CN113636762A - 一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无机非金属领域，尤其涉及一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置。本发明的技术问题是：提供一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置。技术方案为：一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，包括有抽提式混匀单元、全面浸润单元和提拉流平单元；抽提式混匀单元与提拉流平单元相连接。本发明在对水解物与预聚体的混合的过程中采用抽提式的混合方法，可充分对将溶胶与粉末预聚体进行混匀，其次玻璃纤维在浸润的过程中，通过对玻璃纤维的翻动，可以使得玻璃纤维的各个面均能浸润完全，使得玻璃纤维的表面的膜层厚度均匀，得到的覆膜玻璃纤维有较高的韧性。

Description

一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置

技术领域

本发明涉及一种无机非金属领域，尤其涉及一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置。

背景技术

无机非金属材料的表面改性是扩展无机非金属材料性能的重要方法，无机非金属材料可以通过表面改性来获得优良的复合性能，其中，将具有不同性能的纳米溶胶材料涂覆于无机非金属材料表面，可以使得无机非金属材料获得不同的性能表现，使得无机非金属的应用前景更加宽广。

玻璃纤维作为一种性能优异的非金属材料，受限于性脆，耐磨性较差，使得玻璃纤维的应用范围受到影响，目前可采用纳米薄膜覆盖的方式，可以使得玻璃纤维具有更高的韧性和更大的抗折强度，使得玻璃纤维的使用环境更加广泛，但由于溶胶受到各种因素的影响，导致溶胶材料失去稳定性，丧失溶胶材料的性能，其次，为了获得多性能的纳米溶胶材料，需要添加多种不同类型的原料，原料之间的混合程度会直接影响溶胶材料的均匀程度，使得溶胶材料的性能受到影响，同时，在对玻璃纤维进行表面涂覆的过程中，表面涂覆的溶胶材料的均匀与否，会直接影响玻璃纤维的使用表现。

综上，需要研发一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服由于溶胶受到各种因素的影响，导致溶胶材料失去稳定性，丧失溶胶材料的性能，其次，为了获得多性能的纳米溶胶材料，需要添加多种不同类型的原料，原料之间的混合程度会直接影响溶胶材料的均匀程度，使得溶胶材料的性能受到影响，同时，在对玻璃纤维进行表面涂覆的过程中，表面涂覆的溶胶材料的均匀与否，会直接影响玻璃纤维的使用表现的缺点，本发明的技术问题是：提供一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置。

技术方案为：一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，包括有底架、抽提式混匀单元、全面浸润单元、提拉流平单元、控制屏、泵机、积液仓、收集箱、把手、基座和防滑垫；底架与抽提式混匀单元相连接；底架与全面浸润单元相连接；底架与提拉流平单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与泵机相连接；底架与积液仓相连接；底架与收集箱相连接；底架与基座相连接；抽提式混匀单元与提拉流平单元相连接；抽提式混匀单元与泵机相连接；全面浸润单元与泵机相连接；收集箱与把手相连接；基座与多组防滑垫相连接。

在本发明一个较佳实施例中，抽提式混匀单元包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一连板、第二传动杆、轴杆、球套、万向球头、丝杆、搅拌桨、搅拌桶、出料管、第三传动杆、第一锥齿轮、第一轴套、电动滑板、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二轴套、第四传动杆、蝶形电动搅叶、控料盘、粉料筒和四脚电动滑架；电机输出轴与第一传动杆进行固接；电机与底架进行固接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆外表面与第一连板进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第一连板与第二传动杆进行固接；第二传动杆与轴杆进行转动连接；轴杆与球套进行固接；球套与万向球头相连接；万向球头与丝杆进行固接；丝杆外环面等距与三组搅拌桨进行固接；丝杆与搅拌桶进行转动连接；丝杆与底架进行旋接；丝杆与搅拌桶进行转动连接；搅拌桶与出料管进行固接；搅拌桶与底架进行固接；出料管与泵机相连接；第三传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与提拉流平单元相连接；第三传动杆与第一轴套相连接；第三传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第一轴套与电动滑板进行转动连接；电动滑板与底架进行滑动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮内部轴心与第二轴套进行固接；第二轴套与第四传动杆相连接；第二轴套与底架进行转动连接；第四传动杆与蝶形电动搅叶进行转动连接；第四传动杆与控料盘进行固接；第四传动杆与粉料筒进行转动连接；蝶形电动搅叶与粉料筒进行转动连接；粉料筒与四脚电动滑架进行固接；四脚电动滑架与底架进行滑动连接。

