CN114573188A - 一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，涉及废水处理领域,包括对羟基苯甲酸生产废水，对羟基苯甲酸生产废水包括母液水池和洗涤液水池，所述母液水池和洗涤液水池分别连接有母液空冷翅管和洗涤液空冷翅管、电化学氧化池、三效蒸发器、洗涤液大孔树脂吸附塔、母液大孔树脂吸附塔、一级树脂脱附池、二级树脂脱附池、分层器、酸化过滤池、蒸馏器、脱附液制备池、和分离废水池，分离废水池连接好养生物流化床、垂直折流厌氧污泥床、沉淀池、和水质检测站。本发明同时处理母液废水和洗涤液废水，大大提高了废水处理的效率，减少了污水处理设备的布设安装成本，提高树脂的吸附效率，提高了资源回收利用率，保证了处理后的污水不影响环境。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体为一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统。
背景技术
对羟基苯甲酸是用途广泛的有机合成原料，其下游产品广泛用于食品、化妆品、医药、染料、香料，现有的工业生产羟基苯甲酸的方法多为苯酚和氢氧化钾形成苯酚钾盐，苯酚钾盐在高温下和二氧化碳进行碳羧化得到对羟基苯甲酸的钾盐，再进行酸化而得到对羟基苯甲酸，生产过程必然会产生化学废水，这些化学废水为无色到黄色酸性液体，Ph在2上下，而不同工艺产生的废水，COD从数千到1-2万不等，其中主要含有苯酚、对羟基苯甲酸、硫酸钾等。
现有技术的对羟基苯甲酸等化工原料生产过程中，生产废水主要分为母液水和洗涤水，现有技术的母液水和洗涤水分别通过两套独立系统进行处理，整个设备投资较大，整个处理过程不能够统一，同时操作不方便，对母液和洗涤液内的硫酸钾、对羟基苯甲酸和苯酚的回收效率低，造成资源的浪费，生产废水处理不当排放后对环境不友好，不利于环境可持续发展。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，以解决现有技术的设备投资较大，整个处理过程不能够统一，同时操作不方便，对母液和洗涤液内的硫酸钾、对羟基苯甲酸和苯酚的回收效率低，不利于环境可持续发展的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统,包括对羟基苯甲酸生产废水，所述对羟基苯甲酸生产废水包括母液水池和洗涤液水池，所述母液水池和洗涤液水池分别连接有母液空冷翅管和洗涤液空冷翅管，所述母液空冷翅管连接母液大孔树脂吸附塔，所述母液大孔树脂吸附塔连接电化学氧化池，所述电化学氧化池连接三效蒸发器，所述洗涤液空冷翅管连接洗涤液大孔树脂吸附塔，所述洗涤液大孔树脂吸附塔和母液母液大孔树脂吸附塔皆连接一级树脂脱附池，所述一级树脂脱附池连接脱附液中和池和二级树脂脱附池，所述脱附液中和池连接分层器，所述分层器连接酸化过滤池和蒸馏器，所述二级树脂脱附池连接脱附液制备池，所述脱附液制备池连接一级树脂脱附池，所述三效蒸发器、蒸馏器和洗涤液打孔树脂吸附塔皆连接分离废水池，所述分离废水池连接好养生物流化床，所述好养生物流化床连接垂直折流厌氧污泥床，所述垂直折流厌氧污泥床连接沉淀池，所述沉淀池连接水质检测站，所述水质检测站连接河流。
通过采用上述技术方案，同时处理母液废水和洗涤液废水，大大提高了废水处理的效率，减少了污水处理设备的布设安装成本，提高树脂的吸附效率，达到了回收较高纯度硫酸钾的目的，达到高效回收对羟基苯甲酸和苯酚的目的，提高了资源回收利用率，对分离回收废水进行好氧生物和厌氧生物交替净化，保证了处理后的污水不影响环境。
本发明进一步设置为，所述三效蒸发器还连接有硫酸钾回收池。
