CN220788046U - 一种塑胶制品涂料用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种塑胶制品涂料用灌装装置，涉及涂料生产技术领域，包括传送辊组，所述传送辊组的顶端一侧固定连接有固定架板，所述固定架板的一侧贯穿固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的一端固定连接有定位环，所述固定架板、电动推杆和定位环为两组分别设置在传送辊组的两侧，所述传送辊组的顶端一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有储料桶。本实用新型的优点在于：该塑胶制品涂料用灌装装置设置有定位环，该定位环为两组，在电动推杆一的作用下两组定位环相对移动，从而对灌装桶进行定位，然后电动推杆一带动定位环反向移动，不会造成卡顿，且适应不同大小的灌装桶，较为省时，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种塑胶制品涂料用灌装装置。
背景技术
涂料指涂覆于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起到保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，涂料的作用主要为保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
在中国专利CN217479057U中公开的一种塑胶制品涂料用灌装装置，该塑胶制品涂料用灌装装置，本实用新型通过导向模块将涂料桶调整到传送带的中间位置，使涂料桶与喷枪位于同一轴线，液压缸带动喷枪下移到略低于涂料桶桶口位置，并将涂料注射到涂料桶内，防止涂料飞溅，但是，该塑胶制品涂料用灌装装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
1、该塑胶制品涂料用灌装装置设置有导向模块，该导向模块需要转动电机带动双向丝杆转动，从而带动移动块移动，移动块带动导向板相对移动，导向模块在进行导向时，由于导向板为两组，容易造成卡顿，且在更换不同大小的桶时，在转动电机的作用下调节两组导向板之间的距离较为费时，容易调节过大或过小，较为费时，降低了工作效率。
2、该塑胶制品涂料用灌装装置设置的安装架高度为固定的，在该装置需要更换较高的桶灌装时，安装架会卡住桶，从而只能灌装低于安装架高度的桶，从而该装置的限制性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑胶制品涂料用灌装装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种塑胶制品涂料用灌装装置，包括传送辊组，所述传送辊组的顶端一侧固定连接有固定架板，所述固定架板的一侧贯穿固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的一端固定连接有定位环。
由上述任一方案优选的是，所述固定架板、电动推杆一和定位环为两组分别设置在传送辊组的两侧，所述固定架板的顶端固定连接有感应器,所述固定架板、电动推杆一和定位环分别设置有两组，设置在传送辊组的两侧，对灌装桶进行定位，从而提高该装置的稳定性。
由上述任一方案优选的是，所述传送辊组的顶端一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有储料桶，所述储料桶的两侧贯穿固定安装有连接管，所述安装架的设置，使储料桶的稳定性能够得到提高。
由上述任一方案优选的是，所述连接管的两端固定连接有给料泵，所述给料泵的一侧固定安装有软管，所述软管的表面贯穿设置在安装架的内部，所述给料泵的两侧分别与连接管与软管连接，从而使物料经过连接管通过给料泵输送到软管内部。
由上述任一方案优选的是，所述安装架的内部顶端中部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部贯穿固定安装有定量喷头，所述电动推杆二的设置，使该装置在对不同大小的灌装桶进行灌装时，能够保证电动推杆二带动固定架上下移动，从而使定量喷头能够稳定的设置在灌装桶的顶端。
由上述任一方案优选的是，所述给料泵为两组分别固定安装在安装架的顶端两侧，所述给料泵设置为两个，使该装置在灌装时较快，从而提高了工作效率。
由上述任一方案优选的是，所述软管的一端与定量喷头的一侧固定安装，所述定量喷头的设置，能够保证每个灌装桶在灌装时的量是一样的，从而使该装置的准确性得到提高。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该塑胶制品涂料用灌装装置设置有定位环，该定位环为两组，在电动推杆一的作用下两组定位环相对移动，从而对灌装桶进行定位，然后电动推杆一带动定位环反向移动，不会造成卡顿，且适应不同大小的灌装桶，较为省时，提高了工作效率。
2、该塑胶制品涂料用灌装装置设置的固定架设置在传送辊组的两侧，在该装置需要更换较高的桶灌装时，不会对灌装桶造成卡顿，从而不会只能罐装同一高度的灌装桶，从而该装置的适用性更广。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例前视视角下剖视的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例左视视角下的结构示意图。
