CN220788046U - 一种塑胶制品涂料用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种塑胶制品涂料用灌装装置,涉及涂料生产技术领域,包括传送辊组,所述传送辊组的顶端一侧固定连接有固定架板,所述固定架板的一侧贯穿固定安装有电动推杆一,所述电动推杆一的一端固定连接有定位环,所述固定架板、电动推杆和定位环为两组分别设置在传送辊组的两侧,所述传送辊组的顶端一侧固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有储料桶。本实用新型的优点在于:该塑胶制品涂料用灌装装置设置有定位环,该定位环为两组,在电动推杆一的作用下两组定位环相对移动,从而对灌装桶进行定位,然后电动推杆一带动定位环反向移动,不会造成卡顿,且适应不同大小的灌装桶,较为省时,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,特别涉及一种塑胶制品涂料用灌装装置。
背景技术
涂料指涂覆于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起到保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料,涂料的作用主要为保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。
在中国专利CN217479057U中公开的一种塑胶制品涂料用灌装装置,该塑胶制品涂料用灌装装置,本实用新型通过导向模块将涂料桶调整到传送带的中间位置,使涂料桶与喷枪位于同一轴线,液压缸带动喷枪下移到略低于涂料桶桶口位置,并将涂料注射到涂料桶内,防止涂料飞溅,但是,该塑胶制品涂料用灌装装置,在解决问题的同时,具有以下缺点:
1、该塑胶制品涂料用灌装装置设置有导向模块,该导向模块需要转动电机带动双向丝杆转动,从而带动移动块移动,移动块带动导向板相对移动,导向模块在进行导向时,由于导向板为两组,容易造成卡顿,且在更换不同大小的桶时,在转动电机的作用下调节两组导向板之间的距离较为费时,容易调节过大或过小,较为费时,降低了工作效率。
2、该塑胶制品涂料用灌装装置设置的安装架高度为固定的,在该装置需要更换较高的桶灌装时,安装架会卡住桶,从而只能灌装低于安装架高度的桶,从而该装置的限制性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶制品涂料用灌装装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种塑胶制品涂料用灌装装置,包括传送辊组,所述传送辊组的顶端一侧固定连接有固定架板,所述固定架板的一侧贯穿固定安装有电动推杆一,所述电动推杆一的一端固定连接有定位环。
由上述任一方案优选的是,所述固定架板、电动推杆一和定位环为两组分别设置在传送辊组的两侧,所述固定架板的顶端固定连接有感应器,所述固定架板、电动推杆一和定位环分别设置有两组,设置在传送辊组的两侧,对灌装桶进行定位,从而提高该装置的稳定性。
由上述任一方案优选的是,所述传送辊组的顶端一侧固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有储料桶,所述储料桶的两侧贯穿固定安装有连接管,所述安装架的设置,使储料桶的稳定性能够得到提高。
由上述任一方案优选的是,所述连接管的两端固定连接有给料泵,所述给料泵的一侧固定安装有软管,所述软管的表面贯穿设置在安装架的内部,所述给料泵的两侧分别与连接管与软管连接,从而使物料经过连接管通过给料泵输送到软管内部。
由上述任一方案优选的是,所述安装架的内部顶端中部固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的一端固定连接有固定架,所述固定架的内部贯穿固定安装有定量喷头,所述电动推杆二的设置,使该装置在对不同大小的灌装桶进行灌装时,能够保证电动推杆二带动固定架上下移动,从而使定量喷头能够稳定的设置在灌装桶的顶端。
由上述任一方案优选的是,所述给料泵为两组分别固定安装在安装架的顶端两侧,所述给料泵设置为两个,使该装置在灌装时较快,从而提高了工作效率。
由上述任一方案优选的是,所述软管的一端与定量喷头的一侧固定安装,所述定量喷头的设置,能够保证每个灌装桶在灌装时的量是一样的,从而使该装置的准确性得到提高。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该塑胶制品涂料用灌装装置设置有定位环,该定位环为两组,在电动推杆一的作用下两组定位环相对移动,从而对灌装桶进行定位,然后电动推杆一带动定位环反向移动,不会造成卡顿,且适应不同大小的灌装桶,较为省时,提高了工作效率。
2、该塑胶制品涂料用灌装装置设置的固定架设置在传送辊组的两侧,在该装置需要更换较高的桶灌装时,不会对灌装桶造成卡顿,从而不会只能罐装同一高度的灌装桶,从而该装置的适用性更广。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例前视视角下剖视的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例左视视角下的结构示意图。
