CN215656090U - 一种线路板加工用点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板加工用点胶机，涉及线路板加工领域，包括送料组件、固定组件、驱动组件和点胶组件，所述固定组件设置在送料组件的旁侧，所述驱动组件设置在固定组件上，所述驱动组件包括横向移动结构和纵向移动结构，所述横向移动结构设置在固定组件上，所述横向移动结构与固定组件滑动配合，述所述纵向移动结构设置在横向移动结构上，所述点胶组件设置在纵向移动结构上。本实用新型通过送料组件对线路板进行上料，横向移动结构工作带动点胶组件横向移动，纵向移动结构工作带动点胶组件纵向移动，根据线路板的点胶需求随意调整控制点胶的位置，点胶组件控制调整点胶时胶水的用量，避免造成原料浪费，提高线路板点胶的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工领域，尤其涉及一种线路板加工用点胶机。
背景技术
路板的组装加工是电子制造业一个重要的环节，其组装加工的品质影响产品的品质和性能。为了满足线路板生产制造和后续装配制造的要求，线路板通常使用拼板制作，即在一块线路板来料上，设置多个线路板单元，在完成线路板单元的点胶、电子元器件的粘贴组装、波峰焊焊牢等工序后，还需要使用切割设备，将拼板切割成线路板单元供客户使用。
如公开号为CN207823329U的一种新型线路板加工用点胶机，包括天线、温控器和磁极，所述点胶机底座的侧壁嵌入设置有控制开关，且点胶机底座的上端设置有操作台支撑台，所述操作台支撑台的下端设置有自动伸缩杆，且操作台支撑台的侧壁设置磁极。本实用新型设置有自动伸缩杆，使用者可以通过调节伸缩杆的高度，进而实现对操作台的高度调节，方便使用者给线路板点胶，设置有磁控管，磁控管生微波频率的振荡，从而给胶液加热，设置有温控器，温控器通过导线与磁控管连接，防止胶液在加工过程中温度过高而影响到胶液品质的问题，设置有电磁铁和磁极，电磁铁通电后产生磁性在磁极上滑动，方便使用者给线路板点胶。
但是上述装置还存在以下问题，其一，点胶时无法调整胶水的用量，造成原料浪费和影响线路板的加工效果；其二，无法根据线路板的点胶需求随意调整控制点胶的位置，影响线路板点胶的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用点胶机，其能解决点胶时无法调整胶水的用量，造成原料浪费和影响线路板的加工效果，无法根据线路板的点胶需求随意调整控制点胶的位置，影响线路板点胶的质量的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种线路板加工用点胶机，包括送料组件、固定组件、驱动组件和点胶组件，所述固定组件设置在送料组件的旁侧，所述驱动组件设置在固定组件上，所述驱动组件包括横向移动结构和纵向移动结构，所述横向移动结构设置在固定组件上，所述横向移动结构与固定组件滑动配合，述所述纵向移动结构设置在横向移动结构上，所述点胶组件设置在纵向移动结构上。
优选的，所述送料组件包括工作台、送料箱、送料电缸、上料块和收集箱，所述送料箱设置在工作台上，所述送料箱上设有两个对称的上料槽，所述送料电缸设置在送料箱的旁侧，所述上料块与送料电缸的伸缩端固定连接，所述上料块朝向上料槽设置。
优选的，所述固定组件包括固定架、支撑板、电缸固定架、固定电缸、限位架、两个支撑电缸、两个支撑块和两个固定板，所述固定架设置在工作台的旁侧，所述支撑板与固定架转动配合，两个所述支撑电缸对称设置在支撑板的底部，两个所述支撑块分别与两个支撑电缸的伸缩端固定连接，两个所述支撑块均与支撑板滑动配合，所述电机固定架设置在支撑板的底部，所述固定电缸设置在电机固定架上，所述限位架的中间位置与固定电缸的伸缩端固定连接，所述限位架的两端对称贯穿支撑板，两个所述固定板分别设置在限位架的两端上。
优选的，所述横向移动结构包括驱动电机、链条、移动块、滑动架和两个链轮，所述固定架上设有两个对称的限位块，两个所述链轮对称设置在固定架上，两个所述链轮均与固定架转动配合，所述驱动电机设置在链轮的下方，所述驱动电机的主轴与其中一个链轮固定连接，所述链条套设在两个链轮上，所述移动块的一端与链条固定连接，所述滑动架设置在两个限位架上，所述滑动架与两个限位块滑动配合，所述滑动架上设有滑动槽，所述移动块的另一端设置在滑动槽内，所述移动块与滑动架滑动配合。
优选的，所述纵向移动结构包括固定块、电机固定座、移动电机、移动齿轮和移动板，所述固定块设置在滑动架上，所述电机固定座设置在固定块的侧壁上，所述移动电机设置在电机固定座上，所述移动齿轮与移动电机的主轴固定连接，所述移动板贯穿固定块，所述移动板上设有齿条，所述齿条与移动齿轮相互啮合。
