CN114558752A - 一种基于物联网线路板的输送生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送生产线技术领域，具体涉及一种基于物联网线路板的输送生产线，本基于物联网线路板的输送生产线包括：纵向调节机构、第一输送机构、线路板清洁机构、第一注胶机构、线路板翻面机构、第二输送机构和第二注胶机构；纵向调节机构驱动第一输送机构的起始端纵向移动；线路板清洁机构对线路板表面进行清洁，并由第一注胶机构对线路板正面进行涂胶，即线路板翻面机构将线路板进行翻面；本发明通过设置纵向调节机构对第一输送机构的起始端的高度进行调节，能够兼容不同高度的加工设备，并且通过线路板清洁机构在线路板两面点胶之前对线路板表面清洁，防止脏污影响线路板传输性能，同时线路板翻面机构起到自动翻面功能，提高点胶效率。
Description
技术领域
本发明属于输送生产线技术领域，具体涉及一种基于物联网线路板的输送生产线。
背景技术
由于线路板需要进行加工，在线路板上接插引脚，由于加工设备都是离地设置的，并且高度并不相同，每一套加工设备需要特别定制匹配的出料输送线，成本需求比较高。
同时线路板需要进行两面涂胶，传统都是人工翻面进行涂胶，效率不高。
因此，亟需开发一种新的基于物联网线路板的输送生产线，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于物联网线路板的输送生产线。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于物联网线路板的输送生产线，其包括：依次设置的纵向调节机构、第一输送机构、线路板清洁机构、第一注胶机构、线路板翻面机构、第二输送机构和第二注胶机构；其中所述纵向调节机构的活动部连接第一输送机构的起始端；所述线路板清洁机构、第一注胶机构依次吊装在第一输送机构的上方；所述线路板翻面机构活动设置在第一输送机构与第二输送机构之间；所述第二注胶机构吊装在第二输送机构的上方；所述纵向调节机构驱动第一输送机构的起始端纵向移动，以使所述第一输送机构的起始端接入相应输送设备进行接收线路板；所述线路板清洁机构对第一输送机构上输送的线路板表面进行清洁，并由所述第一注胶机构对线路板正面进行涂胶，即线路板经所述第一输送机构输送到线路板翻面机构，由所述线路板翻面机构将线路板进行翻面后送至第二输送机构；以及所述第二注胶机构对线路板背面进行涂胶。
进一步，所述纵向调节机构包括：第一纵向调节组件、第二纵向调节组件和调节杆；所述第一纵向调节组件、第二纵向调节组件分别位于第一输送机构的起始端的两侧，所述调节杆穿过第一输送机构的起始端并与第一纵向调节组件、第二纵向调节组件活动连接；所述第一纵向调节组件、第二纵向调节组件驱动调节杆纵向移动，以带动所述第一输送机构的起始端纵向移动。
进一步，所述第一纵向调节组件包括：第一支撑条、第一丝杆、第一纵向调节块和位于第一丝杆底部的第一齿轮驱动件；所述第一支撑条、第一丝杆平行设置，所述第一丝杆穿过第一纵向调节块，且所述第一纵向调节块与第一丝杆通过螺纹活动连接；所述第一纵向调节块与第一支撑条限位活动连接，以使所述第一纵向调节块沿第一支撑条的长度方向定向移动；所述第二纵向调节组件包括：第二支撑条、第二丝杆、第二纵向调节块和位于第二丝杆底部的第二齿轮驱动件；所述第二支撑条、第二丝杆平行设置，所述第二丝杆穿过第二纵向调节块，且所述第二纵向调节块与第二丝杆通过螺纹活动连接；所述第二纵向调节块与第二支撑条限位活动连接，以使所述第二纵向调节块沿第二支撑条的长度方向定向移动；所述调节杆穿过第一输送机构的起始端并与第一纵向调节块、第二纵向调节块活动连接；所述第一齿轮驱动件、第二齿轮驱动件分别驱动第一丝杆、第二丝杆转动，以使所述第一纵向调节块、第二纵向调节块纵向移动，从而带动所述调节杆及调节杆上第一输送机构的起始端做弧线运动，即调节所述第一输送机构的起始端的高度。
