CN111411510B - 一种抗菌防螨抗病毒整理剂、毛绒面料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗菌防螨抗病毒整理剂、毛绒面料及其制备方法和应用。所述抗菌防螨抗病毒整理剂中包括：金属离子掺杂的光触媒、植物提取液、壳聚糖和分散剂，所述毛绒面料通过抗菌抗病毒整理剂在后整理工序中对织物进行功能化处理。抗菌防螨抗病毒整理剂中金属离子、光触媒、植物提取液和壳聚糖协同配合，能够提高毛绒面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌等细菌的抗菌率，且提高其对H1N1、H3N2等病毒的抗性，所述面料的防霉等级为0级，且对螨虫具有良好的驱除效果，可广泛应用于制作毛绒玩具、服装、毛毯、毛绒垫和毛绒四件套等。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种毛绒面料及其制备方法，尤其涉及一种抗菌防螨抗病毒整理剂、抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料及其制备方法和应用。
背景技术
目前，玩具的种类很多，例如毛绒玩具、塑料材玩具、金属材质玩具等，其中毛绒玩具最为畅销。毛绒玩具多由纤维组成的纺织品面料制备得到，由于纤维多孔式的物体形状和高分子聚合物的化学结构，利于微生物附着，成为微生物生存和繁殖的良好寄生体。寄生体除了对人体的危害之外还会污染纤维，然而目前对于毛绒玩具的改进主要表现在款式造型、面料、功能等方面，对面料的改进也只是增加毛绒的柔软度，从而提高料的手感，对毛绒玩具的安全性没有明显提高。
抗菌面料具有良好的抗菌作用，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险。抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖。
CN 110424164A公开了一种抗菌面料，将面料依次经过等离子处理、漂白、丝光、接枝聚合和后处理，最后洗涤烘干而成。此发明的一种抗菌面料先进行前处理，然后以有机溶剂为整理介质，将具有抗菌性能的季铵盐类烯烃单体接枝聚合到面料上，实现面料具有抗菌性能。此发明制备得到抗菌面料能长久抑制细菌的生长繁殖和异味的产生，并同时进一步提高面料的吸湿性和透气性，增强其穿着性能。此发明将具有抗菌性能的季铵盐类烯烃单体接枝聚合到面料上，实现面料的抗菌性能。但是，传统有机、无机抗菌剂在面料中应用时会存在抗菌效果不佳、抗菌耐久性较差及功能单一等问题，
CN110016805A公开了一种防霉抗菌面料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：取纳米银粉末与分散剂混合至去离子水中，加热后进行超声处理，依次加入碳酸锂、氧化铜和氧化锌，继续超声处理，加入脱乙酰甲壳素，静置浓缩后得到聚合抗菌剂；步骤二：在酸性条件下加入过氧化氢和催化剂对面料基体进行氧化处理；步骤三：将面料基体浸入聚合抗菌剂溶液中，控制温度，聚合抗菌剂通过分子间的作用力与面料基体表面的含氧活性基团结合，并向面料基体内部扩散；步骤四：在面料基体表面喷涂防霉剂，烘干后得到防霉抗菌面料。此发明具有方法完善、便于操作、节省成本等优点。通过添加纳米银、氧化锌、氧化铜等抗菌剂，赋予面料抗菌防霉性能。市场上主流抗菌技术是通过银离子杀菌制成抗菌面料，但是这种方法制备的抗菌面料抗菌持久性较差、功能单一且耐洗性不强。
然而，传统有机、无机抗菌剂以及银离子在面料中应用时，所得面料的抗菌效果不佳，且存在防霉等级较低且对病毒无明显抑制作用等问题。因此，提供一种抗菌抗病毒效果较好，且防霉等级较高的毛绒面料十分必要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂、毛绒面料及其制备方法和应用。通过在后整理工序对毛绒织物进行功能化处理，使附着在面料表面的细菌、霉菌等微生物难以繁衍，并将其杀灭，且能使病毒灭活，同时可以起到驱除螨虫、蛀虫的功效。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，所述抗菌防螨抗病毒整理剂包括：金属离子掺杂的光触媒、植物提取液、壳聚糖和分散剂。
本发明提供的抗菌防螨抗病毒整理剂中包含金属离子、光触媒、植物提取液和壳聚糖，其中植物提取液和壳聚糖材料为天然抗菌剂，与含有金属离子的光触媒相互配合，协同作用，能够实现较好的抗菌效果，使用其与织物整理剂配合使用，对面料进行处理，能够使面料功能化，得到抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料。
作为本发明优选的技术方案，所述光触媒包括纳米钨酸铋、纳米二氧化钛或纳米氧化锌中的任意一种或至少两种的组合。光触媒是以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称。
优选地，所述金属离子包括银离子、铒离子或锑离子中的任意一种或至少两种的组合。
本发明中所述含有金属离子的光触媒可以是银掺杂纳米钨酸铋、银掺杂纳米二氧化钛、铒掺杂纳米二氧化钛、锑掺杂纳米钨酸铋、铒掺杂纳米钨酸铋中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述抗菌防螨抗病毒整理剂包括银掺杂纳米钨酸铋、银掺杂纳米二氧化钛和铒掺杂纳米二氧化钛。
