CN114572476A - 一种厨房重油污除油剂灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种厨房重油污除油剂灌装设备，属于除油剂生产技术领域，包括底座、转盘、驱动组件、除油剂储存箱、顶撑组件、活塞组件以及除油剂暂存筒，所述转盘转动安装在所述底座一侧，所述驱动组件固定设置在所述底座朝向所述转盘的一侧，用于带动所述转盘间歇转动，所述底座一侧固定设置有支架，所述除油剂暂存筒设置在所述支架一侧并与所述除油剂储存箱连通，所述顶撑组件在所述转盘远离所述底座一侧边缘位置间隔分布设有若干组，所述活塞组件活动设置在所述支架一侧。相较于现有技术，无需用到复杂的传感电气元件，且能够实现除油剂的连续自动灌装，具有结构简单、成本低廉以及灌装效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于除油剂生产技术领域，具体是一种厨房重油污除油剂灌装设备。
背景技术
目前，除油剂生产过程中往往需要进行灌装处理，即将除油剂装入至盛放容器中进行存放。
现有技术中，对于除油剂的灌装操作大多是依靠灌装机实现的，现有的灌装机在灌装时需要利用输送机构对容器进行依次输送，配合传感器对容器的位置进行检测，当容器达到灌装位置时，利用电气元件控制灌装机推出除油剂，使得除油剂被推入至容器内部，这种灌装方式除油剂的灌装较为依赖于传感器等电气元件，从而导致灌装机的结构较为复杂，灌装成本较为高昂。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种厨房重油污除油剂灌装设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种厨房重油污除油剂灌装设备，包括底座、转盘、驱动组件、除油剂储存箱、顶撑组件、活塞组件以及除油剂暂存筒，
所述转盘转动安装在所述底座一侧，
所述驱动组件固定设置在所述底座朝向所述转盘的一侧，用于带动所述转盘间歇转动，
所述底座一侧固定设置有支架，所述除油剂暂存筒设置在所述支架一侧并与所述除油剂储存箱连通，
所述顶撑组件在所述转盘远离所述底座一侧边缘位置间隔分布设有若干组，所述活塞组件活动设置在所述支架一侧，
在所述转盘转动时，所述顶撑组件可驱使所述活塞组件往复移动，以将所述除油剂储存箱内部除油剂抽取至所述除油剂暂存筒内部，并由所述除油剂暂存筒一侧压出。
作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括电机、不完全齿轮以及传动齿轮，
所述电机固定安装在所述底座一侧，所述不完全齿轮一侧通过驱动轴与所述电机输出端相连，
所述转盘一侧固定设置有立柱，所述立柱远离所述转盘的一端与所述底座转动连接，所述传动齿轮固定安装在所述立柱外部并能够与所述不完全齿轮啮合。
作为本发明进一步的改进方案：所述顶撑组件为相较于转盘倾斜设置的板状结构，
所述活塞组件包括顶撑套筒、导向杆、弹性件以及柱塞，
所述柱塞活动设置在所述除油剂暂存筒内部，所述除油剂暂存筒侧壁开设有滑槽，所述柱塞侧壁固定设置有连杆，所述连杆远离所述柱塞的一端贯穿所述滑槽并与所述顶撑套筒相连，
所述顶撑套筒与所述立柱之间通过弹性件相连，所述除油剂暂存筒一侧通过输送管与所述除油剂储存箱相连，另一侧连接有注射管，所述输送管与所述注射管内均安装有单向阀。
作为本发明进一步的改进方案：所述立柱一侧固定设置有导向杆，所述导向杆一端延伸至所述顶撑套筒内部并通过所述弹性件与所述顶撑套筒内壁相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述顶撑组件与所述转盘铰接相连，
所述顶撑组件一侧还通过调节组件与所述转盘相连，所述调节组件用于调节所述顶撑组件的倾斜角度。
作为本发明再进一步的改进方案：所述调节组件包括调节杆以及调节套筒，
所述调节套筒一端与所述转盘一侧铰接相连，所述调节杆一端与所述顶撑组件一侧铰接相连，另一端延伸至所述调节套筒内部并与所述调节套筒伸缩配合，
所述调节套筒侧壁螺纹设置有锁紧螺栓。
作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或金属弹片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，在对除油剂灌装时，可将盛装除油剂的容器置于转盘远离底座一侧的边缘位置，通过驱动组件带动转盘间歇转动，而在转盘转动过程中可带动顶撑组件同步转动，进而驱使活塞组件往复移动，以将除油剂储存箱内部除油剂抽取至除油剂暂存筒内部，并由除油剂暂存筒一侧压出，自除油剂暂存筒一侧压出的除油剂可输出至容器内部，相较于现有技术，无需用到复杂的传感电气元件，且能够实现除油剂的连续自动灌装，具有结构简单、成本低廉以及灌装效率高的优点。
附图说明
图1为一种厨房重油污除油剂灌装设备的结构示意图；