在本发明一个较佳实施例中，全面浸润单元包括有浸润箱、加液管、第一电动推杆、浸润板、第二电动推杆、四脚支架、电动转轮、摩擦带和转杆；浸润箱与底架进行固接；浸润箱与加液管进行固接；浸润箱与四组第一电动推杆进行固接；浸润箱通过连接轴与转杆进行转动连接；加液管与泵机相连接；第一电动推杆通过转轴与浸润板进行转动连接；浸润板上方设置有第二电动推杆；第二电动推杆与四脚支架进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；四脚支架通过连接轴与电动转轮进行转动连接；电动转轮与摩擦带相连接；电动转轮以摩擦带中心对称设置有两组；两组电动转轮通过摩擦带相连接；第二电动推杆至摩擦带以浸润箱中心对称设置有两组。

在本发明一个较佳实施例中，提拉流平单元包括有第五传动杆、第三轴套、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第二连板、第三电动推杆、第三传动轮、第四传动轮、第六传动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第七传动杆、直齿轮、齿条、双脚滑动架、斜滑道、抵板、第四电动推杆、第三连板、第八传动杆和压板；第一锥齿轮侧面设置有第五传动杆；第五传动杆与第三轴套相连接；第五传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第三轴套外表面与第四锥齿轮进行固接；第三轴套外表面与第五锥齿轮进行固接；第三轴套与第二连板进行转动连接；第二连板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与直齿轮进行固接；第七传动杆与底架进行转动连接；直齿轮与齿条相啮合；齿条与双脚滑动架进行固接；双脚滑动架与斜滑道进行滑动连接；斜滑道与底架进行固接；双脚滑动架通过扭力弹簧与抵板相连接；抵板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第三连板进行固接；第三连板与第八传动杆进行固接；第八传动杆与压板进行固接；第八传动杆与抵板进行滑动连接；第六锥齿轮至齿条以抵板中心对称设置有两组；两组第六锥齿轮通过第六传动杆进行传动连接；第四电动推杆至第八传动杆以抵板中心对称设置有两组。

在本发明一个较佳实施例中，第三传动杆与第一轴套接触的外环面设置有直切面；第四传动杆与第二轴套接触的外环面设置有直切面；第五传动杆与第三轴套接触的外环面设置有直切面。

在本发明一个较佳实施例中，控料盘设置为四分之三圆盘结构。

在本发明一个较佳实施例中，加液管设置为四条支管且各条支管上有多组透水通孔。

在本发明一个较佳实施例中，浸润板上设置有多组一端开口的圆柱状凹槽且凹槽的间歇位置设置有多组通孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、为解决由于溶胶受到各种因素的影响，导致溶胶材料失去稳定性，丧失溶胶材料的性能，其次，为了获得多性能的纳米溶胶材料，需要添加多种不同类型的原料，原料之间的混合程度会直接影响溶胶材料的均匀程度，使得溶胶材料的性能受到影响，同时，在对玻璃纤维进行表面涂覆的过程中，表面涂覆的溶胶材料的均匀与否，会直接影响玻璃纤维的使用表现的缺点。

2、本发明通过设置抽提式混匀单元、全面浸润单元和提拉流平单元；使用时先将揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置放置到所要使用的位置，将基座上的底架通过防滑垫放置在平稳的位置上，然后外接电源，通过控制屏控制启动该装置；首先通过抽提式混匀单元将预聚体和水解物进行充分的混合，接着通过泵机将抽提式混匀单元中的复合溶胶泵入全面浸润单元，接着，玻璃纤维在全面浸润单元进行全方位的浸润，再是通过提拉流平单元将玻璃纤维从全面浸润单元中提拉出来，垂直在空气中自然干燥，玻璃纤维上沾有的溶胶会在重力作用下滴落，掉落的溶胶通过积液仓进行聚拢汇集到带有把手的收集箱中。

