CN221016990U - 一种多胶种的混合涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多胶种的混合涂胶设备，包括控制机构，所述控制机构的一侧设置有搅拌机构，且搅拌机构的一侧设置有驱动电机；所述控制机构包括搅拌室，所述搅拌室的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部卡合连接有胶枪，所述胶枪的一端与搅拌室固定连接，所述胶枪的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部开设有若干个滑槽，所述滑槽的个数为五个，且滑槽均匀分布在转动盘的内部，通过设置控制机构能够控制胶枪一次喷胶的量，便于对不同面积的物体进行喷胶，通过转动盘带动连接杆转动，利用圆柱对花瓣型挡块的限位作用，使花瓣型挡块围绕圆柱转动，通过控制花瓣型挡块转动的幅度，可以改变胶枪喷口的口径大小。

Description

一种多胶种的混合涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体涉及一种多胶种的混合涂胶设备。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

公告号CN216225099U公开了一种可持续供胶的涂胶设备，实现了少量自动加胶，使得熔胶机可连续产出熔融胶，减少工人加胶频次，减少熔胶等待时间，加胶量与用胶量匹配，显著提高了粘结的生产效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

虽然该可持续供胶的涂胶设备通过破碎杆能够对原料进行搅拌，但随着搅拌过程中，存胶桶内的涂胶受离心力的作用下，向存胶桶的侧壁移动，不能充分进行搅拌，进而容易发生接团，而且喷胶的出口量不能进行控制，不能根据实物进行调整，因此提出了一种多胶种的混合涂胶设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：随着搅拌过程中，存胶桶内的涂胶受离心力的作用下，向存胶桶的侧壁移动，不能充分进行搅拌，进而容易发生接团，而且喷胶的出口量不能进行控制，不能根据实物进行调整，因此提出了一种多胶种的混合涂胶设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多胶种的混合涂胶设备，包括控制机构，所述控制机构的一侧设置有搅拌机构，且搅拌机构的一侧设置有驱动电机；

还包括：

所述控制机构包括搅拌室，所述搅拌室的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部卡合连接有胶枪，所述胶枪的一端与搅拌室固定连接，所述胶枪的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部开设有若干个滑槽，所述滑槽的个数为五个，且滑槽均匀分布在转动盘的内部，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定底盘，所述固定底盘的一侧与胶枪固定连接，所述固定底盘的另一侧固定连接有若干个圆柱，所述圆柱的个数为五个，且圆柱均匀度分布在固定底盘的表面，所述圆柱的外侧转动连接有花瓣型挡块，所述花瓣型挡块远离圆柱的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离花瓣型挡块的一端与转动盘转动连接，所述转动盘的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧与胶枪滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括支架，所述支架的底部与搅拌室固定连接，所述支架的一侧与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿支架并固定连接有辊轴，所述辊轴远离驱动电机的一端固定连接有套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端固定连接有第一斜齿轮，所述辊轴靠近驱动电机一端的外侧贴合连接有皮带，所述皮带远离辊轴的一端贴合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与支架转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有导杆，所述导杆的两端与支架固定连接，所述螺纹套远离滑套的一侧与第一斜齿轮转动连接，所述滑套的底部转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧与第一斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮内部的中心位置固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌室并固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的个数为三组，且搅拌叶均匀分布在搅拌轴的底部。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置控制机构能够控制胶枪一次喷胶的量，便于对不同面积的物体进行喷胶，通过转动盘带动连接杆转动，利用圆柱对花瓣型挡块的限位作用，使花瓣型挡块围绕圆柱转动，通过控制花瓣型挡块转动的幅度，可以改变胶枪喷口的口径大小；

2.通过设置搅拌机构能够实现多种胶之间的搅拌均匀，通过驱动电机带动辊轴转动，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的啮合作用，从而带动搅拌叶转动，利用皮带的同步作用，从而带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与螺纹套之间的螺纹作用，从而带动搅拌轴的左右移动，可以改变搅拌叶转动的位置，避免因为惯性导致原料跟随搅拌轴转动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中花瓣型挡块闭合状态结构示意图；

