CN114573171A - 一种盐湖提锂智能节能系统设备 - Google Patents
一种盐湖提锂智能节能系统设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114573171A CN114573171A CN202210074623.8A CN202210074623A CN114573171A CN 114573171 A CN114573171 A CN 114573171A CN 202210074623 A CN202210074623 A CN 202210074623A CN 114573171 A CN114573171 A CN 114573171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanofiltration membrane
- salt lake
- membrane
- reverse osmosis
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 179
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 120
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 22
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 22
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 20
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 20
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 20
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 claims description 17
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 claims description 17
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 claims description 17
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 claims description 17
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 claims description 17
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 16
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 16
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 8
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 7
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 2
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 13
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 13
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 12
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 7
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000006575 electron-withdrawing group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0079—Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/021—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/08—Polysaccharides
- B01D71/10—Cellulose; Modified cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
- B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/66—Polymers having sulfur in the main chain, with or without nitrogen, oxygen or carbon only
- B01D71/68—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/14—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using solar energy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本申请涉及盐湖提锂的领域，具体公开了一种盐湖提锂智能节能系统设备，包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、高压纳滤膜分离系统、反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱，高压纳滤膜分离系统包括纳滤膜增压泵和纳滤膜过滤器，反渗透膜浓缩系统包括反渗透膜增压泵和反渗透膜过滤器，纳滤膜过滤器包括纳滤膜，纳滤膜包括皮层和支撑层，支撑层为无机材料或/和有机聚合材料。本申请具有提高富集的锂离子的纯度以及降低能耗的效果。
Description
技术领域
本申请涉及盐湖提锂的领域，更具体地说，它涉及一种盐湖提锂智能节能系统设备。
背景技术
锂广泛应用于电池、陶瓷、玻璃、润滑剂、制冷液、核工业以及光电等行业。随着电脑、数码相机、手机、移动电动工具等电子产品的不断发展，电池行业已经成为锂最大的消费领域。近年来，锂在电池领域的应用增长最快，已经从1997年的7%上升到2013年的35%，现在，随着电动汽车技术的不断成熟，锂电池也将被广泛应用到汽车行业，对锂的需求进一步增长。
目前，盐湖卤水是锂资源开发的主要途径之一。从卤水中提取锂的主要方法包括：沉淀法、吸附法、萃取法、膜法等。然而，现有提锂工艺均存在富集的锂离子的纯度低的问题，并且，在盐湖提锂的过程中能耗大，使得生产成本较高，不利于盐湖提锂的产业化。因此，还有改进的空间。
发明内容
为了提高富集的锂离子的纯度以及降低能耗，本申请提供一种盐湖提锂智能节能系统设备。
第一方面，本申请提供一种盐湖提锂智能节能系统设备，采用如下的技术方案：
一种盐湖提锂智能节能系统设备，包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、高压纳滤膜分离系统、反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱，所述高压纳滤膜分离系统包括纳滤膜增压泵和纳滤膜过滤器，所述反渗透膜浓缩系统包括反渗透膜增压泵和反渗透膜过滤器，所述纳滤膜过滤器的一端设有第一进水口，所述纳滤膜过滤器的另一端设有第一净水口和第一浓水口，所述反渗透膜过滤器的一端设有第二进水口，所述反渗透膜过滤器的另一端设有第二净水口和第二浓水口，所述第一净水口与反渗透膜增压泵相连，所述第一浓水口与排水沟相连，所述第二净水口回流至水泵，所述纳滤膜过滤器包括纳滤膜，所述纳滤膜包括皮层和支撑层，所述皮层位于靠近第一进水口的一侧，所述支撑层位于远离第一进水口的一侧，所述支撑层为无机材料或/和有机聚合材料。
通过采用上述技术方案，当提锂时，打开电磁阀、水泵、纳滤膜增压泵以及反渗透膜增压泵，盐湖卤水通过水泵进入预处理系统，将盐湖卤水过滤去除杂质，然后进入高选择性的高压纳滤膜分离系统，纳滤膜过滤器将钙镁离子去除，并且钠离子被阻挡，使得钠离子不能通过纳滤膜，然后钙镁离子以及钠离子从纳滤膜过滤器的第一浓水口随浓水排入排水沟；由于皮层是具有分离功能的，支撑层对皮层起到支撑作用，并且，纳滤膜的支撑层采用特定的材料制备而成，使得皮层在高压的作用下不容易发生破裂的现象，以此使得锂离子与钙镁离子的分离不容易受到影响，同时，还使得纳滤膜对钙镁离子的截留率提高，进而使得锂离子的浓度进一步提高；由于锂离子的浓度远大于钠离子浓度的净水，锂离子便通过纳滤膜过滤器第一净水口进入反渗透膜浓缩系统进行浓缩，得到含有锂离子的浓缩液，然后浓缩液经太阳能高效蒸发器蒸发掉水分，将浓缩液进一步浓缩，最后得到锂溶液被收集至浓水箱，此时的锂离子的浓缩倍数大大提高。本申请的盐湖提锂智能节能系统设备设计合理，不仅使得富集的锂离子纯度提高，还使得锂离子的浓缩效率提高，并且，利用太阳能高效蒸发器，有利于降低能耗，有利于盐湖卤水提锂的自动化和产业化。
优选的，所述皮层包括以下重量份的原料制成：
聚砜16-29份；聚偏氟乙烯11-19份；单宁酸10-21份；溶剂55-74份；致孔剂2-8份。
通过采用上述技术方案，皮层采用聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸互相协同配合，使得纳滤膜具有很好的亲水性，有利于提高纳滤膜的水通量，还使得纳滤膜具有很好的耐压性能，进而使得纳滤膜不容易出现由于受到高压导致破裂的现象，以此使得纳滤膜的离子脱除率提高，从而使得锂离子的浓度得到进一步提高。
优选的，所述皮层还包括以下重量份的原料制成：
聚醚胺7-12份；竹纤维5-29份。
通过采用上述技术方案，采用聚醚胺和竹纤维互相配合，有利于促进聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸互相协同配合，使得纳滤膜的离子脱除率提高，进而使得纳滤膜对钙镁离子的截留率提高，并且，聚醚胺与竹纤维互相缠绕结合形成均匀且稳定的三维网络结构，进而使得纳滤膜的耐压性能提高，还使得纳滤膜的离子脱除率提高，以此使得锂离子的浓度得到提高。同时，聚醚胺中的聚乙二醇链段可以减少蛋白质的粘附，并且，竹纤维具有很好的抗菌性能，采用聚醚胺与竹纤维互相配合，还使得纳滤膜的抗污染性能提高，以此使得纳滤膜不容易出现被污染物和细菌堵塞的现象。
优选的，所述聚醚胺与竹纤维以重量比为1:1-2混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例混合得到的聚醚胺与竹纤维，有利于提高纳滤膜的离子脱除率，还使得纳滤膜的耐压性能得到进一步提高，由此使得纳滤膜对钙镁离子的截留不容易受到影响。
