CN112681595A - 一种叠合板与地暖一体化施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叠合板与地暖一体化施工方法，所述的叠合板包括板主体以及设置在板主体第一侧底部的连接底座和设置在板主体第二侧上部的连接上座，所述的板主体的底面设置有纵梁钢，所述的纵梁钢为方钢，包括中间的水平段和两端的斜向上的连接段，两端的连接段的进口分别位于板主体的第一侧底部和第二侧底部，所述的板主体的顶面设置有凹槽，所述的凹槽底面找平并且固定设置有铁板，所述的连接底座包括底部座、底部加强件，所述的底部座包括与板主体第一侧底部的第一侧板、固定设置在第一侧板底部的底板、设置在底板的顶面前后两侧的第一前挡板和第一后挡板，所述的第一侧板上开设有与连接段的进口连通的缺口，本发明结构简单，使用方便。

Description

一种叠合板与地暖一体化施工方法

技术领域

本发明涉及建筑的技术领域，具体为一种叠合板与地暖一体化施工方法。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

地暖是地板辐射采暖的简称，英文为Radiant Floor Heating，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热，达到舒适采暖目的。按不同传热介质分为水地暖和电地暖两类，按不同铺装结构主要分为干式地暖和湿式地暖两种。现在的地暖都是在叠合板固定后在安装，无法与叠合板一体施工。

现有叠合板在施工时，当板跨较大时，由于叠合板的承载力不足，在其施工过程中，必须设置相应的竖向支撑。

基于此，在铺设大跨度的叠合板以及装配地暖时候，需要一种可以方便、快速的实现大跨度的叠合板与地暖的一体化安装方法，以降低操作难度和工业时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠合板与地暖一体化施工方法，解决了现在缺可以方便、快速的实现大跨度的叠合板与地暖的一体化安装方法的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠合板与地暖一体化施工方法，所述的施工方法包括以下步骤：

第一步：预制叠合板和地暖安装架，并且运输至现场，其中:

所述的叠合板包括板主体以及设置在板主体第一侧底部的连接底座和设置在板主体第二侧上部的连接上座，所述的板主体的底面设置有纵梁钢，所述的纵梁钢为方钢，包括中间的水平段和两端的斜向上的连接段，两端的连接段的进口分别位于板主体的第一侧底部和第二侧底部，所述的板主体的顶面设置有凹槽，所述的凹槽底面找平并且固定设置有铁板，所述的连接底座包括底部座、底部加强件，所述的底部座包括与板主体第一侧底部的第一侧板、固定设置在第一侧板底部的底板、设置在底板的顶面前后两侧的第一前挡板和第一后挡板，所述的第一侧板上开设有与连接段的进口连通的缺口，所述的底部加强件包括支撑底座、第一横板、螺纹套和连接杆，所述的支撑底座设置有多个，并且固定设置在底板上，所述的第一横板固定设置在支撑底座上，所述的螺纹套固定设置在第一横板顶面两端，所述的连接杆固定设置在第一横板的顶面，并且位于两个螺纹套之间，所述的连接上座包括支撑上座、第二横板、锁紧螺栓和连接结构，所述的支撑上座包括固定设置在板主体第二侧上部的第二侧板、设置在第二侧板上边缘的上板、设置在上板底面的前部和后部的第二前挡板和第二前挡板，所述的第二前挡板和第二后挡板的外侧面与第一前挡板和第一后挡板的前侧面可滑动的配合，所述的上板中部开设有进料口，所述的连接结构包括套筒、导杆和弹簧，所述的套筒的内腔包括上部腔和下部腔，所述的上部腔内径大于下部腔内径，所述的导杆包括上部杆、滑块和下部杆，所述的上部杆与套筒的上口可滑动的配合，并且上部杆的顶端固定设置在上板底面，所述的滑块固定设置在上部杆的底端，并且与上部腔可滑动的配合，所述的下部杆固定设置在滑块的底面，并且可滑动的设置在下部腔内，所述的弹簧呈压缩状态的套装在上部杆，并且两端分别抵靠在套筒内腔顶面和滑块顶面，所述的上板两端开设有螺孔，所述的第二横板开设有通孔，所述的套筒固定设置在通孔内，所述的锁紧螺栓包括上部螺纹杆和下部螺纹杆，所述的上部螺纹杆与螺孔相互螺纹配合，所述的第二横板在对应螺孔的位置开设有通过孔，所述的下部螺纹杆穿过通过孔，所述的板主体在第一侧和第二侧位于凹槽上方的位置上均出料口，所述的第二侧板对应出料口的位置开设有出料通道；