本发明所述的抗菌防螨抗病毒整理剂中含有金属离子的光触媒为银掺杂纳米钨酸铋、银掺杂纳米二氧化钛和铒掺杂纳米二氧化钛，所述三者之间相互配合，能够明显提高整理剂的抗菌防螨抗病毒效果。
目前，制备金属离子掺杂的光触媒的方法有很多，例如溶胶-凝胶法、沉淀法、水热法、微乳液法或化学气相沉积法等。本发明中所述的含有金属离子的光触媒均可采用本领域常规的制备方法进行制备。
本发明中，所述含有金属离子的光触媒中金属离子的掺杂量为0.8-1.8％，例如可以是0.8％、1.0％、1.1％、1.2％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％或1.8％等。
作为本发明优选的技术方案，所述抗菌防螨抗病毒整理剂包括如下质量份数的组分：
本发明中，所述抗菌防螨抗病毒整理剂包括质量份数为1-5份(例如可以是1份、2份、3份、4份或5份等)的银掺杂纳米钨酸铋、1-5份(例如可以是1份、2份、3份、4份或5份等)的银掺杂纳米二氧化钛、1-5份(例如可以是1份、2份、3份、4份或5份等)的铒掺杂纳米二氧化钛、0.5-1份(例如可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等)的分散剂、77-90份(例如可以是78份、80份、82份、84份、85份、88份或90份等)的水、2-10份(例如可以是2份、3份、5份、6份、8份或10份等)的壳聚糖和2-10份(例如可以是2份、3份、5份、6份、8份或10份等)的植物提取液。
优选地，所述植物提取液包括艾蒿提取液、芦荟提取液、石榴皮提取液、甘草提取液或鱼腥草提取液中的任意一种或至少两种的组合。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的抗菌防螨抗病毒整理剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
将配方量的金属离子掺杂的光触媒、分散剂与水混合，加热并超声，再与配方量的壳聚糖和植物提取液混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
作为本发明优选的技术方案，所述加热的温度为75-90℃，例如可以是75℃、77℃、80℃、82℃、84℃、86℃或90℃等。
优选地，所述超声使用的设备为超声乳化机。
优选地，所述超声的时间为20-40min，例如可以是20min、22min、24min、25min、28min、30min、32min、35min、36min、38min或40min等；功率为450-650W，例如可以是450W、470W、500W、520W、550W、570W、590W、620W或650W。
优选地，所述抗菌防螨抗病毒整理剂的制备方法包括如下步骤：
将质量份数为1-5份的银掺杂纳米钨酸铋、1-5份银掺杂纳米二氧化钛、1-5份铒掺杂纳米二氧化钛和0.5-1份分散剂与77-90份水中混合，得到悬浮液，加热至80-100℃，再对所述悬浮液进行超声处理，所述超声的时间为20-40min，功率为450-650W，再加入2-10份壳聚糖和2-10份植物提取液，混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
第三方面，本发明还提供一种抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料，利用如第一方面所述的抗菌防螨抗病毒整理剂制备得到。
第四方面，本发明提供一种抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
在后整理过程中，使用如第一方面所述的抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液对毛绒面料进行浸轧整理，得到所述抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料。
本发明通过在后整理工序对毛绒织物进行功能化处理，使附着在面料表面的细菌、霉菌等微生物难以繁衍，并将其杀灭，且能使病毒灭活，同时可以起到驱除螨虫、蛀虫的功效。
作为本发明优选的技术方案，所述抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:(3～5)，例如可以是1:3、1:3.2、1:3.5、1:4、1:4.2、1:4.4、1:4.5、1:4.8或1:5等。
优选地，所述制备方法在后整理步骤前，还包括使用抗菌抗病毒悬浮液和染色液对所述毛绒面料进行染色的步骤。
优选地，所述抗菌抗病毒悬浮液包括纳米银、光触媒和分散剂。
优选地，所述光触媒包括纳米氧化锌和/或纳米钨酸铋，优选为纳米氧化锌和纳米钨酸铋的组合。
优选地，所述抗菌抗病毒悬浮液包括如下质量份数的组分：
本发明中，所述抗菌抗病毒悬浮液包括质量份数为3-8份(例如可以是3份、4份、5份、6份、7份或8份等)的纳米银、2-6份(例如可以是2份、3份、4份、5份或6份等)的纳米氧化锌、2-6份(例如可以是2份、3份、4份、5份或6份等)的纳米钨酸铋、0.5-1份(例如可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等)的分散剂和60-75份(例如可以是60份、62份、64份、65份、68份、70份、72份、74份或75份等)的水。