优选的，所述无机材料为玻璃纤维、碳纤维、氧化铝丝以及氧化锆丝中的一种或多种，所述有机聚合材料为聚氯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇缩甲醛以及聚氨基甲酸酯中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，支撑层采用上述无机材料和有机聚合材料互相配合，有利于提高纳滤膜的水通量，使得纳滤膜更好地将钙镁离子截流下来，进而使得盐湖卤水中的锂离子的浓度得到提高。
优选的，所述支撑层由玻璃纤维和聚乙烯醇缩甲醛以重量比为1.2-2:1混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例混合得到的玻璃纤维和聚乙烯醇缩甲醛互相配合，使得纳滤膜的水通量提高，并且，还使得纳滤膜对钙镁离子的截留率提高，由此使得锂离子的浓度进一步提高，从而使得盐湖卤水提锂的效率提高。
优选的，所述致孔剂为硝酸锂、氯化钠、氯化钙、碳酸钙、硝酸钙、二氧化碳、三氧化二铝、高岭土、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇及羟甲基纤维素中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，采用上述特定的物质作为纳滤膜的致孔剂，使得纳滤膜的化学稳定性提高，能有效地控制膜孔径的尺寸和孔的分布，增加孔的密度，从而提高纳滤膜的渗透性，以此改善纳滤膜表面的亲水性，使得纳滤膜具有良好的生物相容性。
优选的，所述致孔剂由羟甲基纤维素和高岭土以重量比1:1-2混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例混合得到的甲基纤维素和高岭土，不仅有利于提高纳滤膜的渗透性，还使得纳滤膜的耐压性能提高，以此使得纳滤膜不容易出现由于受到高压而破裂的现象，从而使得纳滤膜对钙镁离子的截留率不容易受到影响。
优选的，所述溶剂为N-N二甲基甲酰胺、N-N二甲基乙酰胺、N- 甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、环丁砜及二甲基亚砜中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，采用上述物质中的一种或多种作为溶剂，有利于提高皮层中各原料之间的相容性，使得各原料之间分散地更加均匀，从而使得纳滤膜的厚度更加均匀，不容易出现纳滤膜的厚度不一的现象，进而使得纳滤膜对钙镁离子的截留不容易受到影响。
第二方面，本申请还提供一种纳滤膜的制备方法，采用如下的技术方案：
一种纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备支撑层：将无机材料或/和有机聚合材料混合均匀，然后挤出成型，即得支撑层；
（2）制备皮层：将聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸混合均匀，得到混合料，然后在混合料中加入溶剂和致孔剂，混合均匀，再将混合后的物料熔融挤出通过喷丝板，纺织成纳滤膜皮层；
（3）制备纳滤膜：通过界面聚合将皮层涂覆于支撑层以得到纳滤膜。
通过采用上述技术方案，采用上述方法制备得到的纳滤膜，使得纳滤膜具有均匀的纳米孔径结构，进而使得纳滤膜的离子脱除率提高，从而使得纳滤膜对钙镁离子的截留率提高，由此使得锂离子的浓度得到进一步提高，有利于提高盐湖提锂的效率。同时，采用上述方法制备得到纳滤膜，操作简单方便，有利于工业化生产。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.采用本申请的盐湖提锂智能节能系统设备，设计合理，锂离子浓缩效率高，富集的锂离子纯度高，并且，利用太阳能高效蒸发器，有利于降低能耗，有利于盐湖卤水提锂的自动化和产业化。同时，纳滤膜的支撑层采用特定材料制成，使得纳滤膜不容易发生破裂，进而使得锂离子的浓缩不容易受到影响。
2.皮层采用聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸互相协同配合，有利于提高纳滤膜的亲水性，并且，还使得纳滤膜的耐压性能提高，进而使得纳滤膜不容易出现由于高压而发生破裂的情况，从而使得纳滤膜对钙镁离子的截留率不容易受到影响。
3.采用聚醚胺和竹纤维互相配合，有利于促进聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸互相协同配合，使得纳滤膜的离子脱除率提高，进而使得纳滤膜对钙镁离子的截留率提高，并且，还使得纳滤膜的抗污染性能提高，以此使得纳滤膜不容易出现被污染物和细菌堵塞的现象。
附图说明
图1是本申请一种盐湖提锂智能节能系统设备的流程示意图。
图中：1、原水箱；2、电磁阀；3、水泵；4、预处理系统；5、高压纳滤膜分离系统；51、纳滤膜增压泵；52、纳滤膜过滤器；521、第一进水口；522、第一净水口；523、第一浓水口；6、反渗透膜浓缩系统；61、反渗透膜增压泵；62、反渗透膜过滤器；621、第二进水口；622、第二净水口；623、第二浓水口；7、太阳能高效蒸发器；8、浓水箱。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
以下实施例以及对比例中所采用的原料物质来源如表1所示。
表1
实施例1
