CN114559630B - 一种挤出机及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挤出机及其生产工艺，涉及塑料杯生产的领域，挤出机包括机体以及安装于所述机体上的料斗，所述料斗内固定连接有分隔板，所述料斗于所述分隔板两侧分别形成循环区以及进料区，所述分隔板安装有料筒，所述料筒内设置有用于物料循环的往复运动机构，所述料筒顶部两侧分别设置有循环口以及进料口，所述料筒于所述循环口以及所述进料口均设置有控制机构，所述分隔板底部安装有冷却板，所述冷却板内可拆设置有多个冷却管，所述冷却管内密封有冰条，所述料斗设置有用于固定所述冷却管的固定组件。本申请具有对物料进行冷却的效果，进而避免物料过热，确保塑料挤出工作的正常进行。

Description

一种挤出机及其生产工艺

技术领域

本申请涉及塑料杯生产的领域，尤其是涉及一种挤出机及其生产工艺。

背景技术

目前挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

现有的专利公开号为CN202111073935.9的中国专利，提出了一种塑料挤出机，涉及电源线加工的领域，其包括机体，所述机体上部设置有物料口，所述机体于所述物料口安装有进料箱，所述进料箱内固定连接有烘干箱，所述烘干箱底部的一侧固定连接有接料斗，所述烘干箱靠近于所述接料斗底部开设有进料口，所述烘干箱内设置有用于物料循环的循环装置，所述烘干箱顶端周壁分别设置有烘干口以及出料口，所述烘干箱于所述烘干口设置有控制装置，所述烘干箱于所述出料口设置有调节装置，所述烘干口位于所述接料斗上方，所述出料口位于所述物料口上方，所述烘干箱于所述烘干口设置有用于烘干物料的吹风装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为在挤出机工作过程中，挤出机熔融部分的温度会传递至料斗位置，特别是靠近于料斗底部的物料，物料可能会被熔融会粘附在料斗与挤出机主体连接的位置，存在有熔融物料堵塞料斗出料端的缺陷。

发明内容

为了改善物料过热后堵塞料斗的问题，本申请提供一种挤出机及其生产工艺。

本申请提供的一种挤出机采用如下的技术方案：

一种挤出机，包括机体以及安装于所述机体上的料斗，所述料斗内固定连接有分隔板，所述料斗于所述分隔板两侧分别形成循环区以及进料区，所述分隔板安装有料筒，所述料筒内设置有用于物料循环的往复运动机构，所述料筒顶部两侧分别设置有循环口以及进料口，所述料筒于所述循环口以及所述进料口均设置有控制机构，所述分隔板底部安装有冷却板，所述冷却板内可拆设置有多个冷却管，所述冷却管内密封有冰条，所述料斗设置有用于固定所述冷却管的固定组件。

通过采用上述技术方案，在固定组件的作用下，实现对冷却管的固定效果，在控制机构的作用下，将循环口开启且闭合进料口，将物料抽至循环区，在往复运动机构的作用下，物料被输送至循环区内进行循环输送，物料与冷却板内冰条之间进行热交换，进而避免物料过热，确保挤出工作的正常进行。

可选的，所述料斗以及所述冷却板内均设置有穿孔，所述冷却管穿过所述料斗后运动至所述冷却板内，所述固定组件包括固定环以及插接块，所述固定环与所述冷却管外壁固定连接，所述料斗外壁设置有用于所述插接块插接的插接孔，所述固定环与所述插接块的一端固定连接，所述插接块连接有用于卡接于所述插接孔内的卡接组件。

通过采用上述技术方案，当冷却管插接于冷却板内，插接块插接于插接孔内，在卡接组件的作用下，冷却管与冷却板进行固定，进而实现冷却管与冷却板之间固定牢固的效果。

可选的，所述卡接组件包括卡接片以及凸块，所述卡接片的一端与所述插接块端部铰接，所述凸块与所述卡接片远离于所述插接块的一侧固定连接，所述插接孔内壁设置有凹槽，所述凸块摆动至所述凹槽内，所述卡接片与所述插接块之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，插接块带动卡接片一起运动至插接孔内，卡接片带动凸块运动至插接孔内，当凸块运动至凹槽内开口处时，在弹性件的作用下，卡接片带动凸块运动至凹槽内，进而完成插接块与料斗之间固定稳固的效果。