3、本发明在对水解物与预聚体的混合的过程中采用抽提式的混合方法，可充分对将溶胶与粉末预聚体进行混匀，其次玻璃纤维在浸润的过程中，通过对玻璃纤维的翻动，可以使得玻璃纤维的各个面均能浸润完全，使得玻璃纤维的表面的膜层厚度均匀，得到的覆膜玻璃纤维有较高的韧性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的抽提式混匀单元结构示意图；

图4为本发明的抽提式混匀单元部分第一种结构示意图；

图5为本发明的抽提式混匀单元部分第二种结构示意图；

图6为本发明的全面浸润单元结构示意图；

图7为本发明的全面浸润单元部分第一种结构示意图；

图8为本发明的全面浸润单元部分第二种结构示意图；

图9为本发明的提拉流平单元结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、抽提式混匀单元，3、全面浸润单元，4、提拉流平单元，5、控制屏，6、泵机，7、积液仓，8、收集箱，9、把手，10、基座，11、防滑垫，201、电机，202、第一传动杆，203、第一传动轮，204、第二传动轮，205、第一连板，206、第二传动杆，207、轴杆，208、球套，209、万向球头，2010、丝杆，2011、搅拌桨，2012、搅拌桶，2013、出料管，2014、第三传动杆，2015、第一锥齿轮，2016、第一轴套，2017、电动滑板，2018、第二锥齿轮，2019、第三锥齿轮，2020、第二轴套，2021、第四传动杆，2022、蝶形电动搅叶，2023、控料盘，2024、粉料筒，2025、四脚电动滑架，301、浸润箱，302、加液管，303、第一电动推杆，304、浸润板，305、第二电动推杆，306、四脚支架，307、电动转轮，308、摩擦带，309、转杆，401、第五传动杆，402、第三轴套，403、第四锥齿轮，404、第五锥齿轮，405、第二连板，406、第三电动推杆，407、第三传动轮，408、第四传动轮，409、第六传动杆，4010、第六锥齿轮，4011、第七锥齿轮，4012、第七传动杆，4013、直齿轮，4014、齿条，4015、双脚滑动架，4016、斜滑道，4017、抵板，4018、第四电动推杆，4019、第三连板，4020、第八传动杆，4021、压板。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，如图1-9所示，包括有底架1、抽提式混匀单元2、全面浸润单元3、提拉流平单元4、控制屏5、泵机6、积液仓7、收集箱8、把手9、基座10和防滑垫11；底架1与抽提式混匀单元2相连接；底架1与全面浸润单元3相连接；底架1与提拉流平单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与泵机6相连接；底架1与积液仓7相连接；底架1与收集箱8相连接；底架1与基座10相连接；抽提式混匀单元2与提拉流平单元4相连接；抽提式混匀单元2与泵机6相连接；全面浸润单元3与泵机6相连接；收集箱8与把手9相连接；基座10与多组防滑垫11相连接。

使用时先将揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置放置到所要使用的位置，将基座10上的底架1通过防滑垫11放置在平稳的位置上，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；首先通过抽提式混匀单元2将预聚体和水解物进行充分的混合，接着通过泵机6将抽提式混匀单元2中的复合溶胶泵入全面浸润单元3，接着，玻璃纤维在全面浸润单元3进行全方位的浸润，再是通过提拉流平单元4将玻璃纤维从全面浸润单元3中提拉出来，垂直在空气中自然干燥，玻璃纤维上沾有的溶胶会在重力作用下滴落，掉落的溶胶通过积液仓7进行聚拢汇集到带有把手9的收集箱8中；本发明在对水解物与预聚体的混合的过程中采用抽提式的混合方法，可充分对将溶胶与粉末预聚体进行混匀，其次玻璃纤维在浸润的过程中，通过对玻璃纤维的翻动，可以使得玻璃纤维的各个面均能浸润完全，使得玻璃纤维的表面的膜层厚度均匀，得到的覆膜玻璃纤维有较高的韧性。