优选的，所述点胶组件包括胶水储存桶、升降电缸、点胶头、输胶软管、第一调节板、第二调节板和调节杆，所述胶水储存桶设置在移动板上，所述升降电缸设置在胶水储存桶的旁侧，所述升降电缸的伸缩端向下设置，所述点胶头与升降电缸的伸缩端固定连接，所述输胶软管的一端与胶水储存桶固定连接，所述输胶软管的另一端与点胶头固定连接，所述第一与第二调节板均为半圆形，所述第一调节板设置在点胶头内，所述第二调节板设置在第一调节板的下方，所述第二调节板与第一调节板转动配合，所述点胶头的顶部设有滑槽，所述调节杆设置在滑槽内，所述调节杆与第二调节板固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
其一，通过输胶软管将胶水储存桶内的胶水输送至点胶头内，升降电机工作带动点胶头向下移动，对线路板进行点胶，转动调节杆使得调节杆在滑槽内滑动，从而带动第二调节板在第一调节板底部转动，通过调整第一调节板与第二调节板之间的角度，控制胶水的流量，进而控制线路板点胶时胶水用量，避免造成原料浪费，提高线路板的加工效果。
其二，驱动电机工作带动其中一个链轮转动，其中一个链轮通过链条带动另外一个链轮转动，链条转动带动移动块移动，从而带动滑动架在两个限位块上横向滑动，带动纵向移动结构和点胶组件横向滑动，根据线路板的点胶需求，调整控制点胶的横向位置，移动电机工作带动移动齿轮旋转，移动齿轮与齿条相啮合，从而带动移动板在固定块上纵向滑动，从带动点胶组件纵向滑动，根据线路板的点胶需求，调整控制点胶的纵向位置，提高线路板点胶的质量和点胶机的适用范围。
其三，当线路板通过上料组件移动至支撑板上方时，固定电缸工作带动限位架向下移动，限位架带动两个固定板向下移动，对线路板的两侧进行压紧固定，避免在点胶时线路板移位影响点胶效果，当线路板点胶完成后，两个支撑电缸工作带动两个支撑块向下移动，使得支撑板在固定架上转动，同时两个固定板向上移动，使得线路板从支撑板掉落至收集箱内完成下料，提高了线路板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的送料组件的立体结构示意图；
图3为本实用新型的固定组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型的横向移动结构的立体结构示意图；
图5为本实用新型的纵向移动结构的立体结构示意图；
图6为本实用新型的点胶组件的立体结构示意图。
图中：送料组件1、工作台11、送料箱12、送料电缸13、上料块14、收集箱15、固定组件2、固定架21、支撑板22、电缸固定架23、固定电缸24、限位架25、支撑电缸26、支撑块27、固定板28、驱动组件3、横向移动结构31、驱动电机311、链条312、移动块313、滑动架314、链轮315、纵向移动结构32、固定块321、电机固定座322、移动电机323、移动齿轮324、移动板325、点胶组件4、胶水储存桶41、升降电缸42、点胶头43、输胶软管44、第一调节板45、第二调节板46、调节杆47。
具体实施方式
下面，结合附图1至图6以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：本实用新型提供一种线路板加工用点胶机，包括送料组件1、固定组件2、驱动组件3和点胶组件4，所述固定组件2设置在送料组件1的旁侧，所述驱动组件3设置在固定组件2上，所述驱动组件3包括横向移动结构31和纵向移动结构32，所述横向移动结构31设置在固定组件2上，所述横向移动结构31与固定组件2滑动配合，述所述纵向移动结构32设置在横向移动结构31上，所述点胶组件4设置在纵向移动结构32上。通过送料组件1对线路板进行上料，固定组件2工作对线路板进行固定，避免在点胶过程中线路板移位影响点胶质量，横向移动结构31工作带动点胶组件4横向移动，纵向移动结构32工作带动点胶组件4纵向移动，根据线路板的点胶需求随意调整控制点胶的位置，点胶组件4控制调整点胶时胶水的用量，避免造成原料浪费，提高线路板点胶的质量。