通过采用上述技术方案，废液蒸发后的固体物即为硫酸钾。
本发明进一步设置为，所述酸化过滤池还连接有对羟基苯甲酸回收池。
通过采用上述技术方案，酸化过滤后的固体即为对羟基苯甲酸。
本发明进一步设置为，所述蒸馏器还连接有苯酚回收池。
通过采用上述技术方案，蒸馏提取得到的苯酚可流入苯酚回收池。
本发明进一步设置为，所述酸化过滤池还连接母液水池。
通过采用上述技术方案，酸化过滤池的滤液可返回母液水池重复利用。
本发明进一步设置为，所述水质检测站还连接好氧生物流化床。
通过采用上述技术方案，不合格的水会返回再次净化，直至合格才可排放。
本发明进一步设置为，所述母液大孔树脂吸附塔和洗涤液大孔树脂吸附塔用作吸附的树脂是非离子型的大孔吸附树脂，且吸附时的温度为5-40℃，流速为1-15BV/hr。
通过采用上述技术方案，保证了对苯酚以及对羟基苯甲酸的高效吸附。
本发明进一步设置为，所述一级树脂脱附池和二级树脂脱附池内的脱附剂是浓度在2％-30％之间的氢氧化钠溶液，洗脱温度为10-60℃，流速为1-5BV/hr。
通过采用上述技术方案，保证了可将树脂吸附塔上的对羟基苯甲酸和苯酚充分的脱附。
本发明进一步设置为，所述脱附液中和池中用作中和的碱是氢氧化钾或氢氧化钠。
通过采用上述技术方案，使用氢氧化钠和氢氧化钾可更高效的使对对羟基苯甲酸溶液和苯酚溶液分层。
本发明进一步设置为，所述母液大孔树脂吸附塔和洗涤液大孔树脂吸附塔用作吸附的树脂是苯乙烯或二乙烯苯或丙烯酸或酯类衍生物均聚或共聚得到的产品。
通过采用上述技术方案，在高效吸附对羟基苯甲酸和苯酚的同时也可延长树脂的使用寿命。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过同时处理母液废水和洗涤液废水，大大提高了废水处理的效率，减少了污水处理设备的布设安装成本；
2、本发明通过对母液和洗涤液进行空气冷却，在树脂吸附废液中对羟基苯甲酸和苯酚前，减少水相内溶解的苯酚和对羟基苯甲酸的溶解量，提高树脂的吸附效率，有利于处理吸附苯酚和对羟基苯甲酸后的废水；
3、本发明通过将流经树脂吸附塔的母液倒入电化学氧化池，去除溶解在水相内的苯酚和对羟基苯甲酸，达到了回收较高纯度硫酸钾的目的；
4、本发明通过对吸附饱和的树脂吸附塔进行充分的脱附，对脱附液进行中和分层，达到高效回收对羟基苯甲酸和苯酚的目的，提高了资源回收利用率，减少了生产回收成本；
5、本发明通过对分离回收废水进行好氧生物和厌氧生物交替净化，沉淀后经过检验达标后才可排放，提高污水排放的洁净度，保证了处理后的污水不影响环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的分离废水净化图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
实施例一：
一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，如图1-2所示，包括对羟基苯甲酸生产废水，所述对羟基苯甲酸生产废水包括母液水池和洗涤液水池，所述母液水池和洗涤液水池分别连接有母液空冷翅管和洗涤液空冷翅管，所述母液空冷翅管连接母液大孔树脂吸附塔，所述母液大孔树脂吸附塔连接电化学氧化池，所述电化学氧化池连接三效蒸发器，所述三效蒸发器还连接有硫酸钾回收池，废液蒸发后的固体物即为硫酸钾，所述洗涤液空冷翅管连接洗涤液大孔树脂吸附塔，所述洗涤液大孔树脂吸附塔和母液母液大孔树脂吸附塔皆连接一级树脂脱附池，所述一级树脂脱附池连接脱附液中和池和二级树脂脱附池，所述脱附液中和池连接分层器，所述分层器连接酸化过滤池和蒸馏器，所述酸化过滤池还连接有对羟