑扎浇筑混凝土后，整个叠合现浇楼顶成为双向受力的整体，大大加强了叠合现浇楼顶的整体荷载力。而且，钢筋笼的存在，大大减少了叠合板运输吊装过程中的折断现象，避免了损耗。
所述空心叠合楼板上空心孔（2）的上部可以预设为开口状，在叠合层浇筑过程中，混凝土通过上部的开口进入空心孔（2），并将其灌满成为实心，从而在钢筋笼（4）内部形成实心的暗梁。
所述空心叠合楼板现场浇筑叠合层混凝土时，其厚度应超过钢筋笼（4）上表面最少不低于2厘米。
所述空心叠合楼板，在铺设管线时，在空心孔中预设通风管组（8）、上水管（9）、排水管（10）、强电管线（11）、弱电管线（12），在叠合层中预设地暖管（13），在叠合板预留缝和叠合层之间预设污水管（14），做到同层排水。
附图说明
基于前述有关发明内容的简要介绍，并根据后述针对本发明具体实施方式的详细描述，在此提供下面的附图以便使本发明的技术方案和特征能够得到更好的理解。
图1为根据本发明的一种设置空心孔和钢筋笼的空心叠合楼板的结构示意图。
图2为根据本发明的一种空心叠合楼板现浇楼板，在绑扎横向钢筋后，浇筑完叠合层后的叠合顶板整体结构示意图。
图3描述了一种空心叠合楼板现浇楼板整体结构中，设备管线安装示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案和具体特征能够得到更好的理解，下文中提供针对本发明具体实施方式的描述，用以对本发明的内容和特征作进一步说明。
实施例1、带有空心孔和钢筋笼的空心叠合楼板。
如图1所示，本例的空心孔和钢筋笼的空心叠合楼板，具有2道钢筋笼。该叠合板100厘米宽，15厘米厚，包括空心圆孔直径10.6厘米，钢筋笼垂直高度19厘米，混凝土中埋置13厘米，上露6厘米。
实施例2、绑扎好横向钢筋，并浇筑完叠合层混凝土的现浇空心叠合楼板。
如图2所示，本例现浇空心叠合楼板，绑扎了数根横向钢筋并浇筑了叠合层混凝土10厘米厚，整个的现浇叠合顶板厚度25厘米。
实施例3、在叠合层混凝土浇筑前的空心叠合楼板中铺设管线。
如图3所示，本例现浇空心叠合楼板，在铺设管线时，在空心孔中预设通风、上下水、强弱电，在叠合层中预设地暖管，在叠合板预留缝和叠合层之间预设下水管，做到同层排水。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种空心叠合楼板，其特征在于：所述叠合板（1）上，设置有两端通透的空心孔（2），其他空心孔（3），和浇筑在叠合板（1）内的钢筋笼（4），钢筋笼（4）的上端一部分暴露在叠合板之外。
2.根据权利要求1所述的空心叠合楼板，其特征在于：空心孔（2）穿设于闭合的钢筋笼（4）之内。
3.根据权利要求1所述的空心叠合楼板，其特征在于：空心孔（2）的纵向截面为圆形孔，而钢筋笼（4）的纵向截面为四方形。
4.根据权利要求1所述的空心叠合楼板，其特征在于：空心孔（2）在叠合板（1）纵向截面上的水平高度与其他空心孔（3）相比，位置更高，以保证钢筋笼（4）的底筋有置放的空间。
5.根据权利要求1所述的空心叠合楼板，其特征在于：叠合板（1）的底部为多道采用先张法张拉的预应力钢丝（5）或钢绞线（6）。
6.根据权利要求1所述的空心叠合楼板，其特征在于：叠合板（1）包括一道或多道所述钢筋笼（4）。
7.根据权利要求1所述的空心叠合楼板，其特征在于：空心孔（2）的上部可以预设为开口状，在叠合层浇筑过程中，混凝土透过上部的开口进入空心孔（2），并将其灌满成为实心，从而在钢筋笼（4）内部形成实心的暗梁。
8.所述空心叠合楼板，在铺设管线时，在空心孔中预设通风管组（8）、上水管（9）、排水管（10）、强电管线（11）、弱电管线（12），在叠合层中预设地暖管（13），在叠合板预留缝和叠合层之间预设污水管（14），做到同层排水。
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