所述的地暖安装架的底部设置有磁铁；

第二步：将叠合板吊装到安装位置，并且将叠合板的连接上座与相邻叠合板的连接底座扣合，旋转锁紧螺栓，以使第二横板下降，锁紧螺栓的下部螺纹杆旋入螺纹套内，所述的连接杆插入套筒下口，并且下部杆保持在套筒的下部腔中；

第三步：预固定地暖安装架，在铁板上铺设反射层后，将地暖安装架预固定在铁板上，并且根据设计图纸调整地暖安装架的位置以及调整地暖安装架顶部的安装架的高度和角度；

第四步：加热管道、发热电榄及发热碳纤维铺设，将加热管道、发热电榄及发热碳纤维铺设在地暖安装架上；

第五步：灌入豆砾混凝土，通过进料口向连接底座和连接上座之间灌入豆砾混凝土，豆砾混凝土由纵梁钢两端的进口进入，并且填满，豆砾混凝土由出料口进入到凹槽内，实现对凹槽填充，并且固定地暖安装架。

进一步的，所述的地暖安装架包括安装底座、安装螺纹套、安装螺杆、第一半球块、上部安装座、第一磁铁、第二磁铁、锁紧螺母和安装架，其中：

所述的安装底座的底面开设有第一安装槽；

所述的第一磁铁固定设置在第一安装槽内；

所述的安装螺纹套设置有四根，分别固定设置在安装底座的顶面，并且布置在矩形的角部；

所述的安装螺杆设置有四根，分别螺接在安装螺纹套内；

所述的上部安装座的底面开设有第二安装槽，并且上部安装座在四个角部开设有第一通孔，所述的安装螺杆穿过第一通孔；

所述的第二磁铁固定设置在第二安装槽内，并且第二磁铁的底面磁性与第一磁铁的顶面磁性相同；

所述的第一半球块固定设置在安装螺杆的中部，并且第一半球块的弧形面与第一通孔的上口可分离的抵靠；

所述的安装架包括底部半环、上部半环以及设置在底部半环和上部半环两端上的连接座，所述的底部半环固定设置在上部安装座的顶面中心，所述的连接座上均贯穿的开设有第二通孔，所述的上部半环与底部半环扣合后夹紧加热管道，所述的安装螺杆穿过第二通孔；

所述的锁紧螺母包括螺母部分和第二半球块，所述的第二半球块具有与螺母部分的螺孔相连通的第三通孔，锁紧螺母螺接在安装螺杆上，并且第二半球块的弧形面抵靠在第二通孔的上口。

进一步的，所述的纵梁钢内可滑动的设置有纵梁加强件，所述的纵梁加强件包括钢杆和钢丝绳，所述的钢杆可活动的设置在纵梁钢的水平段内，所述的钢丝绳缠绕在钢杆上，并两端穿过连接段，且固定在支撑底座，钢丝绳拉紧，并使钢杆悬置在水平段内。

有益效果：

本申请记载的叠合板特别适合大跨度的场景使用，在叠合板的底面设置纵梁钢，在纵梁钢内填充豆砾混凝土，形成可提供支撑的纵梁结构，该纵梁结构的包括中间的水平段以及设置在两端的斜向上的连接段，与此同时，在板主体的第一侧和第二侧由豆砾混凝土填充形成横梁结构，连接段与横梁结构连接，横梁结构为连接段提供支撑，连接段拉动水平段，在大跨度的叠合板而言，现场一体浇灌，结构更加稳定，在面对大跨度、承载大压力的场景中，本结构优势明显。

在浇灌叠合板前，先将相邻两块叠合板上的连接底座和连接上座利用锁紧螺栓上下固定，锁紧螺栓的下部螺纹杆旋入螺纹套内，所述的连接杆插入套筒下口，并且下部杆保持在套筒的下部腔中，连接底座和连接上座连接后，相邻的叠合板之间形成预先固定连接，便于叠合板后期浇灌等操作，该预先固定连接的方式不仅将相邻的叠合板之间形成临时的连接，允许了现场浇灌、地暖施工等操作，而且，在锁紧螺栓实现上下固定的时候，将第二横板下降，与第一横板靠近，锁紧螺栓的下部螺纹杆旋入螺纹套内，所述的连接杆插入套筒下口，并且下部杆保持在套筒的下部腔中，在第一横板和第二横板之间形成多个纵向的连接结构，即下部螺纹杆和螺纹套，连接杆和套筒，第一横板和第二横板以及纵向的连接结构为横梁结构内形成加强结构，提供了横梁结构的强度，特别的，连接杆插入套筒下口，并且下部杆保持在套筒的下部腔中，如此，套筒、连接杆和导杆配合后，结构更加稳定，承受横向力的能力更强。

一体化施工，将大跨度叠合板施工以及地暖浇灌结合在一起，一次浇灌，同步浇灌，加快了操作流程。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的板主体的侧面剖视图；

图3为本发明的连接上座的正视图；

图4为本发明的连接底座的正视图；

图5为本发明的相邻两个叠合板装配后的局部示意图；

图6为本发明的地暖安装架的示意图。

图中：板主体-1、连接底座-2、连接上座-3、纵梁钢-4、水平段-5、连接段-6、凹槽-7、铁板-8、第一侧板-9、底板-10、第一前挡板-11、第一后挡板-12、缺口-13、支撑底座-14、第一横板-15、螺纹套-16、连接杆-17、支撑上座-18、第二横板-19、锁紧螺栓-20、第二侧板-21、上板-22、第二前挡板-23、第二前挡板-24、进料口-25、套筒-26、导杆-27、弹簧-28、上部腔-29、下部腔-30、上部杆-31、滑块-32、下部杆-33、上部螺纹杆-34、下部螺纹杆-35、出料口-36、出料通道-37、安装底座-38、安装螺纹套-39、安装螺杆-40、第一半球块-41、上部安装座-42、第一磁铁-43、第二磁铁-44、锁紧螺母-45、安装架-46、第一通孔-47、底部半环-48、上部半环-49、连接座-50、第二通孔-51、螺母部分-52、第二半球块-53、纵梁加强件-54、钢杆-55、钢丝绳-56。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅附图，本发明提供的一种实施例：一种叠合板与地暖一体化施工方法，所述的施工方法包括以下步骤：

第一步：预制叠合板和地暖安装架，并且运输至现场，其中:

所述的叠合板包括板主体1以及设置在板主体1第一侧底部的连接底座2和设置在板主体1第二侧上部的连接上座3，所述的板主体1的底面设置有纵梁钢4，所述的纵梁钢4为方钢，包括中间的水平段6和两端的斜向上的连接段6，两端的连接段6的进口分别位于板主体1的第一侧底部和第二侧底部，所述的板主体1的顶面设置有凹槽7，凹槽7内用于布置地暖，所述的凹槽7底面找平并且固定设置有铁板8，所述的连接底座2包括底部座、底部加强件，所述的底部座包括与板主体1第一侧底部的第一侧板9、固定设置在第一侧板9底部的底板10、设置在底板10的顶面前后两侧的第一前挡板11和第一后挡板12，所述的第一侧板9上开设有与连接段6的进口连通的缺口13，所述的底部加强件包括支撑底座14、第一横板15、螺纹套16和连接杆17，所述的支撑底座14设置有多个，并且固定设置在底板10上，所述的第一横板15固定设置在支撑底座14上，所述的螺纹套16固定设置在第一横板15顶面两端，所述的连接杆17固定设置在第一横板15的顶面，并且位于两个螺纹套16之间，所述的连接上座3包括支撑上座18、第二横板19、锁紧螺栓20和连接结构，所述的支撑上座18包括固定设置在板主体1第二侧上部的第二侧板21、设置在第二侧板上边缘的上板22、设置在上板22底面的前部和后部的第二前挡板23和第二前挡板24，所述的第二前挡板23和第二后挡板24的外侧面与第一前挡板11和第一后挡板12的前侧面可滑动的配合，所述的上板22中部开设有进料口25，所述的连接结构包括套筒26、导杆27和弹簧28，所述的套筒26的内腔包括上部腔29和下部腔30，所述的上部腔29内径大于下部腔30内径，所述的导杆27包括上部杆31、滑块32和下部杆33，所述的上部杆31与套筒26的上口可滑动的配合，并且上部杆31的顶端固定设置在上板22底面，所述的滑块32固定设置在上部杆31的底端，并且与上部腔29可滑动的配合，所述的下部杆33固定设置在滑块32的底面，并且可滑动的设置在下部腔30内，所述的弹簧28呈压缩状态的套装在上部杆31，并且两端分别抵靠在套筒26内腔顶面和滑块32顶面，所述的上板22两端开设有螺孔，所述的第二横板19开设有通孔，所述的套筒26固定设置在通孔内，所述的锁紧螺栓20包括上部螺纹杆34和下部螺纹杆35，所述的上部螺纹杆34与螺孔相互螺纹配合，所述的第二横板19在对应螺孔的位置开设有通过孔，所述的下部螺纹杆35穿过通过孔，所述的板主体1在第一侧和第二侧位于凹槽7上方的位置上均出料口36，所述的第二侧板21对应出料口36的位置开设有出料通道37；

所述的地暖安装架的底部设置有磁铁；

第二步：将叠合板吊装到安装位置，并且将叠合板的连接上座2与相邻叠合板的连接底座2扣合，旋转锁紧螺栓20，以使第二横板19下降，锁紧螺栓20的下部螺纹杆35旋入螺纹套16内，所述的连接杆17插入套筒26下口，并且下部杆33保持在套筒26的下部腔30中；

第三步：预固定地暖安装架，在铁板8上铺设反射层后，将地暖安装架预固定在铁板8上，并且根据设计图纸调整地暖安装架的位置以及调整地暖安装架顶部的安装架的高度和角度；

第四步：加热管道、发热电榄及发热碳纤维铺设，将加热管道、发热电榄及发热碳纤维铺设在地暖安装架上；

第五步：灌入豆砾混凝土，通过进料口36向连接底座2和连接上座3之间灌入豆砾混凝土，豆砾混凝土由纵梁钢4两端的进口进入，并且填满，豆砾混凝土由出料口36进入到凹槽7内，实现对凹槽7填充，并且固定地暖安装架。

豆砾混凝土由进料口36进入到连接底座2和连接上座3中，豆砾混凝土由出料口36进入到凹槽7，豆砾混凝土并且可以进入到纵梁钢4中。

具体的，所述的地暖安装架包括安装底座38、安装螺纹套39、安装螺杆40、第一半球块41、上部安装座42、第一磁铁43、第二磁铁44、锁紧螺母45和安装架46，其中：

所述的安装底座38的底面开设有第一安装槽；

所述的第一磁铁43固定设置在第一安装槽内；

所述的安装螺纹套39设置有四根，分别固定设置在安装底座38的顶面，并且布置在矩形的角部；

所述的安装螺杆40设置有四根，分别螺接在安装螺纹套39内；

所述的上部安装座42的底面开设有第二安装槽，并且上部安装座在四个角部开设有第一通孔47，所述的安装螺杆40穿过第一通孔47；

所述的第二磁铁44固定设置在第二安装槽内，并且第二磁铁44的底面磁性与第一磁铁43的顶面磁性相同，第一磁铁43和第二磁铁44之间存在相排斥的力；

所述的第一半球块41固定设置在安装螺杆40的中部，并且第一半球块41的弧形面与第一通孔47的上口可分离的抵靠；

所述的安装架46包括底部半环48、上部半环49以及设置在底部半环48和上部半环49两端上的连接座50，所述的底部半环48固定设置在上部安装座42的顶面中心，所述的连接座50上均贯穿的开设有第二通孔51，所述的上部半环48与底部半环49扣合后夹紧加热管道，所述的安装螺杆40穿过第二通孔51；

所述的锁紧螺母45包括螺母部分52和第二半球块53，所述的第二半球块53具有与螺母部分52的螺孔相连通的第三通孔，锁紧螺母45螺接在安装螺杆40上，并且第二半球块53的弧形面抵靠在第二通孔51的上口。

地暖安装架工作原理：

在布置加热管道时候，加热管道需要不断弯曲，以实现布满凹槽7，在加热管道弯曲处，加热管道会有横向的拉力，在现在的铺设过程中，为减少加热管道的拉力，会增加弯曲时候的角度，但是这种铺设方式无形中便增加了加热管道的间隙，而弯曲角度过小会影响到加热管道的寿命。

上部安装座42和安装底座38之间通过第一磁铁43和第二磁铁44之间存在相排斥的力实现支撑，高度调整十分方便，具体的，通过旋转安装螺杆40，第一半球块41会跟随安装螺杆40升降，下降时候，第一半球块41会推动上部安装座42下降，而第一半球块41松开对上部安装座42的压力后，第一磁铁43和第二磁铁44之间存在相排斥的力会推动上部安装座42上升。

在面对加热管道弯曲处，为减少加热管道上存在的拉力，本申请通过降低加热管道在弯曲方向的高度，减少该拉力。在加热管道弯曲处，上部安装座42在弯曲方向会受到更多的压力，此时，该压力会克服第一磁铁43和第二磁铁44之间存在相排斥的力，此时，第一半球块41和第二半球块53允许了上部安装座42倾斜，螺母部分52实现了锁紧上部安装座42的位置。

在完成对地暖安装架预固定和加热管道铺设后，需要对地暖安装架进行固定，本申请的固定方式是，通过向凹槽7中浇灌豆砾混凝土，豆砾混凝土固定了上部安装座42的位置。

具体的，所述的纵梁钢4内可滑动的设置有纵梁加强件54，所述的纵梁加强件54包括钢杆55和钢丝绳56，所述的钢杆55可活动的设置在纵梁钢4的水平段6内，所述的钢丝绳56缠绕在钢杆55上，并两端穿过连接段6，且固定在支撑底座14，钢丝绳56拉紧，并使钢杆55悬置在水平段6内，钢杆55的存在为纵梁钢4更具有韧性，能够承托更大重量的板主体1，钢丝绳56拉动钢杆55，提供拉力，并且方便布置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种叠合板与地暖一体化施工方法，其特征在于：所述的施工方法包括以下步骤：

第一步：预制叠合板和地暖安装架，并且运输至现场，其中:

所述的叠合板包括板主体以及设置在板主体第一侧底部的连接底座和设置在板主体第二侧上部的连接上座，所述的板主体的底面设置有纵梁钢，所述的纵梁钢为方钢，包括中间的水平段和两端的斜向上的连接段，两端的连接段的进口分别位于板主体的第一侧底部和第二侧底部，所述的板主体的顶面设置有凹槽，所述的凹槽底面找平并且固定设置有铁板，所述的连接底座包括底部座、底部加强件，所述的底部座包括与板主体第一侧底部的第一侧板、固定设置在第一侧板底部的底板、设置在底板的顶面前后两侧的第一前挡板和第一后挡板，所述的第一侧板上开设有与连接段的进口连通的缺口，所述的底部加强件包括支撑底座、第一横板、螺纹套和连接杆，所述的支撑底座设置有多个，并且固定设置在底板上，所述的第一横板固定设置在支撑底座上，所述的螺纹套固定设置在第一横板顶面两端，所述的连接杆固定设置在第一横板的顶面，并且位于两个螺纹套之间，所述的连接上座包括支撑上座、第二横板、锁紧螺栓和连接结构，所述的支撑上座包括固定设置在板主体第二侧上部的第二侧板、设置在第二侧板上边缘的上板、设置在上板底面的前部和后部的第二前挡板和第二前挡板，所述的第二前挡板和第二后挡板的外侧面与第一前挡板和第一后挡板的前侧面可滑动的配合，所述的上板中部开设有进料口，所述的连接结构包括套筒、导杆和弹簧，所述的套筒的内腔包括上部腔和下部腔，所述的上部腔内径大于下部腔内径，所述的导杆包括上部杆、滑块和下部杆，所述的上部杆与套筒的上口可滑动的配合，并且上部杆的顶端固定设置在上板底面，所述的滑块固定设置在上部杆的底端，并且与上部腔可滑动的配合，所述的下部杆固定设置在滑块的底面，并且可滑动的设置在下部腔内，所述的弹簧呈压缩状态的套装在上部杆，并且两端分别抵靠在套筒内腔顶面和滑块顶面，所述的上板两端开设有螺孔，所述的第二横板开设有通孔，所述的套筒固定设置在通孔内，所述的锁紧螺栓包括上部螺纹杆和下部螺纹杆，所述的上部螺纹杆与螺孔相互螺纹配合，所述的第二横板在对应螺孔的位置开设有通过孔，所述的下部螺纹杆穿过通过孔，所述的板主体在第一侧和第二侧位于凹槽上方的位置上均出料口，所述的第二侧板对应出料口的位置开设有出料通道；

所述的地暖安装架的底部设置有磁铁；

第二步：将叠合板吊装到安装位置，并且将叠合板的连接上座与相邻叠合板的连接底座扣合，旋转锁紧螺栓，以使第二横板下降，锁紧螺栓的下部螺纹杆旋入螺纹套内，所述的连接杆插入套筒下口，并且下部杆保持在套筒的下部腔中；

第三步：预固定地暖安装架，在铁板上铺设反射层后，将地暖安装架预固定在铁板上，并且根据设计图纸调整地暖安装架的位置以及调整地暖安装架顶部的安装架的高度和角度；

第四步：加热管道、发热电榄及发热碳纤维铺设，将加热管道、发热电榄及发热碳纤维铺设在地暖安装架上；

第五步：灌入豆砾混凝土，通过进料口向连接底座和连接上座之间灌入豆砾混凝土，豆砾混凝土由纵梁钢两端的进口进入，并且填满，豆砾混凝土由出料口进入到凹槽内，实现对凹槽填充，并且固定地暖安装架。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板与地暖一体化施工方法，其特征在于：所述的地暖安装架包括安装底座、安装螺纹套、安装螺杆、第一半球块、上部安装座、第一磁铁、第二磁铁、锁紧螺母和安装架，其中：

所述的安装底座的底面开设有第一安装槽；

所述的第一磁铁固定设置在第一安装槽内；

所述的安装螺纹套设置有四根，分别固定设置在安装底座的顶面，并且布置在矩形的角部；

所述的安装螺杆设置有四根，分别螺接在安装螺纹套内；

所述的上部安装座的底面开设有第二安装槽，并且上部安装座在四个角部开设有第一通孔，所述的安装螺杆穿过第一通孔；

所述的第二磁铁固定设置在第二安装槽内，并且第二磁铁的底面磁性与第一磁铁的顶面磁性相同；

所述的第一半球块固定设置在安装螺杆的中部，并且第一半球块的弧形面与第一通孔的上口可分离的抵靠；

所述的安装架包括底部半环、上部半环以及设置在底部半环和上部半环两端上的连接座，所述的底部半环固定设置在上部安装座的顶面中心，所述的连接座上均贯穿的开设有第二通孔，所述的上部半环与底部半环扣合后夹紧加热管道，所述的安装螺杆穿过第二通孔；

所述的锁紧螺母包括螺母部分和第二半球块，所述的第二半球块具有与螺母部分的螺孔相连通的第三通孔，锁紧螺母螺接在安装螺杆上，并且第二半球块的弧形面抵靠在第二通孔的上口。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板与地暖一体化施工方法，其特征在于：所述的纵梁钢内可滑动的设置有纵梁加强件，所述的纵梁加强件包括钢杆和钢丝绳，所述的钢杆可活动的设置在纵梁钢的水平段内，所述的钢丝绳缠绕在钢杆上，并两端穿过连接段，且固定在支撑底座，钢丝绳拉紧，并使钢杆悬置在水平段内。

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