CN220681573U - 一种带有挤出机头控温结构的挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体地说，涉及一种带有挤出机头控温结构的挤塑机。包括工作台，工作台的顶部设有融料仓，融料仓的顶部开设有入料口，融料仓的其中一端卡接有挤出头本体，挤出头本体的表面套接有恒温组件，挤出头本体的内部活动连接有启动组件。本实用新型利用入料口，使得原料可通过入料口进入到融料仓的内部，利用融料仓端部卡接的挤出头本体，使得在融料仓内部融化的原料可通过挤出头本体进行挤出，利用启动组件，当未融化完毕的原料在通过挤出头本体时，可带动启动组件滑动在挤出头本体的内部，从而带动套接在挤出头本体表面的恒温组件启动，达到对挤出头本体表面控温的作用。

Description

一种带有挤出机头控温结构的挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体地说，涉及一种带有挤出机头控温结构的挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，在挤塑机中，挤出头起着尤为重要的作用，在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出头挤出，主要用于各种相同界面产品的大量持续生产，也可以用于塑料改性造粒，针对挤塑机和挤出头，现有技术有很多：

如中国专利公开号为：CN207842006U的一种板材挤塑机的挤出头，包括有本体，本体包括与挤塑机固接的第一部，第一部上设置有轴和驱动装置，轴上依次转动设置有第二部和第三部，第二部的两侧端面分别于第一部和第三部贴合设置，第三部与模具固接，第一部上开设有第一通道，第三部上开设有第三通道，第一通道与第三通道同轴设置，第二部上设置有多个第二通道，驱动装置使得任一第二通道与第一通道和第三通道同轴贯通设置。上述结构能够实现通道切换，从而避免了内部堵塞温度，保证熔融塑料的流速，使得产品质量得到保证；

目前的挤塑机通常会在挤塑机的融料仓中设置加热装置，以便对原料进行融化，由于一次性融化的原料较多，所以融料仓会设置的相对较大，因此，在原料较多或者原料熔点较高的情况下，部分已融化的原料在推动至挤出头时，可能会产生温度变化较大已经凝固或者本就没有完全融化的情况，此时，容易出现原料不便通过挤出头进行挤出的情况，一方面会导致挤塑机内部拥堵，另一方面也会对挤塑机的生产效率带来影响，鉴于此，我们提出一种带有挤出机头控温结构的挤塑机。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在挤出头本体表面的恒温组件和挤出头本体内部的启动组件，当未完全融化的原料在进入挤出头本体的内部时，可令恒温组件启动，从而对挤出头本体处进行加温的带有挤出机头控温结构的挤塑机。

通过设置在挤出头本体表面的恒温组件和挤出头本体内部的启动组件，当未完全融化的原料在进入挤出头本体的内部时，可令恒温组件启动，从而对挤出头本体处进行加温，同时利用设置在启动板与挤出头本体内壁之间的第二弹性件，当原料对启动板的推力减小时，达到辅助启动板恢复原始位置的作用。

因此本实用新型提供一种带有挤出机头控温结构的挤塑机，其包括工作台，所述工作台的顶部设有融料仓，所述融料仓的顶部开设有用于辅助原料进入融料仓内部的入料口，所述融料仓的其中一端卡接有用于辅助原料挤出的挤出头本体；

所述挤出头本体的表面套接有恒温组件，所述挤出头本体的内部活动连接有启动组件，所述启动组件滑动在挤出头本体的内部，用于辅助开启恒温组件，对挤出头本体处进行加热控温。

作为本技术方案的进一步改进，所述恒温组件包括套接在挤出头本体表面的第一半圆恒温环和第二半圆恒温环，所述第一半圆恒温环与第二半圆恒温环的内壁均与挤出头本体的表面贴合，所述第一半圆恒温环的两端均开设有凹槽，所述第二半圆恒温环的两端均固定连接有与凹槽内壁贴合的凸块，所述第一半圆恒温环与第二半圆恒温环分别与两个启动按钮连接，两个所述启动按钮均位于挤出头本体的内壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述启动组件包括滑动在挤出头本体内部的启动板，且启动板为圆环状，所述启动板的两侧表面均固定连接有滑块，所述挤出头本体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述启动板靠近启动按钮的一端固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端与挤出头本体的内壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述挤出头本体的内壁两侧均开设有挡槽，且挡槽位于启动板与启动按钮之间，所述挡槽远离开口处的一侧内壁固定连接有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端与挡块的端部相连，且挡块的截面为三角形，用于对启动板的滑动路径进行格挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该带有挤出机头控温结构的挤塑机中，通过利用设置在工作台顶部的融料仓和融料仓顶部开设的入料口，使得原料可通过入料口进入到融料仓的内部，利用融料仓端部卡接的挤出头本体，使得在融料仓内部融化的原料可通过挤出头本体进行挤出，利用设置在挤出头本体内部的启动组件，当未融化完毕的原料在通过挤出头本体时，可带动启动组件滑动在挤出头本体的内部，从而带动套接在挤出头本体表面的恒温组件启动，达到对挤出头本体表面控温的作用。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的恒温组件结构示意图；

图3为本实用新型的挤出头本体剖切前视图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型的启动组件结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、工作台；11、融料仓；12、挤出头本体；13、入料口；

2、恒温组件；21、第一半圆恒温环；22、第二半圆恒温环；23、凹槽；24、凸块；25、启动按钮；

3、启动组件；31、启动板；32、滑槽；33、滑块；

4、挡槽；41、第一弹性件；42、挡块；

5、第二弹性件。

具体实施方式

目前的挤塑机通常会在挤塑机的融料仓中设置加热装置，以便对原料进行融化，由于一次性融化的原料较多，所以融料仓会设置的相对较大，因此，在原料较多或者原料熔点较高的情况下，部分已融化的原料在推动至挤出头时，可能会产生温度变化较大已经凝固或者本就没有完全融化的情况，此时，容易出现原料不便通过挤出头进行挤出的情况，一方面会导致挤塑机内部拥堵，另一方面也会对挤塑机的生产效率带来影响。

请参阅图1-图5所示，该装置包括工作台1，工作台1的顶部设有融料仓11，融料仓11的顶部开设有用于辅助原料进入融料仓11内部的入料口13，融料仓11的其中一端卡接有用于辅助原料挤出的挤出头本体12，挤出头本体12的表面套接有恒温组件2，挤出头本体12的内部活动连接有启动组件3，启动组件3滑动在挤出头本体12的内部，用于辅助开启恒温组件2，对挤出头本体12处进行加热控温。通过利用设置在工作台1顶部的融料仓11和融料仓11顶部开设的入料口13，使得原料可通过入料口13进入到融料仓11的内部，利用融料仓11端部卡接的挤出头本体12，使得在融料仓11内部融化的原料可通过挤出头本体12进行挤出，利用设置在挤出头本体12内部的启动组件3，当未融化完毕的原料在通过挤出头本体12时，可带动启动组件3滑动在挤出头本体12的内部，从而带动套接在挤出头本体12表面的恒温组件2启动，达到对挤出头本体12表面控温的作用。

首先对恒温组件2的具体结构进行公开，恒温组件2包括套接在挤出头本体12表面的第一半圆恒温环21和第二半圆恒温环22，第一半圆恒温环21与第二半圆恒温环22的内壁均与挤出头本体12的表面贴合，第一半圆恒温环21的两端均开设有凹槽23，第二半圆恒温环22的两端均固定连接有与凹槽23内壁贴合的凸块24，第一半圆恒温环21与第二半圆恒温环22分别与两个启动按钮25连接，两个启动按钮25均位于挤出头本体12的内壁。通过利用固定连接在第二半圆恒温环22端部的凸块24和第一半圆恒温环21端部开设的凹槽23，使得第二半圆恒温环22与第一半圆恒温环21可进行卡接，并套接在挤出头本体12的表面，利用与第二半圆恒温环22和第一半圆恒温环21连接的启动按钮25，使得第二半圆恒温环22和第一半圆恒温环21便于进行启动，从而更便于对挤出头本体12进行加热，使得挤出头本体12内部经过的原料可进行融化。