图2为一种厨房重油污除油剂灌装设备中顶撑组件的分布示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图4为图1中B区域放大示意图；
图中：10-底座、101-支架、20-转盘、30-驱动组件、301-不完全齿轮、302-电机、303-驱动轴、304-传动齿轮、305-立柱、40-除油剂储存箱、401-输送管、402-注射管、50-顶撑组件、60-活塞组件、601-连杆、602-顶撑套筒、603-柱塞、604-弹性件、605-导向杆、70-除油剂暂存筒、701-滑槽、80-调节组件、801-调节杆、802-锁紧螺栓、803-调节套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种厨房重油污除油剂灌装设备，包括底座10、转盘20、驱动组件30、除油剂储存箱40、顶撑组件50、活塞组件60以及除油剂暂存筒70，所述转盘20转动安装在所述底座10一侧，所述驱动组件30固定设置在所述底座10朝向所述转盘20的一侧，用于带动所述转盘20间歇转动，所述底座10一侧固定设置有支架101，所述除油剂暂存筒70设置在所述支架101一侧并与所述除油剂储存箱40连通，所述顶撑组件50在所述转盘20远离所述底座10一侧边缘位置间隔分布设有若干组，所述活塞组件60活动设置在所述支架101一侧，在所述转盘20转动时，所述顶撑组件50可驱使所述活塞组件60往复移动，以将所述除油剂储存箱40内部除油剂抽取至所述除油剂暂存筒70内部，并由所述除油剂暂存筒70一侧压出。
在对除油剂灌装时，可将盛装除油剂的容器置于转盘20远离底座10一侧的边缘位置，通过驱动组件30带动转盘20间歇转动，而在转盘20转动过程中可带动顶撑组件50同步转动，进而驱使活塞组件60往复移动，以将除油剂储存箱40内部除油剂抽取至除油剂暂存筒70内部，并由除油剂暂存筒70一侧压出，自除油剂暂存筒70一侧压出的除油剂可输出至容器内部，实现除油剂的自动灌装。
请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动组件30包括电机302、不完全齿轮301以及传动齿轮304，所述电机302固定安装在所述底座10一侧，所述不完全齿轮301一侧通过驱动轴303与所述电机302输出端相连，所述转盘20一侧固定设置有立柱305，所述立柱305远离所述转盘20的一端与所述底座10转动连接，所述传动齿轮304固定安装在所述立柱305外部并能够与所述不完全齿轮301啮合。
通过电机302带动驱动轴303转动，进而带动不完全齿轮301转动，当不完全齿轮301与传动齿轮304啮合时，可带动立柱305以及转盘20转动，从而带动转盘20一侧的顶撑组件50以及容器转动，顶撑组件50转动时可驱使活塞组件60往复移动，以将除油剂储存箱40内部的除油剂抽取至除油剂暂存筒70内部并由除油剂暂存筒70一侧压出，此时不完全齿轮301与传动齿轮304脱离啮合，转盘20以及容器静止不动，除油剂暂存筒70一侧压出的除油剂进入容器内部，实现除油剂的自动灌装，直至不完全齿轮301再次与传动齿轮304啮合，以带动转盘20再次转动，从而带动后续顶撑组件50以及后续容器继续转动，利用后续顶撑组件50与活塞组件60的再次配合，实现除油剂的连续灌装。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述顶撑组件50为相较于转盘20倾斜设置的板状结构，所述活塞组件60包括顶撑套筒602、导向杆605、弹性件604以及柱塞603，所述柱塞603活动设置在所述除油剂暂存筒70内部，所述除油剂暂存筒70侧壁开设有滑槽701，所述柱塞603侧壁固定设置有连杆601，所述连杆601远离所述柱塞603的一端贯穿所述滑槽701并与所述顶撑套筒602相连，所述顶撑套筒602与所述立柱101之间通过弹性件604相连，所述除油剂暂存筒70一侧通过输送管401与所述除油剂储存箱40相连，另一侧连接有注射管402，所述输送管401与所述注射管402内均安装有单向阀。
在转盘20转动时，可带动板状结构的顶撑组件50转动，当顶撑组件50转动至顶撑套筒602一侧时，由于顶撑组件50倾斜设置，顶撑套筒602一端可作用于顶撑组件50一侧斜面，进而推动顶撑套筒602顺势移动，此时弹性件604受力压缩，顶撑套筒602移动时可通过连杆601带动柱塞603沿除油剂暂存筒70内部移动，由于单向阀的存在，此时柱塞603可将除油剂储存箱40内部的除油剂自输送管401抽取至除油剂暂存筒70内部，随着顶撑组件50的继续转动，当顶撑套筒602自顶撑组件50一端移除时，弹性件604可驱使顶撑套筒602反向移动，进而带动柱塞603沿除油剂暂存筒70内部反向移动，通过单向阀的设置，此时可将除油剂暂存筒70内部的除油剂自注射管402压出并注入至容器内部，实现容器的自动灌装。
请参阅图3，在一个实施例中，所述立柱10一侧固定设置有导向杆605，所述导向杆605一端延伸至所述顶撑套筒602内部并通过所述弹性件604与所述顶撑套筒602内壁相连。
通过顶撑套筒602与导向杆605的配合，使得顶撑套筒602移动时能够保持平稳。
在一个实施例中，所述弹性件604可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
请参阅图2和图4，在一个实施例中，所述顶撑组件50与所述转盘20铰接相连，顶撑组件50一侧还通过调节组件80与所述转盘20相连，所述调节组件80用于调节所述顶撑组件50的倾斜角度。
通过调节组件80对顶撑组件50的倾斜角度进行调节，使得顶撑套筒602一端滑经顶撑组件50一侧斜面时高度不同，从而输的柱塞603在除油剂暂存筒70内部移动距离不同，如此可实现不同量的除油剂的抽取以及压送，实现不同规格容器的灌装需求。
请参阅图4，在一个实施例中，所述调节组件80包括调节杆801以及调节套筒803，所述调节套筒803一端与所述转盘20一侧铰接相连，所述调节杆801一端与所述顶撑组件50一侧铰接相连，另一端延伸至所述调节套筒803内部并与所述调节套筒803伸缩配合，所述调节套筒803侧壁螺纹设置有锁紧螺栓802。
调节顶撑组件50的倾斜角度时，调节杆801可适应性的沿调节套筒803内部伸缩，调节完毕后，通过拧动锁紧螺栓802，螺栓螺栓802向调节套筒803内部旋进，进而顶撑至调节杆801侧壁，以保证顶撑组件50的稳定。
本发明实施例中，在对除油剂灌装时，可将盛装除油剂的容器置于转盘20远离底座10一侧的边缘位置，通过驱动组件30带动转盘20间歇转动，而在转盘20转动过程中可带动顶撑组件50同步转动，进而驱使活塞组件60往复移动，以将除油剂储存箱40内部除油剂抽取至除油剂暂存筒70内部，并由除油剂暂存筒70一侧压出，自除油剂暂存筒70一侧压出的除油剂可输出至容器内部，相较于现有技术，能够实现除油剂的连续自动灌装，具有灌装效果好以及灌装效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，包括底座、转盘、驱动组件、除油剂储存箱、顶撑组件、活塞组件以及除油剂暂存筒，
所述转盘转动安装在所述底座一侧，
所述驱动组件固定设置在所述底座朝向所述转盘的一侧，用于带动所述转盘间歇转动，
所述底座一侧固定设置有支架，所述除油剂暂存筒设置在所述支架一侧并与所述除油剂储存箱连通，
所述顶撑组件在所述转盘远离所述底座一侧边缘位置间隔分布设有若干组，所述活塞组件活动设置在所述支架一侧，
在所述转盘转动时，所述顶撑组件可驱使所述活塞组件往复移动，以将所述除油剂储存箱内部除油剂抽取至所述除油剂暂存筒内部，并由所述除油剂暂存筒一侧压出。
2.根据权利要求1所述的一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机、不完全齿轮以及传动齿轮，
所述电机固定安装在所述底座一侧，所述不完全齿轮一侧通过驱动轴与所述电机输出端相连，
所述转盘一侧固定设置有立柱，所述立柱远离所述转盘的一端与所述底座转动连接，所述传动齿轮固定安装在所述立柱外部并能够与所述不完全齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，所述顶撑组件为相较于转盘倾斜设置的板状结构，
所述活塞组件包括顶撑套筒、导向杆、弹性件以及柱塞，
所述柱塞活动设置在所述除油剂暂存筒内部，所述除油剂暂存筒侧壁开设有滑槽，所述柱塞侧壁固定设置有连杆，所述连杆远离所述柱塞的一端贯穿所述滑槽并与所述顶撑套筒相连，
所述顶撑套筒与所述立柱之间通过弹性件相连，所述除油剂暂存筒一侧通过输送管与所述除油剂储存箱相连，另一侧连接有注射管，所述输送管与所述注射管内均安装有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，所述立柱一侧固定设置有导向杆，所述导向杆一端延伸至所述顶撑套筒内部并通过所述弹性件与所述顶撑套筒内壁相连。
5.根据权利要求3所述的一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，所述顶撑组件与所述转盘铰接相连，
所述顶撑组件一侧还通过调节组件与所述转盘相连，所述调节组件用于调节所述顶撑组件的倾斜角度。
6.根据权利要求5所述的一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，所述调节组件包括调节杆以及调节套筒，
所述调节套筒一端与所述转盘一侧铰接相连，所述调节杆一端与所述顶撑组件一侧铰接相连，另一端延伸至所述调节套筒内部并与所述调节套筒伸缩配合，
所述调节套筒侧壁螺纹设置有锁紧螺栓。
7.根据权利要求3或4所述的一种厨房重油污除油剂灌装设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧或金属弹片。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220603 |