基苯甲酸回收池，酸化过滤后的固体即为对羟基苯甲酸，所述二级树脂脱附池连接脱附液制备池，所述脱附液制备池连接一级树脂脱附池，所述一级树脂脱附池和二级树脂脱附池内的脱附剂是浓度在2％-30％之间的氢氧化钠溶液，洗脱温度为10-60℃，流速为1-5BV/hr，保证了可将树脂吸附塔上的对羟基苯甲酸和苯酚充分的脱附，所述母液大孔树脂吸附塔和洗涤液大孔树脂吸附塔用作吸附的树脂是苯乙烯或二乙烯苯或丙烯酸或酯类衍生物均聚或共聚得到的产品，在高效吸附对羟基苯甲酸和苯酚的同时也可延长树脂的使用寿命，所述酸化过滤池还连接母液水池，酸化过滤池的滤液可返回母液水池重复利用，所述蒸馏器还连接有苯酚回收池，蒸馏提取得到的苯酚可流入苯酚回收池，所述脱附液中和池中用作中和的碱是氢氧化钾或氢氧化钠，使用氢氧化钠和氢氧化钾可更高效的使对对羟基苯甲酸溶液和苯酚溶液分层，所述三效蒸发器、蒸馏器和洗涤液打孔树脂吸附塔皆连接分离废水池，所述分离废水池连接好养生物流化床，所述好养生物流化床连接垂直折流厌氧污泥床，所述垂直折流厌氧污泥床连接沉淀池，所述沉淀池连接水质检测站，所述水质检测站连接河流，所述水质检测站还连接好氧生物流化床，不合格的水会返回再次净化，直至合格才可排放，所述母液大孔树脂吸附塔和洗涤液大孔树脂吸附塔用作吸附的树脂是非离子型的大孔吸附树脂，且吸附时的温度为5-40℃，流速为1-15BV/hr，保证了对苯酚以及对羟基苯甲酸的高效吸附。
实施例二：
对羟基苯甲酸生产中产生的母液废水，废水温度为45℃，外观为黄色，PH值为2.5，母液废水首先经过母液空冷翅管冷却到常温，滤液中COD为10000，滤液在25℃的温度条件下以10BV/hr流速条件经过母液大孔树脂吸附塔，母液大孔树脂吸附塔收集吸附出水COD在100以下出水，出水流入电化学氧化池除去水中微溶的苯酚和对羟基苯甲酸，再经过三效蒸发器蒸发得到硫酸钾固体，母液大孔吸附树脂经过8小时的吸附，母液大孔树脂吸附饱和，在一级树脂脱附池内用5％氢氧化钠溶液进行洗脱，洗脱温度为80℃、溶液流速2BV/hr，洗脱2小时，洗脱后的洗脱液为高浓脱附液，然后在二级树脂脱附池内用纯净水洗脱，二级树脂脱附池洗脱后的洗脱液可用于配制稀碱作为下一批一级树脂脱附池的洗脱液，高浓脱附液在脱附液中和池中用30％硫酸酸化到PH7，然后在分层器内静置分层，上层褐色为苯酚层，下层淡黄色为水相层，将水相层在酸化过滤池内用30％硫酸酸化到PH2后过滤，得到对羟基苯甲酸固定排入对羟基苯甲酸回收池，滤液合并到母液废水中，上层褐色的苯酚层在蒸馏器内蒸馏回收得到苯酚并排入苯酚回收池内。
实施例三：
对羟基苯甲酸生产中产生的洗涤液废水，废水温度为40℃，外观为淡黄色，PH值为2.0，洗涤液废水首先经过洗涤液空冷翅管冷却到常温，滤液中COD为8000，滤液在25℃的温度条件下以10BV/hr流速条件经过洗涤液大孔树脂吸附塔，洗涤液大孔树脂吸附塔收集吸附出水COD在100以下出水，洗涤液大孔吸附树脂经过8小时的吸附，洗涤液大孔树脂吸附饱和，在一级树脂脱附池内用5％氢氧化钠溶液进行洗脱，洗脱温度为80℃、溶液流速2BV/hr，洗脱2小时，洗脱后的洗脱液为高浓脱附液，然后在二级树脂脱附池内用纯净水洗脱，二级树脂脱附池洗脱后的洗脱液可用于配制稀碱作为下一批一级树脂脱附池的洗脱液，高浓脱附液在脱附液中和池中用30％硫酸酸化到PH7，然后在分层器内静置分层，上层褐色为苯酚层，下层淡黄色为水相层，将水相层在酸化过滤池内用30％硫酸酸化到PH2后过滤，得到对羟基苯甲酸固定排入对羟基苯甲酸回收池，滤液合并到母液废水中，上层褐色的苯酚层在蒸馏器内蒸馏回收得到苯酚并排入苯酚回收池内。
实施例四：
三效蒸发器、蒸馏器和洗涤液大孔树脂柱吸附塔流入分离废水池的废水依次经过好氧生物流化床、垂直折流厌氧污泥床和沉淀池净化沉淀后通过水质检测站检测，检测达标即可直接排放进入河流，检测不达标则重新进入好氧生物流化床二次净化至达标才可排放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，包括对羟基苯甲酸生产废水，其特征在于：所述对羟基苯甲酸生产废水包括母液水池和洗涤液水池，所述母液水池和洗涤液水池分别连接有母液空冷翅管和洗涤液空冷翅管，所述母液空冷翅管连接母液大孔树脂吸附塔，所述母液大孔树脂吸附塔连接电化学氧化池，所述电化学氧化池连接三效蒸发器，所述洗涤液空冷翅管连接洗涤液大孔树脂吸附塔，所述洗涤液大孔树脂吸附塔和母液母液大孔树脂吸附塔皆连接一级树脂脱附池，所述一级树脂脱附池连接脱附液中和池和二级树脂脱附池，所述脱附液中和池连接分层器，所述分层器连接酸化过滤池和蒸馏器，所述二级树脂脱附池连接脱附液制备池，所述脱附液制备池连接一级树脂脱附池，所述三效蒸发器、蒸馏器和洗涤液打孔树脂吸附塔皆连接分离废水池，所述分离废水池连接好养生物流化床，所述好养生物流化床连接垂直折流厌氧污泥床，所述垂直折流厌氧污泥床连接沉淀池，所述沉淀池连接水质检测站，所述水质检测站连接河流。
2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述三效蒸发器还连接有硫酸钾回收池。
3.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述酸化过滤池还连接有对羟基苯甲酸回收池。
4.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述蒸馏器还连接有苯酚回收池。
5.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述酸化过滤池还连接母液水池。
6.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述水质检测站还连接好氧生物流化床。
7.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述母液大孔树脂吸附塔和洗涤液大孔树脂吸附塔用作吸附的树脂是非离子型的大孔吸附树脂，且吸附时的温度为5-40℃，流速为1-15BV/hr。
8.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述一级树脂脱附池和二级树脂脱附池内的脱附剂是浓度在2％-30％之间的氢氧化钠溶液，洗脱温度为10-60℃，流速为1-5BV/hr。
9.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述脱附液中和池中用作中和的碱是氢氧化钾或氢氧化钠。
10.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产废水处理系统，其特征在于：所述母液大孔树脂吸附塔和洗涤液大孔树脂吸附塔用作吸附的树脂是苯乙烯或二乙烯苯或丙烯酸或酯类衍生物均聚或共聚得到的产品。
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| CN115536515A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-30 | 衢州英特高分子材料有限公司 | 一种2-羟基-6-萘甲酸的制备方法 |
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