优选地，所述抗菌抗病毒悬浮液的制备方法为：将3-8份纳米银粉末、2-6份纳米氧化锌、2-6份纳米钨酸铋和0.5-1份分散剂加入至60-75份水中，加热至75-90℃，再采用超声乳化机进行超声，所述超声的时间为20-40min，得到所述抗菌抗病毒悬浮液。
作为本发明优选的技术方案，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将3-8份纳米银粉末、2-6份纳米氧化锌、2-6份纳米钨酸铋和0.5-1份分散剂加入至60-75份水中得到悬浮液，加热至75-90℃，再采用超声乳化机进行超声处理，超声时间为20-40min，功率为450-650W，得到抗菌抗病毒悬浮液；
(2)将所述抗菌抗病毒悬浮液添加至染缸中与染料混合，对毛绒面料进行染色，再将如第一方面所述的抗菌抗病毒整理剂与织物整理液混合，所述抗菌抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:(3～5)，对染色后的毛绒面料进行浸轧、整理并烘干，制得所述抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料。
第五方面，如第三方面所述的毛绒面料在制备毛绒玩具、服装、毛毯、毛绒垫或毛绒四件套中的应用。
本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的抗菌防螨抗病毒整理剂，利用金属离子、光触媒、壳聚糖和天然植物提取液的协同抗菌抗病毒作用，使用其在后整理工序对毛绒面料进行功能化处理，得到抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料，该面料具有广谱长效的抗菌抗病毒性能，且具有防螨、防虫蛀的功效；
(2)本发明提供的毛绒面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等细菌的抗菌率可达99％以上，其中，对大肠杆菌的抗菌率为99.07-99.94％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为99.19-99.83％，对白色念珠菌的抗菌率为99.05-99.91％，对H1N1、H3N2等病毒的抗病毒活性率达到99％以上，其中对H1N1抗病毒活性率为99.24-99.58％，H3N2抗病毒活性率为99.21-99.47％，防霉等级0级，因此，可广泛应用于制作毛绒玩具、服装、毛毯、毛绒垫和毛绒四件套等。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
以下实施例中，所述艾蒿提取液、甘草提取液均购自广州美涵生物科技有限公司；所述分散剂为聚氨酯分散剂，购自广东南辉新材料有限公司，货号为N-1775。
实施例1
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，具体包括如下重量份的组分：
其制备方法为：
将金属离子掺杂的光触媒、分散剂于水中混合，得到悬浮液，加热至80℃，再对所述悬浮液进行超声处理，所述超声的时间为30min，功率为500W，再加入壳聚糖和植物提取液，混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
实施例2
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，具体包括如下重量份的组分：
其制备方法为：
将金属离子掺杂的光触媒、分散剂于水中混合，得到悬浮液，加热至80℃，再对所述悬浮液进行超声处理，所述超声的时间为30min，功率为500W，再加入壳聚糖和植物提取液，混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
实施例3
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，具体包括如下重量份的组分：
其制备方法为：
将金属离子掺杂的光触媒、分散剂于水中混合，得到悬浮液，加热至80℃，再对所述悬浮液进行超声处理，所述超声的时间为30min，功率为500W，再加入壳聚糖和植物提取液，混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
实施例4
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，与实施例1的区别在于，其金属离子掺杂的光触媒仅为：银掺杂纳米钨酸铋，质量份数为9份；其余组分及制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，与实施例1的区别在于，其金属离子掺杂的光触媒仅为：银掺杂纳米二氧化钛，质量份数为9份；其余组分及制备方法同实施例1。
实施例6
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，与实施例1的区别在于，其金属离子掺杂的光触媒仅为：铒掺杂纳米二氧化钛，质量份数为9份；其余组分及制备方法同实施例1。
实施例7
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，与实施例1的区别在于，其金属离子掺杂的光触媒仅为：银掺杂纳米钨酸铋6份和铒掺杂纳米二氧化钛3份；其余组分及制备方法同实施例1。
