CN215039709U - 一种便于清理的注塑机进料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的注塑机进料斗,涉及注塑机技术领域,包括进料斗本体,进料斗本体的顶面开设有环形槽,进料斗本体的顶部设置有环形架,环形架的底面焊接有圆环,环形架的外侧圆周面焊接有从动齿轮,环形架内侧圆周面的右端通过螺钉连接有刮刀,进料斗本体外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机,电机的动力输出端通过键连接有主动齿轮,进料斗本体的底部焊接有进料管,进料管内部的左侧面开设有凹槽,进料管外部右侧面的中部焊接有连接管,连接管的内部滑动连接有排料管,排料管外部上表面的左端开设有进料口。通过在进料斗本体的设置刮刀,能够方便快捷的对进料斗本体进行清理,省去人工手动清理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,特别是涉及一种便于清理的注塑机进料斗。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机进料斗的内壁经常附着一些余料,所以为了保证产品的加工质量,需要经常对进料斗进行清理,而现目前进料斗的清理大多采用手动清理,清理较为麻烦,为此我们提出了一种便于清理的注塑机进料斗,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于清理的注塑机进料斗以解决上述背景技术提出的进料斗清理麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种便于清理的注塑机进料斗,包括进料斗本体,所述进料斗本体的顶面开设有环形槽,所述进料斗本体的顶部设置有环形架,所述环形架的底面焊接有圆环,所述环形架的外侧圆周面焊接有从动齿轮,所述环形架内侧圆周面的右端通过螺钉连接有刮刀,所述进料斗本体外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机,所述电机的动力输出端通过键连接有主动齿轮,所述进料斗本体的底部焊接有进料管,所述进料管内部的左侧面开设有凹槽,所述进料管外部右侧面的中部焊接有连接管,所述连接管的内部滑动连接有排料管,所述排料管外部上表面的左端开设有进料口。
进一步的,所述圆环位于环形槽的内部,并且所述圆环内外两侧的圆周面与环形槽内部内外两侧的圆周面之间均设置有滚动轴承。
进一步的,所述刮刀位于进料斗本体的内部,并且所述刮刀与进料斗本体的内壁贴合。
进一步的,所述主动齿轮位于环形架的正右侧,并且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步的,所述排料管的左端贯穿进进料管的内部,并且所述凹槽与排料管的左端对应设置,所述排料管的右端贯穿出连接管。
进一步的,所述进料管、连接管以及排料管均为矩形管,所述进料口与排料管的内部相通。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过在进料斗本体的设置刮刀,电机通过环形架可以带动刮刀进行转动,而转动的刮刀可以沿着进料斗本体的内壁滑动,于是滑动的刮刀可以将附着在进料斗本体内壁上的余料刮取下来,而刮取下来的余料会掉落进排料管并排走,于是通过这种方式,能够方便快捷的对进料斗本体进行清理,省去人工手动清理的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。
图4为本实用新型图1的C-C′处截面图。
图5为本实用新型排料管与进料管相通状态的结构示意图。
图1-5中:1-进料斗本体,101-环形槽,2-进料管,201-凹槽,3-环形架,4-圆环,5-滚动轴承,6-刮刀,7-从动齿轮,8-电机,9-主动齿轮,10- 连接管,11-排料管,1101-进料口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5:
本实用新型提供一种便于清理的注塑机进料斗,包括进料斗本体1,进料斗本体1的顶面开设有环形槽101,进料斗本体1的顶部设置有环形架3,环形架3的底面焊接有圆环4,环形架3的外侧圆周面焊接有从动齿轮7,环形架3内侧圆周面的右端通过螺钉连接有刮刀6,进料斗本体1外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机8,电机8的动力输出端通过键连接有主动齿轮9,进料斗本体1的底部焊接有进料管2,进料管2内部的左侧面开设有凹槽201,进料管2外部右侧面的中部焊接有连接管10,连接管10的内部滑动连接有排料管11,排料管11外部上表面的左端开设有进料口1101。