进一步，所述第一支撑条上纵向设置第一移动槽，所述第一纵向调节块朝向第一移动槽凸起形成第一凸块，所述第一凸块卡入第一移动槽内，所述第二支撑条上纵向设置第一移动槽，所述第二纵向调节块朝向第二移动槽凸起形成第二凸块，所述第二凸块卡入第二动槽内，即所述第一纵向调节块通过第一凸块与第一移动槽限位配合进行纵向移动，所述第二纵向调节块通过第二凸块与第二移动槽限位配合进行纵向移动。
进一步，所述第一纵向调节块设置有第一限位槽，所述第二纵向调节块设置有第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽对向设置，即所述调节杆穿过第一输送机构的起始端，且所述调节杆的两端分别活动连接在第一限位槽、第二限位槽内；所述第一纵向调节块、第二纵向调节块在纵向移动时，所述调节杆的两端分别在第一限位槽、第二限位槽内移动，以带动所述调节杆及调节杆上第一输送机构的起始端做弧线运动，进而调节所述第一输送机构的起始端的高度。
进一步，所述第一输送机构包括：第一输送带；所述第一输送带的起始端连接纵向调节机构，所述第一输送带的末端与线路板翻面机构接洽，即所述第一输送带将接收的线路板输送至线路板翻面机构。
进一步，所述线路板清洁机构包括：龙门架、清洁架和若干清洁辊；所述龙门架架设在第一输送机构的上方，所述清洁架活动吊装在龙门架上，各所述清洁辊活动安装在清洁架内，且各所述清洁辊沿第一输送机构的输送方向排列；各所述清洁辊上周向环布相应清洁刷，即所述第一输送机构上输送的线路板表面接触相应清洁辊上清洁刷，并带动各所述清洁辊在清洁架内转动，直至相应线路板从所述清洁架下方通过。
进一步，所述龙门架两侧设置有相应清理板，且各所述清理板中间内凹形成滑道，并沿所述第一输送机构两侧设置，以收集各所述清洁辊从线路板上扫落的杂质。
进一步，所述第二输送机构包括：第二输送带；所述第二输送带的起始端与线路板翻面机构接洽，即所述第二输送带从线路板翻面机构上将线路板带出，并进行输送；所述第一注胶机构与第二注胶机构结构相同，且均包括：胶水储存箱、输胶泵、输胶管道、点胶喷嘴、移动板和纵向轨道；所述点胶喷嘴安装在移动板上，且所述点胶喷嘴朝向相应输送带设置；所述移动板活动安装在纵向轨道上，所述胶水储存箱通过输胶泵、输胶管道连接点胶喷嘴，即所述移动板通过相应驱动部件在纵向轨道上移动，以使所述胶水储存箱通过输胶泵、输胶管道将胶水输送至点胶喷嘴，并由所述点胶喷嘴对线路板进行点胶。
进一步，所述线路板翻面机构包括：活动设置的翻面板；所述翻面板内设置空腔，所述翻面板的对向两侧面分别设置第一露出孔、第二露出孔，且所述第一露出孔、第二露出孔与空腔连通形成输送通道，所述第一露出孔处上沿设置弧形槽及下沿设置若干嵌入槽；线路板上设置若干引脚孔，各所述引脚孔内穿入相应L形引脚，即处于初始位置的所述翻面板上第一露出孔对准第一输送机构的末端及第二露出孔对准第二输送机构的起始端，以使线路板插入所述翻面板内输送通道，直至所述线路板上L形引脚卡入弧形槽、各嵌入槽中；所述翻面板翻转90°使第二露出孔朝下，以使所述线路板上点胶处胶水沿空腔、第二露出孔滴下；所述翻面板翻转180°使第一露出孔对准第二输送机构的起始端，以使所述线路板在第二输送机构带动下脱离翻面板；所述翻面板内壁上设置标记层，所述标记层内注有标记液体，以对从所述输送通道通过的线路板进行标记。
本发明的有益效果是，本发明通过设置纵向调节机构对第一输送机构的起始端的高度进行调节，能够兼容不同高度的加工设备，节约设备成本，并且通过线路板清洁机构在线路板两面点胶之前对线路板表面清洁，防止脏污影响线路板传输性能，同时线路板翻面机构起到自动翻面功能，提高点胶效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的基于物联网线路板的输送生产线的整装图；
图2是本发明的纵向调节机构的结构图；
图3是本发明的线路板清洁机构的结构图；
图4是本发明的第一注胶机构的结构图；
图5是本发明的线路板翻面机构的结构图；
图6是本发明的线路板翻面机构的前视图。
图中：