其次对启动组件3的具体结构进行公开，启动组件3包括滑动在挤出头本体12内部的启动板31，且启动板31为圆环状，启动板31的两侧表面均固定连接有滑块33，挤出头本体12的内壁开设有滑槽32，滑槽32的内壁与滑块33的表面贴合。当有未完全融化的原料进入挤出头本体12的内部时，由于原料较为坚硬，不便从启动板31的中部穿过，利用融料仓11内部的推力，可推动较为坚硬的原料对启动板31进行推动，使得启动板31的另一侧可挤压至与挤出头本体12的端部贴合，从而可对位于挤出头本体12内壁的启动按钮25进行按动，使得恒温组件2可进行启动，便于对挤出头本体12的内部进行加热。

而本实施例改进之处在于：首先利用设置在工作台1顶部的融料仓11和融料仓11顶部开设的入料口13，使得原料可通过入料口13进入到融料仓11的内部，利用融料仓11端部卡接的挤出头本体12，使得在融料仓11内部融化的原料可通过挤出头本体12进行挤出，利用固定连接在第二半圆恒温环22端部的凸块24和第一半圆恒温环21端部开设的凹槽23，使得第二半圆恒温环22与第一半圆恒温环21可进行卡接，并套接在挤出头本体12的表面，利用与第二半圆恒温环22和第一半圆恒温环21连接的启动按钮25，使得第二半圆恒温环22和第一半圆恒温环21便于进行启动，从而更便于对挤出头本体12进行加热，使得挤出头本体12内部经过的原料可进行融化，当有未完全融化的原料进入挤出头本体12的内部时，由于原料较为坚硬，不便从启动板31的中部穿过，利用融料仓11内部的推力，可推动较为坚硬的原料对启动板31进行推动，使得启动板31的另一侧可挤压至与挤出头本体12的端部贴合，从而可对位于挤出头本体12内壁的启动按钮25进行按动，使得恒温组件2可进行启动，便于对挤出头本体12的内部进行加热。

在挤出头本体12内部的原料融化后，会从启动板31的内部挤出，考虑到在原料融化后，恒温组件2的关闭情况，通过图3-图5示出，启动板31靠近启动按钮25的一端固定连接有第二弹性件5，第二弹性件5的另一端与挤出头本体12的内壁固定连接。

改进之处在于：当启动板31在较为坚硬的原料的推动下向启动按钮25处滑动时，可辅助开启恒温组件2，此时，位于启动板31与挤出头本体12内壁的第二弹性件5受到压力压缩，当推动启动板31的原料融化后，推力减少，第二弹性件5失去压力回弹，带动启动板31滑动至原始位置，从而令启动按钮25复原，使得恒温组件2可进行关闭。

上述第二弹性件5，其目的主要为：当推动启动板31的原料融化后，推力减少，第二弹性件5失去压力回弹，带动启动板31滑动至原始位置，从而令启动按钮25复原，使得恒温组件2可进行关闭，上述第二弹性件5，优先选用螺旋式弹簧件，也可使用橡胶垫达到上述目的。

考虑到在原料完全融化的情况下，原料经过挤出头本体12内部时，启动板31的固定情况，因此，为了进一步提升启动板31在挤出头本体12内部的稳定性，通过图3-图4示出，挤出头本体12的内壁两侧均开设有挡槽4，且挡槽4位于启动板31与启动按钮25之间，挡槽4远离开口处的一侧内壁固定连接有第一弹性件41，第一弹性件41的另一端与挡块42的端部相连，且挡块42的截面为三角形，用于对启动板31的滑动路径进行格挡。

改进之处在于：通过利用开设在挤出头本体12内壁的挡槽4，使得挡块42可利用第一弹性件41与挡槽4的内壁相连，利用第一弹性件41的自身弹力，可令挡块42的端部伸出挡槽4，利用挡槽4开设在启动板31与启动按钮25之间，令挡块42可随之位于启动板31与启动按钮25之前，从而对启动板31的滑动路径进行限位，令启动板31在无坚硬块推动时，可稳定位于挤出头本体12的内部。