实施例8
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，与实施例1的区别在于，其金属离子掺杂的光触媒仅为：银掺杂纳米二氧化钛6份和铒掺杂纳米二氧化钛3份；其余组分及制备方法同实施例1。
实施例9
本实施例提供一种抗菌防螨抗病毒整理剂，与实施例1的区别在于，其金属离子掺杂的光触媒仅为：银掺杂纳米钨酸铋3份和银掺杂纳米二氧化钛6份；其余组分及制备方法同实施例1。
对比例1
与实施例1的区别在于，将金属离子掺杂的光触媒分别替换为不含金属离子的光触媒材料，即纳米钨酸铋3份和纳米二氧化钛6份；其余组分及制备方法同实施例1。
对比例2
与实施例1的区别在于，本对比例不含壳聚糖，且植物提取液的质量份数增加为10份；其余组分及制备方法同实施例1。
对比例3
与实施例1的区别在于，本对比例不含植物提取液，且壳聚糖的质量份数增加为10份；其余组分及制备方法同实施例1。
应用实施例1
本应用实施例提供一种抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料，具体制备过程如下：
(1)将5份纳米银粉末、5份纳米氧化锌、5份纳米钨酸铋和1份分散剂加入至70份水中得到悬浮液，加热至100℃，再采用超声乳化机进行超声处理，超声时间为30min，得到抗菌抗病毒悬浮液；
(2)将步骤1制备的抗菌抗病毒悬浮液添加至染缸中与染料混合，对毛绒面料进行染色，再将实施例1提供的抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液(常州市安创纺织助剂有限公司，AC-523)混合，所述抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:4，对染色后的毛绒面料进行浸轧、整理并烘干，制得所述抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料。
应用实施例2～9
与应用实施例1的区别在于，将实施例1提供的抗菌防螨抗病毒整理剂分别替换为实施例2～9提供的抗菌防螨抗病毒整理剂，其余步骤均相同。
应用实施例10
与应用实施例1的区别在于，所述抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:2。
应用实施例11
与应用实施例1的区别在于，所述抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:5.5。
应用对比例1～3
与应用实施例1的区别在于，将实施例1提供的抗菌防螨抗病毒整理剂分别替换为对比例1～3提供的抗菌防螨抗病毒整理剂，其余步骤均相同。
性能测试
1.抗菌防霉效果测试
参照FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》进行抗菌测试，测试应用实施例1-11和应用对比例1-3制备的毛绒面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌效果。
其中，实验时大肠杆菌的接种浓度为3.3×105CFU/mL，金黄色葡萄球菌的接种浓度为3.2×105CFU/mL，白色念珠菌2.8×105CFU/mL检测结果如下表1所示：
按照GB/T 24346-2009《纺织品防霉性能的评价》对防霉性进行测试，检测结果如下表1所示：
表1
由上表可知，所述毛绒面料的抗菌效果较好，可达99％以上，防霉等级可达0级。且由应用实施例1、应用实施例4～6和应用实施例7～9比较可知，本发明中所用的三种光触媒同时使用时，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌效果最好，分别可达99.94％、99.83％和99.91％。
2.抗病毒效果测试
根据《抗病毒纺织品测试标准》(ISO 18184:2014)对应用实施例1-11和应用对比例1-3的抗病毒效果进行测试，测试结果如表2所示：
表2
如上表所示，所述毛绒面料的抗病毒效果较好，可达99％以上。
且由应用实施例1、应用实施例4～6和应用实施例7～9比较可知，本发明中所用的光触媒，三种同时使用时，抗菌效果较好，当仅使用一种或使用其中两种光触媒时，即使使用量相同，也无法达到较好的抗菌效果，说明银掺杂纳米钨酸铋、银掺杂纳米二氧化钛和铒掺杂纳米二氧化钛之间存在协同配合作用。
由应用实施例1和应用实施例10、11比较可知，所述抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:4时效果较好，若其体积比在1:(3～5)之外，则抗菌抗病毒效果均低于在此范围内得到的毛绒面料的抗菌抗病毒效果。说明在制备毛绒面料时，合适的抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比也能够进一步提高所得面料的抗菌抗病毒效果。
综上所述，本发明通过的抗菌防螨抗病毒整理剂，能够帮助毛绒面料实现较好的抗菌功效，实现防霉防螨，增加面料的安全性能，所得面料对大肠杆菌的抗菌率最高可达99.94％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率最高可达99.83％，对白色念珠菌的抗菌率最高可达99.91％，且其防霉等级均为0级，H1N1抗病毒活性率最高可达99.58％，H3N2抗病毒活性率最高可达99.47％。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (18)
1.一种抗菌防螨抗病毒整理剂，其特征在于，所述抗菌防螨抗病毒整理剂包括如下质量份数的组分：
银掺杂纳米钨酸铋 1-5份
银掺杂纳米二氧化钛 1-5份
铒掺杂纳米二氧化钛 1-5份
分散剂 0.5-1份
壳聚糖 2-10份
植物提取液 2-10份。
2.根据权利要求1所述的抗菌防螨抗病毒整理剂，其特征在于，所述植物提取液包括艾蒿提取液、芦荟提取液、石榴皮提取液、甘草提取液或鱼腥草提取液中的任意一种或至少两种的组合。
3.一种如权利要求1或2所述的抗菌防螨抗病毒整理剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
将配方量的金属离子掺杂的光触媒、分散剂与水混合，加热并超声，再与配方量的壳聚糖和植物提取液混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为75-90℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述超声使用的设备为超声乳化机。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述超声的时间为20-40 min，功率为450-650 W。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述抗菌防螨抗病毒整理剂的制备方法包括如下步骤：
将质量份数为1-5份的银掺杂纳米钨酸铋、1-5份银掺杂纳米二氧化钛、1-5份铒掺杂纳米二氧化钛和0.5-1份分散剂与77-90份水中混合，得到悬浮液，加热至75-90℃，再对所述悬浮液进行超声处理，所述超声的时间为20-40 min，功率为450-650 W，再加入2-10份壳聚糖和2-10份植物提取液，混合，得到所述抗菌防螨抗病毒整理剂。
8.一种抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料，其特征在于，利用如权利要求1或2所述的抗菌防螨抗病毒整理剂制备得到。
9.一种如权利要求8所述的毛绒面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
在后整理过程中，使用如权利要求1或2所述的抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液对毛绒面料进行浸轧整理，得到所述抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:(3~5)。
11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法在后整理步骤前，还包括使用抗菌抗病毒悬浮液和染色液对所述毛绒面料进行染色的步骤。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述抗菌抗病毒悬浮液包括纳米银、光触媒和分散剂。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述光触媒包括纳米氧化锌和/或纳米钨酸铋。
14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述光触媒为纳米氧化锌和纳米钨酸铋的组合。
15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述抗菌抗病毒悬浮液包括如下质量份数的组分：
纳米银 3-8份
纳米氧化锌 2-6份
纳米钨酸铋 2-6份
分散剂 0.5-1份。
16.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述抗菌抗病毒悬浮液的制备方法为：将3-8份纳米银粉末、2-6份纳米氧化锌、2-6份纳米钨酸铋和0.5-1份分散剂加入至60-75份水中，加热至75-90℃，再采用超声乳化机进行超声，所述超声的时间为20-40 min，得到所述抗菌抗病毒悬浮液。
17.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将3-8份纳米银粉末、2-6份氧化锌、2-6份纳米钨酸铋和0.5-1份分散剂加入至60-75份水中得到悬浮液，加热至75-90℃，功率为450-650 W，再采用超声乳化机进行超声处理，超声时间为20-40 min，得到抗菌抗病毒悬浮液；
（2）将所述抗菌抗病毒悬浮液添加至染缸中与染料混合，对毛绒面料进行染色，再将如权利要求1或2所述的抗菌防螨抗病毒整理剂与织物整理液混合，所述抗菌抗病毒整理剂与织物整理液的体积比为1:(3~5)，对染色后的毛绒面料进行浸轧、整理并烘干，制得所述抗菌防螨防霉抗病毒的毛绒面料。
18.如权利要求8所述的毛绒面料在制备毛绒玩具、服装、毛毯、毛绒垫或毛绒四件套中的应用。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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