抽提式混匀单元2包括有电机201、第一传动杆202、第一传动轮203、第二传动轮204、第一连板205、第二传动杆206、轴杆207、球套208、万向球头209、丝杆2010、搅拌桨2011、搅拌桶2012、出料管2013、第三传动杆2014、第一锥齿轮2015、第一轴套2016、电动滑板2017、第二锥齿轮2018、第三锥齿轮2019、第二轴套2020、第四传动杆2021、蝶形电动搅叶2022、控料盘2023、粉料筒2024和四脚电动滑架2025；电机201输出轴与第一传动杆202进行固接；电机201与底架1进行固接；第一传动杆202外表面与第一传动轮203进行固接；第一传动杆202与底架1进行转动连接；第一传动杆202外表面与第一连板205进行固接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接；第二传动轮204内部轴心与第三传动杆2014进行固接；第一连板205与第二传动杆206进行固接；第二传动杆206与轴杆207进行转动连接；轴杆207与球套208进行固接；球套208与万向球头209相连接；万向球头209与丝杆2010进行固接；丝杆2010外环面等距与三组搅拌桨2011进行固接；丝杆2010与搅拌桶2012进行转动连接；丝杆2010与底架1进行旋接；丝杆2010与搅拌桶2012进行转动连接；搅拌桶2012与出料管2013进行固接；搅拌桶2012与底架1进行固接；出料管2013与泵机6相连接；第三传动杆2014外表面与第一锥齿轮2015进行固接；第一锥齿轮2015与提拉流平单元4相连接；第三传动杆2014与第一轴套2016相连接；第三传动杆2014外表面与第二锥齿轮2018进行固接；第三传动杆2014与底架1进行转动连接；第一轴套2016与电动滑板2017进行转动连接；电动滑板2017与底架1进行滑动连接；第二锥齿轮2018与第三锥齿轮2019相啮合；第三锥齿轮2019内部轴心与第二轴套2020进行固接；第二轴套2020与第四传动杆2021相连接；第二轴套2020与底架1进行转动连接；第四传动杆2021与蝶形电动搅叶2022进行转动连接；第四传动杆2021与控料盘2023进行固接；第四传动杆2021与粉料筒2024进行转动连接；蝶形电动搅叶2022与粉料筒2024进行转动连接；粉料筒2024与四脚电动滑架2025进行固接；四脚电动滑架2025与底架1进行滑动连接。

首先将预聚体材料放置于粉料筒2024中，将水解物放置于搅拌桶2012，接着通过四脚电动滑架2025带动粉料筒2024向下运动，直到粉料筒2024与搅拌桶2012靠近的时候停止运动，此时，电机201带动第一传动杆202同时传动第一传动轮203和第一连板205转动，第一传动轮203带动第二传动轮204传动第三传动杆2014转动，第一连板205带动第二传动杆206传动轴杆207转动，轴杆207带动球套208传动万向球头209运动，万向球头209带动丝杆2010传动三组均匀设置的搅拌桨2011转动，通过丝杆2010在底架1上的转动，可实现丝杆2010传动带动三组搅拌桨2011螺旋向上运动，且带动三组搅拌桨2011转动，可实现对搅拌桶2012中的水解物进行充分搅动，同时，第三传动杆2014同时带动第一锥齿轮2015和第一轴套2016转动，第一轴套2016带动第二锥齿轮2018转动，此时，电动滑板2017控制第一轴套2016带动第二锥齿轮2018运动，当第二锥齿轮2018与第三锥齿轮2019啮合的时候，第二锥齿轮2018带动第三锥齿轮2019传动第二轴套2020转动，第二轴套2020带动第四传动杆2021传动控料盘2023转动，此时，蝶形电动搅叶2022与控料盘2023相反方向转动，可实现对粉料筒2024中的预聚体进行扫动，当控料盘2023的缺口部分与粉料筒2024的通孔想匹配的时候，预聚体从通孔中落下，进入到搅拌桶2012中与水解物进行混合，最后泵机6可通过出料管2013和加液管302的配合下将复合溶胶泵入全面浸润单元3中。