上述第一弹性件41，其目的主要为：通过利用第一弹性件41的自身弹力，可令挡块42的端部伸出挡槽4，从而对启动板31的滑动路径进行限位，上述第一弹性件41，优先选用螺旋式弹簧件，也可使用橡胶垫达到上述目的。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先利用设置在工作台1顶部的融料仓11和融料仓11顶部开设的入料口13，使得原料可通过入料口13进入到融料仓11的内部，利用融料仓11端部卡接的挤出头本体12，使得在融料仓11内部融化的原料可通过挤出头本体12进行挤出，利用固定连接在第二半圆恒温环22端部的凸块24和第一半圆恒温环21端部开设的凹槽23，使得第二半圆恒温环22与第一半圆恒温环21可进行卡接，并套接在挤出头本体12的表面，利用与第二半圆恒温环22和第一半圆恒温环21连接的启动按钮25，使得第二半圆恒温环22和第一半圆恒温环21便于进行启动，从而更便于对挤出头本体12进行加热，使得挤出头本体12内部经过的原料可进行融化，当有未完全融化的原料进入挤出头本体12的内部时，由于原料较为坚硬，不便从启动板31的中部穿过，利用融料仓11内部的推力，可推动较为坚硬的原料对启动板31进行推动，使得启动板31的另一侧可挤压至与挤出头本体12的端部贴合，从而可对位于挤出头本体12内壁的启动按钮25进行按动，使得恒温组件2可进行启动，便于对挤出头本体12的内部进行加热；

当启动板31在较为坚硬的原料的推动下向启动按钮25处滑动时，可辅助开启恒温组件2，此时，位于启动板31与挤出头本体12内壁的第二弹性件5受到压力压缩，当推动启动板31的原料融化后，推力减少，第二弹性件5失去压力回弹，带动启动板31滑动至原始位置，从而令启动按钮25复原，使得恒温组件2可进行关闭，利用开设在挤出头本体12内壁的挡槽4，使得挡块42可利用第一弹性件41与挡槽4的内壁相连，利用第一弹性件41的自身弹力，可令挡块42的端部伸出挡槽4，利用挡槽4开设在启动板31与启动按钮25之间，令挡块42可随之位于启动板31与启动按钮25之前，从而对启动板31的滑动路径进行限位，令启动板31在无坚硬块推动时，可稳定位于挤出头本体12的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种带有挤出机头控温结构的挤塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有融料仓(11)，所述融料仓(11)的顶部开设有用于辅助原料进入融料仓(11)内部的入料口(13)，所述融料仓(11)的其中一端卡接有用于辅助原料挤出的挤出头本体(12)；

所述挤出头本体(12)的表面套接有恒温组件(2)，所述挤出头本体(12)的内部活动连接有启动组件(3)，所述启动组件(3)滑动在挤出头本体(12)的内部，用于辅助开启恒温组件(2)，对挤出头本体(12)处进行加热控温；

所述恒温组件(2)包括套接在挤出头本体(12)表面的第一半圆恒温环(21)和第二半圆恒温环(22)，所述第一半圆恒温环(21)与第二半圆恒温环(22)的内壁均与挤出头本体(12)的表面贴合，所述第一半圆恒温环(21)的两端均开设有凹槽(23)，所述第二半圆恒温环(22)的两端均固定连接有与凹槽(23)内壁贴合的凸块(24)，所述第一半圆恒温环(21)与第二半圆恒温环(22)分别与两个启动按钮(25)连接，两个所述启动按钮(25)均位于挤出头本体(12)的内壁；

所述启动组件(3)包括滑动在挤出头本体(12)内部的启动板(31)，且启动板(31)为圆环状，所述启动板(31)的两侧表面均固定连接有滑块(33)，所述挤出头本体(12)的内壁开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内壁与滑块(33)的表面贴合。

2.根据权利要求1所述的带有挤出机头控温结构的挤塑机，其特征在于：所述启动板(31)靠近启动按钮(25)的一端固定连接有第二弹性件(5)，所述第二弹性件(5)的另一端与挤出头本体(12)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有挤出机头控温结构的挤塑机，其特征在于：所述挤出头本体(12)的内壁两侧均开设有挡槽(4)，且挡槽(4)位于启动板(31)与启动按钮(25)之间，所述挡槽(4)远离开口处的一侧内壁固定连接有第一弹性件(41)，所述第一弹性件(41)的另一端与挡块(42)的端部相连，且挡块(42)的截面为三角形，用于对启动板(31)的滑动路径进行格挡。