具体的,圆环4位于环形槽101的内部,并且圆环4内外两侧的圆周面与环形槽101内部内外两侧的圆周面之间均设置有滚动轴承5,刮刀6位于进料斗本体1的内部,并且刮刀6与进料斗本体1的内壁贴合,主动齿轮9位于环形架3的正右侧,并且主动齿轮9与从动齿轮7啮合,排料管11的左端贯穿进进料管2的内部,并且凹槽201与排料管11的左端对应设置,排料管 11的右端贯穿出连接管10,进料管2、连接管10以及排料管11均为矩形管,进料口1101与排料管11的内部相通。
根据以上所述,连接管10的末端与注塑机相接并相通,通过在圆环4与环形槽101之间设置滚动轴承5,使得圆环4能够在环形槽101中进行转动,从而使得环形架3能够在进料斗本体1的顶部进行转动,电机8通过主动齿轮9与从动齿轮7的啮合,能够带动环形架3进行转动,转动的环形架3能够同步带动刮刀6进行转动,排料管11能够在连接管10中进行左右滑动,当排料管11往左滑动时,排料管11的左端能够嵌入凹槽201中,同时进料口1101会与进料管2的内部相通,从而排料管11通过进料口1101可以与进料管2的内部相通,同时插入进料管2中的排料管11能够使得进料管2内部的上下两端隔断,而将排料管11向右滑动时,排料管11的右端和进料口1101 均会收回连接管10的内部,这样进料管2内部的上下两端便会相通,进料斗本体1内部的原料也便可以通过进料管2掉落进注塑机的内部。
综上所述,如需对进料斗本体1的内部进行清理时,先将排料管11向左滑动,使得排料管11与进料管2相通,同时将进料管2内部的上下两端隔断,之后通过电机8带动环形架3进行转动,转动的环形架3再带动刮刀6进行转动,而转动的刮刀6可以沿着进料斗本体1的内壁滑动,于是滑动的刮刀6 可以将附着在进料斗本体1内壁上的余料刮取下来,同时在刮刀6刮取附着的余料时,可以使用水管往进料斗本体1的内壁上喷洒清水,这样能够提高清理效果,同时清水携带着刮取下来的余料会掉落进进料管2中,进料管2 中的清水和余料则通过进料口1101进入排料管11中,而排料管11可以将余料排放到所需地方,于是通过这种方式,能够方便快捷的对进料斗本体1进行清理,省去人工手动清理的麻烦。
最后应说明的是,以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,当更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于清理的注塑机进料斗,包括进料斗本体(1),其特征在于:
所述进料斗本体(1)的顶面开设有环形槽(101),所述进料斗本体(1)的顶部设置有环形架(3),所述环形架(3)的底面焊接有圆环(4),所述环形架(3)的外侧圆周面焊接有从动齿轮(7),所述环形架(3)内侧圆周面的右端通过螺钉连接有刮刀(6),所述进料斗本体(1)外部右侧面的上端通过螺钉连接有电机(8),所述电机(8)的动力输出端通过键连接有主动齿轮(9),所述进料斗本体(1)的底部焊接有进料管(2),所述进料管(2)内部的左侧面开设有凹槽(201),所述进料管(2)外部右侧面的中部焊接有连接管(10),所述连接管(10)的内部滑动连接有排料管(11),所述排料管(11)外部上表面的左端开设有进料口(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的注塑机进料斗,其特征在于:所述圆环(4)位于环形槽(101)的内部,并且所述圆环(4)内外两侧的圆周面与环形槽(101)内部内外两侧的圆周面之间均设置有滚动轴承(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的注塑机进料斗,其特征在于:所述刮刀(6)位于进料斗本体(1)的内部,并且所述刮刀(6)与进料斗本体(1)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的注塑机进料斗,其特征在于:所述主动齿轮(9)位于环形架(3)的正右侧,并且所述主动齿轮(9)与从动齿轮(7)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的注塑机进料斗,其特征在于:所述排料管(11)的左端贯穿进进料管(2)的内部,并且所述凹槽(201)与排料管(11)的左端对应设置,所述排料管(11)的右端贯穿出连接管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的注塑机进料斗,其特征在于:所述进料管(2)、连接管(10)以及排料管(11)均为矩形管,所述进料口(1101)与排料管(11)的内部相通。
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