图3是本实用新型中花瓣型挡块展开状态结构示意图；

图4是本实用新型图1中搅拌机构的放大结构示意图。

图中：1、控制机构；101、搅拌室；102、固定块；103、胶枪；104、转动盘；105、滑槽；106、连接块；107、固定底盘；108、圆柱；109、花瓣型挡块；110、连接杆；111、把手；2、搅拌机构；201、支架；202、驱动电机；203、辊轴；204、套筒；205、滑杆；206、第一斜齿轮；207、皮带；208、螺纹杆；209、螺纹套；210、滑套；211、导杆；212、第二斜齿轮；213、搅拌轴；214、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种多胶种的混合涂胶设备，包括控制机构1，控制机构1的一侧设置有搅拌机构2，且搅拌机构2的一侧设置有驱动电机202；控制机构1包括搅拌室101，搅拌室101的一侧固定连接有固定块102，固定块102的内部卡合连接有胶枪103，胶枪103的一端与搅拌室101固定连接，胶枪103的内部转动连接有转动盘104，通过设置固定块102，便于胶枪103的固定；转动盘104的内部开设有若干个滑槽105，滑槽105的个数为五个，且滑槽105均匀分布在转动盘104的内部，滑槽105的内部滑动连接有连接块106，通过设置连接块106，避免转动盘104转动时发生位置偏移；连接块106的一侧固定连接有固定底盘107，固定底盘107的一侧与胶枪103固定连接，固定底盘107的另一侧固定连接有若干个圆柱108，圆柱108的个数为五个，且圆柱108均匀度分布在固定底盘107的表面，利用圆柱108对花瓣型挡块109的限位作用，使花瓣型挡块109围绕圆柱108转动，闭合时花瓣型挡块109之间相互紧密贴合，避免胶水溢出；圆柱108的外侧转动连接有花瓣型挡块109，花瓣型挡块109远离圆柱108的一端转动连接有连接杆110，连接杆110远离花瓣型挡块109的一端与转动盘104转动连接，转动盘104的一侧固定连接有把手111，把手111的外侧与胶枪103滑动连接，通过设置把手111带动转动盘104转到；

搅拌机构2包括支架201，支架201的底部与搅拌室101固定连接，支架201的一侧与驱动电机202固定连接，驱动电机202的输出端贯穿支架201并固定连接有辊轴203，辊轴203远离驱动电机202的一端固定连接有套筒204，通过设置套筒204，便于第一斜齿轮206的左右移动；

套筒204的内部滑动连接有滑杆205，滑杆205远离套筒204的一端固定连接有第一斜齿轮206，辊轴203靠近驱动电机202一端的外侧贴合连接有皮带207，皮带207远离辊轴203的一端贴合连接有螺纹杆208，螺纹杆208的两端与支架201转动连接，利用皮带207的同步作用，从而带动螺纹杆208转动，利用螺纹杆208与螺纹套209之间的螺纹作用，从而带动搅拌轴213的左右移动；

螺纹杆208的外侧螺纹连接有螺纹套209，螺纹套209的外侧固定连接有滑套210，滑套210的内部滑动连接有导杆211，导杆211的两端与支架201固定连接，螺纹套209远离滑套210的一侧与第一斜齿轮206转动连接，滑套210的底部转动连接有第二斜齿轮212，第二斜齿轮212的一侧与第一斜齿轮206啮合连接，第二斜齿轮212内部的中心位置固定连接有搅拌轴213，搅拌轴213贯穿搅拌室101并固定连接有若干个搅拌叶214，搅拌叶214的个数为三组，且搅拌叶214均匀分布在搅拌轴213的底部，利用第一斜齿轮206与第二斜齿轮212之间的啮合作用，从而带动搅拌叶214转动，能够对原料进行搅拌。