可选的，所述弹性件设置为第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述卡接片以及所述插接块固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧用于实现卡接片的自动复位效果，确保凸块自动摆入至凹槽内，进而便于实现插接块与料斗的固定稳固效果。

可选的，所述料斗于所述插接孔端部内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述插接块端部抵接。

通过采用上述技术方案，在第二弹簧的弹力作用下，凸块运动至与凹槽侧壁抵接的位置，此时进一步保证插接块与料斗固定稳固的效果。

可选的，所述冷却管开口处螺纹连接有密封盖，所述密封盖中心位置开设有通孔，所述密封盖于所述通孔处滑移设置有标识杆，所述标识杆与所述密封盖之间设置有确保所述标识杆端部与所述冰条抵接的动力件。

通过采用上述技术方案，将冰条放置于冷却管内，标识杆与冰条端部抵接，在动力件的作用下，标识杆与冰条端部一直处于抵接状态，进而实现对冰条状态的标识效果。

可选的，所述标识杆远离于所述密封盖的一端固定连接有手柄，所述手柄与所述标识杆垂直设置，所述动力件设置为第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述手柄固定连接，另一端与所述密封盖固定连接，所述第三弹簧套设于所述标识杆外。

通过采用上述技术方案，当冰条放入至冷却管内时，标识杆与冰条抵接，此时第三弹簧处于拉伸装填，随着冰条融化变短后，标识杆逐渐朝向冷却管内运动。

可选的，所述标识杆靠近于所述手柄的一端粘结有酚酞纸卷。

通过采用上述技术方案，利用酚酞纸卷遇水变色的特性，当冰条快要完全融化时，此时酚酞纸卷的一端位于冷却管内，遇水变色后，警示工作人员需要更换冰条。

可选的，所述往复运动机构包括螺旋杆以及电机，所述电机与所述料筒顶端固定连接，所述螺旋杆位于所述料筒内且与所述料筒转动连接，所述料筒底端朝向循环区位置开设有进口。

通过采用上述技术方案，物料从进口内进入到料筒内，电机控制螺旋杆转动，物料从料筒底端朝向循环口以及进料口输送，实现对物料的循环效果。

本申请还提供的一种挤出机的生产工艺采用如下的技术方案：

一种挤出机的生产工艺，基于权利要求1-9中任一项所的挤出机，其特征在于：包括如下步骤：

S1、安装冷却管，将装有冰条的冷却管插接于冷却板内，且对冷却管进行固定；

S2、物料循环，开启循环口且闭合进料口，将物料装入至循环区，物料从进口进入到料筒内进行循环，且物料与冰条进行热交换；

S3、挤出，开启进料进口且闭合循环口，物料进入到进料区后进入到机体内进行热熔挤出工作。

通过采用上述技术方案，将装有冰条的冷却管插接于冷却板内，且对冷却管进行固定；将冰条放置在冷却管内，将密封盖与冷却管螺纹连接，将插接块插接于插接孔内，插接块插接于插接孔内，在卡接片以及第一弹簧的配合作用下，凸块运动至凹槽内，实现对插接块的卡接效果，完成对冷却管的固定效果；利用控制板以及气缸的配合作用，开启循环口且闭合进料口，将物料装入至循环区，物料从进口进入到料筒内进行循环，电机驱动螺旋杆转动，物料从循环口流出，物料与冷却板接触时物料与冰条进行热交换；利用控制板以及气缸的配合作用，开启进料进口且闭合循环口，物料进入到进料区后进入到机体内进行热熔挤出工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在固定组件的作用下，实现对冷却管的固定效果，在控制机构的作用下，将循环口开启且闭合进料口，将物料抽至循环区，在往复运动机构的作用下，物料被输送至循环区内进行循环输送，物料与冷却板内冰条之间进行热交换，进而避免物料过热，确保挤出工作的正常进行；

2.当插接块插接于插接孔内时，驱动卡接片朝向插接块方向摆动，第一弹簧被挤压变形，当凸块运动至凹槽开口处，此时在第一弹簧的弹力作用下，卡接片带动凸块摆动且凸块摆动至凹槽内，此时实现对插接块沿着插接孔方向运动的限制效果；

3.当冰条放置于冷却管内，冰条的长度尺寸小于冷却管的长度尺寸，此时标识杆端部与冰条抵接，第三弹簧处于拉伸状态，随着冰条逐渐融化，在第三弹簧的弹力作用下，标识杆朝向冷却管内运动，若弹簧处于原形状态时，此时冰条完全融化。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施例二的工艺流程图。

附图标记：1、机体；2、料斗；3、分隔板；4、循环区；5、进料区；6、料筒；7、电机；8、螺旋杆；9、进料口；10、循环口；11、冷却板；12、冷却管；13、固定环；14、插接块；15、插接孔；16、卡接片；17、凸块；18、凹槽；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、密封盖；22、标识杆；23、手柄；24、第三弹簧；25、进口；26、控制板；27、气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种挤出机及其生产工艺。参照图1，一种挤出机及其生产工艺包括机体1以及安装于机体1上的料斗2，料斗2内固定连接有分隔板3，分隔板3位于料斗2竖直对称面上，料斗2于分隔板3的两侧分别形成循环区4以及进料区5，分隔板3固定连接有料筒6，料筒6为竖直设置，料筒6内设置有用于物料循环的往复运动结构，料筒6顶部两侧分别设置有循环口10以及进料口9，循环口10朝向循环区4设置，进料口9朝向进料区5设置；

参照图1，料筒6于循环口10以及进料口9均设置有控制机构，控制机构包括气缸27以及控制板26，控制板26滑动连接于料筒6外，气缸27与料筒6外壁固定连接，气缸27输出端与控制板26固定连接，气缸27驱动控制板26运动至循环口10或进料口9位置时，实现对循环口10以及进料口9的封堵效果；往复运动机构包括螺旋杆8以及电机7，电机7与料筒6顶端固定连接，螺旋杆8位于料筒6内且与料筒6转动连接，料筒6底端朝向循环区4位置开设有进口25；首先将物料抽至循环区4内，此时物料从进口25进入到料筒6内，电机7控制螺旋杆8转动，物料被朝上输送，此时将进料口9封堵，物料从循环口10中继续掉落至循环区4，实现对物料的循环效果。

参照图1和图2，为了对物料进行冷却，分隔板3底端固定安装有冷却板11，冷却板11内可拆设置有多个冷却管12，料斗2以及冷却板11均设置有穿孔，料斗2上的穿孔为贯穿设置，冷却板11上的穿孔另一端为闭合设置，将冷却管12穿过料斗2壁面后插接于冷却板11内，冷却管12内密封有冰条，冷却管12开口处螺纹连接有密封盖21，冷却管12外壁螺纹处缠绕有生胶带层，在生胶带层的密封作用下，实现密封盖21与冷却管12之间的密封性能。

料斗2设置有用于固定冷却管12的固定组件，固定组件包括固定环13以及插接块14，固定环13与冷却管12外壁固定连接，料斗2外壁设置有用于插接块14插接的插接孔15，固定环13与插接块14的一端固定连接，插接块14连接有用于卡接插接孔15内的卡接组件，卡接组件包括卡接片16以及凸块17，卡接片16的一端与插接块14端部铰接，卡接片16与插接块14铰接的轴线方向垂直于插接块14的长度方向，凸块17与卡接片16远离于插接块14的一侧固定连接，插接孔15内壁设置有凹槽18，卡接片16与插接块14之间设置有弹性件。

弹性件设置为第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别与卡接片16以及插接块14固定连接，第一弹簧19轴线方向沿着凸块17的长度方向，当插接块14插接于插接孔15内时，驱动卡接片16朝向插接块14方向摆动，第一弹簧19被挤压变形，当凸块17运动至凹槽18开口处时，由于凸块17端面尺寸小于凹槽18开口处尺寸，此时在第一弹簧19的弹力作用下，卡接片16带动凸块17摆动且凸块17摆动至凹槽18内，此时实现对插接块14沿着插接孔15方向运动的限制效果。

料斗2于插接孔15内端部内壁固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端与插接块14端部抵接，当凸块17摆动至凹槽18内时，第二弹簧20被挤压变形，在第二弹簧20的弹力作用下，凸块17被驱动运动至与凹槽18远离于第二弹簧20的侧壁抵接，此时进一步保证插接块14与料斗2的卡接固定效果，进而保证冷却管12与料斗2的固定效果；此时物料经过冷却板11时，此时物料与冰条之间进行热传递，此时在物料反复循环的作用下，避免物料过热的情况发生。

参照图1和图3，密封盖21中心位置开设有通孔，密封盖21于通孔处滑移设置有标识杆22，标识杆22与密封盖21之间设置有确保标识杆22端部与冰条抵接的动力件，密封盖21于通孔内壁设置有橡胶圈，用于确保标识杆22与密封盖21之间的密封性能，标识杆22远离于密封盖21的一端固定连接有手柄23，手柄23长度方向与标识杆22垂直设置，动力件设置为第三弹簧24，第三弹簧24的一端与手柄23固定连接，另一端与密封盖21固定连接，第三弹簧24套设于标识杆22外；当冰条放置于冷却管12内，冰条的长度尺寸小于冷却管12的长度尺寸，此时标识杆22端部与冰条抵接，第三弹簧24处于拉伸状态，随着冰条逐渐融化，在第三弹簧24的弹力作用下，标识杆22朝向冷却管12内运动，若弹簧处于原形状态时，此时冰条完全融化。

标识杆22靠近于手柄23的一端粘结有酚酞纸卷，酚酞纸卷卷绕在标识杆22周壁且通过胶水粘接在一起，当标识杆22酚酞纸卷的一端运动至冷却管12内，此时酚酞纸卷雨水会变色，进而起到提示工作人员冰条需要更换，进一步避免物料过热的现象发生。

本申请实施例一种挤出机的实施原理为：将冷却管12穿过料斗2后插接于冷却板11内，此时插接块14插接于插接孔15内，卡接片16跟随插接块14一起朝向插接孔15内运动，第一弹簧19以及第二弹簧20均被挤压变形，当凸块17运动至凹槽18开口处时，在第一弹簧19的弹力作用下，卡接片16带动凸块17运动至凹槽18内，在第二弹簧20的弹力作用下，凸块17运动至与凹槽18侧壁抵接的位置，实现对插接块14的卡接效果；

将物料放入至循环区4，物料从进口25进入到料筒6内，电机7控制螺旋杆8转动，物料朝上输送，当循环口10开启，进料口9闭合时，物料还是掉落至循环区4内，在冰条与物料进行热交换时，进而避免物料过热；随着冰条与物料进行热交换，在第三弹簧24的弹力作用下，标识杆22朝向冷却管12内运动，当酚酞纸卷变色时，工作人员需要更换冰条，保证冰条的热交换效果。

实施例二

本申请实施例公开一种挤出机的生产工艺。参照图1，一种挤出机的生产工艺包括如下步骤，

S1、安装冷却管12，将装有冰条的冷却管12插接于冷却板11内，且对冷却管12进行固定；将冰条放置在冷却管12内，将密封盖21与冷却管12螺纹连接，将插接块14插接于插接孔15内，插接块14插接于插接孔15内，在卡接片16以及第一弹簧19的配合作用下，凸块17运动至凹槽18内，实现对插接块14的卡接效果，完成对冷却管12的固定效果；