参照图1，一种盐湖提锂智能节能系统设备，包括依次连通的原水箱1、电磁阀2、水泵3、预处理系统4、高压纳滤膜分离系统5、反渗透膜浓缩系统6、太阳能高效蒸发器7及浓水箱8，高压纳滤膜分离系统5包括纳滤膜增压泵51和纳滤膜过滤器52，反渗透膜浓缩系统6包括反渗透膜增压泵61和反渗透膜过滤器62，纳滤膜过滤器52的一端设有第一进水口521，纳滤膜过滤器52的远离第一进水口521的一端设有第一净水口522和第一浓水口523，反渗透膜过滤器62的一端设有第二进水口621，反渗透膜过滤器62的远离第二进水口621的一端设有第二净水口622和第二浓水口623，第一净水口522与反渗透膜增压泵61相连，第一浓水口523与排水沟相连，第二净水口622回流至水泵3。
采用盐湖提锂智能节能系统设备的提锂方法为：首先打开电磁阀2和水泵3，盐湖卤水通过水泵3进入预处理系统4，将盐湖卤水过滤去除杂质，然后打开纳滤膜增压泵51，溶液进入高选择性的高压纳滤膜分离系统5，纳滤膜过滤器52将钙镁离子以及钠离子去除，然后钙镁离子以及钠离子从纳滤膜过滤器52的第一浓水口523随浓水排入排水沟；然后打开反渗透膜增压泵61，由于锂离子的浓度远大于钠离子浓度的净水，使得锂离子从纳滤膜过滤器52第一净水口522进入反渗透膜浓缩系统6进行浓缩，得到含有锂离子的浓缩液；然后浓缩液经太阳能高效蒸发器7蒸发掉水分，将浓缩液进一步浓缩；最后得到锂溶液被收集至浓水箱8，此时的锂离子的浓缩倍数大大提高。
为了使得锂离子的浓度得到进一步提高，本申请还提供一种纳滤膜，纳滤膜过滤器52包括纳滤膜，纳滤膜包括皮层和支撑层，皮层位于靠近第一进水口521的一侧，支撑层位于远离第一进水口521的一侧，支撑层为无机材料和有机聚合材料。在本实施例中，支撑层为聚丙烯氰，皮层为磺化聚醚砜。
实施例2
与实施例1的区别在于：纳滤膜的皮层不同，具体不同之处如下：
纳滤膜的皮层包括以下重量的原料制成：
聚砜16kg；聚偏氟乙烯19kg；单宁酸18kg；溶剂55kg；致孔剂8kg。
本实施例中溶剂为二甲亚砜，致孔剂为聚乙二醇。
本实施例还提供一种纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备支撑层：将无机材料和有机聚合材料分别加入搅拌机中，以100r/min的转速搅拌均匀，然后通过挤出机挤出成型，即得支撑层；本实施例中，无机材料采用碳纤维，有机聚合材料采用聚酰胺。
（2）制备皮层：将聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸分别倒入搅拌机中，以120r/min的转速搅拌均匀，得到混合料，然后在混合料中加入二甲亚砜和聚乙二醇，以120r/min的转速混合均匀，再将混合均匀的物料熔融，通过喷丝板挤出，纺织成纳滤膜皮层。
（3）制备纳滤膜：通过界面聚合将皮层涂覆于支撑层以得到纳滤膜。
实施例3
与实施例2的区别在于：
纳滤膜的皮层包括以下重量的原料制成：
聚砜29kg；聚偏氟乙烯15kg；单宁酸21kg；溶剂62kg；致孔剂5kg。
实施例4
与实施例2的区别在于：
纳滤膜的皮层包括以下重量的原料制成：
聚砜22kg；聚偏氟乙烯11kg；单宁酸10kg；溶剂74kg；致孔剂2kg。
实施例5
与实施例2的区别在于：预先将7kg的聚醚胺和29kg的竹纤维混合均匀，然后再加入混合料中与其他原料混合均匀。
实施例6
与实施例2的区别在于：预先将12kg的聚醚胺和5kg的竹纤维混合均匀，然后再加入混合料中与其他原料混合均匀。
实施例7
与实施例6的区别在于：以等量的聚醚胺替代竹纤维。
实施例8
与实施例6的区别在于：以等量的竹纤维替代聚醚胺。
实施例9
与实施例2的区别在于：聚醚胺与竹纤维以重量比为1:1混合而成。
实施例10
与实施例2的区别在于：聚醚胺与竹纤维以重量比为1:2混合而成。
实施例11
与实施例2的区别在于：支撑层由玻璃纤维和聚乙烯醇缩甲醛以重量比为1.2:1混合而成，致孔剂由羟甲基纤维素和高岭土以重量比1:1混合而成。
实施例12
与实施例2的区别在于：支撑层由玻璃纤维和聚乙烯醇缩甲醛以重量比为2:1混合而成，致孔剂由羟甲基纤维素和高岭土以重量比1:2混合而成。
实施例13
与实施例2的区别在于：预先将12kg的聚醚胺和5kg的竹纤维混合均匀，然后再加入混合料中与其他原料混合均匀；聚醚胺与竹纤维以重量比为1:2混合而成；支撑层由玻璃纤维和聚乙烯醇缩甲醛以重量比为1.2:1混合而成，致孔剂由羟甲基纤维素和高岭土以重量比1:1混合而成。
对比例1
与实施例2的区别在于：混合料中不加入单宁酸。
对比例2
与实施例2的区别在于：混合料中不加入聚砜。
对比例3
与实施例2的区别在于：混合料中不加入聚偏氟乙烯。
对比例4
与实施例2的区别在于：
纳滤膜的皮层包括以下重量的原料制成：
聚砜11kg；聚偏氟乙烯27kg；单宁酸30kg；溶剂37kg；致孔剂1kg。
对比例5
与实施例2的区别在于：
纳滤膜的皮层包括以下重量的原料制成：
聚砜39kg；聚偏氟乙烯6kg；单宁酸2kg；溶剂88kg；致孔剂12kg。
实验1
本实验根据GB/T34242-2017《纳滤膜测试方法》，分别检测上述实施例以及对比例所制备得到的纳滤膜的水通量（L/（m2∙h）），水通量越大，说明纳滤膜的渗透性能越好。
实验2
本实验根据GB/T34242-2017《纳滤膜测试方法》，分别检测上述实施例以及对比例所制备得到的纳滤膜的离子脱除率（%），离子脱除率越大，说明纳滤膜对钙镁离子的截留性能越好。
实验3