全面浸润单元3包括有浸润箱301、加液管302、第一电动推杆303、浸润板304、第二电动推杆305、四脚支架306、电动转轮307、摩擦带308和转杆309；浸润箱301与底架1进行固接；浸润箱301与加液管302进行固接；浸润箱301与四组第一电动推杆303进行固接；浸润箱301通过连接轴与转杆309进行转动连接；加液管302与泵机6相连接；第一电动推杆303通过转轴与浸润板304进行转动连接；浸润板304上方设置有第二电动推杆305；第二电动推杆305与四脚支架306进行固接；第二电动推杆305与底架1进行固接；四脚支架306通过连接轴与电动转轮307进行转动连接；电动转轮307与摩擦带308相连接；电动转轮307以摩擦带308中心对称设置有两组；两组电动转轮307通过摩擦带308相连接；第二电动推杆305至摩擦带308以浸润箱301中心对称设置有两组。

首先将玻璃纤维摆放于浸润板304的凹槽结构上，接着通过四组对称设置的第一电动推杆303的配合下，第一电动推杆303收缩带着浸润板304向下运动，随后泵机6将复合溶胶通过加液管302泵入浸润箱301中，浸润箱301中的复合溶胶没过浸润板304上的玻璃纤维并超过部分高度的时候，泵机6停止工作，此时，第二电动推杆305均带动四脚支架306同时传动两组电动转轮307向下运动，同时带动摩擦带308向下运动，当摩擦带308进入复合溶胶内与玻璃纤维接触的时候，两组对称设置的电动转轮307开始工作，带动摩擦带308运动，同时带动浸润板304上的玻璃纤维转动，可实现将玻璃纤维的各个面均能与溶胶有充分的接触，当玻璃纤维浸润完成之后，此时，第二电动推杆305均带动四脚支架306同时传动两组电动转轮307向上运动，同时带动摩擦带308向上运动，接着，四组第一电动推杆303伸长带动浸润板304向上运动，当浸润板304高度超过浸润箱301侧壁的时候，提拉流平单元4将玻璃纤维在转杆309配合下从复合溶胶中慢慢取出。

提拉流平单元4包括有第五传动杆401、第三轴套402、第四锥齿轮403、第五锥齿轮404、第二连板405、第三电动推杆406、第三传动轮407、第四传动轮408、第六传动杆409、第六锥齿轮4010、第七锥齿轮4011、第七传动杆4012、直齿轮4013、齿条4014、双脚滑动架4015、斜滑道4016、抵板4017、第四电动推杆4018、第三连板4019、第八传动杆4020和压板4021；第一锥齿轮2015侧面设置有第五传动杆401；第五传动杆401与第三轴套402相连接；第五传动杆401外表面与第三传动轮407进行固接；第五传动杆401与底架1进行转动连接；第三轴套402外表面与第四锥齿轮403进行固接；第三轴套402外表面与第五锥齿轮404进行固接；第三轴套402与第二连板405进行转动连接；第二连板405与第三电动推杆406进行固接；第三电动推杆406与底架1进行固接；第三传动轮407外环面通过皮带与第四传动轮408进行传动连接；第四传动轮408内部轴心与第六传动杆409进行固接；第六传动杆409外表面与第六锥齿轮4010进行固接；第六传动杆409与底架1进行转动连接；第六锥齿轮4010与第七锥齿轮4011相啮合；第七锥齿轮4011内部轴心与第七传动杆4012进行固接；第七传动杆4012外表面与直齿轮4013进行固接；第七传动杆4012与底架1进行转动连接；直齿轮4013与齿条4014相啮合；齿条4014与双脚滑动架4015进行固接；双脚滑动架4015与斜滑道4016进行滑动连接；斜滑道4016与底架1进行固接；双脚滑动架4015通过扭力弹簧与抵板4017相连接；抵板4017与第四电动推杆4018进行固接；第四电动推杆4018与第三连板4019进行固接；第三连板4019与第八传动杆4020进行固接；第八传动杆4020与压板4021进行固接；第八传动杆4020与抵板4017进行滑动连接；第六锥齿轮4010至齿条4014以抵板4017中心对称设置有两组；两组第六锥齿轮4010通过第六传动杆409进行传动连接；第四电动推杆4018至第八传动杆4020以抵板4017中心对称设置有两组。