具体地，送料组件1包括工作台11、送料箱12、送料电缸13、上料块14和收集箱15，所述送料箱12设置在工作台11上，所述送料箱12上设有两个对称的上料槽，所述送料电缸13设置在送料箱12的旁侧，所述上料块14与送料电缸13的伸缩端固定连接，所述上料块14朝向上料槽设置，所述固定组件2包括固定架21、支撑板22、电缸固定架23、固定电缸24、限位架25、两个支撑电缸26、两个支撑块27和两个固定板28，所述固定架21设置在工作台11的旁侧，所述支撑板22与固定架21转动配合，两个所述支撑电缸26对称设置在支撑板22的底部，两个所述支撑块27分别与两个支撑电缸26的伸缩端固定连接，两个所述支撑块27均与支撑板22滑动配合，所述电机固定架21设置在支撑板22的底部，所述固定电缸24设置在电机固定架21上，所述限位架25的中间位置与固定电缸24的伸缩端固定连接，所述限位架25的两端对称贯穿支撑板22，两个所述固定板28分别设置在限位架25的两端上。将若干块线路板整齐叠放在送料箱12内，送料电缸13工作带动上料块14移动，上料块14推动最下方的线路板进行移动，将线路板推动至固定组件2上，完成对线路板进行上料，当线路板通过上料组件移动至支撑板22上方时，固定电缸24工作带动限位架25向下移动，限位架25带动两个固定板28向下移动，对线路板的两侧进行压紧固定，避免在点胶时线路板移位影响点胶效果，当线路板点胶完成后，两个支撑电缸26工作带动两个支撑块27向下移动，使得支撑板22在固定架21上转动，同时两个固定板28向上移动，使得线路板从支撑板22掉落至收集箱15内完成下料，提高了线路板的加工效率。
具体地，所述横向移动结构31包括驱动电机311、链条312、移动块313、滑动架314和两个链轮315，所述固定架21上设有两个对称的限位块，两个所述链轮315对称设置在固定架21上，两个所述链轮315均与固定架21转动配合，所述驱动电机311设置在链轮315的下方，所述驱动电机311的主轴与其中一个链轮315固定连接，所述链条312套设在两个链轮315上，所述移动块313的一端与链条312固定连接，所述滑动架314设置在两个限位架25上，所述滑动架314与两个限位块滑动配合，所述滑动架314上设有滑动槽，所述移动块313的另一端设置在滑动槽内，所述移动块313与滑动架314滑动配合，所述纵向移动结构32包括固定块321、电机固定座322、移动电机323、移动齿轮324和移动板325，所述固定块321设置在滑动架314上，所述电机固定座322设置在固定块321的侧壁上，所述移动电机323设置在电机固定座322上，所述移动齿轮324与移动电机323的主轴固定连接，所述移动板325贯穿固定块321，所述移动板325上设有齿条，所述齿条与移动齿轮324相互啮合。驱动电机311工作带动其中一个链轮315转动，其中一个链轮315通过链条312带动另外一个链轮315转动，链条312转动带动移动块313移动，从而带动滑动架314在两个限位块上横向滑动，带动纵向移动结构32和点胶组件4横向滑动，根据线路板的点胶需求，调整控制点胶的横向位置，提高线路板点胶的质量，移动电机323工作带动移动齿轮324旋转，移动齿轮324与齿条相啮合，从而带动移动板325在固定块321上纵向滑动，从带动点胶组件4纵向滑动，根据线路板的点胶需求，调整控制点胶的纵向位置，提高线路板点胶的质量和点胶机的适用范围。
具体地，所述点胶组件4包括胶水储存桶41、升降电缸42、点胶头43、输胶软管44、第一调节板45、第二调节板46和调节杆47，所述胶水储存桶41设置在移动板325上，所述升降电缸42设置在胶水储存桶41的旁侧，所述升降电缸42的伸缩端向下设置，所述点胶头43与升降电缸42的伸缩端固定连接，所述输胶软管44的一端与胶水储存桶41固定连接，所述输胶软管44的另一端与点胶头43固定连接，所述第一调节板45与第二调节板46均为半圆形，所述第一调节板45设置在点胶头43内，所述第二调节板46设置在第一调节板45的下方，所述第二调节板46与第一调节板45转动配合，所述点胶头43的顶部设有滑槽，所述调节杆47设置在滑槽内，所述调节杆47与第二调节板46固定连接。通过输胶软管44将胶水储存桶41内的胶水输送至点胶头43内，升降电机工作带动点胶头43向下移动，对线路板进行点胶，转动调节杆47使得调节杆47在滑槽内滑动，从而带动第二调节板46在第一调节板45底部转动，通过调整第一调节板45与第二调节板46之间的角度，控制胶水的流量，进而控制线路板点胶时胶水用量，避免造成原料浪费，提高线路板的加工效果。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种线路板加工用点胶机，其特征在于：包括送料组件(1)、固定组件(2)、驱动组件(3)和点胶组件(4)，所述固定组件(2)设置在送料组件(1)的旁侧，所述驱动组件(3)设置在固定组件(2)上，所述驱动组件(3)包括横向移动结构(31)和纵向移动结构(32)，所述横向移动结构(31)设置在固定组件(2)上，所述横向移动结构(31)与固定组件(2)滑动配合，述所述纵向移动结构(32)设置在横向移动结构(31)上，所述点胶组件(4)设置在纵向移动结构(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用点胶机，其特征在于：所述送料组件(1)包括工作台(11)、送料箱(12)、送料电缸(13)、上料块(14)和收集箱(15)，所述送料箱(12)设置在工作台(11)上，所述送料箱(12)上设有两个对称的上料槽，所述送料电缸(13)设置在送料箱(12)的旁侧，所述上料块(14)与送料电缸(13)的伸缩端固定连接，所述上料块(14)朝向上料槽设置。