S2、物料循环，利用控制板26以及气缸27的配合作用，开启循环口10且闭合进料口9，将物料装入至循环区4，物料从进口25进入到料筒6内进行循环，电机7驱动螺旋杆8转动，物料从循环口10流出，物料与冷却板11接触时物料与冰条进行热交换；

S3、挤出，利用控制板26以及气缸27的配合作用，开启进料进口25且闭合循环口10，物料进入到进料区5后进入到机体1内进行热熔挤出工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤出机，包括机体（1）以及安装于所述机体（1）上的料斗（2），其特征在于：所述料斗（2）内固定连接有分隔板（3），所述料斗（2）于所述分隔板（3）两侧分别形成循环区（4）以及进料区（5），所述分隔板（3）安装有料筒（6），所述料筒（6）内设置有用于物料循环的往复运动机构，所述料筒（6）顶部两侧分别设置有循环口（10）以及进料口（9），所述料筒（6）于所述循环口（10）以及所述进料口（9）均设置有控制机构，所述分隔板（3）底部安装有冷却板（11），所述冷却板（11）内可拆设置有多个冷却管（12），所述冷却管（12）内密封有冰条，所述料斗（2）设置有用于固定所述冷却管（12）的固定组件；所述料斗（2）以及所述冷却板（11）内均设置有穿孔，所述冷却管（12）穿过所述料斗（2）后运动至所述冷却板（11）内，所述固定组件包括固定环（13）以及插接块（14），所述固定环（13）与所述冷却管（12）外壁固定连接，所述料斗（2）外壁设置有用于所述插接块（14）插接的插接孔（15），所述固定环（13）与所述插接块（14）的一端固定连接，所述插接块（14）连接有用于卡接于所述插接孔（15）内的卡接组件；所述卡接组件包括卡接片（16）以及凸块（17），所述卡接片（16）的一端与所述插接块（14）端部铰接，所述凸块（17）与所述卡接片（16）远离于所述插接块（14）的一侧固定连接，所述插接孔（15）内壁设置有凹槽（18），所述凸块（17）摆动至所述凹槽（18）内，所述卡接片（16）与所述插接块（14）之间设置有弹性件；所述料斗（2）于所述插接孔（15）端部内壁固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的另一端与所述插接块（14）端部抵接；所述冷却管（12）开口处螺纹连接有密封盖（21），所述密封盖（21）中心位置开设有通孔，所述密封盖（21）于所述通孔处滑移设置有标识杆（22），所述标识杆（22）与所述密封盖（21）之间设置有确保所述标识杆（22）端部与所述冰条抵接的动力件。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述弹性件设置为第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的两端分别与所述卡接片（16）以及所述插接块（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述标识杆（22）远离于所述密封盖（21）的一端固定连接有手柄（23），所述手柄（23）与所述标识杆（22）垂直设置，所述动力件设置为第三弹簧（24），所述第三弹簧（24）的一端与所述手柄（23）固定连接，另一端与所述密封盖（21）固定连接，所述第三弹簧（24）套设于所述标识杆（22）外。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机，其特征在于：所述标识杆（22）靠近于所述手柄（23）的一端粘结有酚酞纸卷。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述往复运动机构包括螺旋杆（8）以及电机（7），所述电机（7）与所述料筒（6）顶端固定连接，所述螺旋杆（8）位于所述料筒（6）内且与所述料筒（6）转动连接，所述料筒（6）底端朝向循环区（4）位置开设有进口（25）。

6.一种挤出机的生产工艺，基于权利要求1-5中任一项所的挤出机，其特征在于：包括如下步骤：

S1、安装冷却管（12），将装有冰条的冷却管（12）插接于冷却板（11）内，且对冷却管（12）进行固定；

S2、物料循环，开启循环口（10）且闭合进料口（9），将物料装入至循环区（4），物料从进口（25）进入到料筒（6）内进行循环，且物料与冰条进行热交换；

S3、挤出，开启进料进口（25）且闭合循环口（10），物料进入到进料区（5）后进入到机体（1）内进行热熔挤出工作。