CN211138035U - 一种新型管材挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材挤出设备技术领域,且公开了一种新型管材挤出设备,包括机体,机体右侧面的中部固定连接有出料口,出料口的两侧均固定连接有滑销,出料口的内壁内固定连接有固定槽,固定槽内腔的底面固定连接有压簧,压簧的另一端固定连接有压板,压板的顶面固定连接有弹钮。本实用新型通过对进料口添加的原材料进行搅拌的方式,利用电机带动抓手转动,抓手转动对添加的原材料进行搅拌,使得原材料有序进入到机体内部,避免了原材料具有一定的粘稠度,不方便添加,若添加过多,在进料口会聚集并产生堵塞的现象,造成生产效率的降低,生产成本浪费的问题,提高了生产效率的同时节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材挤出设备技术领域,具体为一种新型管材挤出设备。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,挤出机的原理就是在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断搅拌,将搅拌好的材料,用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出,挤出机根据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分为直角机头和斜角机头,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
在使用挤出机生产管材时,由于向挤出机体内部添加的原材料具有一定的粘稠度,不方便添加,若添加过多,在进料口会聚集并产生堵塞的现象,造成生产效率的降低,生产成本浪费的问题,同时在制造管材时,需要经常更换口模,而现代更换口模过程繁琐,结构复杂,在更换时需要浪费大量劳动力和时间,造成劳动强度增加,用户体验差的问题,现推出一种新型管材挤出设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型管材挤出设备,具备效率高、节约成本、节省劳动力、用户体验度高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型管材挤出设备,包括机体,所述机体右侧面的中部固定连接有出料口,所述出料口的两侧均固定连接有滑销,所述出料口的内壁内固定连接有固定槽,所述固定槽内腔的底面固定连接有压簧,所述压簧的另一端固定连接有压板,所述压板的顶面固定连接有弹钮,所述弹钮的另一端延伸至出料口的外部,所述出料口上活动套接有口模,所述机体顶面的右侧固定连接有控制板,所述机体的顶面固定连接有进料口,所述机体的左侧面固定连接有固定架,所述固定架的中部固定连接有液压装置,所述液压装置的输出端延伸至机体的内部,所述固定架的顶面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端延伸至进料口的内腔且固定套接有抓手。
精选的,所述机体开设有内腔,且内腔与进料口的底部相连通。
精选的,所述口模上开设有钮孔,且钮孔与弹钮卡接,所述口模上开设有滑槽,且滑槽与滑销滑动连接。
精选的,所述控制板与电机电性连接,且控制板与液压装置电性连接。
精选的,所述传动杆与进料口连接处采用橡胶密封,所述传动杆与进料口的侧面活动套接。
精选的,所述抓手的大小与进料口内腔的大小相适配,所述抓手与进料口的内腔活动套接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过对进料口添加的原材料进行搅拌的方式,利用电机带动抓手转动,抓手转动对添加的原材料进行搅拌,使得原材料有序进入到机体内部,避免了原材料具有一定的粘稠度,不方便添加,若添加过多,在进料口会聚集并产生堵塞的现象,造成生产效率的降低,生产成本浪费的问题,提高了生产效率的同时节约了生产成本。
2、本实用新型通过将口模卡接在出料口上的方式,利用出料口上的弹钮卡接在口模上的卡扣内,将口模卡接在出料口上,在更换时,只需按下弹钮即可取下口模,避免了更换口模过程繁琐,结构复杂,在更换时需要浪费大量劳动力和时间,造成劳动强度增加,用户体验差的问题,节省了劳动力的同时提高了用户体验度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构进料口剖视图;
图3为本实用新型结构出料口内部结构示意图。