3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用点胶机，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定架(21)、支撑板(22)、电缸固定架(23)、固定电缸(24)、限位架(25)、两个支撑电缸(26)、两个支撑块(27)和两个固定板(28)，所述固定架(21)设置在工作台(11)的旁侧，所述支撑板(22)与固定架(21)转动配合，两个所述支撑电缸(26)对称设置在支撑板(22)的底部，两个所述支撑块(27)分别与两个支撑电缸(26)的伸缩端固定连接，两个所述支撑块(27)均与支撑板(22)滑动配合，所述电机固定架(21)设置在支撑板(22)的底部，所述固定电缸(24)设置在电机固定架(21)上，所述限位架(25)的中间位置与固定电缸(24)的伸缩端固定连接，所述限位架(25)的两端对称贯穿支撑板(22)，两个所述固定板(28)分别设置在限位架(25)的两端上。
4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用点胶机，其特征在于：所述横向移动结构(31)包括驱动电机(311)、链条(312)、移动块(313)、滑动架(314)和两个链轮(315)，所述固定架(21)上设有两个对称的限位块，两个所述链轮(315)对称设置在固定架(21)上，两个所述链轮(315)均与固定架(21)转动配合，所述驱动电机(311)设置在链轮(315)的下方，所述驱动电机(311)的主轴与其中一个链轮(315)固定连接，所述链条(312)套设在两个链轮(315)上，所述移动块(313)的一端与链条(312)固定连接，所述滑动架(314)设置在两个限位架(25)上，所述滑动架(314)与两个限位块滑动配合，所述滑动架(314)上设有滑动槽，所述移动块(313)的另一端设置在滑动槽内，所述移动块(313)与滑动架(314)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用点胶机，其特征在于：所述纵向移动结构(32)包括固定块(321)、电机固定座(322)、移动电机(323)、移动齿轮(324)和移动板(325)，所述固定块(321)设置在滑动架(314)上，所述电机固定座(322)设置在固定块(321)的侧壁上，所述移动电机(323)设置在电机固定座(322)上，所述移动齿轮(324)与移动电机(323)的主轴固定连接，所述移动板(325)贯穿固定块(321)，所述移动板(325)上设有齿条，所述齿条与移动齿轮(324)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用点胶机，其特征在于：所述点胶组件(4)包括胶水储存桶(41)、升降电缸(42)、点胶头(43)、输胶软管(44)、第一调节板(45)、第二调节板(46)和调节杆(47)，所述胶水储存桶(41)设置在移动板(325)上，所述升降电缸(42)设置在胶水储存桶(41)的旁侧，所述升降电缸(42)的伸缩端向下设置，所述点胶头(43)与升降电缸(42)的伸缩端固定连接，所述输胶软管(44)的一端与胶水储存桶(41)固定连接，所述输胶软管(44)的另一端与点胶头(43)固定连接，所述第一调节板(45)与第二调节板(46)均为半圆形，所述第一调节板(45)设置在点胶头(43)内，所述第二调节板(46)设置在第一调节板(45)的下方，所述第二调节板(46)与第一调节板(45)转动配合，所述点胶头(43)的顶部设有滑槽，所述调节杆(47)设置在滑槽内，所述调节杆(47)与第二调节板(46)固定连接。
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Granted publication date: 20220128 |