本实验根据GB/T32373-2015《反渗透膜测试方法》，分别检测上述实施例以及对比例所制备得到的纳滤膜的水通量变化率（%）以及脱盐率变化率（%），水通量变化率以及脱盐率变化率越大，说明纳滤膜的耐压性能越好。
以上实验检测数据见表2。
表2
根据表2中对比例1-3分别与实施例2的数据对比可得，对比例1中没有加入单宁酸，对比例2中没有加入聚砜，对比例3中没有加入聚偏氟乙烯，对比例1-3的纳滤膜的水通量基本接近，离子脱除率也基本接近；而实施例2中同时加入了单宁酸、聚砜以及聚偏氟乙烯，纳滤膜的水通量从30L/（m2∙h）左右升高至63.7L/（m2∙h），离子脱除率从77%左右升高至95.5%，说明同时加入单宁酸、聚砜以及聚偏氟乙烯互相协同配合，不仅有利于使得纳滤膜的渗透性提高，还使得纳滤膜对钙镁离子的截留性能提高，这是由于聚偏氟乙烯中的氟具有很强的吸电子性，与单宁酸中的羟基形成稳定的氢键，使得纳滤膜具有很好的亲水性，由此使得纳滤膜的水通量提高；同时，由于聚砜上的砜基基团是强吸电子基团，使得聚砜上的苯环呈供电子状态，苯环上的电子会与聚偏氟乙烯中的羰基（吸电子）结合，形成稳定的结构，使得纳滤膜的耐压性能提高，进而使得纳滤膜在高压下不容易发生破裂的现象，以此使得纳滤膜的性能不容易受到影响，由此得到既具有强亲水性又具有高强度的纳滤膜。
根据表2中实施例1与实施例2-4的数据分析对比可得，实施例2与实施例1的不同之处在于：实施例1中采用的现有的纳滤膜，实施例2采用的纳滤膜是由本申请制备得到的纳滤膜，实施例2中的纳滤膜的水通量从49.2L/（m2∙h）升高至63.7L/（m2∙h），离子脱除率从88.4%升高至95.5%，说明采用本申请制备得到的纳滤膜具有更好的渗透性，并且，还具有使得离子脱除率提高的效果。
根据表2中实施例5-8分别与实施例2的数据对比可得，实施例7在实施例2的基础上单独加入了聚醚胺，实施例8在实施例2的基础上单独加入了竹纤维，实施例7和实施例8中纳滤膜的水通量变化率基本接近，脱盐率变化率也基本接近。然而，实施例5-6在实施例2的基础上同时加入了聚醚胺和竹纤维，纳滤膜的水通量变化率从26.7%升高至28%左右，脱盐率变化率从15.8%升高至18%左右，说明只有同时加入聚醚胺和竹纤维，才具有使得纳滤膜的耐压性能提高的效果，而缺少聚醚胺或竹纤维均不能起到提高纳滤膜的耐压性能的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：包括顺次连通的原水箱(1)、电磁阀(2)、水泵(3)、预处理系统(4)、高压纳滤膜分离系统(5)、反渗透膜浓缩系统(6)、太阳能高效蒸发器(7)及浓水箱(8)，所述高压纳滤膜分离系统(5)包括纳滤膜增压泵(51)和纳滤膜过滤器(52)，所述反渗透膜浓缩系统(6)包括反渗透膜增压泵(61)和反渗透膜过滤器(62)，所述纳滤膜过滤器(52)的一端设有第一进水口(521)，所述纳滤膜过滤器(52)的另一端设有第一净水口(522)和第一浓水口(523)，所述反渗透膜过滤器(62)的一端设有第二进水口(621)，所述反渗透膜过滤器(62)的另一端设有第二净水口(622)和第二浓水口(623)，所述第一净水口(522)与反渗透膜增压泵(61)相连，所述第一浓水口(523)与排水沟相连，所述第二净水口(622)回流至水泵(3)，所述纳滤膜过滤器(52)包括纳滤膜，所述纳滤膜包括皮层和支撑层，所述皮层位于靠近第一进水口(521)的一侧，所述支撑层位于远离第一进水口(521)的一侧，所述支撑层为无机材料或/和有机聚合材料。
2.根据权利要求1所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述皮层包括以下重量份的原料制成：
聚砜16-29份；聚偏氟乙烯11-19份；单宁酸10-21份；溶剂55-74份；致孔剂2-8份。
3.根据权利要求2所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述皮层还包括以下重量份的原料制成：
聚醚胺7-12份；竹纤维5-29份。
4.根据权利要求3所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述聚醚胺与竹纤维以重量比为1:1-2混合而成。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述无机材料为玻璃纤维、碳纤维、氧化铝丝以及氧化锆丝中的一种或多种，所述有机聚合材料为聚氯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇缩甲醛以及聚氨基甲酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述支撑层由玻璃纤维和聚乙烯醇缩甲醛以重量比为1.2-2:1混合而成。
7.根据权利要求2-4任一所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述致孔剂为硝酸锂、氯化钠、氯化钙、碳酸钙、硝酸钙、二氧化碳、三氧化二铝、高岭土、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇及羟甲基纤维素中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述致孔剂由羟甲基纤维素和高岭土以重量比1:1-2混合而成。