当剥离纤维浸润完成后，此时，四组第一电动推杆303分为前后两组，后组的第一电动推杆303伸出的长度必前组要长，使得浸润板304呈一定得倾斜角度，与抵板4017平行，此时，第三电动推杆406控制第二连板405带动第三轴套402同时传动第四锥齿轮403和第五锥齿轮404移动，当第四锥齿轮403与第一锥齿轮2015啮合的时候，第一锥齿轮2015带动第四锥齿轮403传动第三轴套402转动，第三轴套402带动第五传动杆401正转，当第五锥齿轮404与第一锥齿轮2015啮合的时候，第一锥齿轮2015带动第五锥齿轮404传动第三轴套402转动，第三轴套402带动第五传动杆401反转，第五传动杆401带动第三传动轮407传动第四传动轮408转动，第四传动轮408带动第六传动杆409传动第六锥齿轮4010转动，第六锥齿轮4010带动第七锥齿轮4011传动第七传动杆4012转动，第七传动杆4012带动直齿轮4013转动，直齿轮4013带动齿条4014运动，两组对称设置的齿条4014同时带动双脚滑动架4015在斜滑道4016上移动，当玻璃纤维进入到抵板4017与压板4021之间，此时，第四电动推杆4018控制第三连板4019带动第八传动杆4020运动，在两组第四电动推杆4018至第八传动杆4020的配合下，可带动压板4021靠近抵板4017，可实现将玻璃纤维进行夹紧固定，随后双脚滑动架4015在两组对称的直齿轮4013的配合下运动，将玻璃纤维缓慢拖拉出复合溶胶，玻璃纤维的在拖拉过程中，与转杆309配合，将玻璃纤维转移出来，当玻璃纤维末端与转杆309不再接触，此时，由于重力作用，玻璃纤维会呈竖直的状态，玻璃纤维开始将表面的复合溶胶进行流平，同时玻璃纤维表面多余的溶胶会滴落到积液仓7上并流入到收集箱8中。

第三传动杆2014与第一轴套2016接触的外环面设置有直切面；第四传动杆2021与第二轴套2020接触的外环面设置有直切面；第五传动杆401与第三轴套402接触的外环面设置有直切面。

可以使得第一轴套2016能在第三传动杆2014上滑动，还能被第三传动杆2014带动转动，使得第四传动杆2021能在第二轴套2020内滑动，还能被第二轴套2020带动转动，使得第三轴套402能在第五传动杆401上滑动，还能被第五传动杆401带动转动。

控料盘2023设置为四分之三圆盘结构。

可以使得控料盘2023的四分之一缺口部分与粉料筒2024底部的通孔结构配合的时候，粉料筒2024内的粉料会从通孔经过控料盘2023的缺口部分落下到搅拌桶2012中。