其中：1、传送辊组，2、固定架板，3、电动推杆一，4、定位环，5、感应器，6、安装架，7、储料桶，8、连接管，9、给料泵，10、软管，11、电动推杆二，12、固定架，13、定量喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例的一种塑胶制品涂料用灌装装置，包括传送辊组1，传送辊组1的顶端一侧固定连接有固定架板2，固定架板2的一侧贯穿固定安装有电动推杆一3，电动推杆一3的一端固定连接有定位环4，电动推杆一3的一端固定连接有定位环4，从而使电动推杆一3带动定位环4左右移动。
固定架板2、电动推杆一3和定位环4为两组分别设置在传送辊组1的两侧，固定架板2的顶端固定连接有感应器5，固定架板2、电动推杆一3和定位环4分别设置有两组，设置在传送辊组1的两侧，对灌装桶进行定位，从而提高该装置的稳定性。
传送辊组1的顶端一侧固定连接有安装架6，安装架6的顶端固定连接有储料桶7，储料桶7的两侧贯穿固定安装有连接管8，储料桶7的两端固定安装有连接管8，从而使储料桶7内部的物料通过连接管8流出，然后在给料泵9的作用下抽出。
连接管8的两端固定连接有给料泵9，给料泵9的一侧固定安装有软管10，软管10的表面贯穿设置在安装架6的内部，给料泵9的两侧分别与连接管8与软管连接，从而使物料经过连接管8通过给料泵9输送到软管10内部。
安装架6的内部顶端中部固定连接有电动推杆二11，电动推杆二11的一端固定连接有固定架12，固定架12的内部贯穿固定安装有定量喷头13，安装架6能够提高电动推杆二11的稳定性，当启动电动推杆二11时，带动固定架12上下移动，从而带动定量喷头13上下移动。
给料泵9为两组分别固定安装在安装架6的顶端两侧，给料泵9设置为两个，使该装置在灌装时较快，从而提高了工作效率。
软管10的一端与定量喷头13的一侧固定安装，定量喷头13的设置，能够保证每个灌装桶在灌装时的量是一样的，从而使该装置的准确性得到提高。
本实施例的一种塑胶制品涂料用灌装装置，工作原理如下：
该塑胶制品涂料用灌装装置在使用时，首先将灌装桶放置在传送辊组1的表面，由传送辊组1带动灌装桶移动首先经过两组定位环4之间，在感应器5的作用下，感应到灌装桶经过，停止传送辊组1，然后启动电动推杆一3，在固定架板2的作用下带动两组定位环4相对移动，从而使灌装桶移动到传送辊组1的中间，然后再次启动电动推杆一3，带动定位环4相反移动，然后启动传送辊组1带动灌装桶移动到安装架6底端在定量喷头13的底端停止传送辊组1，然后启动电动推杆二11向下移动与灌装桶的桶口想接近，然后启动给料泵9在定量喷头13的作用下对灌装桶的内部进行灌装定量罐装，保持容量一致，提高了工作效率。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、该塑胶制品涂料用灌装装置设置有定位环4，该定位环4为两组，在电动推杆一3的作用下两组定位环4相对移动，从而对灌装桶进行定位，然后电动推杆一3带动定位环4反向移动，不会造成卡顿，且适应不同大小的灌装桶，较为省时，提高了工作效率。
2、该塑胶制品涂料用灌装装置设置的固定架板2设置在传送辊组1的两侧，在该装置需要更换较高的桶灌装时，不会对灌装桶造成卡顿，从而不会只能罐装同一高度的灌装桶，从而该装置的适用性更广。
Claims (6)
1.一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，包括传送辊组（1），所述传送辊组（1）的顶端一侧固定连接有固定架板（2），所述固定架板（2）的一侧贯穿固定安装有电动推杆一（3），所述电动推杆一（3）的一端固定连接有定位环（4），所述固定架板（2）、电动推杆一（3）和定位环（4）为两组分别设置在传送辊组（1）的两侧，所述固定架板（2）的顶端固定连接有感应器（5）。
2.如权利要求1所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述传送辊组（1）的顶端一侧固定连接有安装架（6），所述安装架（6）的顶端固定连接有储料桶（7），所述储料桶（7）的两侧贯穿固定安装有连接管（8）。
3.如权利要求2所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述连接管（8）的两端固定连接有给料泵（9），所述给料泵（9）的一侧固定安装有软管（10），所述软管（10）的表面贯穿设置在安装架（6）的内部。
4.如权利要求3所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述安装架（6）的内部顶端中部固定连接有电动推杆二（11），所述电动推杆二（11）的一端固定连接有固定架（12），所述固定架（12）的内部贯穿固定安装有定量喷头（13）。
5.如权利要求3所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述给料泵（9）为两组分别固定安装在安装架（6）的顶端两侧。
6.如权利要求4所述的一种塑胶制品涂料用灌装装置，其特征在于，所述软管（10）的一端与定量喷头（13）的一侧固定安装。
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