9.根据权利要求2-4任一所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述溶剂为N-N二甲基甲酰胺、N-N二甲基乙酰胺、N- 甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、环丁砜及二甲基亚砜中的一种或多种。
10.根据权利要求1-4任一所述的一种盐湖提锂智能节能系统设备，其特征在于：所述纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备支撑层：将无机材料或/和有机聚合材料混合均匀，然后挤出成型，即得支撑层；
（2）制备皮层：将聚砜、聚偏氟乙烯以及单宁酸混合均匀，得到混合料，然后在混合料中加入溶剂和致孔剂，混合均匀，再将混合后的物料熔融挤出通过喷丝板，纺织成纳滤膜皮层；
（3）制备纳滤膜：通过界面聚合将皮层涂覆于支撑层以得到纳滤膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210074623.8A CN114573171B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种盐湖提锂智能节能系统设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210074623.8A CN114573171B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种盐湖提锂智能节能系统设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114573171A true CN114573171A (zh) | 2022-06-03 |
| CN114573171B CN114573171B (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=81769914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210074623.8A Active CN114573171B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种盐湖提锂智能节能系统设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114573171B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140308712A1 (en) * | 2010-12-09 | 2014-10-16 | Toray Industries, Inc. | Method for producing concentrated aqueous sugar solution |
| CN104587840A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-06 | 北京碧水源膜科技有限公司 | 一种高通量纳滤膜的制备方法 |
| CN106139919A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-11-23 | 辽宁纳诺膜科技股份有限公司 | 一种具有超高抗污染性能的中空纤维膜及其制备方法 |
| CN108079802A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-29 | 长兴科创科技咨询有限公司 | 一种用于污水处理的聚偏氟乙烯复合纳滤膜及其制备方法 |
| CN108339416A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 上海洁晟环保科技有限公司 | 一种纳滤膜及其用途 |
| US20180290107A1 (en) * | 2015-12-23 | 2018-10-11 | Pall Corporation | Filter device |
| US20180345226A1 (en) * | 2015-11-20 | 2018-12-06 | Applied Biomimetic A/S | Method of preparing membranes |
| CN110152499A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-23 | 浙江师范大学 | 纳滤膜和纳滤膜的制备方法 |
| CN110394066A (zh) * | 2018-04-25 | 2019-11-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 复合纳滤膜及其制备方法和应用 |
| CN112755812A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 中化(宁波)润沃膜科技有限公司 | 一种具有中间层的高通量交联复合纳滤膜及其制备方法 |
| CN112774467A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 重庆奥思赛斯环保科技有限公司 | 一种高强度耐高温耐有机溶剂分离膜及其制备方法 |
| CN113117527A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-16 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种纳滤膜及其制备方法和应用 |