图中:1、机体;2、出料口;3、滑销;4、口模;5、弹钮;6、控制板;7、进料口;8、传动杆;9、电机;10、液压装置;11、固定架;12、抓手;13、固定槽;14、压板;15、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型管材挤出设备,包括机体1,机体1开设有内腔,且内腔与进料口7的底部相连通,使得从进料口7加入的原材料能够进入到机体1的内腔,且开设内腔使得原材料能够在内腔中被挤压制造管材,体现了结构的实用性,机体1右侧面的中部固定连接有出料口2,出料口2的两侧均固定连接有滑销3,出料口2的内壁内固定连接有固定槽13,固定槽13内腔的底面固定连接有压簧15,压簧15的另一端固定连接有压板14,压板14的顶面固定连接有弹钮5,弹钮5的另一端延伸至出料口2的外部,出料口2上活动套接有口模4,口模4上开设有钮孔,且钮孔与弹钮5卡接,口模4上开设有滑槽,且滑槽与滑销3滑动连接,通过设置滑槽,使得口模4无法转动,进一步提高稳定性,同时通过弹钮5与钮孔的卡接,将口模4卡接在出料口2上,在更换时,只需按下弹钮5即可取下口模4,避免了更换口模4过程繁琐,结构复杂,在更换时需要浪费大量劳动力和时间,造成劳动强度增加,用户体验差的问题,节省了劳动力的同时提高了用户体验度,机体1顶面的右侧固定连接有控制板6,控制板6与电机9电性连接,且控制板6与液压装置10电性连接,使得通过控制板6能够控制电机9和液压装置10的启动,从而使得液压装置10能够对材料进行挤压,体现了结构的合理性,机体1的顶面固定连接有进料口7,机体1的左侧面固定连接有固定架11,固定架11的中部固定连接有液压装置10,液压装置10的输出端延伸至机体1的内部,固定架11的顶面固定连接有电机9,电机9的输出轴固定连接有传动杆8,传动杆8与进料口7连接处采用橡胶密封,传动杆8与进料口7的侧面活动套接,使得传动杆8能够在进料口7上转动,通过密封可以防止原材料从进料口7中溢出的问题,节约了原材料,也间接节约了成本,体现了结构的合理性,传动杆8的另一端延伸至进料口7的内腔且固定套接有抓手12,抓手12的大小与进料口7内腔的大小相适配,抓手12与进料口7的内腔活动套接,利用抓手12转动对添加的原材料进行搅拌,使得原材料有序进入到机体1内部,避免了原材料具有一定的粘稠度,不方便添加,若添加过多,在进料口7会聚集并产生堵塞的现象,造成生产效率的降低,生产成本浪费的问题,提高了生产效率的同时节约了生产成本。
工作原理:使用时,首先检测设备的安全性,无问题启动机器,操控控制板6启动电机9,再从进料口7向机体1内加入原材料,电机9带动传动杆8转动,传动杆8带动抓手12转动,抓手12转动将原材料搅动进入到机体1的内腔,减少原材料堵塞的问题,原材料进入机体1内后,利用控制板6带动液压装置10挤压材料,材料从出料口2被挤压出,最后经过口模4形成管材,当需要对口模更换时,按下弹钮5,弹钮5挤压压板14,压板14挤压压簧15产生反弹力,然后通过在滑销3上滑动将口模4取下,再拿起需要更换的口模4,利用滑销3与滑槽的滑动连接将口模4推入出料口2,然后松开弹钮5,压簧15回复弹力将弹钮5弹起进行固定,更换完成。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型管材挤出设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)右侧面的中部固定连接有出料口(2),所述出料口(2)的两侧均固定连接有滑销(3),所述出料口(2)的内壁内固定连接有固定槽(13),所述固定槽(13)内腔的底面固定连接有压簧(15),所述压簧(15)的另一端固定连接有压板(14),所述压板(14)的顶面固定连接有弹钮(5),所述弹钮(5)的另一端延伸至出料口(2)的外部,所述出料口(2)上活动套接有口模(4),所述机体(1)顶面的右侧固定连接有控制板(6),所述机体(1)的顶面固定连接有进料口(7),所述机体(1)的左侧面固定连接有固定架(11),所述固定架(11)的中部固定连接有液压装置(10),所述液压装置(10)的输出端延伸至机体(1)的内部,所述固定架(11)的顶面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的另一端延伸至进料口(7)的内腔且固定套接有抓手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管材挤出设备,其特征在于:所述机体(1)开设有内腔,且内腔与进料口(7)的底部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型管材挤出设备,其特征在于:所述口模(4)上开设有钮孔,且钮孔与弹钮(5)卡接,所述口模(4)上开设有滑槽,且滑槽与滑销(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型管材挤出设备,其特征在于:所述控制板(6)与电机(9)电性连接,且控制板(6)与液压装置(10)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型管材挤出设备,其特征在于:所述传动杆(8)与进料口(7)连接处采用橡胶密封,所述传动杆(8)与进料口(7)的侧面活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种新型管材挤出设备,其特征在于:所述抓手(12)的大小与进料口(7)内腔的大小相适配,所述抓手(12)与进料口(7)的内腔活动套接。
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