1、纵向调节机构；11、第一纵向调节组件；111、第一支撑条；1111、第一移动槽；112、第一丝杆；113、第一纵向调节块；1131、第一凸块；114、第一齿轮驱动件；12、第二纵向调节组件；121、第二纵向调节块；1211、第二限位槽；13、调节杆；
2、第一输送机构；21、第一输送带；
3、线路板清洁机构；31、龙门架；32、清洁架；33、清洁辊；34、清理板；35、调节螺母；
4、第一注胶机构；41、胶水储存箱；42、输胶管道；43、点胶喷嘴；44、移动板；45、纵向轨道；
5、线路板翻面机构；51、翻面板；511、弧形槽；512、嵌入槽；52、转动电机；
6、第二输送机构；61、第二输送带；
7、第二注胶机构。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
在本实施例中，如图1至图6所示，本实施例提供了一种基于物联网线路板的输送生产线，其包括：依次设置的纵向调节机构1、第一输送机构2、线路板清洁机构3、第一注胶机构4、线路板翻面机构5、第二输送机构6和第二注胶机构7；其中所述纵向调节机构1的活动部连接第一输送机构2的起始端；所述线路板清洁机构3、第一注胶机构4依次吊装在第一输送机构2的上方；所述线路板翻面机构5活动设置在第一输送机构2与第二输送机构6之间；所述第二注胶机构7吊装在第二输送机构6的上方；所述纵向调节机构1驱动第一输送机构2的起始端纵向移动，以使所述第一输送机构2的起始端接入相应输送设备进行接收线路板；所述线路板清洁机构3对第一输送机构2上输送的线路板表面进行清洁，并由所述第一注胶机构4对线路板正面进行涂胶，即线路板经所述第一输送机构2输送到线路板翻面机构5，由所述线路板翻面机构5将线路板进行翻面后送至第二输送机构6；以及所述第二注胶机构7对线路板背面进行涂胶。
在本实施例中，第一输送机构2的末端铰接在安装架上。
在本实施例中，本实施例通过设置纵向调节机构1对第一输送机构2的起始端的高度进行调节，能够兼容不同高度的加工设备，节约设备成本，并且通过线路板清洁机构3在线路板两面点胶之前对线路板表面清洁，防止脏污影响线路板传输性能，同时线路板翻面机构5起到自动翻面功能，提高点胶效率。
在本实施例中，所述纵向调节机构1包括：第一纵向调节组件11、第二纵向调节组件12和调节杆13；所述第一纵向调节组件11、第二纵向调节组件12分别位于第一输送机构2的起始端的两侧，所述调节杆13穿过第一输送机构2的起始端并与第一纵向调节组件11、第二纵向调节组件12活动连接；所述第一纵向调节组件11、第二纵向调节组件12驱动调节杆13纵向移动，以带动所述第一输送机构2的起始端纵向移动。
在本实施例中，第一纵向调节组件11、第二纵向调节组件12同步运动，从而能够通过调节杆13平稳调节第一输送机构2的起始端的高度，实现第一输送机构2的起始端与线路板加工设备的对接。
在本实施例中，安装架底部四角侧设置相应滚轮，从而实现整个纵向调节机构1、第一输送机构2、线路板清洁机构3、第一注胶机构4、线路板翻面机构5、第二输送机构6和第二注胶机构7移动，对接不同的线路板加工设备。
在本实施例中，所述第一纵向调节组件11包括：第一支撑条111、第一丝杆112、第一纵向调节块113和位于第一丝杆112底部的第一齿轮驱动件114；所述第一支撑条111、第一丝杆112平行设置，所述第一丝杆112穿过第一纵向调节块113，且所述第一纵向调节块113与第一丝杆112通过螺纹活动连接；所述第一纵向调节块113与第一支撑条111限位活动连接，以使所述第一纵向调节块113沿第一支撑条111的长度方向定向移动；所述第二纵向调节组件12包括：第二支撑条、第二丝杆、第二纵向调节块121和位于第二丝杆底部的第二齿轮驱动件；所述第二支撑条、第二丝杆平行设置，所述第二丝杆穿过第二纵向调节块121，且所述第二纵向调节块121与第二丝杆通过螺纹活动连接；所述第二纵向调节块121与第二支撑条限位活动连接，以使所述第二纵向调节块121沿第二支撑条的长度方向定向移动；所述调节杆13穿过第一输送机构2的起始端并与第一纵向调节块113、第二纵向调节块121活动连接；所述第一齿轮驱动件114、第二齿轮驱动件分别驱动第一丝杆112、第二丝杆转动，以使所述第一纵向调节块113、第二纵向调节块121纵向移动，从而带动所述调节杆13及调节杆13上第一输送机构2的起始端做弧线运动，即调节所述第一输送机构2的起始端的高度。