| CN213951311U (zh) * | 2020-12-14 | 2021-08-13 | 南京水联天下海水淡化技术研究院有限公司 | 一种膜法盐湖卤水提锂系统 |
| CN113509839A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有耐酸/碱性的复合纳滤膜及其制备方法和应用 |
| CN113634136A (zh) * | 2020-05-11 | 2021-11-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种纳滤膜及其制备方法与应用 |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202210074623.8A patent/CN114573171B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140308712A1 (en) * | 2010-12-09 | 2014-10-16 | Toray Industries, Inc. | Method for producing concentrated aqueous sugar solution |
| CN104587840A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-06 | 北京碧水源膜科技有限公司 | 一种高通量纳滤膜的制备方法 |
| CN106139919A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-11-23 | 辽宁纳诺膜科技股份有限公司 | 一种具有超高抗污染性能的中空纤维膜及其制备方法 |
| US20180345226A1 (en) * | 2015-11-20 | 2018-12-06 | Applied Biomimetic A/S | Method of preparing membranes |
| US20180290107A1 (en) * | 2015-12-23 | 2018-10-11 | Pall Corporation | Filter device |
| CN108079802A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-29 | 长兴科创科技咨询有限公司 | 一种用于污水处理的聚偏氟乙烯复合纳滤膜及其制备方法 |
| CN108339416A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 上海洁晟环保科技有限公司 | 一种纳滤膜及其用途 |
| CN110394066A (zh) * | 2018-04-25 | 2019-11-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 复合纳滤膜及其制备方法和应用 |
| CN110152499A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-23 | 浙江师范大学 | 纳滤膜和纳滤膜的制备方法 |
| CN113509839A (zh) * | 2020-04-09 | 2021-10-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种具有耐酸/碱性的复合纳滤膜及其制备方法和应用 |
| CN113634136A (zh) * | 2020-05-11 | 2021-11-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种纳滤膜及其制备方法与应用 |
| CN213951311U (zh) * | 2020-12-14 | 2021-08-13 | 南京水联天下海水淡化技术研究院有限公司 | 一种膜法盐湖卤水提锂系统 |
| CN112774467A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 重庆奥思赛斯环保科技有限公司 | 一种高强度耐高温耐有机溶剂分离膜及其制备方法 |
| CN112755812A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 中化(宁波)润沃膜科技有限公司 | 一种具有中间层的高通量交联复合纳滤膜及其制备方法 |
| CN113117527A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-16 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种纳滤膜及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114573171B (zh) | 2023-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Membranes and processes for forward osmosis-based desalination: Recent advances and future prospects | |
| CN100586539C (zh) | 一种动态自组装制备低压高通量荷电纳滤膜的方法 | |