本实用新型的工作原理：

在使用该一种多胶种的混合涂胶设备之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图4所示，首先将各种胶倒入搅拌室101内，然后启动驱动电机202带动第一斜齿轮206转动，利用第一斜齿轮206与第二斜齿轮212之间的啮合作用，从而带动搅拌叶214转动，能够对原料进行搅拌，同时利用皮带207的同步作用，从而带动螺纹杆208转动，利用螺纹杆208与螺纹套209之间的螺纹作用，从而带动搅拌轴213的左右移动，可以改变搅拌叶214转动的位置，避免因为惯性导致原料跟随搅拌轴213转动，能够时原料之间混合更加均匀；

其次，将胶枪103从固定块102内取出，对准需要喷胶的物体，转动把手111带动转动盘104转动，通过转动盘104带动连接杆110转动，利用圆柱108对花瓣型挡块109的限位作用，使花瓣型挡块109围绕圆柱108转动，通过控制花瓣型挡块109转动的幅度，可以改变胶枪103喷口的口径大小，从而控制胶水一次喷出的量，能够根据不同大小的物体进行调节，从而节约成本。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种多胶种的混合涂胶设备，包括控制机构(1)，所述控制机构(1)的一侧设置有搅拌机构(2)，且搅拌机构(2)的一侧设置有驱动电机(202)；

其特征在于，还包括：

所述控制机构(1)包括搅拌室(101)，所述搅拌室(101)的一侧固定连接有固定块(102)，所述固定块(102)的内部卡合连接有胶枪(103)，所述胶枪(103)的一端与搅拌室(101)固定连接，所述胶枪(103)的内部转动连接有转动盘(104)，所述转动盘(104)的内部开设有若干个滑槽(105)，所述滑槽(105)的个数为五个，且滑槽(105)均匀分布在转动盘(104)的内部，所述滑槽(105)的内部滑动连接有连接块(106)，所述连接块(106)的一侧固定连接有固定底盘(107)，所述固定底盘(107)的一侧与胶枪(103)固定连接，所述固定底盘(107)的另一侧固定连接有若干个圆柱(108)，所述圆柱(108)的个数为五个，且圆柱(108)均匀度分布在固定底盘(107)的表面，所述圆柱(108)的外侧转动连接有花瓣型挡块(109)，所述花瓣型挡块(109)远离圆柱(108)的一端转动连接有连接杆(110)，所述连接杆(110)远离花瓣型挡块(109)的一端与转动盘(104)转动连接，所述转动盘(104)的一侧固定连接有把手(111)，所述把手(111)的外侧与胶枪(103)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多胶种的混合涂胶设备，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括支架(201)，所述支架(201)的底部与搅拌室(101)固定连接，所述支架(201)的一侧与驱动电机(202)固定连接，所述驱动电机(202)的输出端贯穿支架(201)并固定连接有辊轴(203)，所述辊轴(203)远离驱动电机(202)的一端固定连接有套筒(204)。

3.根据权利要求2所述的一种多胶种的混合涂胶设备，其特征在于，所述套筒(204)的内部滑动连接有滑杆(205)，所述滑杆(205)远离套筒(204)的一端固定连接有第一斜齿轮(206)，所述辊轴(203)靠近驱动电机(202)一端的外侧贴合连接有皮带(207)，所述皮带(207)远离辊轴(203)的一端贴合连接有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)的两端与支架(201)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多胶种的混合涂胶设备，其特征在于，所述螺纹杆(208)的外侧螺纹连接有螺纹套(209)，所述螺纹套(209)的外侧固定连接有滑套(210)，所述滑套(210)的内部滑动连接有导杆(211)，所述导杆(211)的两端与支架(201)固定连接，所述螺纹套(209)远离滑套(210)的一侧与第一斜齿轮(206)转动连接，所述滑套(210)的底部转动连接有第二斜齿轮(212)，所述第二斜齿轮(212)的一侧与第一斜齿轮(206)啮合连接，所述第二斜齿轮(212)内部的中心位置固定连接有搅拌轴(213)，所述搅拌轴(213)贯穿搅拌室(101)并固定连接有若干个搅拌叶(214)，所述搅拌叶(214)的个数为三组，且搅拌叶(214)均匀分布在搅拌轴(213)的底部。