其中:1、传送辊组,2、固定架板,3、电动推杆一,4、定位环,5、感应器,6、安装架,7、储料桶,8、连接管,9、给料泵,10、软管,11、电动推杆二,12、固定架,13、定量喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
实施例一:
如图1-3所示,本实施例的一种塑胶制品涂料用灌装装置,包括传送辊组1,传送辊组1的顶端一侧固定连接有固定架板2,固定架板2的一侧贯穿固定安装有电动推杆一3,电动推杆一3的一端固定连接有定位环4,电动推杆一3的一端固定连接有定位环4,从而使电动推杆一3带动定位环4左右移动。
固定架板2、电动推杆一3和定位环4为两组分别设置在传送辊组1的两侧,固定架板2的顶端固定连接有感应器5,固定架板2、电动推杆一3和定位环4分别设置有两组,设置在传送辊组1的两侧,对灌装桶进行定位,从而提高该装置的稳定性。
传送辊组1的顶端一侧固定连接有安装架6,安装架6的顶端固定连接有储料桶7,储料桶7的两侧贯穿固定安装有连接管8,储料桶7的两端固定安装有连接管8,从而使储料桶7内部的物料通过连接管8流出,然后在给料泵9的作用下抽出。
连接管8的两端固定连接有给料泵9,给料泵9的一侧固定安装有软管10,软管10的表面贯穿设置在安装架6的内部,给料泵9的两侧分别与连接管8与软管连接,从而使物料经过连接管8通过给料泵9输送到软管10内部。
安装架6的内部顶端中部固定连接有电动推杆二11,电动推杆二11的一端固定连接有固定架12,固定架12的内部贯穿固定安装有定量喷头13,安装架6能够提高电动推杆二11的稳定性,当启动电动推杆二11时,带动固定架12上下移动,从而带动定量喷头13上下移动。
给料泵9为两组分别固定安装在安装架6的顶端两侧,给料泵9设置为两个,使该装置在灌装时较快,从而提高了工作效率。
软管10的一端与定量喷头13的一侧固定安装,定量喷头13的设置,能够保证每个灌装桶在灌装时的量是一样的,从而使该装置的准确性得到提高。
本实施例的一种塑胶制品涂料用灌装装置,工作原理如下:
该塑胶制品涂料用灌装装置在使用时,首先将灌装桶放置在传送辊组1的表面,由传送辊组1带动灌装桶移动首先经过两组定位环4之间,在感应器5的作用下,感应到灌装桶经过,停止传送辊组1,然后启动电动推杆一3,在固定架板2的作用下带动两组定位环4相对移动,从而使灌装桶移动到传送辊组1的中间,然后再次启动电动推杆一3,带动定位环4相反移动,然后启动传送辊组1带动灌装桶移动到安装架6底端在定量喷头13的底端停止传送辊组1,然后启动电动推杆二11向下移动与灌装桶的桶口想接近,然后启动给料泵9在定量喷头13的作用下对灌装桶的内部进行灌装定量罐装,保持容量一致,提高了工作效率。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、该塑胶制品涂料用灌装装置设置有定位环4,该定位环4为两组,在电动推杆一3的作用下两组定位环4相对移动,从而对灌装桶进行定位,然后电动推杆一3带动定位环4反向移动,不会造成卡顿,且适应不同大小的灌装桶,较为省时,提高了工作效率。
2、该塑胶制品涂料用灌装装置设置的固定架板2设置在传送辊组1的两侧,在该装置需要更换较高的桶灌装时,不会对灌装桶造成卡顿,从而不会只能罐装同一高度的灌装桶,从而该装置的适用性更广。
Claims (6)
1.一种塑胶制品涂料用灌装装置,其特征在于,包括传送辊组(1),所述传送辊组(1)的顶端一侧固定连接有固定架板(2),所述固定架板(2)的一侧贯穿固定安装有电动推杆一(3),所述电动推杆一(3)的一端固定连接有定位环(4),所述固定架板(2)、电动推杆一(3)和定位环(4)为两组分别设置在传送辊组(1)的两侧,所述固定架板(2)的顶端固定连接有感应器(5)。
2.如权利要求1所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置,其特征在于,所述传送辊组(1)的顶端一侧固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的顶端固定连接有储料桶(7),所述储料桶(7)的两侧贯穿固定安装有连接管(8)。
3.如权利要求2所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置,其特征在于,所述连接管(8)的两端固定连接有给料泵(9),所述给料泵(9)的一侧固定安装有软管(10),所述软管(10)的表面贯穿设置在安装架(6)的内部。
4.如权利要求3所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置,其特征在于,所述安装架(6)的内部顶端中部固定连接有电动推杆二(11),所述电动推杆二(11)的一端固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内部贯穿固定安装有定量喷头(13)。
5.如权利要求3所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置,其特征在于,所述给料泵(9)为两组分别固定安装在安装架(6)的顶端两侧。
6.如权利要求4所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置,其特征在于,所述软管(10)的一端与定量喷头(13)的一侧固定安装。
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