| CN102151499B (zh) | 一种聚酰胺复合纳滤膜及其制备方法 | |
| CN106552514A (zh) | 一种一体式智能净水龙头专用复合纳滤膜及其制备方法 | |
| Qin et al. | Synthesis of positively charged polyelectrolyte multilayer membranes for removal of divalent metal ions | |
| CN101875519A (zh) | 一种有机磷农药废水回用工艺 | |
| CN111892221A (zh) | 一种浓缩盐水再处理系统及工艺 | |
| CN112915787A (zh) | 多孔氧化石墨烯纳滤膜的制备方法 | |
| CN108358278B (zh) | 一种利用中空纤维正渗透膜进行盐湖卤水提锂的方法 | |
| CN216918696U (zh) | 一种超滤、反渗透资源化利用浓盐水的系统 | |
| CN113262648A (zh) | 一种锂离子选择性透过膜及其应用 | |
| CN113149135A (zh) | 一种超滤、反渗透资源化利用浓盐水的系统及方法 | |
| CN110270235A (zh) | 一种对一价、二价盐高效分离的复合纳滤膜 | |
| CN106310980A (zh) | 一种抗菌外压聚偏氟乙烯中空纤维膜 | |
| Francis et al. | Nanostructured nanofiltration hollow fiber membranes for metal recovery from industrial wastewater | |
| CN114573171B (zh) | 一种盐湖提锂智能节能系统设备 | |
| CN111003755A (zh) | 一种双膜再利用的滤水净化系统及净水器 | |
| CN216472254U (zh) | 硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化处理系统 | |
| CN108211794B (zh) | 一种高选择性中空纤维脱盐膜及其制备方法 | |
| CN102728230B (zh) | 含锰废水资源回收及零排放膜系统及其处理方法与应用 | |
| CN114618312B (zh) | 一种双重多孔离子选择透过性膜及其制备方法 | |
| CN116943446A (zh) | 一种复合纳滤膜及其制备方法 | |
| CN112121643B (zh) | 一种非对称孔结构复合微孔膜及其制备方法 | |
| CN211896170U (zh) | 一种双膜再利用的滤水净化系统及净水器 | |
| CN213652069U (zh) | 一种卤水浓缩和软化处理的装置及盐湖卤水的提锂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230413 Address after: Room 101, Building 6, No. 5 Weifeng Road, Dongguan City, Guangdong Province, 523128 Applicant after: Guangdong Songquan Environmental Protection Equipment Co.,Ltd. Address before: 523888 building 6, No. 5, Weifeng Road, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Applicant before: GUANGDONG TAIQUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231018 Address after: 523888 building 6, No. 5, Weifeng Road, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: GUANGDONG TAIQUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 101, Building 6, No. 5 Weifeng Road, Dongguan City, Guangdong Province, 523128 Patentee before: Guangdong Songquan Environmental Protection Equipment Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523888 building 6, No. 5, Weifeng Road, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Taiquan Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 523888 building 6, No. 5, Weifeng Road, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG TAIQUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |