CN114575143B - 一种耐高温抗菌无纺布 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及无纺布生产技术领域，具体公开了一种耐高温抗菌无纺布，制备方法为：将无纺布坯布进行碱减量处理，得到预处理的无纺布；将预处理的无纺布浸轧于初步整理液中，40‑80min后取出无纺布并进行烘干，后得到初步整理的无纺布；将初步整理的无纺布浸轧于后整理液中，浸轧30‑60min后得到后整理的无纺布；将后整理的无纺布进行烘干、定型后，得到耐高温抗菌无纺布；初步整理液包括以下重量份的原料：壳聚糖3‑6份、坡缕石粉2‑4份、纳米二氧化钛3‑5份、鱼腥草提取物0.8‑1.5份、甘草提取物0.5‑1份、分散剂1‑2份；去离子水90‑120份；本申请的无纺布具有在高温下抗菌性能较好的优点。

Description

一种耐高温抗菌无纺布
技术领域
本申请涉及无纺布生产技术领域，尤其是涉及一种耐高温抗菌无纺布。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，广泛应用于口罩、服装、填充材料等技术领域中。
抗菌无纺布是一种具有抗菌作用的无纺布，在日常生活中应用广泛。公开号CN108729067A，公开日为2018年11月02日的一种抗菌无纺布的制作方法，包括以下制备步骤:a、对无纺布进行外观检验；b、将检验后的无纺布通过浸轧设备浸轧抗菌药液，带液率为60-65％；c、将浸轧后的无纺布放入烘箱中，热烘温度为60-75℃，热烘时间为6-12min；d、将烘干后的无纺布放入面料定形机中，定形温度为130-150℃，即可得到成品的抗菌无纺布。通过抗菌药液的浸轧后，赋予无纺布抗菌性能。
通过上述相关技术，在后期烘干等步骤中，高温情况下容易导致无纺布中的有效抗菌物质失活，从而导致无纺布的抗菌性能较弱。
发明内容
为了使无纺布在高温下保持较好的抗菌性能，本申请提供了一种耐高温抗菌无纺布及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种耐高温抗菌无纺布，采用如下的技术方案：
一种耐高温抗菌无纺布，由以下制备方法制备得到：
S1:将无纺布坯布进行碱减量处理，得到预处理的无纺布；
S2:将预处理的无纺布浸轧于初步整理液中，浸轧40-80min后取出无纺布并进行烘干，后得到初步整理的无纺布；
S3:将初步整理的无纺布浸轧于后整理液中，浸轧30-60min后得到后整理的无纺布；
S4:将后整理的无纺布进行烘干、定型后，得到耐高温抗菌无纺布；
所述初步整理液包括以下重量份的原料：
壳聚糖3-6份；
坡缕石粉2-4份；
纳米二氧化钛3-5份；
鱼腥草提取物0.8-1.5份；
甘草提取物0.5-1份；
分散剂1-2份；
去离子水90-120份。
通过采用上述技术方案，无纺布一般由聚酯纤维制成，将无纺布进行碱减量处理后，无纺布的纤维表面留下凹凸不平的坑洞，为初步整理液提供了较好的附着点，使得初步整理液可有效附着在无纺布表面。初步整理液中的纳米二氧化钛具有较为显著的抗菌性能、耐高温性能以及强度，坡缕石粉是一种无毒无害、耐高温，且吸附性较好的物质，同时也具有较好的抗菌性能，纳米二氧化钛和坡缕石粉配合后，使得无纺布在烘干、定型等高温情况下依旧保持较好的抗菌性能，同时也提高无纺布的耐久性，断裂强度较高，不易被损坏。鱼腥草提取物和甘草提取物作为天然物质，虽具有抗菌功效，但在后期烘干、定型等步骤中，容易失去功效；通过将两者与纳米二氧化钛、坡缕石粉耐高温组分配合，通过纳米二氧化钛和坡缕石粉共同对提取物进行保护，进一步提高抗菌无纺布的抗菌性能。壳聚糖也具有较好的抗菌性能。后经过后整理液的浸渍，对无纺布进行双重防护，进一步增强无纺布的抗菌性能。
综上所述，将无纺布进行碱减量处理，后分别浸轧于初步整理液和后整理液中，对无纺布进行双重防护，使得无纺布在烘干、定型等高温情况下依旧保持较好的抗菌性能。
优选的，所述步骤S1中，碱减量处理的具体步骤为：
S11:采用质量浓度为15-20g/L的氢氧化钠浸渍无纺布坯布，升温至90-110℃，控制浸渍时间为20-40min后，降温70-80℃得到碱洗的无纺布坯布；
S12:将碱洗的无纺布坯布取出降至室温，后进行水洗、烘干，得到预处理的无纺布。
通过采用上述技术方案，通过优选碱减量处理的具体步骤，在对无纺布损伤较小的同时，为初步整理液提供了较多的附着点，使得初步整理液可较大程度附着在无纺布表面，进一步增强无纺布的抗菌性能以及强度。
优选的，所述步骤S2中，烘干温度为100-120℃。
通过采用上述技术方案，当温度较高时，鱼腥草提取物和甘草提取物的部分抗菌组分容易失效；当温度较低时，又不易烘干，造成烘干时间较长，导致效率较低。通过优选浸轧于初步整理液中的无纺布的烘干温度，提高效率的同时，有效保留抗菌组分，并促进无纺布更好地吸收初步整理液中的抗菌组分，使得无纺布在烘干、定型等高温步骤后，依旧保持较好的抗菌性能。
优选的，所述初步整理液的原料中还包括重量份数为0.6-1.2份的促进剂，所述促进剂为艾草提取物、金线莲提取物中的至少一种。
通过采用上述技术方案，艾草提取物中保留了艾叶中大部分药用成分，可有效抑制病菌滋生，具有抗菌作用。金线莲提取物中，富含有较多的微量元素、黄酮、多糖等组分，当与纳米二氧化钛组合后，协同配合，提高抗菌效果，同时减少高温对无纺布抗菌性能的伤害。
优选的，所述促进剂由重量比为1:(1-2)的艾草提取物和金线莲提取物组成。
通过采用上述技术方案，优选促进剂的组分及配比，使得艾草提取物和金线莲提取物更好地配合，当加入初步整理液后，与同是植物提取物的鱼腥草提取物、甘草提取物，共同增强无纺布的抗菌性能。
优选的，所述分散剂由重量比为1:(1-1.5)的六偏磷酸钠和聚丙烯酸铵盐组成。
通过采用上述技术方案，六偏磷酸钠和聚丙烯酸铵盐组成的分散剂对纳米二氧化钛、鱼腥草提取物、甘草提取物等具有较好的分散效果，从而使得具有耐高温性能的抗菌物质纳米二氧化硅均匀分散在无纺布周围，并均匀附着在无纺布表面，进一步增强无纺布的抗菌性能。
优选的，所述初步整理液的原料中还包括重量份数为0.4-0.8份的氧化石墨烯。
通过采用上述技术方案，氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，可破坏细菌的薄膜结构，具有较好的抗菌性能，同时强度也较高；氧化石墨烯与壳聚糖等组分混合后，形成一定的保护膜，抑制细菌生长的同时，有效增强无纺布的强度，提高耐久性。
优选的，所述后整理液包括以下重量份的组分：
竹粉2-5份；
芦荟提取物1-2份
海藻酸钠2-4份
抗菌助剂3-6份；
去离子水80-100份；
所述抗菌助剂为膨润土、累托石粉中的至少一种。
通过采用上述技术方案，竹粉具有一定的抗菌性能和耐高温性能，芦荟提取物作为天然物质，可与初步整理液中的植物提取物协同配合，增强抗菌性能；抗菌助剂主要为具有片层结构的无机物，具有较好的比表面积、吸附性以及较好的稳定性能，一方面可以减少高温对芦荟提取物、竹粉等组分抗菌性能的伤害，一方面通过其片层结构，将竹粉、芦荟提取物等组分穿插在其中，利用吸附作用将细菌等物质进行吸附，进而通过竹粉、芦荟提取物进行杀菌，从而与初步整理液共同作用，形成双重抗菌耐高温防护，增强无纺布的使得无纺布在烘干、定型等高温情况下依旧保持较好的抗菌性能。另外抗菌助剂膨润土、累托石粉也具有较好的强度，可赋予无纺布较高的强度。
优选的，所述抗菌助剂由重量比为1:(1-2)的膨润土和累托石粉组成。
通过采用上述技术方案，优选抗菌助剂的组分和配比，使得膨润土和累托石粉组合形成耐高温层，保护芦荟提取物等抗菌组分，进一步保持无纺布的抗菌性能。
优选的，所述后整理液的原料中还包括重量份数1-2份的增强剂，所述增强剂为榆树粉、石榴皮粉中的至少一种。
通过采用上述技术方案，榆树粉、石榴皮粉具有一定的耐高温性能和抗菌性能，当加入后整理液中后，与芦荟提取物等组分配合，抗菌助剂的作用下，进一步提高无纺布的抗菌性能；同时榆树粉和石榴皮粉也具有一定的粘合作用，从而赋予抗菌无纺布较好的强度。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.在本申请中，首先进行碱处理，为初步整理液在无纺布表面的附着提供附着点，后浸轧于初步整理液中，达到较好的抗菌性能；优选碱减量处理的步骤，并控制初步整理液后烘干的温度，有助于无纺布更好地吸收初步整理液中的抗菌组分，使得无纺布在烘干、定型等高温步骤后，依旧保持较好的抗菌性能。
2.本申请中，在初步整理液中加入促进剂和氧化石墨烯，进一步增强无纺布的抗菌性能；优选促进剂的重量配比，共同增强无纺布的抗菌性能。
3.本申请中，优选后整理液的组分，通过抗菌助剂的作用，在抵抗高温的同时，进行杀菌；同时与初步整理液形成双重抗菌耐高温状态，进一步增强无纺布的抗菌性能和强度。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
各实施例中的组分及生产厂家如表1所示。
表1组分及生产厂家
Figure BDA0003559530340000061
Figure BDA0003559530340000071
实施例
实施例1:一种耐高温抗菌无纺布，所包括的具体组分及重量如表2所示，由以下步骤制得：
S1:将壳聚糖、坡缕石粉、纳米二氧化钛、鱼腥草提取物、甘草提取物、分散剂以及去离子水混合，混合均匀后得到初步整理液；将竹粉、芦荟提取物、海藻酸钠、抗菌助剂以及去离子水混合，混合均匀后得到后整理液；
S2:将无纺布坯布进行碱减量处理，具体步骤为采用质量浓度为10g/L的氢氧化钠浸渍无纺布坯布，升温至70℃，控制浸渍时间为40min后，降温40℃得到碱洗的无纺布坯布；将碱洗的无纺布坯布取出降至25℃，后进行去离子水冲洗20min，并烘干，烘干温度为70℃，烘干6h后得到预处理的无纺布；
S3:将预处理的无纺布浸轧于初步整理液中，浸轧80min后取出无纺布并进行烘干，烘干温度为122℃，烘干6h后得到初步整理的无纺布；
S4:将初步整理的无纺布浸轧于后整理液中，浸轧60min后得到后整理的无纺布；
S5:将后整理的无纺布进行烘干,烘干温度为80℃，后在定型机中进行定型，定型温度为130℃，定型后得到耐高温抗菌无纺布.
实施例2:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例1的区别在于，步骤S3中，时间为40min；步骤S4中浸轧30min；所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例3:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例1的区别在于，S11:采用质量浓度为15g/L的氢氧化钠浸渍无纺布坯布，升温至90℃，控制浸渍时间为40min后，降温70℃得到碱洗的无纺布坯布；
S12:将碱洗的无纺布坯布取出降至25℃，后进行去离子水冲洗20min、后进行烘干，烘干温度70℃，烘干6h后得到预处理的无纺布。
实施例4:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例3的区别在于，S11:采用质量浓度为20g/L的氢氧化钠浸渍无纺布坯布，升温至110℃，控制浸渍时间为20min后，降温80℃得到碱洗的无纺布坯布；
S12:将碱洗的无纺布坯布取出降至25℃，后进行去离子水冲洗20min，后烘干，烘干温度70℃，烘干6h后得到预处理的无纺布。
实施例5:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例4的区别在于，步骤S3中，烘干温度为120℃。
实施例6:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例5的区别在于，步骤S3中，烘干温度为100℃。
实施例7-8:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例6的区别在于，步骤S1中，在初步整理液中加入促进剂共同混合，所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例9:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例8的区别在于，促进剂为1.2kg，促进剂由重量比为1:1的芦荟提取物和金线莲提取物组成。
实施例10:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例9的区别在于，促进剂为1.2kg，促进剂由重量比为1:2的芦荟提取物和金线莲提取物组成。
实施例11:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例10的区别在于，分散剂加入量为2kg，分散剂由重量比为1:1.5的六偏磷酸钠和聚丙烯酸铵盐组成。
实施例12:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例11的区别在于，分散剂加入量为2kg，分散剂由重量比为1:1的六偏磷酸钠和聚丙烯酸铵盐组成。
实施例13-14:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例12的区别在于，在步骤S1中，在初步整理液中加入氧化石墨烯，并共同混合，所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例15-16:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例14的区别在于，后整理液的具体组分不同，所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例17:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例16的区别在于，抗菌助剂的重量为6kg，抗菌助剂由重量比为1:1的膨润土和累托石粉组成。
实施例18:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例17的区别在于，抗菌助剂的重量为6kg，抗菌助剂由重量比为1:2的膨润土和累托石粉组成。
实施例19-20:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例18的区别在于，步骤S1中，在后整理液中加入增强剂，并共同混合，所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例21-22:一种耐高温抗菌无纺布，与实施例20的区别在于，所包括的具体组分及重量如表2所示。
表2实施例1-2、实施例7-8、实施例13-16以及实施例19-22的具体组分及重量
Figure BDA0003559530340000101
对比例
对比例1:一种无纺布，与实施例1的区别在于，采用等量的纳米二氧化钛替代坡缕石粉。
对比例2:一种无纺布，与实施例1的区别在于，采用等量的坡缕石粉替代纳米二氧化钛。
对比例3:一种无纺布，与实施例1的区别在于，初步整理液中不含有纳米二氧化钛和坡缕石粉。
对比例4:一种无纺布，与实施例1的区别在于，采用等量的鱼腥草提取物替代甘草提取物。
对比例5:一种无纺布，与实施例1的区别在于，采用等量的甘草提取物替代鱼腥草提取物。
对比例6:一种无纺布，与实施例1的区别在于，采用等量的玫瑰提取物替代甘草提取物和鱼腥草提取物。
对比例7:一种无纺布，与实施例1的区别在于，初步整理液中不含有纳米二氧化钛和坡缕石粉，且采用等量的提取物替代甘草提取物和鱼腥草提取物。
对比例8:一种无纺布，包括以下制备步骤：
a、对无纺布进行外观检验；
抗菌药液组分：抗菌药液包括以下按质量的原料：甲壳素20kg、乳木果油10kg、壳聚糖10kg、柠檬酸12kg、抑螨剂SCJ-999为2kg、硅油柔软剂0.2kg、消泡剂AFE-7610为0.6kg和水90kg；将抗菌剂的上述组分进行混合，混合均匀后得到抗菌药液。
b、将检验后的无纺布通过浸轧设备浸轧抗菌药液，带液率为65％；
c、将浸轧后的无纺布放入烘箱中，热烘温度为75℃，热烘时间为6min；
d、将烘干后的无纺布放入面料定形机中，定形温度为145℃，即可得到成品的抗菌无纺布。
检测方法
实验一：抗菌性能实验
实验样品：将实施例1-22以及对比例1-8得到的无纺布制成直径为4.8cm的圆形试片，并将由实施例1-22制成的圆形试片分别命名为实验样品1-22，将对比例1-8制成的圆形试片分别命名为对比样品1-8。
实验仪器：培养基(营养肉汤/琼脂培养基；胰蛋白胨大豆肉汤/琼脂；脑心浸出液肉汤/琼脂)；培养箱；接种环；酒精灯；水浴锅；灭菌移液管；无菌培养皿(规格100mm×15mm)；立体显微镜(40x镜像)。
实验方法：根据AATCC 100-2012的《抗菌纺织品的评价方法》中的检测方法对实验样品1-22以及对比样品1-8的抗菌能力实验。
实验结果：实验样品1-22以及对比样品1-8的抗菌性能实验结果如表3所示。
实验二：断裂强力实验
实验样品：采用实施例1-22以及对比例1-8制备无纺布，无纺布克重为100g/m2，并将无纺布裁切成宽度100mm、长度200mm的试样，将实施例1-22制备的试样分别命名为实验样品1-22，将对比例1-8制备的试样分别命名为对比样品1-8。实验样品1-22以及对比样品1-8均设有5个。
实验仪器：等速拉伸试验仪、夹持器。
实验方法：根据国标GB/T 24218.3-2010的《纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》中的检测方法对实验样品1-22以及对比样品1-8的进行断裂强力评价。
具体的实验步骤为：
将实验样品1放入GB/T 6259中规定的标准大气中调湿平衡，并浸没在室温下的蒸馏水中直到完全浸湿。实验样品1应在移出水后吸去多余的水分2min内完成实验。调整等速拉伸试验仪的夹持器之间的距离为75mm，并调整拉伸试验仪的拉伸速度为300mm/min。选择并确定拉伸试验仪的力值量程，使得测试值在仪器满量程的10-90％之间。
设定拉伸试验仪的名义夹持距离为200mm士1mm,在夹持器中心位置夹持试样。预张力可采用GB/T3923.1中的规定,在试验报告中注明。
开动机器，以100mm/min的恒定伸长速度拉伸试样直至断裂。
读取5个实验样品1断裂强力，并取平均值作为实验样品1最终的断裂强力，分别记录纵向和横向的测得结果。
按照上述实验方法对实验样品2-22以及对比样品1-8进行上述检测实验。
实验结果：实验样品1-22以及对比样品1-8的断裂强力实验结果如表3示。
表3实验样品1-22和对比样品1-8的实验结果
Figure BDA0003559530340000131
Figure BDA0003559530340000141
由表3的实验数据可知，实验样品1-22的大肠杆菌抗菌率为91.89-94.61％，金黄色葡萄球菌抗菌率为89.91-92.11％；纵向的断裂强力为116-144N，横向的断裂强力为88-110N。对比样品1-8的大肠杆菌抗菌率为68.85-88.43％，金黄色葡萄球菌抗菌率为89.91-92.11％；纵向的断裂强力为84-114N，横向的断裂强力为63-85N；相比于对比样品1-8，实验样品1-22的抗菌率和断裂强力均较好；说明本无纺布制备完成后依旧具有较好的抗菌性能。
对比实验样品1和对比样品1-3可知，坡缕石粉和纳米二氧化钛加入后，相比于分别单独加入，两者共同加入后，无纺布的抗菌能力提升较多，说明两者可以配合，使得制备完成后的无纺布仍具有较高的抗菌性能。同时两者也具有一定的强度，也有助于增强无纺布的强度。对比实验样品1和对比样品4-6可知，加入甘草提取物和鱼腥草提取物后，有助于增强抗菌性能，当提高程度较小，可能是因为在无纺布制备过程中由于烘干等步骤，容易导致有效抗菌组分失去抗菌功效。对比实验样品1和对比样品3、对比样品6-7可知，植物提取物可与纳米二氧化钛、坡缕石粉等组分配合，尽可能保护有效抗菌组分，进一步增强无纺布的抗菌性能。