加液管302设置为四条支管且各条支管上有多组透水通孔。

可以使得溶胶能更均匀的分布在浸润箱301中。

浸润板304上设置有多组一端开口的圆柱状凹槽且凹槽的间歇位置设置有多组通孔。

可以使得玻璃纤维能被凹槽结构限位住，一端开口可以配合提拉流平单元4进行工作，且当浸润板304在装有溶胶的浸润箱301上下运动的时候，溶胶可以从通孔结构通过。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、泵机（6）、积液仓（7）、收集箱（8）、把手（9）、基座（10）和防滑垫（11），其特征在于：还包括有抽提式混匀单元（2）、全面浸润单元（3）和提拉流平单元（4）；底架（1）与抽提式混匀单元（2）相连接；底架（1）与全面浸润单元（3）相连接；底架（1）与提拉流平单元（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与泵机（6）相连接；底架（1）与积液仓（7）相连接；底架（1）与收集箱（8）相连接；底架（1）与基座（10）相连接；抽提式混匀单元（2）与提拉流平单元（4）相连接；抽提式混匀单元（2）与泵机（6）相连接；全面浸润单元（3）与泵机（6）相连接；收集箱（8）与把手（9）相连接；基座（10）与多组防滑垫（11）相连接。

2.如权利要求1所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，抽提式混匀单元（2）包括有电机（201）、第一传动杆（202）、第一传动轮（203）、第二传动轮（204）、第一连板（205）、第二传动杆（206）、轴杆（207）、球套（208）、万向球头（209）、丝杆（2010）、搅拌桨（2011）、搅拌桶（2012）、出料管（2013）、第三传动杆（2014）、第一锥齿轮（2015）、第一轴套（2016）、电动滑板（2017）、第二锥齿轮（2018）、第三锥齿轮（2019）、第二轴套（2020）、第四传动杆（2021）、蝶形电动搅叶（2022）、控料盘（2023）、粉料筒（2024）和四脚电动滑架（2025）；电机（201）输出轴与第一传动杆（202）进行固接；电机（201）与底架（1）进行固接；第一传动杆（202）外表面与第一传动轮（203）进行固接；第一传动杆（202）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（202）外表面与第一连板（205）进行固接；第一传动轮（203）外环面通过皮带与第二传动轮（204）进行传动连接；第二传动轮（204）内部轴心与第三传动杆（2014）进行固接；第一连板（205）与第二传动杆（206）进行固接；第二传动杆（206）与轴杆（207）进行转动连接；轴杆（207）与球套（208）进行固接；球套（208）与万向球头（209）相连接；万向球头（209）与丝杆（2010）进行固接；丝杆（2010）外环面等距与三组搅拌桨（2011）进行固接；丝杆（2010）与搅拌桶（2012）进行转动连接；丝杆（2010）与底架（1）进行旋接；丝杆（2010）与搅拌桶（2012）进行转动连接；搅拌桶（2012）与出料管（2013）进行固接；搅拌桶（2012）与底架（1）进行固接；出料管（2013）与泵机（6）相连接；第三传动杆（2014）外表面与第一锥齿轮（2015）进行固接；第一锥齿轮（2015）与提拉流平单元（4）相连接；第三传动杆（2014）与第一轴套（2016）相连接；第三传动杆（2014）外表面与第二锥齿轮（2018）进行固接；第三传动杆（2014）与底架（1）进行转动连接；第一轴套（2016）与电动滑板（2017）进行转动连接；电动滑板（2017）与底架（1）进行滑动连接；第二锥齿轮（2018）与第三锥齿轮（2019）相啮合；第三锥齿轮（2019）内部轴心与第二轴套（2020）进行固接；第二轴套（2020）与第四传动杆（2021）相连接；第二轴套（2020）与底架（1）进行转动连接；第四传动杆（2021）与蝶形电动搅叶（2022）进行转动连接；第四传动杆（2021）与控料盘（2023）进行固接；第四传动杆（2021）与粉料筒（2024）进行转动连接；蝶形电动搅叶（2022）与粉料筒（2024）进行转动连接；粉料筒（2024）与四脚电动滑架（2025）进行固接；四脚电动滑架（2025）与底架（1）进行滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，全面浸润单元（3）包括有浸润箱（301）、加液管（302）、第一电动推杆（303）、浸润板（304）、第二电动推杆（305）、四脚支架（306）、电动转轮（307）、摩擦带（308）和转杆（309）；浸润箱（301）与底架（1）进行固接；浸润箱（301）与加液管（302）进行固接；浸润箱（301）与四组第一电动推杆（303）进行固接；浸润箱（301）通过连接轴与转杆（309）进行转动连接；加液管（302）与泵机（6）相连接；第一电动推杆（303）通过转轴与浸润板（304）进行转动连接；浸润板（304）上方设置有第二电动推杆（305）；第二电动推杆（305）与四脚支架（306）进行固接；第二电动推杆（305）与底架（1）进行固接；四脚支架（306）通过连接轴与电动转轮（307）进行转动连接；电动转轮（307）与摩擦带（308）相连接；电动转轮（307）以摩擦带（308）中心对称设置有两组；两组电动转轮（307）通过摩擦带（308）相连接；第二电动推杆（305）至摩擦带（308）以浸润箱（301）中心对称设置有两组。

