CN111530339A - 一种真石漆生产用原料混配设备 - Google Patents

一种真石漆生产用原料混配设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111530339A
CN111530339A CN202010530499.2A CN202010530499A CN111530339A CN 111530339 A CN111530339 A CN 111530339A CN 202010530499 A CN202010530499 A CN 202010530499A CN 111530339 A CN111530339 A CN 111530339A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
adjusting
transmission
feeding
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010530499.2A
Other languages
English (en)
Inventor
司绍杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaohu Aojie Coatings Co ltd
Original Assignee
Chaohu Aojie Coatings Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaohu Aojie Coatings Co ltd filed Critical Chaohu Aojie Coatings Co ltd
Priority to CN202010530499.2A priority Critical patent/CN111530339A/zh
Publication of CN111530339A publication Critical patent/CN111530339A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2217—Volume of at least one component to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明提供一种真石漆生产用原料混配设备，属于环保材料生产设备技术领域。该一种真石漆生产用原料混配设备，箱体、预装箱、第一电机、第二电机、混合箱、制动气缸、连接杆和搅拌杆，所述混合箱的上方设置有两个送料机构，两个所述送料机构均位于箱体的内部。当调节盘旋转一定角度时，静止，此时装料筒与限位件顶部的开口对齐，装料筒进料，进料一定时间后，旋转离开，待与限位件底部的底部对齐后，同样会停留相同的时间，向混合箱的内部送料，由于单次进料与出料的时间均是固定不变的，固能够在缓缓向混料箱内部送料的同时，且能够较为精确的控制单次加入混料箱内部物料的量，能够很好的保障成品的质量。

Description

一种真石漆生产用原料混配设备
技术领域
本发明属于环保材料生产设备技术领域，具体为一种真石漆生产用原料混配设备。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，其装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美 ，是外墙干挂石材最佳替代品，真石漆在生产过程中需要将各种石粉进行混配。
传统的真石漆原料混配设备在填料的过程中，其填料的方式，各种原料量的比例很难得到较为精确的把控，而天然真石漆在生产过程中，需要缓缓的将天然采砂加入混合箱的内部，且单次加入的量对成品的质量有着决定性的因素，传统的混配设备无法较为精确的控制加入料的量。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种真石漆生产用原料混配设备，解决了现有许多传统的真石漆原料混配设备在填料的过程中，其填料的方式，各种原料量的比例很难得到较为精确的把控，而天然真石漆在生产过程中，需要缓缓的将天然采砂加入混合箱的内部，且单次加入的量对成品的质量有着决定性的因素，传统的混配设备无法较为精确的控制加入料量的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种真石漆生产用原料混配设备，包括箱体、预装箱、第一电机、第二电机、混合箱、制动气缸、连接杆和搅拌杆，所述混合箱的上方设置有两个送料机构，两个所述送料机构均位于箱体的内部，所述送料机构包括限位件，所述限位件与箱体的内侧壁固定连接，所述限位件的内部转动连接有调节盘，所述调节盘的内部设置有调节筒，所述调节筒的内部设置有推动板，所述推动板的外侧壁与调节筒的内侧壁滑动连接，所述推动板的侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆远离推动板的一端贯穿箱体的侧壁延伸至其外部并与制动气缸的驱动端转动卡接，所述调节筒的两端均与调节盘的内侧壁固定连接，所述调节筒的侧壁接通有多个装料筒，多个所述装料筒呈环形阵列分布，多个所述装料筒远离调节筒的一端均与调节盘的侧壁相接通，多个所述装料筒的内部均设置分隔板，所述分隔板与装料筒的内侧壁固定连接，所述分隔板的两侧均设置有调节板，所述调节板与装料筒的内侧壁滑动连接，位于同一个装料筒内部的两个所述调节板之间设置有调节杆，所述调节杆贯穿分隔板并与其滑动连接。
优选的，所述传动箱的内部设置有两个传动轴，所述传动轴的一端与传动箱的内侧壁转动连接，所述传动轴的另一端延伸至箱体的内部并与调节盘的后侧壁固定连接，两个所述传动轴的外表面均固定套设有传动轮，两个所述传动轮的外表面套设有传动链，两个所述传动轮通过传动链传动连接，所述传动箱的内部设置有驱动轮，所述驱动轮的外表面固定连接有多个驱动齿，便于通过一个动力源同步，且间断的驱动两个送料机构中调节盘做旋转运动。
优选的，所述传动杆远离推动板的一端开设有与制动气缸驱动端相对应的传动槽，避免制动气缸跟着推动板一起做旋转运动。
优选的，所述限位件的形状为圆环形，与调节盘的形状相匹配。
优选的，所述限位件的顶部与底部均开设有与装料筒相对应的开口，便于物料的进出。
优选的，所述调节筒的内部填充有液压油，便于同步的调整各个装料筒内部调节板的位置。
优选的，所述混合箱的顶部靠近两侧的位置均开设有与送料机构相对应的进料口，便于物料进入混合箱的内部。
工作原理：使用时，将待添加的物料置于预装箱的内部，在混配的过程中，打开预装箱下方的阀门，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动驱动轮做旋转运动，由于驱动轮外表面的驱动齿是局部的，当驱动轮旋转一周时，只驱动传动轮旋转一定的角度，由于两个传动轮是通过传动链传动连接的，固二者的运动状态时刻保持一致，同时两个传动轮又通过传动轴将动力分别传输给两个送料结构中的调节盘，使得调节盘做间隔性的旋转运动，且单次旋转的角度均保持一致，当调节盘旋转一定角度时，静止，此时装料筒与限位件顶部的开口对齐，装料筒进料，进料一定时间后，旋转离开，待与限位件底部的开口对齐后，同样会停留相同的时间，向混合箱的内部送料，由于单次进料与出料的时间均是固定不变的，固能够在缓缓向混料箱内部送料的同时，能够较为精确的控制单次加入混料箱内部物料的量，能够很好的保障成品的质量，当生产的量发生改变时，为了确保单次加入物料的比例保持不变，而需要改变单次加入料的量时，启动制动气缸，制动气缸的驱动端通过传动杆驱动推动板，改变其位置，通过液压油，将动力传输给调节板，进而改变调节板的位置，可同步的改变装料筒中能够进料的体积，在调整的过程中，不仅精确度高，且较为便捷，使得该设备在生产过程中的适用范围得到大大的提高，能够根据生产条件的改变而进行较为灵活的调整。
（三）有益效果
本发明提供了一种真石漆生产用原料混配设备。具备以下有益效果：
1、该一种真石漆生产用原料混配设备，当调节盘旋转一定角度时，静止，此时装料筒与限位件顶部的开口对齐，装料筒进料，进料一定时间后，旋转离开，待与限位件底部的开后对齐后，同样会停留相同的时间，向混合箱的内部送料，由于单次进料与出料的时间均是固定不变的，固能够在缓缓向混料箱内部送料的同时，能够较为精确的控制单次加入混料箱内部物料的量，能够很好的保障成品的质量。
2、该一种真石漆生产用原料混配设备，当生产的量发生改变时，为了确保单次加入物料的比例保持不变，而需要改变单次加入料的量时，启动制动气缸，制动气缸的驱动端通过传动杆驱动推动板，改变其位置，通过液压油，将动力传输给调节板，进而改变调节板的位置，可同步的改变装料筒中能够进料的体积，在调整的过程中，不仅精确度高，且较为便捷，使得该设备在生产过程中的适用范围得到大大的提高，能够根据生产条件的而进行较为灵活的调整。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明传动箱与箱体的位置关系示意图；
图4为本发明两个传动轮的连接关系示意图。
其中，1、箱体；2、调节筒；3、调节板；4、预装箱；5、传动杆；6、分隔板；7、装料筒；8、调节盘；9、调节杆；10、限位件；11、搅拌杆；12、推动板；13、连接杆；14、第一电机；15、传动槽；16、混合箱；17、制动气缸；18、传动箱；19、传动链；20、传动轴；21、驱动轮；22、驱动齿；23、第二电机；24、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供一种真石漆生产用原料混配设备，包括箱体1、预装箱4、第一电机14、第二电机23、混合箱16、制动气缸17、连接杆13和搅拌杆11，混合箱16的上方设置有两个送料机构，两个送料机构均位于箱体1的内部，送料机构包括限位件10，限位件10与箱体1的内侧壁固定连接，限位件10的内部转动连接有调节盘8，调节盘8的内部设置有调节筒2，调节筒2的内部设置有推动板12，推动板12的外侧壁与调节筒2的内侧壁滑动连接，推动板12的侧壁固定连接有传动杆5，传动杆5远离推动板12的一端贯穿箱体1的侧壁延伸至其外部并与制动气缸17的驱动端转动卡接，调节筒2的两端均与调节盘8的内侧壁固定连接，调节筒2的侧壁接通有多个装料筒7，多个装料筒7呈环形阵列分布，多个装料筒7远离调节筒2的一端均与调节盘8的侧壁相接通，多个装料筒7的内部均设置分隔板6，分隔板6与装料筒7的内侧壁固定连接，分隔板6的两侧均设置有调节板3，调节板3与装料筒7的内侧壁滑动连接，位于同一个装料筒7内部的两个调节板3之间设置有调节杆9，调节杆9贯穿分隔板6并与其滑动连接。
传动箱18的内部设置有两个传动轴20，传动轴20的一端与传动箱18的内侧壁转动连接，传动轴20的另一端延伸至箱体1的内部并与调节盘8的后侧壁固定连接，两个传动轴20的外表面均固定套设有传动轮24，两个传动轮24的外表面套设有传动链19，两个传动轮24通过传动链19传动连接，传动箱18的内部设置有驱动轮21，驱动轮21的外表面固定连接有多个驱动齿22；传动杆5远离推动板12的一端开设有与制动气缸17驱动端相对应的传动槽15；限位件10的形状为圆环形；限位件10的顶部与底部均开设有与装料筒7相对应的开口；调节筒2的内部填充有液压油；混合箱16的顶部靠近两侧的位置均开设有与送料机构相对应的进料口。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真石漆生产用原料混配设备，包括箱体（1）、预装箱（4）、第一电机（14）、第二电机（23）、混合箱（16）、制动气缸（17）、连接杆（13）和搅拌杆（11），其特征在于：所述混合箱（16）的上方设置有两个送料机构，两个所述送料机构均位于箱体（1）的内部，所述送料机构包括限位件（10），所述限位件（10）与箱体（1）的内侧壁固定连接，所述限位件（10）的内部转动连接有调节盘（8），所述调节盘（8）的内部设置有调节筒（2），所述调节筒（2）的内部设置有推动板（12），所述推动板（12）的外侧壁与调节筒（2）的内侧壁滑动连接，所述推动板（12）的侧壁固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）远离推动板（12）的一端贯穿箱体（1）的侧壁延伸至其外部并与制动气缸（17）的驱动端转动卡接，所述调节筒（2）的两端均与调节盘（8）的内侧壁固定连接，所述调节筒（2）的侧壁接通有多个装料筒（7），多个所述装料筒（7）呈环形阵列分布，多个所述装料筒（7）远离调节筒（2）的一端均与调节盘（8）的侧壁相接通，多个所述装料筒（7）的内部均设置分隔板（6），所述分隔板（6）与装料筒（7）的内侧壁固定连接，所述分隔板（6）的两侧均设置有调节板（3），所述调节板（3）与装料筒（7）的内侧壁滑动连接，位于同一个装料筒（7）内部的两个所述调节板（3）之间设置有调节杆（9），所述调节杆（9）贯穿分隔板（6）并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用原料混配设备，其特征在于：所述传动箱（18）的内部设置有两个传动轴（20），所述传动轴（20）的一端与传动箱（18）的内侧壁转动连接，所述传动轴（20）的另一端延伸至箱体（1）的内部并与调节盘（8）的后侧壁固定连接，两个所述传动轴（20）的外表面均固定套设有传动轮（24），两个所述传动轮（24）的外表面套设有传动链（19），两个所述传动轮（24）通过传动链（19）传动连接，所述传动箱（18）的内部设置有驱动轮（21），所述驱动轮（21）的外表面固定连接有多个驱动齿（22）。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用原料混配设备，其特征在于：所述传动杆（5）远离推动板（12）的一端开设有与制动气缸（17）驱动端相对应的传动槽（15）。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用原料混配设备，其特征在于：所述限位件（10）的形状为圆环形。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用原料混配设备，其特征在于：所述限位件（10）的顶部与底部均开设有与装料筒（7）相对应的开口。
6.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用原料混配设备，其特征在于：所述调节筒（2）的内部填充有液压油。
7.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用原料混配设备，其特征在于：所述混合箱（16）的顶部靠近两侧的位置均开设有与送料机构相对应的进料口。
CN202010530499.2A 2020-06-11 2020-06-11 一种真石漆生产用原料混配设备 Withdrawn CN111530339A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010530499.2A CN111530339A (zh) 2020-06-11 2020-06-11 一种真石漆生产用原料混配设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010530499.2A CN111530339A (zh) 2020-06-11 2020-06-11 一种真石漆生产用原料混配设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111530339A true CN111530339A (zh) 2020-08-14

Family

ID=71969966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010530499.2A Withdrawn CN111530339A (zh) 2020-06-11 2020-06-11 一种真石漆生产用原料混配设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111530339A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112007724A (zh) * 2020-09-04 2020-12-01 安徽都灵精密机械有限公司 一种生物颗粒用谷糠热风炉
CN112684150A (zh) * 2020-12-11 2021-04-20 马鞍山市国林建材有限公司 一种z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备
CN114051938A (zh) * 2021-09-18 2022-02-18 安徽喜尔奇日用品有限公司 一种除臭猫砂及加工其的猫砂除臭剂添加混合搅拌装置
CN114106618A (zh) * 2021-12-25 2022-03-01 曹从杰 一种保温抗裂腻子粉制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112007724A (zh) * 2020-09-04 2020-12-01 安徽都灵精密机械有限公司 一种生物颗粒用谷糠热风炉
CN112684150A (zh) * 2020-12-11 2021-04-20 马鞍山市国林建材有限公司 一种z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备
CN114051938A (zh) * 2021-09-18 2022-02-18 安徽喜尔奇日用品有限公司 一种除臭猫砂及加工其的猫砂除臭剂添加混合搅拌装置
CN114106618A (zh) * 2021-12-25 2022-03-01 曹从杰 一种保温抗裂腻子粉制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111530339A (zh) 一种真石漆生产用原料混配设备
CN107469709A (zh) 一种建筑用涂料搅拌混匀装置
CN201633131U (zh) 一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置
CN107537380A (zh) 一种建筑用涂料搅拌设备
CN212790637U (zh) 一种真石漆生产用原料混配设备
CN208465738U (zh) 一种装修用半自动搅拌装置
CN111169017B (zh) 一种光固化3d打印的连续变成分供料出料系统
CN112403349A (zh) 一种化妆品生产用原料混合装置
CN108407066B (zh) 一种布料设备及其仿大理石孔洞砖的制备方法
CN116141768A (zh) 一种环保防腐的建筑陶瓷材料及其制备方法
CN208115642U (zh) 水包水多彩涂料分散搅拌装置
CN207324675U (zh) 一种建筑用涂料搅拌设备
CN105126668A (zh) 连续式真石漆生产装置
CN109193359A (zh) 一种新型火花塞装置及其使用方法
CN208493875U (zh) 一种汽车车身用软蜡生产搅拌装置
CN210994018U (zh) 一种多彩涂料混合行星搅拌机
CN209714930U (zh) 多功能仿石漆生产一体机
CN110102213A (zh) 一种以水性树脂为连接的建筑系统
CN107932711B (zh) 一种瓷砖内部细线纹理布料装置、数字化布料系统及布料方法
CN220634074U (zh) 保温杯漆料生产用调色装置
CN118288562B (zh) 一种胶砂在线混合设备及应用其的人造石制备方法
CN109173835A (zh) 一种颜料的制备方法
CN109351418A (zh) 一种彩色铅笔色芯原料的研磨工艺
CN216315052U (zh) 一种节能环保的林业用机载对靶喷药装置
CN218573868U (zh) 一种真石漆生产的磨浆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200814

WW01 Invention patent application withdrawn after publication