对比实验样品1和实验样品3-4可知，优选碱减量处理的具体步骤，有效为初步整理液中的纳米二氧化钛等组分提供附着点，从而有效保护植物提取物等抗菌组分，进一步增强无纺布的抗菌性能。
对比实验样品4-6可知，优选烘干温度后，有效保留较多抗菌组分，并促进无纺布更好地吸收初步整理液中的抗菌组分，增强无纺布的抗菌性能。对比实验样品6-8可知，加入由艾草提取物、金线莲提取物中的至少一种组成的促进剂后，与甘草提取物、鱼腥草提取物等同类物质组合，并与纳米二氧化钛配合，进一步增强抗菌效果，减少高温对无纺布抗菌性能的伤害。对比实验样品8-10可知，优选促进剂的组分及重量配比后，有助于增强无纺布的抗菌性能。对比实验样品10-12可知，优选分散剂后，有效对初步整理液组分进行分散，从而赋予无纺布较为均匀的抗菌性能；
对比实验样品12-14可知，加入氧化石墨烯后，一方面提高无纺布的抗菌性能，一方面氧化石墨烯也对无纺布进行保护，从而提高无纺布断裂强力；对比实验样品14-16可知，优选后整理液的具体组分后，通过竹粉、芦荟提取物的天然抗菌组分，并加入具有片层结构的抗菌助剂，进一步增强无纺布的性能，使得无纺布在烘干、定型等高温情况下依旧保持较好的抗菌性能，并提高断裂强力。对比实验样品16-18可知，优选抗菌助剂的组成的重量配比，进一步保持无纺布的抗菌性能和耐高温性能；对比实验样品18-20可知，加入由榆树粉、石榴皮粉中的至少一种组成的增强剂后，与后整理液中的芦荟提取物等天然组分组合，进一步增强无纺布的抗菌性能，同时两者也具有较好的粘合作用，进而有效附着在无纺布表面，赋予无纺布较好的断裂强力。对比实验样品1和实验样品21-22可知，优选初步整理液和后整理液的组分，同时优选制备步骤，可有效使得无纺布在烘干、定型等高温情况下依旧保持较好的抗菌性能，并提高断裂强力。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，由以下制备方法制备得到:
S1:将无纺布坯布进行碱减量处理，得到预处理的无纺布；
S2:将预处理的无纺布浸轧于初步整理液中，浸轧40-80min后取出无纺布并进行烘干，后得到初步整理的无纺布；
S3:将初步整理的无纺布浸轧于后整理液中，浸轧30-60min后得到后整理的无纺布；
S4:将后整理的无纺布进行烘干、定型后，得到耐高温抗菌无纺布；
所述初步整理液包括以下重量份的原料：
壳聚糖3-6份；
坡缕石粉2-4份；
纳米二氧化钛3-5份；
鱼腥草提取物0.8-1.5份；
甘草提取物0.5-1份；
分散剂1-2份；
去离子水90-120份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述步骤S1中，碱减量处理的具体步骤为：
S11:采用质量浓度为15-20g/L的氢氧化钠浸渍无纺布坯布，升温至90-110℃，控制浸渍时间为20-40min后，降温70-80℃得到碱洗的无纺布坯布；
S12:将碱洗的无纺布坯布取出降至25±2℃，后进行水洗、烘干，得到预处理的无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述步骤S2中，烘干温度为100-120℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述初步整理液的原料中还包括重量份数为0.6-1.2份的促进剂，所述促进剂为艾草提取物、金线莲提取物中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述促进剂由重量比为1:(1-2)的艾草提取物和金线莲提取物组成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述分散剂由重量比为1:(1-1.5)的六偏磷酸钠和聚丙烯酸铵盐组成。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述初步整理液的原料中还包括重量份数为0.4-0.8份的氧化石墨烯。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述后整理液包括以下重量份的组分：
竹粉2-5份；
芦荟提取物1-2份
海藻酸钠2-4份
抗菌助剂3-6份；
去离子水80-100份；
所述抗菌助剂为膨润土、累托石粉中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述抗菌助剂由重量比为1:(1-2)的膨润土和累托石粉组成。
10.根据权利要求9所述的一种耐高温抗菌无纺布，其特征在于，所述后整理液的原料中还包括重量份数1-2份的增强剂，所述增强剂为榆树粉、石榴皮粉中的至少一种。
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