CN213353068U - 一种硅胶冰格生产用粉体加料装置 - Google Patents

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CN213353068U CN202022112139.9U CN202022112139U CN213353068U CN 213353068 U CN213353068 U CN 213353068U CN 202022112139 U CN202022112139 U CN 202022112139U CN 213353068 U CN213353068 U CN 213353068U
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袁永光
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Abstract

本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域,尤其涉及一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,包括搅拌桶及设置在搅拌桶下侧的注塑管、开设在搅拌桶上侧的进料口,所述注塑管内贯穿有螺杆,所述螺杆一端连接有送料电机,所述搅拌桶下侧开设有与注塑管适配的卸料口,所述搅拌桶上侧中部设有蜗杆,所述蜗杆底端通过弹簧连接有凵形框,所述搅拌桶上侧设有蜗轮装置,所述蜗轮装置包括搅拌电机和蜗轮,所述搅拌电机外壳固定在搅拌桶上侧。本实用新型将传统的搅拌桨更换为凵形框,并且通过弹簧压紧在搅拌桶壁上,搅拌的同时可以清洁桶壁避免板结,通过蜗轮蜗杆装置配合搅拌桶上的螺纹孔实现搅拌桨的上下移动和转动,提高清洁面积和清洁效率。

Description

一种硅胶冰格生产用粉体加料装置
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域,尤其涉及一种硅胶冰格生产用粉体加料装置。
背景技术
硅胶冰格在生产过程中,常常会用到大量的粉体。
市场上现有的粉体加料设备一般通过真空吸料,或靠原料自身重量自由下落添加,这些设备过于复杂,并且粉体原料在设备里容易结块,堵塞出料口;粉体容易附着在设备的内壁中,难以清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结块的缺点,而提出的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,包括搅拌桶及设置在搅拌桶下侧的注塑管、开设在搅拌桶上侧的进料口,所述注塑管内贯穿有螺杆,所述螺杆一端连接有送料电机,所述搅拌桶下侧开设有与注塑管适配的卸料口,所述搅拌桶上侧中部设有蜗杆,所述蜗杆底端通过弹簧连接有凵形框,所述搅拌桶上侧设有蜗轮装置,所述蜗轮装置包括搅拌电机和蜗轮,所述搅拌电机外壳固定在搅拌桶上侧,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述搅拌桶上部一侧插设有进料管,所述进料管上装设有气动双隔膜泵。
优选的,所述搅拌桶上侧中部开设有与蜗杆适配的螺纹孔。
优选的,所述凵形框设有多组,且通过弹簧与搅拌桶内壁相抵。
优选的,所述蜗杆展开的螺旋角大于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角。
优选的,所述进料口上铰接有密封盖。
本实用新型的有益效果为:
与现有技术相比,本实用新型将传统的搅拌桨更换为凵形框,并且通过弹簧压紧在搅拌桶壁上,搅拌的同时可以清洁桶壁,避免板结,通过蜗轮蜗杆装置配合搅拌桶上的螺纹孔实现搅拌桨的上下移动和转动,提高清洁面积和清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置的蜗轮装置的结构示意图;
图3为图1中A-A处的剖面图。
图中:1蜗杆、2蜗轮装置、21搅拌电机、22蜗轮、3凵形框、4注塑管、5螺杆、6送料电机、7弹簧、8搅拌桶、9进料口、91密封盖、92进料管、93气动双隔膜泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,包括搅拌桶8及设置在搅拌桶8下侧的注塑管4、开设在搅拌桶8上侧的进料口9,注塑管4内贯穿有螺杆5,螺杆5一端连接有送料电机6,搅拌桶8下侧开设有与注塑管4适配的卸料口,搅拌桶8上侧中部设有蜗杆1,蜗杆1底端通过弹簧7连接有凵形框3,搅拌桶8上侧设有蜗轮装置2,蜗轮装置2包括搅拌电机21和蜗轮22,搅拌电机21外壳固定在搅拌桶8上侧,蜗轮22与蜗杆1啮合,搅拌桶8上部一侧插设有进料管92,进料管92上装设有气动双隔膜泵93。
本实施例中,搅拌桶8上侧中部开设有与蜗杆1适配的螺纹孔,通过螺纹孔限制蜗杆的轴向移动,转变为转动,通过螺纹配合分解为旋转和平移两种运动。
具体地,凵形框3设有多组,且通过弹簧7与搅拌桶8内壁相抵,通过弹簧7的弹力将凵形框3组成的搅拌桨紧紧抵在搅拌桶8内壁上,便于清理桶壁上的粉体板结。
具体地,蜗杆1展开的螺旋角大于蜗轮22与蜗杆1接触的摩擦角,即不存在自锁角,蜗轮22转动,从而带动蜗杆1转动,从而旋进搅拌桶8内。
具体地,进料口9上铰接有密封盖91,进料口9添加原料,通过密封盖91完成密封,此外粉体通过气动双隔膜泵93推动从进料管92进入搅拌桶8内。
工作流程:当开始工作时,通过进料口9添加硅胶,通过凵形框3搅拌硅胶,同时通过气动双隔膜泵93将粉体添加进入搅拌桶8内,蜗轮22带动蜗杆22转动,蜗杆22旋进搅拌桶8,蜗杆22带动凵形框3转动,清洁搅拌桶8内壁,搅拌桶8下侧的螺杆5将搅拌均匀的硅胶送入注塑管4内,之后再完成喷塑或注塑工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,包括搅拌桶(8)及设置在搅拌桶(8)下侧的注塑管(4)、开设在搅拌桶(8)上侧的进料口(9),其特征在于,所述注塑管(4)内贯穿有螺杆(5),所述螺杆(5)一端连接有送料电机(6),所述搅拌桶(8)下侧开设有与注塑管(4)适配的卸料口,所述搅拌桶(8)上侧中部设有蜗杆(1),所述蜗杆(1)底端通过弹簧(7)连接有凵形框(3),所述搅拌桶(8)上侧设有蜗轮装置(2),所述蜗轮装置(2)包括搅拌电机(21)和蜗轮(22),所述搅拌电机(21)外壳固定在搅拌桶(8)上侧,所述蜗轮(22)与蜗杆(1)啮合,所述搅拌桶(8)上部一侧插设有进料管(92),所述进料管(92)上装设有气动双隔膜泵(93)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,其特征在于,所述搅拌桶(8)上侧中部开设有与蜗杆(1)适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,其特征在于,所述凵形框(3)设有多组,且通过弹簧(7)与搅拌桶(8)内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,其特征在于,所述蜗杆(1)展开的螺旋角大于蜗轮(22)与蜗杆(1)接触的摩擦角。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用粉体加料装置,其特征在于,所述进料口(9)上铰接有密封盖(91)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113636762A (zh) * 2021-07-16 2021-11-12 何世东 一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置

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