4.如权利要求3所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，提拉流平单元（4）包括有第五传动杆（401）、第三轴套（402）、第四锥齿轮（403）、第五锥齿轮（404）、第二连板（405）、第三电动推杆（406）、第三传动轮（407）、第四传动轮（408）、第六传动杆（409）、第六锥齿轮（4010）、第七锥齿轮（4011）、第七传动杆（4012）、直齿轮（4013）、齿条（4014）、双脚滑动架（4015）、斜滑道（4016）、抵板（4017）、第四电动推杆（4018）、第三连板（4019）、第八传动杆（4020）和压板（4021）；第一锥齿轮（2015）侧面设置有第五传动杆（401）；第五传动杆（401）与第三轴套（402）相连接；第五传动杆（401）外表面与第三传动轮（407）进行固接；第五传动杆（401）与底架（1）进行转动连接；第三轴套（402）外表面与第四锥齿轮（403）进行固接；第三轴套（402）外表面与第五锥齿轮（404）进行固接；第三轴套（402）与第二连板（405）进行转动连接；第二连板（405）与第三电动推杆（406）进行固接；第三电动推杆（406）与底架（1）进行固接；第三传动轮（407）外环面通过皮带与第四传动轮（408）进行传动连接；第四传动轮（408）内部轴心与第六传动杆（409）进行固接；第六传动杆（409）外表面与第六锥齿轮（4010）进行固接；第六传动杆（409）与底架（1）进行转动连接；第六锥齿轮（4010）与第七锥齿轮（4011）相啮合；第七锥齿轮（4011）内部轴心与第七传动杆（4012）进行固接；第七传动杆（4012）外表面与直齿轮（4013）进行固接；第七传动杆（4012）与底架（1）进行转动连接；直齿轮（4013）与齿条（4014）相啮合；齿条（4014）与双脚滑动架（4015）进行固接；双脚滑动架（4015）与斜滑道（4016）进行滑动连接；斜滑道（4016）与底架（1）进行固接；双脚滑动架（4015）通过扭力弹簧与抵板（4017）相连接；抵板（4017）与第四电动推杆（4018）进行固接；第四电动推杆（4018）与第三连板（4019）进行固接；第三连板（4019）与第八传动杆（4020）进行固接；第八传动杆（4020）与压板（4021）进行固接；第八传动杆（4020）与抵板（4017）进行滑动连接；第六锥齿轮（4010）至齿条（4014）以抵板（4017）中心对称设置有两组；两组第六锥齿轮（4010）通过第六传动杆（409）进行传动连接；第四电动推杆（4018）至第八传动杆（4020）以抵板（4017）中心对称设置有两组。

5.如权利要求4所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，第三传动杆（2014）与第一轴套（2016）接触的外环面设置有直切面；第四传动杆（2021）与第二轴套（2020）接触的外环面设置有直切面；第五传动杆（401）与第三轴套（402）接触的外环面设置有直切面。

6.如权利要求2所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，控料盘（2023）设置为四分之三圆盘结构。

7.如权利要求3所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，加液管（302）设置为四条支管且各条支管上有多组透水通孔。

8.如权利要求3所述的一种揉搓浸润制备玻璃纤维覆层装置，其特征是，浸润板（304）上设置有多组一端开口的圆柱状凹槽且凹槽的间歇位置设置有多组通孔。

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