在本实施例中，第一齿轮驱动件114与第二齿轮驱动件的结构相同，均包括：主动轮、从动轮和齿轮电机；主动轮与从动轮啮合，齿轮电机驱动主动轮转动，带动从动轮转动，进而带动从动轮上相应的丝杆转动。
在本实施例中，所述第一支撑条111上纵向设置第一移动槽1111，所述第一纵向调节块113朝向第一移动槽1111凸起形成第一凸块1131，所述第一凸块1131卡入第一移动槽1111内，所述第二支撑条上纵向设置第一移动槽1111，所述第二纵向调节块121朝向第二移动槽凸起形成第二凸块，所述第二凸块卡入第二动槽内，即所述第一纵向调节块113通过第一凸块1131与第一移动槽1111限位配合进行纵向移动，所述第二纵向调节块121通过第二凸块与第二移动槽限位配合进行纵向移动。
在本实施例中，第一支撑条111与第一纵向移动块之间通过块槽配合起到引导第一纵向移动块直上直下的作用，第二支撑条与第二纵向移动块之间通过块槽配合起到引导第二纵向移动块直上直下的作用。
在本实施例中，所述第一纵向调节块113设置有第一限位槽，所述第二纵向调节块121设置有第二限位槽1211，所述第一限位槽与第二限位槽1211对向设置，即所述调节杆13穿过第一输送机构2的起始端，且所述调节杆13的两端分别活动连接在第一限位槽、第二限位槽1211内；所述第一纵向调节块113、第二纵向调节块121在纵向移动时，所述调节杆13的两端分别在第一限位槽、第二限位槽1211内移动，以带动所述调节杆13及调节杆13上第一输送机构2的起始端做弧线运动，进而调节所述第一输送机构2的起始端的高度。
在本实施例中，调节杆13的两端分别在第一限位槽、第二限位槽1211内移动，实质是第一输送机构2摆动，由于第一限位槽、第二限位槽1211存在使第一输送机构2摆动得余量，才能够实现调节第一输送机构2的起始端高度。
在本实施例中，所述第一输送机构2包括：第一输送带21；所述第一输送带21的起始端连接纵向调节机构1，所述第一输送带21的末端与线路板翻面机构5接洽，即所述第一输送带21将接收的线路板输送至线路板翻面机构5。
在本实施例中，所述线路板清洁机构3包括：龙门架31、清洁架32和若干清洁辊33；所述龙门架31架设在第一输送机构2的上方，所述清洁架32活动吊装在龙门架31上，各所述清洁辊33活动安装在清洁架32内，且各所述清洁辊33沿第一输送机构2的输送方向排列；各所述清洁辊33上周向环布相应清洁刷，即所述第一输送机构2上输送的线路板表面接触相应清洁辊33上清洁刷，并带动各所述清洁辊33在清洁架32内转动，直至相应线路板从所述清洁架32下方通过。
在本实施例中，清洁架32通过调节螺母35能够在龙门架31上升降，根据线路板尺寸调节清洁架32与第一输送机构2之间的间距，从而实现线路板表面接触相应清洁辊33上清洁刷。
在本实施例中，所述龙门架31两侧设置有相应清理板34，且各所述清理板34中间内凹形成滑道，并沿所述第一输送机构2两侧设置，以收集各所述清洁辊33从线路板上扫落的杂质。
在本实施例中，所述第二输送机构6包括：第二输送带61；所述第二输送带61的起始端与线路板翻面机构5接洽，即所述第二输送带61从线路板翻面机构5上将线路板带出，并进行输送；所述第一注胶机构4与第二注胶机构7结构相同，且均包括：胶水储存箱41、输胶泵、输胶管道42、点胶喷嘴43、移动板44和纵向轨道45；所述点胶喷嘴43安装在移动板44上，且所述点胶喷嘴43朝向相应输送带设置；所述移动板44活动安装在纵向轨道45上，所述胶水储存箱41通过输胶泵、输胶管道42连接点胶喷嘴43，即所述移动板44通过相应驱动部件在纵向轨道45上移动，以使所述胶水储存箱41通过输胶泵、输胶管道42将胶水输送至点胶喷嘴43，并由所述点胶喷嘴43对线路板进行点胶。
在本实施例中，所述线路板翻面机构5包括：活动设置的翻面板51；所述翻面板51内设置空腔，所述翻面板51的对向两侧面分别设置第一露出孔、第二露出孔，且所述第一露出孔、第二露出孔与空腔连通形成输送通道，所述第一露出孔处上沿设置弧形槽511及下沿设置若干嵌入槽512；线路板上设置若干引脚孔，各所述引脚孔内穿入相应L形引脚，即处于初始位置的所述翻面板51上第一露出孔对准第一输送机构2的末端及第二露出孔对准第二输送机构6的起始端，以使线路板插入所述翻面板51内输送通道，直至所述线路板上L形引脚卡入弧形槽511、各嵌入槽512中；所述翻面板51翻转90°使第二露出孔朝下，以使所述线路板上点胶处胶水沿空腔、第二露出孔滴下；所述翻面板51翻转180°使第一露出孔对准第二输送机构6的起始端，以使所述线路板在第二输送机构6带动下脱离翻面板51；所述翻面板51内壁上设置标记层，所述标记层内注有标记液体，以对从所述输送通道通过的线路板进行标记。
在本实施例中，第一驱动机构的活动部连接翻面板51；所述第一输送机构2输送线路板至第一注胶机构4处，由所述第一注胶机构4对该线路板上正面处各引脚孔与相应L形引脚连接处进行点胶；所述翻面板51通过弧形槽511、各嵌入槽512对线路板上点胶处烘干及对L形引脚标记；所述第二输送机构6输送该线路板至第二注胶机构7处，由所述第二注胶机构7对该线路板上背面处各引脚孔与相应L形引脚连接处进行点胶，并通过余热对所述线路板上点胶处进行烘干。
在本实施例中，本实施例能够对线路板正反面与引脚连接处进行点胶，同时通过第一输送机构2与翻面板51进行配合，使得线路板卡入翻面板51对点胶处进行烘干加速凝固过程，并对每个引脚或线路板正反面进行标记，方便对不合格品进行筛选，能够提高输送、筛选效率。
在本实施例中，第一输送机构2主要起输送线路板的作用，能够将线路板正好送至翻面板51处，使得线路板插入翻面板51内。
在本实施例中，第二输送机构6在接触到翻面板51后，起带动翻面板51沿输送方向继续输送的作用，同时第二输送机构6能够对线路板被翻面板51标记处进行检测，即在检测到规定数量L形引脚时将相应线路板输送到合格品区域，在检测到未达规定数量L形引脚或线路板正反面被标记时将相应线路板输送到对应不合格品区域。
在本实施例中，第一注胶机构4主要起对线路板上正面处各引脚孔与相应L形引脚连接处进行点胶的作用，能够提高点胶效率。
在本实施例中，第二注胶机构7主要起对线路板上背面处各引脚孔与相应L形引脚连接处进行点胶的作用，能够提高点胶效率。
在本实施例中，翻面板51主要起对线路板烘干、标记的作用，若线路板上引脚孔内穿入相应L形引脚时，线路板能够卡在翻面板51内，同时由弧形槽511、各嵌入槽512对线路板上点胶处烘干及对L形引脚标记，在翻面板51翻转90°时，多余量胶水能够沿输送通道掉落到收集箱内被再次利用，在翻面板51翻转180°时，线路板沿第二输送机构6行进对翻转面进行点胶；若线路板上引脚孔内均未穿入相应L形引脚时，线路板直接从翻面板51内输送通道滑至第二输送机构6上，并在这个过程中线路板正反面被翻面板51内壁上标记层进行标记，方便第二输送机构6对其筛选。
在本实施例中，第一驱动机构主要起翻转翻面板51的作用，实现翻面板51形态改变。
在本实施例中，经所述第一输送机构2输送的线路板插入翻面板51内输送通道，所述L形引脚的上半部弯折处抵于弧形槽511，即所述弧形槽511内涂有导热剂，所述翻面板51内设置加热板，以对所述线路板上点胶处进行烘干。
在本实施例中，通过导热剂一方面对线路板进行烘干，同时线路板行进到第二注胶机构7时还存在余热，通过余热对线路板再次烘干。
在本实施例中，所述L形引脚的下半部从线路板穿出处抵于相应嵌入槽512中，即各所述嵌入槽512内设置缓冲层，所述缓冲层内注有标记液体，以对嵌入相应嵌入槽512内的L形引脚进行标记。
在本实施例中，缓冲层起到对L形引脚标记的作用，能够对线路板上每个L形引脚进行标记，在第二输送机构6处通过对L形引脚标记进行检测，方便对线路板进行归纳。
在本实施例中，所述翻面板51的下方设置有收集箱，以用于收集沿所述空腔、第二露出孔滴下的胶水。
在本实施例中，所述收集箱与第一注胶机构4、第二注胶机构7相连，所述收集箱内收集的胶水通过胶水输送泵输送至第一注胶机构4、第二注胶机构7。
在本实施例中，通过设置收集箱，实现胶水再次利用，节约加工成本。
在本实施例中，第二输送带61上方设置检测模块；所述检测模块对第二输送带61输送的线路板上标记处进行检测，以根据相应检测结果将该线路板输送至对应位置处。
在本实施例中，所述第一驱动机构包括：转动电机52；所述转动电机52的活动部连接翻面板51，以带动所述翻面板51翻转相应角度。
综上所述，本发明通过设置纵向调节机构对第一输送机构的起始端的高度进行调节，能够兼容不同高度的加工设备，节约设备成本，并且通过线路板清洁机构在线路板两面点胶之前对线路板表面清洁，防止脏污影响线路板传输性能，同时线路板翻面机构起到自动翻面功能，提高点胶效率。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，包括：
依次设置的纵向调节机构、第一输送机构、线路板清洁机构、第一注胶机构、线路板翻面机构、第二输送机构和第二注胶机构；其中
所述纵向调节机构的活动部连接第一输送机构的起始端；
所述线路板清洁机构、第一注胶机构依次吊装在第一输送机构的上方；
所述线路板翻面机构活动设置在第一输送机构与第二输送机构之间；
所述第二注胶机构吊装在第二输送机构的上方；
所述纵向调节机构驱动第一输送机构的起始端纵向移动，以使所述第一输送机构的起始端接入相应输送设备进行接收线路板；
所述线路板清洁机构对第一输送机构上输送的线路板表面进行清洁，并由所述第一注胶机构对线路板正面进行涂胶，即
线路板经所述第一输送机构输送到线路板翻面机构，由所述线路板翻面机构将线路板进行翻面后送至第二输送机构；以及
所述第二注胶机构对线路板背面进行涂胶。
2.如权利要求1所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述纵向调节机构包括：第一纵向调节组件、第二纵向调节组件和调节杆；
所述第一纵向调节组件、第二纵向调节组件分别位于第一输送机构的起始端的两侧，所述调节杆穿过第一输送机构的起始端并与第一纵向调节组件、第二纵向调节组件活动连接；
所述第一纵向调节组件、第二纵向调节组件驱动调节杆纵向移动，以带动所述第一输送机构的起始端纵向移动。
3.如权利要求2所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述第一纵向调节组件包括：第一支撑条、第一丝杆、第一纵向调节块和位于第一丝杆底部的第一齿轮驱动件；
所述第一支撑条、第一丝杆平行设置，所述第一丝杆穿过第一纵向调节块，且所述第一纵向调节块与第一丝杆通过螺纹活动连接；
所述第一纵向调节块与第一支撑条限位活动连接，以使所述第一纵向调节块沿第一支撑条的长度方向定向移动；
所述第二纵向调节组件包括：第二支撑条、第二丝杆、第二纵向调节块和位于第二丝杆底部的第二齿轮驱动件；
所述第二支撑条、第二丝杆平行设置，所述第二丝杆穿过第二纵向调节块，且所述第二纵向调节块与第二丝杆通过螺纹活动连接；
所述第二纵向调节块与第二支撑条限位活动连接，以使所述第二纵向调节块沿第二支撑条的长度方向定向移动；
所述调节杆穿过第一输送机构的起始端并与第一纵向调节块、第二纵向调节块活动连接；
所述第一齿轮驱动件、第二齿轮驱动件分别驱动第一丝杆、第二丝杆转动，以使所述第一纵向调节块、第二纵向调节块纵向移动，从而带动所述调节杆及调节杆上第一输送机构的起始端做弧线运动，即
调节所述第一输送机构的起始端的高度。
4.如权利要求3所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述第一支撑条上纵向设置第一移动槽，所述第一纵向调节块朝向第一移动槽凸起形成第一凸块，所述第一凸块卡入第一移动槽内，所述第二支撑条上纵向设置第一移动槽，所述第二纵向调节块朝向第二移动槽凸起形成第二凸块，所述第二凸块卡入第二动槽内，即
所述第一纵向调节块通过第一凸块与第一移动槽限位配合进行纵向移动，所述第二纵向调节块通过第二凸块与第二移动槽限位配合进行纵向移动。
5.如权利要求3所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述第一纵向调节块设置有第一限位槽，所述第二纵向调节块设置有第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽对向设置，即
所述调节杆穿过第一输送机构的起始端，且所述调节杆的两端分别活动连接在第一限位槽、第二限位槽内；
所述第一纵向调节块、第二纵向调节块在纵向移动时，所述调节杆的两端分别在第一限位槽、第二限位槽内移动，以带动所述调节杆及调节杆上第一输送机构的起始端做弧线运动，进而调节所述第一输送机构的起始端的高度。
6.如权利要求2所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述第一输送机构包括：第一输送带；
所述第一输送带的起始端连接纵向调节机构，所述第一输送带的末端与线路板翻面机构接洽，即
所述第一输送带将接收的线路板输送至线路板翻面机构。
7.如权利要求1所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述线路板清洁机构包括：龙门架、清洁架和若干清洁辊；
所述龙门架架设在第一输送机构的上方，所述清洁架活动吊装在龙门架上，各所述清洁辊活动安装在清洁架内，且各所述清洁辊沿第一输送机构的输送方向排列；
各所述清洁辊上周向环布相应清洁刷，即
所述第一输送机构上输送的线路板表面接触相应清洁辊上清洁刷，并带动各所述清洁辊在清洁架内转动，直至相应线路板从所述清洁架下方通过。
8.如权利要求7所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述龙门架两侧设置有相应清理板，且各所述清理板中间内凹形成滑道，并沿所述第一输送机构两侧设置，以收集各所述清洁辊从线路板上扫落的杂质。
9.如权利要求1所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述第二输送机构包括：第二输送带；
所述第二输送带的起始端与线路板翻面机构接洽，即
所述第二输送带从线路板翻面机构上将线路板带出，并进行输送；
所述第一注胶机构与第二注胶机构结构相同，且均包括：
胶水储存箱、输胶泵、输胶管道、点胶喷嘴、移动板和纵向轨道；
所述点胶喷嘴安装在移动板上，且所述点胶喷嘴朝向相应输送带设置；
所述移动板活动安装在纵向轨道上，所述胶水储存箱通过输胶泵、输胶管道连接点胶喷嘴，即
所述移动板通过相应驱动部件在纵向轨道上移动，以使所述胶水储存箱通过输胶泵、输胶管道将胶水输送至点胶喷嘴，并由所述点胶喷嘴对线路板进行点胶。
10.如权利要求1所述的基于物联网线路板的输送生产线，其特征在于，
所述线路板翻面机构包括：活动设置的翻面板；
所述翻面板内设置空腔，所述翻面板的对向两侧面分别设置第一露出孔、第二露出孔，且所述第一露出孔、第二露出孔与空腔连通形成输送通道，所述第一露出孔处上沿设置弧形槽及下沿设置若干嵌入槽；
线路板上设置若干引脚孔，各所述引脚孔内穿入相应L形引脚，即
处于初始位置的所述翻面板上第一露出孔对准第一输送机构的末端及第二露出孔对准第二输送机构的起始端，以使线路板插入所述翻面板内输送通道，直至所述线路板上L形引脚卡入弧形槽、各嵌入槽中；
所述翻面板翻转90°使第二露出孔朝下，以使所述线路板上点胶处胶水沿空腔、第二露出孔滴下；
所述翻面板翻转180°使第一露出孔对准第二输送机构的起始端，以使所述线路板在第二输送机构带动下脱离翻面板；
所述翻面板内壁上设置标记层，所述标记层内注有标记液体，以对从所述输送通道通过的线路板进行标记。
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